CN114750994B - 湿巾桶盖折叠工装 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种湿巾桶盖折叠工装,涉及湿巾桶技术领域。本发明包括机架,机架上安装有一对行走轨道;行走轨道上滑动设置有若干移动基座;机架下方对称设置有一对用于湿巾桶盖加工的加工平台;限位组件,限位组件安装于一移动基座下方;限位组件包括用于限制湿巾桶盖连接处的若干限位杆;翻转组件,翻转组件设置于限位组件一侧;翻转组件包括一转轴,以及驱动转轴正反转的电机;转轴上安装有用于将湿巾桶盖折叠的翻板;输送装置,输送装置包括分别向两侧加工平台输送湿巾桶盖的输送带组件。本发明通过限位组件、翻转组件和输送带组件的作用,解决了现有的折叠设备难以根据需要对不同类型的湿巾桶盖进行折叠,折叠效率低的问题。

Description

湿巾桶盖折叠工装
技术领域
本发明属于湿巾桶技术领域,特别是涉及湿巾桶盖折叠工装。
背景技术
湿巾按材料分有两种:一种是湿强纸,一种是无纺布,大部分湿巾都是用无纺布,再细分的话,原料无纺布大多用水刺;湿巾从材料方面来分类,里面还有可以分为全涤和棉质两种,全涤的手感硬而滑,棉质手感柔软。湿巾桶是用来装湿纸巾及其他一次性擦拭用卫生用品的桶状容器。在湿巾桶的生产加工过程中,往往需要对湿巾桶盖进行折叠,实际过程中折叠设备较少。
申请号为CN202011532453.0的专利公开了一种桶装湿巾连续装配生产线,其包括顺序设置的开卷机、点断机、分切复卷机、液体灌装机、封膜机以及贴标机,开卷机上的原布顺序穿过点断机和分切复卷机,分切复卷机的出料端设置有送料输送带,送料输送带的送料方向与分切复卷机上复卷的布匹轴线平行,送料装置包括顺序穿过液体灌装机、封膜机和贴标机的传送带。工作人员将原布卷安装在开卷机上,布卷依次经过点断机和分切复卷机,分卷成小卷,落在送料输送带上,送入包装桶中,再将包装桶的开口扶正向上,再依次运送过液体灌装机、封膜机和贴标机,即可完成向包装桶内加液、对包装桶开口封膜包装以及在包装桶外壁上贴标的功能。然而上述专利中并没有对湿巾桶盖折叠设备的具体设计,而且现有的设计中难以根据需要对不同类型的湿巾桶盖进行折叠,折叠效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供湿巾桶盖折叠工装,通过限位组件、翻转组件和输送带组件的作用,解决了现有的折叠设备难以根据需要对不同类型的湿巾桶盖进行折叠,折叠效率低的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为湿巾桶盖折叠工装,包括机架,所述机架上安装有一对行走轨道;所述行走轨道上滑动设置有若干移动基座;所述机架下方对称设置有一对用于湿巾桶盖加工的加工平台;限位组件,所述限位组件安装于一移动基座下方;所述限位组件包括用于限制湿巾桶盖连接处的若干限位杆;翻转组件,所述翻转组件设置于限位组件一侧;所述翻转组件包括一转轴,以及驱动所述转轴正反转的电机;所述转轴上安装有用于将湿巾桶盖折叠的翻板;输送装置,所述输送装置包括分别向两侧加工平台输送湿巾桶盖的输送带组件。
作为本发明的一种优选技术方案,每个所述限位杆一端均固定于一气缸的伸缩端;所述气缸固定安装于一支撑板A上,并通过所述支撑板A与一移动基座固定。
作为本发明的一种优选技术方案,所述限位杆另一端固定有一用于辅助导向支撑的导向杆;所述导向杆滑动连接于一套筒内。
作为本发明的一种优选技术方案,所述限位杆横截面为与湿巾桶盖连接处相配合的圆形或椭圆形或条形。
作为本发明的一种优选技术方案,所述转轴转动连接于一对凸块内;一对所述凸块分别固定安装于一对液压杆伸缩端;一对所述液压杆均固定安装于支撑板B上,并通过所述支撑板B与一移动基座固定。
作为本发明的一种优选技术方案,所述翻板为一弹性薄板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述加工平台上开设有贯通槽;所述贯通槽下方设置有用于湿巾桶盖定位的定位组件。
作为本发明的一种优选技术方案,所述定位组件包括安装架以及设置于安装架内的承载板;所述承载板上安装有若干第一支撑平台;所述第一支撑平台内设置有一定位杆。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一支撑平台上依次设置有直径小于其的若干第二支撑平台;所述定位杆为可伸缩式,并依次贯穿若干第二支撑平台。
作为本发明的一种优选技术方案,所述机架底部安装有与其他设备连接的连接支架;所述连接支架上开设有用于连接的安装孔及安装槽。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过输送装置包括分别向两侧加工平台输送湿巾桶盖的输送带组件,同时设置多个折叠的装置,从而提高工作效率。
2、本发明通过限位杆一端均固定于一气缸的伸缩端,通过气缸工作,从而调节限位杆的高度,从而较好的适应不同类型的湿巾桶盖的折叠操作。
3、本发明通过限位杆横截面为与湿巾桶盖连接处相配合的圆形或椭圆形,便于较好的匹配与适应,折叠时湿巾桶盖连接处不容易被折断。
4、本发明通过对所述凸块分别固定安装于一对液压杆伸缩端,通过液压杆伸缩从而调节翻板的高度,通过液压杆升起翻板,再通过驱动电机转动翻板,从而将湿巾小盖子向桶盖本体上折叠。
5、本发明通过第一支撑平台内设置有一定位杆,用于支撑及定位湿巾桶盖,定位杆可根据抽纸的出口的大小进行更换,从而符合实际需要。
6、本发明通过定位杆为可伸缩式,并依次贯穿若干第二支撑平台,定位杆可以根据需要顶起及释放湿巾桶盖,而且可以调节定位支撑的高度。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的湿巾桶盖折叠工装的结构示意图;
图2为图1的正面示意图;
图3为限位组件、翻转组件和定位组件的安装示意图;
图4为限位组件和翻转组件的安装示意图;
图5为限位组件的结构示意图;
图6为翻转组件的结构示意图;
图7为定位组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1所示,本发明为湿巾桶盖折叠工装,包括机架1,机架1上安装有一对行走轨道101;行走轨道101上滑动设置有若干移动基座102;机架1下方对称设置有一对用于湿巾桶盖加工的加工平台103,便于对湿巾桶盖进行加工;限位组件2,限位组件2安装于一移动基座102下方;限位组件2包括用于限制湿巾桶盖连接处的若干限位杆203,限位杆203位于湿巾桶盖上方,用于限制湿巾桶盖连接处;翻转组件3,翻转组件3设置于限位组件2一侧;翻转组件3包括一转轴303,以及驱动转轴303正反转的电机305;转轴303上安装有用于将湿巾桶盖折叠的翻板304,通过驱动电机305转动翻板304,从而将湿巾小盖子向桶盖本体上折叠,完成折叠工作;输送装置,输送装置包括分别向两侧加工平台103输送湿巾桶盖的输送带组件4,同时设置多个折叠的装置,从而提高工作效率。
请参阅图1所示,每个限位杆203一端均固定于一气缸202的伸缩端,通过气缸202工作,从而调节限位杆203的高度,从而较好的适应不同类型的湿巾桶盖的折叠操作;气缸202固定安装于一支撑板A201上,并通过支撑板A201与一移动基座102固定。
请参阅图1所示,限位杆203另一端固定有一用于辅助导向支撑的导向杆204;导向杆204滑动连接于一套筒205内,便于对限位杆203的运动进行辅助导向。
请参阅图1所示,限位杆203横截面为与湿巾桶盖连接处相配合的圆形或椭圆形或条形,便于较好的匹配与适应,限位杆203横截面为圆形或椭圆形时,湿巾桶盖连接处不容易被折断。
实施例二
在上述实施例一的基础上,请参阅图1所示,转轴303转动连接于一对凸块内;一对凸块分别固定安装于一对液压杆302伸缩端,通过液压杆302伸缩从而调节翻板304的高度,当对湿巾桶盖进行折叠时,先通过定位组件5对湿巾桶盖本体部分进行定位,然后通过限位杆203限制住湿巾桶盖本体与小盖子连接处,然后通过液压杆302升起翻板304,再通过驱动电机305转动翻板304,从而将湿巾小盖子向桶盖本体上折叠,完成折叠工作;一对液压杆302均固定安装于支撑板B301上,并通过支撑板B301与一移动基座102固定。
请参阅图1所示,翻板304为一弹性薄板,有一定的弹性,便于将湿巾桶盖进行折叠。
实施例三
在上述实施例二的基础上,请参阅图1所示,加工平台103上开设有贯通槽1031,便于湿巾桶盖的抽纸的出口部分伸出,从而便于定位组件5进行定位;贯通槽1031下方设置有用于湿巾桶盖定位的定位组件5,用于对湿巾桶盖进行定位。
请参阅图1所示,定位组件5包括安装架501以及设置于安装架501内的承载板502;承载板502上安装有若干第一支撑平台503;第一支撑平台503内设置有一定位杆504,用于支撑及定位湿巾桶盖,湿巾桶盖上中心处一般会开设一个贯通孔,形成用于抽纸的出口,出口上再配合一个小盖子,当需要对湿巾桶盖进行折叠时,先通过定位杆504将抽纸的出口进行定位,从而便于后续将小盖子进行折叠的操作,定位杆504可根据抽纸的出口的大小进行更换,从而符合实际需要。
实施例四
在上述实施例三的基础上,请参阅图1所示,第一支撑平台503上依次设置有直径小于其的若干第二支撑平台505,第二支撑平台505套设在第一支撑平台503上,通过增减第二支撑平台505的数量,从而调节支撑的高度;定位杆504为可伸缩式,并依次贯穿若干第二支撑平台505,定位杆504可以根据需要顶起及释放湿巾桶盖,而且可以调节定位支撑的高度。
请参阅图1所示,机架1底部安装有与其他设备连接的连接支架6;连接支架6上开设有用于连接的安装孔及安装槽,便于与其他的设备进行安装和连接,从而便于湿巾桶盖实现完成的制造与加工工艺。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属湿巾桶技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.湿巾桶盖折叠工装,其特征在于,包括:
机架(1),所述机架(1)上安装有一对行走轨道(101);所述行走轨道(101)上滑动设置有若干移动基座(102);所述机架(1)下方对称设置有一对用于湿巾桶盖加工的加工平台(103);
限位组件(2),所述限位组件(2)安装于一移动基座(102)下方;所述限位组件(2)包括用于限制湿巾桶盖连接处的若干限位杆(203);
翻转组件(3),所述翻转组件(3)设置于限位组件(2)一侧;所述翻转组件(3)包括一转轴(303),以及驱动所述转轴(303)正反转的电机(305);所述转轴(303)上安装有用于将湿巾桶盖折叠的翻板(304);
输送装置,所述输送装置包括分别向两侧加工平台(103)输送湿巾桶盖的输送带组件(4)。
2.根据权利要求1所述的湿巾桶盖折叠工装,其特征在于,每个所述限位杆(203)一端均固定于一气缸(202)的伸缩端;所述气缸(202)固定安装于一支撑板A(201)上,并通过所述支撑板A(201)与一移动基座(102)固定。
3.根据权利要求2所述的湿巾桶盖折叠工装,其特征在于,所述限位杆(203)另一端固定有一用于辅助导向支撑的导向杆(204);所述导向杆(204)滑动连接于一套筒(205)内。
4.根据权利要求1或2或3所述的湿巾桶盖折叠工装,其特征在于,所述限位杆(203)横截面为与湿巾桶盖连接处相配合的圆形或椭圆形或条形。
5.根据权利要求1所述的湿巾桶盖折叠工装,其特征在于,所述转轴(303)转动连接于一对凸块内;一对所述凸块分别固定安装于一对液压杆(302)伸缩端;一对所述液压杆(302)均固定安装于支撑板B(301)上,并通过所述支撑板B(301)与一移动基座(102)固定。
6.根据权利要求1或5所述的湿巾桶盖折叠工装,其特征在于,所述翻板(304)为一弹性薄板。
7.根据权利要求1所述的湿巾桶盖折叠工装,其特征在于,所述加工平台(103)上开设有贯通槽(1031);所述贯通槽(1031)下方设置有用于湿巾桶盖定位的定位组件(5)。
8.根据权利要求7所述的湿巾桶盖折叠工装,其特征在于,所述定位组件(5)包括安装架(501)以及设置于安装架(501)内的承载板(502);所述承载板(502)上安装有若干第一支撑平台(503);所述第一支撑平台(503)内设置有一定位杆(504)。
9.根据权利要求8所述的湿巾桶盖折叠工装,其特征在于,所述第一支撑平台(503)上依次设置有直径小于其的若干第二支撑平台(505);所述定位杆(504)为可伸缩式,并依次贯穿若干第二支撑平台(505)。
10.根据权利要求1所述的湿巾桶盖折叠工装,其特征在于,所述机架(1)底部安装有与其他设备连接的连接支架(6);所述连接支架(6)上开设有用于连接的安装孔及安装槽。
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