CN114750503A - 一种印刷品自动生产线 - Google Patents

Abstract

本申请公开了—种印刷品自动生产线，涉及印刷品生产技术领域，针对现有的印刷品自动生产线在使用时，碎纸屑容易吸附于传输带表面和印刷纸表面，不方便对传输带进行清理的问题，现提出如下方案，其包括机架和吸尘管，所述机架一端设有送纸结构，所述机架顶端固定安装有压纸机构和印刷机构，所述机架包括四个结构相同的支撑腿，同侧的两个所述支撑腿顶端之间固定安装有横杆，两个所述横杆之间转动安装有呈对称分布的转动杆。本申请可以在对印刷纸进行输送的同时，可以方便清理并收集传输带表面的碎纸屑，防止碎纸屑吸附于传输带表面，避免碎纸屑影响印刷纸的印刷质量和印刷效果，并且可以根据印刷纸的材质和厚度调节压辊压纸的力度。

Description

一种印刷品自动生产线

技术领域

本申请涉及印刷品生产技术领域，尤其涉及—种印刷品自动生产线。

背景技术

印刷品，印刷成的书报﹑图片等。印刷的各种产品，是使用印刷技术生产的各种成品的总称。在日常生活中，人们所接触到的报纸、书刊杂志、地图、海报、广告、信封、信笺、档案袋、商标、标签、名片、请柬、钞票、贺卡、台历、挂历、画册、各种证卡、包装盒、礼盒、电路板等等，应有尽有，都属于印刷品的范畴，纸质印刷品生产时通过自动生产线能够较为自动化的对产品进行输送，极大的提高的生产效率以及降低了生产成本。

现有的印刷品自动生产线在使用时，印刷纸上常常附着有碎纸屑，印刷纸在输送在运输时与传输带接触摩擦，接触后的静电效应导致碎纸屑容易吸附于传输带表面，导致不方便对传输带进行清理，容易影响印刷纸的印刷质量和印刷效果，且现有的压纸结构为固定结构，无法根据印刷纸的材质和厚度调节压紧的力度。因此，为了解决此类问题，我们提出—种印刷品自动生产线。

发明内容

本申请提出的—种印刷品自动生产线，解决了现有的印刷品自动生产线在使用时，碎纸屑容易吸附于传输带表面和印刷纸表面，不方便对传输带进行清理的问题。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

—种印刷品自动生产线，包括机架和吸尘管，所述机架一端设有送纸结构，所述机架顶端固定安装有压纸机构和印刷机构，所述机架包括四个结构相同的支撑腿，同侧的两个所述支撑腿顶端之间固定安装有横杆，两个所述横杆之间转动安装有呈对称分布的转动杆，所述吸尘管贯穿式固定安装于对应的两个所述支撑腿之间，所述吸尘管转动套设有套管，所述套管的圆周侧壁固定安装有呈环形阵列分布的毛刷，所述套管圆周侧壁固定套设有呈对称分布的从动齿轮，所述转动杆圆周侧壁固定套设有呈对称分布的驱动齿轮，同侧的所述从动齿轮与驱动齿轮啮合，所述支撑腿侧壁固定安装有吸尘器，所述吸尘器与吸尘管端部连通。

通过采用上述技术方案，机架顶端对印刷纸输送的同时，转动杆同时带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮带动从动齿轮旋转，从而带动套管围绕吸尘管旋转，套管带动毛刷转动，毛刷贴合传送皮带底端进行清扫碎纸屑，吸尘器带动吸尘管内腔负压，碎纸屑穿过通口、吸尘口进入吸尘管。

优选的，所述转动杆圆周侧壁固定套设有皮带辊，两个所述皮带辊之间连接有传送皮带，所述横杆侧壁固定安装有电机，所述电机输出轴与转动杆端部固定连接。

通过采用上述技术方案，启动电机带动转动杆旋转，两个皮带辊带动传送皮带转动，传送皮带与压纸机构配合实现对印刷纸的输送。

优选的，两个所述横杆之间转动安装有呈均匀分布的承托辊，所述毛刷与传送皮带底端贴合。

通过采用上述技术方案，承托辊可以承托传送皮带，便于对印刷纸的输送，毛刷可以清扫传送皮带附着的碎纸屑。

优选的，所述套管圆周侧壁开设有呈环形阵列分布的通口，所述通口位于相邻的所述毛刷之间，所述吸尘管顶端开设有吸尘口。

通过采用上述技术方案，毛刷清理传送皮带的碎纸屑后，碎纸屑穿过通口、吸尘口、吸尘管进入吸尘器，便于对传送皮带的碎纸屑进行收集。

优选的，所述吸尘口的口径大于通口的口径。

通过采用上述技术方案，可以防止套管设有毛刷的侧壁挡住吸尘口，在套管的旋转过程中，始终保持通口与吸尘口连通。

优选的，所述吸尘管的圆周侧壁开设有呈对称分布的转动槽，所述套管圆周内壁固定安装有呈对称分布的限位环，所述限位环转动安装于转动槽内。

通过采用上述技术方案，套管围绕吸尘管转动，限位环位于转动槽内转动，使得套管可以转动更加稳定，避免套管产生晃动。

优选的，所述压纸机构包括支撑架和移动架，所述支撑架的两个立板沿竖直方向滑动安装有滑块，所述移动架的两个立板分别与两个滑块顶端固定连接，两个所述滑块之间固定安装有支撑杆，所述支撑杆圆周侧壁转动安装有呈均匀分布的压辊，所述支撑架顶端转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹贯穿移动架的横板。

通过采用上述技术方案，旋转螺纹杆，螺纹杆带动移动架向下移动，移动架推动两个滑块向下移动，两个滑块带动支撑杆向下移动，支撑杆可以带动压辊向下移动压紧印刷纸。

优选的，所述支撑架的两个立板均开设有滑槽，所述滑块滑动安装于滑槽内，所述移动架两个立板分别滑动贯穿支撑架的横板延伸至滑槽内，所述螺纹杆顶端固定安装有旋钮。

通过采用上述技术方案，滑块仅能在滑槽内上下滑动，可以保持移动架的稳定移动，同时防止支撑杆和压辊压紧印刷纸时产生晃动，旋钮方便控制螺纹杆旋转，实现调节压辊压紧力度的功能。

本申请的有益效果为：

1、通过机架顶端对印刷纸输送的同时，转动杆同时带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮带动从动齿轮旋转，从而带动套管围绕吸尘管旋转，套管带动毛刷转动，毛刷贴合传送皮带底端进行清扫碎纸屑，吸尘器与吸尘管连通，毛刷清理传送皮带的碎纸屑后，碎纸屑穿过通口、吸尘口、吸尘管进入吸尘器，便于对传送皮带的碎纸屑进行收集。

2、通过旋转旋钮带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动移动架向下移动，移动架推动两个滑块沿滑槽向下移动，两个滑块带动支撑杆向下移动，支撑杆可以带动压辊向下移动压紧印刷纸，实现调节压辊压紧力度的功能。

综上所述，本申请可以在对印刷纸进行输送的同时，可以方便清理并收集传输带表面的碎纸屑，防止碎纸屑吸附于传输带表面，避免碎纸屑影响印刷纸的印刷质量和印刷效果，并且可以根据印刷纸的材质和厚度调节压辊压纸的力度。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请的剖视图；

图3为本申请的吸尘管的爆炸图；

图4为本申请的压纸机构的剖视图；

图5为本申请的支撑架的结构示意图。

图中标号：1、机架；101、支撑腿；102、横杆；2、送纸结构； 3、压纸机构；301、支撑架；302、滑块；303、滑槽；304、支撑杆； 305、压辊；306、移动架；307、螺纹杆；308、旋钮；4、印刷机构； 5、转动杆；6、皮带辊；7、传送皮带；8、承托辊；9、电机；10、吸尘管；11、套管；12、从动齿轮；13、通口；14、毛刷；15、限位环；16、转动槽；17、吸尘口；18、驱动齿轮；19、吸尘器。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，—种印刷品自动生产线，包括机架1和吸尘管10，机架1一端设有送纸结构2，机架1顶端固定安装有压纸机构3和印刷机构4，机架1包括四个结构相同的支撑腿101，同侧的两个支撑腿 101顶端之间固定安装有横杆102，两个横杆102之间转动安装有呈对称分布的转动杆5，转动杆5圆周侧壁固定套设有皮带辊6，两个皮带辊6之间连接有传送皮带7，两个皮带辊6带动传送皮带7转动，传送皮带7与压纸机构3配合实现对印刷纸的输送，横杆102侧壁固定安装有电机9，电机9输出轴与转动杆5端部固定连接，两个横杆 102之间转动安装有呈均匀分布的承托辊8，承托辊8可以承托传送皮带7，便于对印刷纸的输送。

参照图2-3，吸尘管10贯穿式固定安装于对应的两个支撑腿101 之间，吸尘管10转动套设有套管11，吸尘管10的圆周侧壁开设有呈对称分布的转动槽16，套管11圆周内壁固定安装有呈对称分布的限位环15，套管11围绕吸尘管10转动，限位环15转动安装于转动槽16内，限位环15位于转动槽16内转动，使得套管11可以转动更加稳定，避免套管11产生晃动，套管11的圆周侧壁固定安装有呈环形阵列分布的毛刷14，毛刷14与传送皮带7底端贴合，毛刷14可以清扫传送皮带7附着的碎纸屑。

套管11圆周侧壁开设有呈环形阵列分布的通口13，通口13位于相邻的毛刷14之间，吸尘管10顶端开设有吸尘口17，毛刷14清理传送皮带7的碎纸屑后，碎纸屑穿过通口13、吸尘口17、吸尘管 10进入吸尘器19，便于对传送皮带7的碎纸屑进行收集，吸尘口17 的口径大于通口13的口径，可以防止套管11设有毛刷14的侧壁挡住吸尘口17，在套管11的旋转过程中，始终保持通口13与吸尘口 17连通。

套管11圆周侧壁固定套设有呈对称分布的从动齿轮12，转动杆 5圆周侧壁固定套设有呈对称分布的驱动齿轮18，同侧的从动齿轮 12与驱动齿轮18啮合，支撑腿101侧壁固定安装有吸尘器19，吸尘器19与吸尘管10端部连通，吸尘器19带动吸尘管10内腔负压，碎纸屑穿过通口13、吸尘口17进入吸尘管10。

参照图4-5，压纸机构3包括支撑架301和移动架306，支撑架 301和移动架306的截面均呈“匚”字型结构，支撑架301的两个立板沿竖直方向滑动安装有滑块302，支撑架301的两个立板均开设有滑槽303，滑块302滑动安装于滑槽303内，滑块302仅能在滑槽303 内上下滑动，可以保持移动架306的稳定移动，移动架306两个立板分别滑动贯穿支撑架301的横板延伸至滑槽303内，移动架306的两个立板分别与两个滑块302顶端固定连接，两个滑块302之间固定安装有支撑杆304，支撑杆304圆周侧壁转动安装有呈均匀分布的压辊 305，支撑架301顶端转动安装有螺纹杆307，螺纹杆307螺纹贯穿移动架306的横板，螺纹杆307顶端固定安装有旋钮308，旋钮308 方便控制螺纹杆307旋转，实现调节压辊305压紧力度的功能。

工作原理：本申请在使用时，启动送纸结构2输送印刷纸至传送皮带7上，启动电机9带动转动杆5旋转，转动杆5带动皮带辊6旋转，两个皮带辊6带动传送皮带7转动，旋转旋钮308带动螺纹杆 307旋转，螺纹杆307带动移动架306向下移动，移动架306推动两个滑块302沿滑槽303向下移动，两个滑块302带动支撑杆304向下移动，支撑杆304可以带动压辊305向下移动压紧印刷纸，传送皮带 7与压纸机构3配合输送印刷纸至印刷机构4，传送皮带7输送完成后向下循环转动，转动杆5同时带动驱动齿轮18旋转，驱动齿轮18 带动从动齿轮12旋转，从动齿轮12带动套管11旋转，套管11带动毛刷14转动，毛刷14贴合传送皮带7底端进行清扫碎纸屑，吸尘器 19带动吸尘管10内腔负压，碎纸屑穿过通口13、吸尘口17进入吸尘管10，便于对传送皮带7进行清理。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种印刷品自动生产线，包括机架(1)和吸尘管(10)，其特征在于，所述机架(1)一端设有送纸结构(2)，所述机架(1)顶端固定安装有压纸机构(3)和印刷机构(4)，所述机架(1)包括四个结构相同的支撑腿(101)，同侧的两个所述支撑腿(101)顶端之间固定安装有横杆(102)，两个所述横杆(102)之间转动安装有呈对称分布的转动杆(5)，所述吸尘管(10)贯穿式固定安装于对应的两个所述支撑腿(101)之间，所述吸尘管(10)转动套设有套管(11)，所述套管(11)的圆周侧壁固定安装有呈环形阵列分布的毛刷(14)，所述套管(11)圆周侧壁固定套设有呈对称分布的从动齿轮(12)，所述转动杆(5)圆周侧壁固定套设有呈对称分布的驱动齿轮(18)，同侧的所述从动齿轮(12)与驱动齿轮(18)啮合，所述支撑腿(101)侧壁固定安装有吸尘器(19)，所述吸尘器(19)与吸尘管(10)端部连通。

2.根据权利要求1所述的—种印刷品自动生产线，其特征在于，所述转动杆(5)圆周侧壁固定套设有皮带辊(6)，两个所述皮带辊(6)之间连接有传送皮带(7)，所述横杆(102)侧壁固定安装有电机(9)，所述电机(9)输出轴与转动杆(5)端部固定连接。

3.根据权利要求2所述的—种印刷品自动生产线，其特征在于，两个所述横杆(102)之间转动安装有呈均匀分布的承托辊(8)，所述毛刷(14)与传送皮带(7)底端贴合。

4.根据权利要求1所述的—种印刷品自动生产线，其特征在于，所述套管(11)圆周侧壁开设有呈环形阵列分布的通口(13)，所述通口(13)位于相邻的所述毛刷(14)之间，所述吸尘管(10)顶端开设有吸尘口(17)。

5.根据权利要求4所述的—种印刷品自动生产线，其特征在于，所述吸尘口(17)的口径大于通口(13)的口径。

6.根据权利要求1所述的—种印刷品自动生产线，其特征在于，所述吸尘管(10)的圆周侧壁开设有呈对称分布的转动槽(16)，所述套管(11)圆周内壁固定安装有呈对称分布的限位环(15)，所述限位环(15)转动安装于转动槽(16)内。

7.根据权利要求1所述的—种印刷品自动生产线，其特征在于，所述压纸机构(3)包括支撑架(301)和移动架(306)，所述支撑架(301)的两个立板沿竖直方向滑动安装有滑块(302)，所述移动架(306)的两个立板分别与两个滑块(302)顶端固定连接，两个所述滑块(302)之间固定安装有支撑杆(304)，所述支撑杆(304)圆周侧壁转动安装有呈均匀分布的压辊(305)，所述支撑架(301)顶端转动安装有螺纹杆(307)，所述螺纹杆(307)螺纹贯穿移动架(306)的横板。

8.根据权利要求7所述的—种印刷品自动生产线，其特征在于，所述支撑架(301)的两个立板均开设有滑槽(303)，所述滑块(302)滑动安装于滑槽(303)内，所述移动架(306)两个立板分别滑动贯穿支撑架(301)的横板延伸至滑槽(303)内，所述螺纹杆(307)顶端固定安装有旋钮(308)。

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