CN114750418A - 一种拉丝布冲浪板的焊接机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种拉丝布冲浪板的焊接机，包括工作台，工作台左右两侧具有凸平台，凸平台上设有导轨一，导轨一上设有可沿导轨一滑动的滑座，工作台两侧开有滑槽一，滑槽一内设有丝杆一，滑座底部内侧具有滑块一，滑座上端设有平移箱体，平移箱体一侧开有滑槽二，滑槽二内设有丝杆二，滑槽二内滑动设有F型滑移箱，F型滑移箱一侧设有旋转板，旋转板上固定有超声波焊接头，工作台上端面中部开有滑槽三，滑槽三内设有丝杆三，滑槽三内滑动设有滑块二，滑块二上端卡嵌有自由转动的圆盘，圆盘上端固定有焊接板，焊接板上设有固定架。本发明机械化程度高、生产效率高、焊接质量好、所生产的冲浪板密封性和强度高，并且结构稳固、安全性高。

Description

一种拉丝布冲浪板的焊接机

技术领域

本发明属于冲浪板加工机械技术领域，涉及一种拉丝布冲浪板的焊接机。

背景技术

冲浪板是人们用于冲浪运动的运动器材。最初使用的冲浪板是泡沫塑料板，缺点是体积大、不能折叠、不方便携带，如今流行一种用拉丝布制成的充气式冲浪板。拉丝布是以涤纶织物为基布，经PVC薄膜层压复合加工而成的高气密性充气材料。拉丝布主要运用于充气冲浪板、充气体操垫、充气船底等产品，具有携带方便、结实耐用、灵活性好、大浮力的优点，用拉丝布制成的冲浪板成本低、重量轻、强度高、便携带。

现有拉丝布冲浪板加工方法是将拉丝布作为基础支撑结构，再在拉丝布上下两层铺设若干包边布，最后通过人工熔接或机械焊接将包边布密封包裹成冲浪板形状，现有用于加工生产拉丝布冲浪板采用人工熔接的方式机械化程度低、效率低，采用机械焊接的方式残次率高，使得生产成本大大增加，对于冲浪板翘头和尾端位置机械焊接不如人工熔接质量好，造成冲浪板的整体密封性和强度大大降低。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种拉丝布冲浪板的焊接机，解决了拉丝布冲浪板加工机械化程度低、效率低、残次率高、焊接质量差以及所生产的拉丝布冲浪板密封性差、强度低的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种拉丝布冲浪板的焊接机，包括工作台，所述工作台左右两侧具有凸平台，凸平台上设有导轨一，导轨一上设有可沿导轨一滑动的滑座，工作台两侧开有滑槽一，滑槽一内设有丝杆一，丝杆一的一端连接有驱动丝杆一转动的电机一，滑座底部内侧具有滑块一，滑块一套设在丝杆一上与丝杆一通过螺纹连接，滑座上端设有平移箱体，平移箱体一侧开有滑槽二，滑槽二内设有丝杆二，平移箱体外侧固定有驱动丝杆二转动的电机二，滑槽二内滑动设有F型滑移箱，丝杆二与F型滑移箱螺纹连接，F型滑移箱内安装有超声波发生器，F型滑移箱一侧设有旋转板，旋转板上固定有与超声波发生器连接的超声波焊接头，工作台上端面中部开有滑槽三，滑槽三内设有丝杆三，丝杆三的一端连接有驱动丝杆三转动的电机三，滑槽三内滑动设有滑块二，滑块二套设在丝杆三上与丝杆三通过螺纹连接，滑槽三两侧设有导轨二，滑块二上端两侧具有沿导轨二滑动的滑板，滑块二上端卡嵌有自由转动的圆盘，圆盘上端固定有焊接板，焊接板上设有固定架。

作为优选，所述导轨二两侧设有导轨三，导轨三上设有可沿导轨三滑动的限位卡块，限位卡块在导轨三上滑动可与焊接板侧面抵靠或脱离。限位卡块滑动到与焊接板相抵靠的位置时，可以限制焊接板位移，保证焊接的质量。限位卡块滑动到与焊接板脱离的位置时，焊接板可以自由旋转，焊接板旋转90度后滑动限位卡块与焊接板抵靠可以横向固定，当冲浪板局部焊接出现残次时，可以自由灵活调整后进行进一步加工处理，保证焊接效果，降低生产成本。

作为优选，所述旋转板上开有两个固定超声波焊接头的固定槽。旋转板上开有两个固定超声波焊接头的固定槽，可以固定两个超声波焊接头，当需要焊接的冲浪板规格变大时，可以采用外侧的超声波焊接头，提高生产效率。

作为优选，所述旋转板设有锁紧转盖，锁紧转盖上具有与F型滑移箱螺纹固定的螺纹杆。旋转锁紧转盖通过螺纹杆可以调整旋转板的角度，从而调整超声波焊接头焊接角度，当焊接冲浪板的翘头、尾端位置时，可调整超声波焊接头倾斜焊接。

作为优选，所述工作台一侧设有切断电机一、电机二、电机三电源的急停按钮。当发生紧急情况时，通过快速按下急停按钮来达到保护的措施，保证生产加工的安全性。

作为优选，所述滑块二上端具有圆形凹槽，圆盘嵌入到圆形凹槽内且相对圆形凹槽转动。圆盘可以实现焊接板自由转动，使得焊接更加灵活。

作为优选，所述固定架包括固定在焊接板两端的支撑杆，支撑杆上端设有横梁，支撑杆中部设有定位杆，定位杆两侧设有若干水平设置的定位气缸。固定架通过定位气缸将拉丝布和包边布压紧焊接，防止位移保证了冲浪板焊接的稳定性，有效提高焊接质量。

作为优选，所述定位气缸的伸缩杆下端连接有能压紧拉丝布和包边布的压紧件，所述压紧件包括具有冲浪板外形的外框架，外框架内侧具有若干横向设置用于支撑外框架的肋杆。压紧件具有冲浪板外形，使得加工焊接的冲浪板规格做到统一，肋杆保证了外框架的强度。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、冲浪板的整个焊接加工过程中除人工调试机械外，全部采用机械焊接，机械化程度高、生产效率大大提高；

2、焊接板可以自由转动调节，旋转板可以旋转调整超声波焊接头，对冲浪板进行无死角焊接，保证了冲浪板翘头和尾端位置的焊接质量，有效提高冲浪板的整体密封性和强度；

3、固定架和定位气缸可以将拉丝布和包边布有效固定防止位移，保证了焊接质量，大大降低残次率，有效降低生产成本；

4、F型滑移箱、固定架、外框架、肋杆的结构设计使得整个冲浪板焊接机的结构设计合理、稳固；

5、冲浪板焊接机还设有急停按钮，保证了生产过程的安全性。

附图说明

图1是本发明正面整体结构轴测图。

图2是本发明背面整体结构轴测图。

图3是本发明剖面结构示意图。

图4是固定架和压紧件结构示意图。

图中，1、工作台；101、凸平台；102、导轨一；103、滑槽一；104、滑槽三；105、导轨二；106、导轨三；107、限位卡块；2、滑座；201、滑块一；3、丝杆一；301、电机一；4、平移箱体；401、滑槽二；5、丝杆二；501、电机二；6、F型滑移箱；601、旋转板；602、超声波焊接头；603、固定槽；604、锁紧转盖；7、丝杆三；701、电机三；8、滑块二；801、滑板；9、圆盘；10、焊接板；11、固定架；1101、支撑杆；1102、横梁；1103、定位杆；1104、定位气缸；12、急停按钮；13、压紧件；1301、外框架；1302、肋杆。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，一种拉丝布冲浪板焊接机，包括工作台1，所述工作台1左右两侧具有凸平台101，凸平台101上设有导轨一102，导轨一102上设有可沿导轨一102滑动的滑座2，工作台两侧开有滑槽一103，滑槽一103内设有丝杆一3，丝杆一3的一端连接有驱动丝杆一3转动的电机一301，滑座2底部内侧具有滑块一201，滑块一201套设在丝杆一3上与丝杆一3通过螺纹连接，滑座2上端设有平移箱体4，平移箱体4一侧开有滑槽二401，滑槽二401内设有丝杆二5，平移箱体4外侧固定有驱动丝杆二5转动的电机二501，滑槽二401内滑动设有F型滑移箱6，丝杆二5与F型滑移箱6螺纹连接，F型滑移箱6内安装有超声波发生器，F型滑移箱6一侧设有旋转板601，旋转板601上固定有与超声波发生器连接的超声波焊接头602，工作台1上端面中部开有滑槽三104，滑槽三104内设有丝杆三7，丝杆三7的一端连接有驱动丝杆三7转动的电机三701，滑槽三104内滑动设有滑块二8，滑块二8套设在丝杆三7上与丝杆三7通过螺纹连接，滑槽三104两侧设有导轨二105，滑块二8上端两侧具有沿导轨二105滑动的滑板801，滑块二8上端卡嵌有自由转动的圆盘9，圆盘9上端固定有焊接板10，焊接板10上设有固定架11。

所述导轨二105两侧设有导轨三106，导轨三106上设有可沿导轨三106滑动的限位卡块107，限位卡块107在导轨三106上滑动可与焊接板10侧面抵靠或脱离。

所述旋转板601上开有两个固定超声波焊接头602的固定槽603。

所述旋转板601设有锁紧转盖604，锁紧转盖604上具有与F型滑移箱6螺纹固定的螺纹杆。

所述工作台1一侧设有切断电机一301、电机二501、电机三701电源的急停按钮12。

如图3所示，所述滑块二8上端具有圆形凹槽，圆盘9嵌入到圆形凹槽内且相对圆形凹槽转动。

如图4所示，所述固定架11包括固定在焊接板10两端的支撑杆1101，支撑杆1101上端设有横梁1102，支撑杆1101中部设有定位杆1103，定位杆1103两侧设有若干水平设置的定位气缸1104。

所述定位气缸1104的伸缩杆下端连接有能压紧拉丝布和包边布的压紧件13，所述压紧件13包括具有冲浪板外形的外框架1301，外框架1301内侧具有若干横向设置用于支撑外框架1301的肋杆1302。

工作原理：首先将底层包边布平整地铺在焊接板10上，接着将裁剪好的拉丝布平整地铺在压紧件13下方的底层包边布上，再将上层包边布平整地铺在拉丝布上，然后定位杆1103两侧的定位气缸1104通过伸缩杆将压紧件13往下推，将底层和上层包边布压紧，此时电机301驱动丝杆一3转动带动滑座2竖向滑动，此时超声波焊接头602会对竖向上的包边布进行焊接，当焊接到冲浪板翘头或尾端位置时，此时电机二501驱动丝杆二5转动带动F型滑移箱6横向滑动，使得超声波焊接头602在竖向与横向滑动同时作用下对翘头或尾端的弧度进行焊接，当焊接到翘头或尾端的弧顶时，此时焊接板10两侧超声波焊接头602逐渐靠近，旋转板601通过锁紧转盖604上具有与F型滑移箱6螺纹固定的螺纹杆旋转角度带动超声波焊接头602倾斜，这样焊接板10两侧超声波焊接头602就不会碰撞接触也能更好地焊接冲浪板翘头或尾端的弧顶位置。

实施例二：前期加工准备工作同上述工作原理，对冲浪板翘头或尾端的弧度进行焊接时，操作人员可以滑动限位卡块107使得限位卡块107脱离与焊接板10侧面抵靠，使焊接板10旋转90度再滑动限位卡块107与焊接板10侧面抵靠固定，这样可准确对冲浪板翘头或尾端的弧度进行焊接，无需旋转旋转板601调整超声波焊接头602焊机角度，可提高焊接质量。

实时例三：当焊接出现残次品以及包边布焊接出现密封性和强度问题时，因为超声波焊接头602不会识别出现焊接问题的位置，操作人员可以滑动限位卡块107使得限位卡块107脱离与焊接板10侧面抵靠，接着使焊接板10整体在圆盘9上旋转，使超声波焊接头602进一步焊接加工冲浪板出现残次问题的位置，这样可以有效降低残次率，降低生产成本。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种拉丝布冲浪板的焊接机，其特征在于，包括工作台，所述工作台左右两侧具有凸平台，凸平台上设有导轨一，导轨一上设有可沿导轨一滑动的滑座，工作台两侧开有滑槽一，滑槽一内设有丝杆一，丝杆一的一端连接有驱动丝杆一转动的电机一，滑座底部内侧具有滑块一，滑块一套设在丝杆一上与丝杆一通过螺纹连接，滑座上端设有平移箱体，平移箱体一侧开有滑槽二，滑槽二内设有丝杆二，平移箱体外侧固定有驱动丝杆二转动的电机二，滑槽二内滑动设有F型滑移箱，丝杆二与F型滑移箱螺纹连接，F型滑移箱内安装有超声波发生器，F型滑移箱一侧设有旋转板，旋转板上固定有与超声波发生器连接的超声波焊接头，工作台上端面中部开有滑槽三，滑槽三内设有丝杆三，丝杆三的一端连接有驱动丝杆三转动的电机三，滑槽三内滑动设有滑块二，滑块二套设在丝杆三上与丝杆三通过螺纹连接，滑槽三两侧设有导轨二，滑块二上端两侧具有沿导轨二滑动的滑板，滑块二上端卡嵌有自由转动的圆盘，圆盘上端固定有焊接板，焊接板上设有固定架。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝布冲浪板的焊接机，其特征在于，所述导轨二两侧设有导轨三，导轨三上设有可沿导轨三滑动的限位卡块，限位卡块在导轨三上滑动可与焊接板侧面抵靠或脱离。

3.根据权利要求1所述的一种拉丝布冲浪板的焊接机，其特征在于，所述旋转板上开有两个固定超声波焊接头的固定槽。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝布冲浪板的焊接机，其特征在于，所述旋转板设有锁紧转盖，锁紧转盖上具有与F型滑移箱螺纹固定的螺纹杆。

5.根据权利要求1所述的一种拉丝布冲浪板的焊接机，其特征在于，所述工作台一侧设有切断电机一、电机二、电机三电源的急停按钮。

6.根据权利要求1所述的一种拉丝布冲浪板的焊接机，其特征在于，所述滑块二上端具有圆形凹槽，圆盘嵌入到圆形凹槽内且相对圆形凹槽转动。

7.根据权利要求1所述的一种拉丝布冲浪板的焊接机，其特征在于，所述固定架包括固定在焊接板两端的支撑杆，支撑杆上端设有横梁，支撑杆中部设有定位杆，定位杆两侧设有若干水平设置的定位气缸。

8.根据权利要求7所述的一种拉丝布冲浪板的焊接机，其特征在于，所述定位气缸的伸缩杆下端连接有能压紧拉丝布和包边布的压紧件，所述压紧件包括具有冲浪板外形的外框架，外框架内侧具有若干横向设置用于支撑外框架的肋杆。

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