CN114750375A - 一种多角度抽芯脱模模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种多角度抽芯脱模模具，包括本体，所述本体成型的产品(4)的侧面设有多个呈不同角度设置的孔，所述本体包括前模(1)、后模(2)和抽芯组件(3)，所述产品(4)定型在后模(2)上，所述抽芯组件(3)用于对多个孔进行成型，在分模时，前模(1)带动抽芯组件(3)运动实现抽芯组件(3)与多个孔的分离。本发明提供一种在成型带有不同角度设置的产品时，结构简单、生产周期短、生产成本低的一种多角度抽芯脱模模具。

Description

一种多角度抽芯脱模模具

技术领域

本发明涉及模具领域，具体讲是一种多角度抽芯脱模模具。

背景技术

模具成型的产品多种多样，许多产品会有呈不同角度设置的孔，而这些孔在脱模时则需要多组不同的抽芯组件进行脱模才能实现孔的成型。在多组抽芯组件的驱动上，往往采用多组油缸分别对多组抽芯组件进行抽芯，并且在抽芯过程中还需要考虑抽芯干涉等问题，从而造成此类模具结构复杂、生产周期长、生产成本高等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种在成型带有不同角度设置的产品时，结构简单、生产周期短、生产成本低的一种多角度抽芯脱模模具。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种多角度抽芯脱模模具，包括本体，所述本体成型的产品的侧面设有多个呈不同角度设置的孔，所述本体包括前模、后模和抽芯组件，所述产品定型在后模上，所述抽芯组件用于对多个孔进行成型，在分模时，前模带动抽芯组件运动实现抽芯组件与多个孔的分离。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过前模来驱动抽芯组件来实现抽芯组件与多个孔的分离，在该过程中，将驱动源统一化，只需要驱动前模即可，减少了驱动源的设计，优化了结构，减少了生产成本，而在前模驱动过程中，可以实现抽芯组件与多个孔的分离，不需要进行多个驱动源的依次驱动，驱动过程更加简便，生产周期短。

作为本发明的一种改进，所述孔包括呈横向设置的横向孔和向后模方向倾斜设置的斜向孔，所述抽芯组件包括用于成型横向孔的横向模块和用于成型斜向孔的斜向模块，待横向孔与斜向孔成型后，抽芯组件将横向模块与横向孔、斜向模块与斜向孔进行分离，通过所述改进，通过横向模块与斜向模块的设计，可以实现横向孔与斜向孔的成型，而后再通过抽芯组件分别对横向模块与斜向模块进行操作，实现对横向孔与斜向孔的抽芯脱模。

作为本发明的一种改进，所述抽芯组件还包括驱动块和驱动座，所述驱动块呈倾斜设置，所述驱动座设有与驱动块相配合的驱动槽，所述驱动块固定连接在前模上，所述驱动座沿着横向可移动连接在后模上，当分模或者合模时，所述驱动块沿着竖直方向移动，所述驱动座沿着横向移动，所述横向模块固定连接在驱动座上，所述斜向模块可移动连接在驱动座上，所述驱动座上设有呈倾斜设置的连接槽，所述斜向模块的底端沿着连接槽可移动连接，所述后模上设有供斜向模块移动的导向孔，所述斜向模块沿着导向孔移动，通过所述改进，实现前模与抽芯组件的驱动源连接，在前模进行分模移动时，可以使驱动座进行横向移动，而驱动座进行横向移动时，就可以带动横向模块进行抽芯，同时因为连接槽与导向孔的设计，驱动座进行横向移动时，还可以带动斜向模块进行抽芯。

作为本发明的一种改进，所述横向孔为管状结构，所述横向孔的端部设有环状突起，所述横向模块包括横向芯和横向块，所述横向芯与横向块之间的间隙用于成型横向孔，在分模时，所述横向芯先于横向块进行脱模，通过所述改进，横向孔通过横向芯与横向块来进行成型，横向芯先脱离横向孔，当横向块与环状突起相接触时，环状突起可以进行收缩，从而不会破坏环状突起，相较于传统的通过横向芯、前模、后模的组合成型方式，可以避免横向孔外圈出现分型线段差的情况，从而可以避免横向孔在装配时出现易划伤、装置精度差的问题。

作为本发明的一种改进，所述抽芯组件还包括横向驱动块和横向连接块，所述横向连接块沿着横向可移动连接在驱动座上，所述横向驱动块固定连接在前模上，所述横向连接块与横向驱动块通过斜杆传动连接，当横向驱动块沿竖直方向移动时，横向连接块沿着横向移动，所述横向芯连接在横向连接块上并与横向连接块进行同步横向移动，所述横向块固定连接在驱动座上，在分模时，所述横向连接块先于驱动座进行移动，通过所述改进，可以实现横向芯先于横向块移动的目的，该过程可以使横向芯先与横向孔解除粘连效果，而后横向块再进行抽离，可以避免横向芯与横向块同时抽离时出现横向孔与产品的连接处发生断裂的情况，保证横向孔的成型质量。

作为本发明的还有一种改进，所述驱动块与驱动槽之间设有驱动间隙，通过所述改进，因为驱动块与横向驱动块均直接固定连接在前模上，在分模时，驱动块与横向驱动块会同时移动，若驱动块与驱动槽之间没有设有驱动间隙，则无法实现横向芯先于横向块进行脱模的操作。

作为本发明的还有一种改进，所述驱动座包括与横向模块相连接的横向驱动座和与斜向模块相连接的斜向驱动座，所述连接槽设于斜向驱动座上，所述斜向驱动座在横向驱动座的带动下进行横向移动，所述斜向驱动座与横向驱动座的连接处设有滞后驱动件，所述滞后驱动件用于使斜向驱动座的移动晚于横向驱动座的移动，通过所述改进，在横向模块与斜向模块脱模过程中，若两者进行同步启动脱模，则容易出现卡死的现象，而通过滞后驱动件的设计，可以使横向驱动座先于斜向驱动座开始移动，而后两者再进行同步移动，可以避免卡死。

作为本发明的还有一种改进，所述滞后驱动件包括固定连接在横向驱动座上的滞后驱动杆和设于斜向驱动座上的滞后驱动孔，所述滞后驱动杆设于滞后驱动孔内，所述滞后驱动孔的内径大于滞后驱动杆的直径，通过所述改进，实现横向驱动座先于斜向驱动座开始移动，而后两者再进行同步移动的目的。

作为本发明的还有一种改进，所述斜向驱动座相对于连接槽的另一侧设有限位块，所述限位块固定连接在横向驱动座上，通过所述改进，因为横向驱动座与斜向驱动座为分体式设计，当合模注塑时，斜向驱动座会因为注塑压力出现移动的情况，从而会造成斜向模块的移动，不利于斜向孔的成型，而通过定位块的设计，可以避免斜向驱动座在合模时出现移动的情况，保证斜向孔的成型质量。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图。

图2是本发明产品结构示意图。

图3是本发明斜向孔成型原理结构示意图。

图4是本发明横向孔成型原理结构示意图。

图5是本发明抽芯组件爆炸结构示意图。

图中所示：1、前模，2、后模、2.1、导向孔，3、抽芯组件，3.1、横向模块，3.1.1、横向芯，3.1.2、横向块，3.2、斜向模块，3.3、驱动块，3.4、驱动座，3.4.1、驱动槽，3.4.1.1、驱动间隙，3.4.2、连接槽，3.4.3、横向驱动座，3.4.4、斜向驱动座，3.5、横向驱动块，3.6、横向连接块，3.7、斜杆，3.8、滞后驱动件，3.8.1、滞后驱动杆，3.8.2、滞后驱动孔，3.9、限位块，4、产品，4.1、横向孔，4.1.1、环状突起，4.2、斜向孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作进一步描述。

如图1-2所示，一种多角度抽芯脱模模具，包括本体，所述本体包括前模1、后模2和抽芯组件3，所述本体成型的产品4的侧面设有横向设置的横向孔4.1和向后模2方向倾斜设置的斜向孔4.2，所述产品4定型在后模2上，所述抽芯组件3用于对多个孔进行成型，所述抽芯组件3包括用于成型横向孔4.1的横向模块3.1和用于成型斜向孔4.2的斜向模块3.2，待横向孔4.1与斜向孔4.2成型后，在分模时，抽芯组件3将横向模块3.1与横向孔4.1、斜向模块3.2与斜向孔4.2进行分离。

如图3-5所示，所述抽芯组件3还包括驱动块3.3和驱动座3.4，所述驱动块3.3呈倾斜设置，所述驱动座3.4设有与驱动块3.3相配合的驱动槽3.4.1，所述驱动块3.3固定连接在前模1上，所述驱动座3.4沿着横向可移动连接在后模2上，当分模或者合模时，所述驱动块3.3沿着竖直方向移动，所述驱动座3.4沿着横向移动，所述横向模块3.1固定连接在驱动座3.4上，所述斜向模块3.2可移动连接在驱动座3.4上，所述驱动座3.4上设有呈倾斜设置的连接槽3.4.2，所述斜向模块3.2的底端沿着连接槽3.4.2可移动连接，所述后模2上设有供斜向模块3.2移动的导向孔2.1，所述斜向模块3.2沿着导向孔2.1移动，所述横向孔4.1为管状结构，所述横向孔4.1的端部设有环状突起4.1.1，所述横向模块3.1包括横向芯3.1.1和横向块3.1.2，所述横向芯3.1.1与横向块3.1.2之间的间隙用于成型横向孔4.1，在分模时，所述横向芯3.1.1先于横向块3.1.2进行脱模，所述抽芯组件3还包括横向驱动块3.5和横向连接块3.6，所述横向连接块3.6沿着横向可移动连接在驱动座3.4上，所述横向驱动块3.5固定连接在前模1上，所述横向连接块3.6与横向驱动块3.5通过斜杆3.7传动连接，当横向驱动块3.5沿竖直方向移动时，横向连接块3.6沿着横向移动，所述横向芯3.1.1连接在横向连接块3.6上并与横向连接块3.6进行同步横向移动，所述横向块3.1.2固定连接在驱动座3.4上，在分模时，所述横向连接块3.6先于驱动座3.4进行移动，所述驱动块3.3与驱动槽3.4.1之间设有驱动间隙3.4.1.1。

如图3、图5所示，所述驱动座3.4包括与横向模块3.1相连接的横向驱动座3.4.3和与斜向模块3.2相连接的斜向驱动座3.4.4，所述连接槽3.4.2设于斜向驱动座3.4.4上，所述斜向驱动座3.4.4在横向驱动座3.4.3的带动下进行横向移动，所述斜向驱动座3.4.4与横向驱动座3.4.3的连接处设有滞后驱动件3.8，所述滞后驱动件3.8用于使斜向驱动座3.4.4的移动晚于横向驱动座3.4.3的移动，所述滞后驱动件3.8包括固定连接在横向驱动座3.4.3上的滞后驱动杆3.8.1和设于斜向驱动座3.4.4上的滞后驱动孔3.8.2，所述滞后驱动杆3.8.1设于滞后驱动孔3.8.2内，所述滞后驱动孔3.8.2的内径大于滞后驱动杆3.8.1的直径，所述斜向驱动座3.4.4相对于连接槽3.4.2的另一侧设有限位块3.9，所述限位块3.9固定连接在横向驱动座3.4.3上。

上述横向驱动座3.4.3因为需要同时分别与驱动块3.3、斜向驱动座3.4.4以及其它结构相配合连接，使得横向驱动座3.4.3的结构较为复杂，若进行一体式设计，其加工难度大，故而将横向驱动座3.4.3进行分解成两部分，一部分与驱动块3.3配合连接，另一部与斜向驱动座3.4.4配合连接，再将两部分通过螺栓固定连接。

在脱模过程中，本发明共设有两处延时脱模设计。一处是横向驱动座3.4.3与驱动块3.3之间的延时驱动，可以使横向连接块3.6先带动横向芯3.1.1进行移动，使横向芯3.1.1脱离产品，而后在横向驱动座3.4.3进行移动时，横向块3.1.2进行移动，可以使环状突起4.1.1与横向块3.1.2相抵时，环状突起4.1.1向轴线方向收缩，从而避免环状突起4.1.1发生刮伤甚至断裂的情况；另一处是横向驱动座3.4.3与斜向驱动座3.4.4之间的延时驱动，虽然在结构正常驱动情况下，两者的移动方向并不存在干涉情况，但实际运行过程中，尤其是斜向驱动座3.4.4刚开始运动的时候，其受力较为复杂，其中斜向驱动座3.4.4与斜向模块3.2之间的受力有向横向块3.1.2方向的分力，若斜向模块3.2与横向块3.1.2同时移动，容易使斜向模块3.2卡死在导向孔2.1内，不利于脱模的进行，而通过对斜向驱动座3.4.4的延时驱动，在横向驱动座3.4.3驱动稳定后，再进行斜向驱动座3.4.4的驱动，则可以避免受力复杂的情况。

以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明保护范围内。

Claims (9)

1.一种多角度抽芯脱模模具，包括本体，其特征在于：所述本体成型的产品(4)的侧面设有多个呈不同角度设置的孔，所述本体包括前模(1)、后模(2)和抽芯组件(3)，所述产品(4)定型在后模(2)上，所述抽芯组件(3)用于对多个孔进行成型，在分模时，前模(1)带动抽芯组件(3)运动实现抽芯组件(3)与多个孔的分离。

2.根据权利要求1所述的一种多角度抽芯脱模模具，其特征在于：所述孔包括呈横向设置的横向孔(4.1)和向后模(2)方向倾斜设置的斜向孔(4.2)，所述抽芯组件(3)包括用于成型横向孔(4.1)的横向模块(3.1)和用于成型斜向孔(4.2)的斜向模块(3.2)，待横向孔(4.1)与斜向孔(4.2)成型后，抽芯组件(3)将横向模块(3.1)与横向孔(4.1)、斜向模块(3.2)与斜向孔(4.2)进行分离。

3.根据权利要求2所述的一种多角度抽芯脱模模具，其特征在于：所述抽芯组件(3)还包括驱动块(3.3)和驱动座(3.4)，所述驱动块(3.3)呈倾斜设置，所述驱动座(3.4)设有与驱动块(3.3)相配合的驱动槽(3.4.1)，所述驱动块(3.3)固定连接在前模(1)上，所述驱动座(3.4)沿着横向可移动连接在后模(2)上，当分模或者合模时，所述驱动块(3.3)沿着竖直方向移动，所述驱动座(3.4)沿着横向移动，所述横向模块(3.1)固定连接在驱动座(3.4)上，所述斜向模块(3.2)可移动连接在驱动座(3.4)上，所述驱动座(3.4)上设有呈倾斜设置的连接槽(3.4.2)，所述斜向模块(3.2)的底端沿着连接槽(3.4.2)可移动连接，所述后模(2)上设有供斜向模块(3.2)移动的导向孔(2.1)，所述斜向模块(3.2)沿着导向孔(2.1)移动。

4.根据权利要求3所述的一种多角度抽芯脱模模具，其特征在于：所述横向孔(4.1)为管状结构，所述横向孔(4.1)的端部设有环状突起(4.1.1)，所述横向模块(3.1)包括横向芯(3.1.1)和横向块(3.1.2)，所述横向芯(3.1.1)与横向块(3.1.2)之间的间隙用于成型横向孔(4.1)，在分模时，所述横向芯(3.1.1)先于横向块(3.1.2)进行脱模。

5.根据权利要求4所述的一种多角度抽芯脱模模具，其特征在于：所述抽芯组件(3)还包括横向驱动块(3.5)和横向连接块(3.6)，所述横向连接块(3.6)沿着横向可移动连接在驱动座(3.4)上，所述横向驱动块(3.5)固定连接在前模(1)上，所述横向连接块(3.6)与横向驱动块(3.5)通过斜杆(3.7)传动连接，当横向驱动块(3.5)沿竖直方向移动时，横向连接块(3.6)沿着横向移动，所述横向芯(3.1.1)连接在横向连接块(3.6)上并与横向连接块(3.6)进行同步横向移动，所述横向块(3.1.2)固定连接在驱动座(3.4)上，在分模时，所述横向连接块(3.6)先于驱动座(3.4)进行移动。

6.根据权利要求5所述的一种多角度抽芯脱模模具，其特征在于：所述驱动块(3.3)与驱动槽(3.4.1)之间设有驱动间隙(3.4.1.1)。

7.根据权利要求3所述的一种多角度抽芯脱模模具，其特征在于：所述驱动座(3.4)包括与横向模块(3.1)相连接的横向驱动座(3.4.3)和与斜向模块(3.2)相连接的斜向驱动座(3.4.4)，所述连接槽(3.4.2)设于斜向驱动座(3.4.4)上，所述斜向驱动座(3.4.4)在横向驱动座(3.4.3)的带动下进行横向移动，所述斜向驱动座(3.4.4)与横向驱动座(3.4.3)的连接处设有滞后驱动件(3.8)，所述滞后驱动件(3.8)用于使斜向驱动座(3.4.4)的移动晚于横向驱动座(3.4.3)的移动。

8.根据权利要求7所述的一种多角度抽芯脱模模具，其特征在于：所述滞后驱动件(3.8)包括固定连接在横向驱动座(3.4.3)上的滞后驱动杆(3.8.1)和设于斜向驱动座(3.4.4)上的滞后驱动孔(3.8.2)，所述滞后驱动杆(3.8.1)设于滞后驱动孔(3.8.2)内，所述滞后驱动孔(3.8.2)的内径大于滞后驱动杆(3.8.1)的直径。

9.根据权利要求7所述的一种多角度抽芯脱模模具，其特征在于：所述斜向驱动座(3.4.4)相对于连接槽(3.4.2)的另一侧设有限位块(3.9)，所述限位块(3.9)固定连接在横向驱动座(3.4.3)上。

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