CN114749684B - 一种轴承套圈加工专用车床 - Google Patents

Abstract

本发明涉及轴承加工设备技术领域，具体的说是一种轴承套圈加工专用车床，包括车床，在所述车床的顶端设置有放置结构，在所述放置结构的一侧设置有固定结构，在所述车床的底端安装有清理结构，在所述清理结构的一端设置有定位结构，在所述清理结构的底端安装有收集结构，在所述车床的底端设置有增高结构，在所述增高结构上安装有调节结构；通过在车床顶端上设置的放置结构，从而能够对轴承套圈的加工图纸进行放置固定，以便于操作者进行随时查看，从而增加套圈的加工精度和质量，且还能够方便进行查看角度的调整，以适用于不同的工作环境和需要，且还能够在不需要放置图纸时，将放置组件配合固定结构进行收纳固定。

Description

一种轴承套圈加工专用车床

技术领域

本发明涉及轴承加工设备技术领域，具体的说是一种轴承套圈加工专用车床。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。在加工轴承套圈时需要使用到车床。

然而，目前的轴承套圈加工用车床在使用时，由于轴承套圈的加工精度较高，且轴承规格不一加工尺寸较多，因此，就需要操作者经常的查看加工图纸进行加工，目前的加工图纸一般都是放置在工作台上，在加工查看时较为不便，且由于车床的加工位置较高，一般身高的操作者还需要在车床前端垫一个木架，拿取不便，且不使用时还需要搬走，不够灵活，且切削的金属碎屑直接掉落在底端的收集槽，清理时，还需要对收集槽进行清理或者将整个收集槽取下清理，较为繁琐不便，且费时费力。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种轴承套圈加工专用车床。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴承套圈加工专用车床，包括车床，在所述车床的顶端设置有放置结构，在所述放置结构的一侧设置有固定结构，在所述车床的底端安装有清理结构，在所述清理结构的一端设置有定位结构，在所述清理结构的底端安装有收集结构，在所述车床的底端设置有增高结构，在所述增高结构上安装有调节结构；

所述放置结构包括收纳槽，在所述收纳槽的内部通过转轴转动连接有转板，且在所述转轴和转板之间安装有扭簧，在所述转板的顶端通过转动柱转动连接有放置板，在所述转动柱上固定连接有第一摩擦块，在所述放置板的底端固定连接有与第一摩擦块抵触的第二摩擦块。

具体的，所述放置板的内部中间固定连接有隔板，所述隔板将放置板内部的放置空间一分为二，在所述放置板的顶端两侧均设有弧形的凹槽，所述扭簧的弹力使放置板与车床的顶端面垂直，所述收纳槽的内部深度等于放置板的厚度，且所述收纳槽能够将放置板完全收纳。

具体的，所述固定结构包括固定柱，在所述车床的顶端面固定连接有固定柱，在所述固定柱的外部通过滑槽滑动连接有固定板，所述固定板呈腰型结构，且所述固定板的两端均为半圆形结构，在所述固定板上固定连接有按钮。

具体的，所述清理结构包括收集槽，在所述车床的底端固定连接有收集槽，在所述收集槽的两端分别设有一个固定槽，在两个所述固定槽的内部均滑动连接有滑块，且两个所述滑块通过固定框连接，在所述固定框的底端固定连接有刮板。

具体的，所述收集槽整体呈倒梯形结构，所述固定框呈倒“凹”形结构，所述刮板呈倒梯形结构，且所述刮板与收集槽的内部抵触。

具体的，所述定位结构包括插孔，在所述收集槽的端部开设有插孔，在所述固定框和滑块上滑动连接有呈“十”字形结构的插杆，在所述插杆的外部套设有第一弹簧，在所述插杆的外部固定连接有拉手。

具体的，所述收集结构包括安装座，在所述收集槽的底端固定连接有安装座，在所述收集槽的底端设有下料口，在所述安装座的内部抽拉有收集盒，所述收集盒通过锁紧块固定，在所述收集槽的两侧内部分别滑动连接有固定块，两个所述固定块之间通过遮挡条连接，在所述遮挡条上设有连通孔，在所述遮挡条的底端固定连接有抵触板，在两个所述固定块的一端分别固定连接有第二弹簧和第三弹簧，且第二弹簧和第三弹簧的另一端与收集槽固定连接。

具体的，所述增高结构包括垫板，在所述车床的底端通过限位条和限位槽滑动连接有垫板，在其中一个所述限位条的一侧固定连接有齿条，且所述齿条与车床滑动连接，在所述垫板的底端转动连接有滚轮，在所述车床的内部通过转动杆转动连接有齿轮，且所述齿轮与齿条啮合，在所述齿条的底端固定连接有防脱块。

具体的，所述转动杆贯穿车床的底座并延伸至外部，在所述车床底座的侧壁设有呈正六边形结构的定位孔，在所述转动杆的外部滑动连接有转动套，且所述转动套的外部呈正六边形结构，在所述转动套的内部固定连接有滑杆，且所述滑杆的一端呈长方体结构，所述滑杆与转动杆滑动连接，在所述滑杆和转动杆之间固定连接有第四弹簧。

具体的，所述调节结构包括升降板，所述升降板通过导柱与垫板滑动连接，在所述垫板的内部通过连接盘转动连接有两个螺杆，且两个所述螺杆的螺纹方向相反，在其中一个所述螺杆的一端固定连接有转动头，在两个所述螺杆的外部分别螺纹连接有螺纹块，且所述螺纹块与垫板滑动连接，在所述螺纹块的一端转动连接有支撑杆，且所述支撑杆的另一端与升降板转动连接。

本发明的有益效果是：

(1)本发明所述的一种轴承套圈加工专用车床，通过在车床顶端上设置的放置结构，从而能够对轴承套圈的加工图纸进行放置固定，以便于操作者进行随时查看，从而增加套圈的加工精度和质量，且还能够方便进行查看角度的调整，以适用于不同的工作环境和需要，且还能够在不需要放置图纸时，将放置组件配合固定结构进行收纳固定，以防止损坏和影响车床使用。

(2)本发明所述的一种轴承套圈加工专用车床，通过在车床底端安装的增高结构，不仅能够根据操作者的身高选择性的进行增高组件的抽拉取用，从而方便不同身高的人使用，或者不同的工作环境使用，且还能够实现抽出和收纳定位效果，以防止增高组件自动滑动的情况，且定位简单方便，且在增高结构上设置的调节结构，还能够对高度进行进一步的调节，使使用范围更高广泛。

(3)本发明所述的一种轴承套圈加工专用车床，通过在车床底端安装的清理结构，不仅能够将轴承套圈切屑的碎屑进行收集，还能够通过推拉的方式，实现收集组件的快速刮除清理，从而不需要人工慢慢清扫，增加了清理效率和质量，且配合定位结构的设置，还能够将刮除组件在不使用时进行限位固定，防止自动滑动的情况，且配合收集结构的设置，不能够能够实现碎屑的刮除收集，还方便进行抽出倾倒，且在抽出时，还能够实现自动对出料口进行堵塞，防止碎屑掉落的情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种轴承套圈加工专用车床的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大示意图；

图3为本发明的车床和放置板的连接结构示意图；

图4为图3所示的B部结构放大示意图；

图5为本发明的收集槽和刮板的连接结构示意图；

图6为本发明的收集槽和遮挡条的连接结构示意图；

图7为图1所示的C部结构放大示意图；

图8为本发明的车床和齿条的连接结构示意图；

图9为本发明的转动杆和转动套的连接结构示意图；

图10为本发明的垫板和升降板的连接结构示意图。

图中：1、车床；2、放置结构；201、收纳槽；202、放置板；203、隔板；204、凹槽；205、转轴；206、转板；207、扭簧；208、转动柱；209、第一摩擦块；210、第二摩擦块；3、固定结构；301、固定柱；302、固定板；303、滑槽；304、按钮；4、清理结构；401、收集槽；402、刮板；403、固定框；404、固定槽；405、滑块；5、定位结构；501、插孔；502、插杆；503、第一弹簧；504、拉手；6、收集结构；601、安装座；602、下料口；603、遮挡条；604、固定块；605、第二弹簧；606、第三弹簧；607、连通孔；608、抵触板；609、收集盒；610、锁紧块；7、增高结构；701、垫板；702、限位条；703、限位槽；704、滚轮；705、齿条；706、转动杆；707、转动套；708、定位孔；709、齿轮；710、防脱块；711、滑杆；712、第四弹簧；8、调节结构；801、升降板；802、导柱；803、转动头；804、连接盘；805、螺杆；806、螺纹块；807、支撑杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图10所示，本发明所述的一种轴承套圈加工专用车床，包括车床1，在所述车床1的顶端设置有放置结构2，在所述放置结构2的一侧设置有固定结构3，在所述车床1的底端安装有清理结构4，在所述清理结构4的一端设置有定位结构5，在所述清理结构4的底端安装有收集结构6，在所述车床1的底端设置有增高结构7，在所述增高结构7上安装有调节结构8；

所述放置结构2包括收纳槽201，在所述收纳槽201的内部通过转轴205转动连接有转板206，且在所述转轴205和转板206之间安装有扭簧207，在所述转板206的顶端通过转动柱208转动连接有放置板202，在所述转动柱208上固定连接有第一摩擦块209，在所述放置板202的底端固定连接有与第一摩擦块209抵触的第二摩擦块210。

具体的，所述放置板202的内部中间固定连接有隔板203，所述隔板203将放置板202内部的放置空间一分为二，在所述放置板202的顶端两侧均设有弧形的凹槽204，所述扭簧207的弹力使放置板202与车床1的顶端面垂直，所述收纳槽201的内部深度等于放置板202的厚度，且所述收纳槽201能够将放置板202完全收纳。

具体的，所述固定结构3包括固定柱301，在所述车床1的顶端面固定连接有固定柱301，在所述固定柱301的外部通过滑槽303滑动连接有固定板302，所述固定板302呈腰型结构，且所述固定板302的两端均为半圆形结构，在所述固定板302上固定连接有按钮304。

具体的，所述清理结构4包括收集槽401，在所述车床1的底端固定连接有收集槽401，在所述收集槽401的两端分别设有一个固定槽404，在两个所述固定槽404的内部均滑动连接有滑块405，且两个所述滑块405通过固定框403连接，在所述固定框403的底端固定连接有刮板402，所述收集槽401整体呈倒梯形结构，所述固定框403呈倒“凹”形结构，所述刮板402呈倒梯形结构，且所述刮板402与收集槽401的内部抵触。

具体的，所述定位结构5包括插孔501，在所述收集槽401的端部开设有插孔501，在所述固定框403和滑块405上滑动连接有呈“十”字形结构的插杆502，在所述插杆502的外部套设有第一弹簧503，在所述插杆502的外部固定连接有拉手504。

具体的，所述收集结构6包括安装座601，在所述收集槽401的底端固定连接有安装座601，在所述收集槽401的底端设有下料口602，在所述安装座601的内部抽拉有收集盒609，所述收集盒609通过锁紧块610固定，在所述收集槽401的两侧内部分别滑动连接有固定块604，两个所述固定块604之间通过遮挡条603连接，在所述遮挡条603上设有连通孔607，在所述遮挡条603的底端固定连接有抵触板608，在两个所述固定块604的一端分别固定连接有第二弹簧605和第三弹簧606，且第二弹簧605和第三弹簧606的另一端与收集槽401固定连接。

具体的，所述增高结构7包括垫板701，在所述车床1的底端通过限位条702和限位槽703滑动连接有垫板701，在其中一个所述限位条702的一侧固定连接有齿条705，且所述齿条705与车床1滑动连接，在所述垫板701的底端转动连接有滚轮704，在所述车床1的内部通过转动杆706转动连接有齿轮709，且所述齿轮709与齿条705啮合，在所述齿条705的底端固定连接有防脱块710，所述转动杆706贯穿车床1的底座并延伸至外部，在所述车床1底座的侧壁设有呈正六边形结构的定位孔708，在所述转动杆706的外部滑动连接有转动套707，且所述转动套707的外部呈正六边形结构，在所述转动套707的内部固定连接有滑杆711，且所述滑杆711的一端呈长方体结构，所述滑杆711与转动杆706滑动连接，在所述滑杆711和转动杆706之间固定连接有第四弹簧712。

具体的，所述调节结构8包括升降板801，所述升降板801通过导柱802与垫板701滑动连接，在所述垫板701的内部通过连接盘804转动连接有两个螺杆805，且两个所述螺杆805的螺纹方向相反，在其中一个所述螺杆805的一端固定连接有转动头803，在两个所述螺杆805的外部分别螺纹连接有螺纹块806，且所述螺纹块806与垫板701滑动连接，在所述螺纹块806的一端转动连接有支撑杆807，且所述支撑杆807的另一端与升降板801转动连接。

本发明在使用时，根据操作者的身高可选择性的将垫板701从车床1底端抽出，在抽出时，需要先拉动转动套707，使外部呈正六边形结构的转动套707从呈正六边形结构的定位孔708抽出，此时转动套707不再受到限位，即可通过呈长方体结构的滑杆711带动转动杆706进行转动，转动杆706转动即可实现齿轮709转动，齿轮709转动即可带动与齿轮709啮合的齿条705滑动，此时即可轻松将通过限位条702与车床1滑动的垫板701从车床1底端滑出，以便于适用于不同身高的操作者进行操作，当垫板701的高度还不够高时，此时即可在外部通过工具插入转动头803的内部，然后转动转动头803，此时转动在垫板701内部的两个螺杆805就会发生转动，也就能够带动与两个螺纹方向相反的螺杆805螺纹连接的螺纹块806相互靠近滑动，在两个螺纹块806和升降板801之间均转动连接有支撑杆807，且升降板801又通过导柱802与垫板701滑动，因此，在两个螺纹块806相互靠近滑动时，即可使两个支撑杆807发生转动，就能够将升降板801进行高度的调节，以便于适用于不同身高的操作者或者适用于不同的工作环境，从而增加了车床1的适应范围，当将垫板701的位置调整完毕之后，此时即可将待加工的轴承套圈的加工图纸放入放置板202的内部，在放置图纸之前，需要先推动按钮304，使按钮304带动固定板302滑动，从而使固定板302从放置板202上的凹槽204滑出，此时放置板202不再受到按压限位，就会在转轴205和扭簧207的弹力作用下自动转出，从而保证放置板202与车床1的顶端面保持垂直，从而方便进行放置图纸的观看，由于在放置板202的内部通过隔板203将放置空间一分为二，因此还能够独立放置不同的加工图纸，以便于随时比对查看，且由于放置板202与转板206是通过转动柱208转动连接的，因此，在放置完图纸之后，还可以根据加工角度和个人查看习惯随时转动放置板202的角度，以便于进行不同角度的查看，通过第一摩擦块209和第二摩擦块210的设置，还能够起到转动定位的作用，以避免在转动角度调整完毕后放置板202自动转动的情况，在加工轴承套圈时，车削的金属碎屑就会掉落进收集槽401的内部进行收集，当需要对收集槽401内部的碎屑进行清理时，只需在外部拉动拉手504，此时拉手504就会带动插杆502从插孔501的内部抽出，此时固定框403不再受到限位固定，此时固定框403即可通过滑块405在收集槽401上滑动，即可带动固定框403底端的刮板402在收集槽401的内部滑动，由于刮板402的形状正好是收集槽401内部的形状且与收集槽401的内壁抵触，因此，即可将粘附在收集槽401内部的碎屑进行刮除清理，当将刮除的碎屑全部刮除到下料口602时，此时，碎屑就会直接从下料口602和遮挡条603上的连通孔607落入收集盒609的内部，当收集盒609内部的碎屑需要倾倒时，此时只需转动锁紧块610，使收集盒609不再限位，即可轻松将收集盒609抽出进行碎屑的情况，就不需要对收集槽401内部进行清扫或者将收集槽401取下进行倾倒，从而能够达到省时省力的效果，还能够增加清理效率，当收集盒609从安装座601内部抽出时，由于第三弹簧606的拉力大于第二弹簧605的拉力，第三弹簧606就会带动固定块604将遮挡条603拉入同侧的收集槽401的侧壁内部，此时遮挡条603上的连通孔607的位置就会被收纳进收集槽401的侧壁内部，也就是此时遮挡条603正好将收集槽401的下料口602进行堵塞，从而能够避免碎屑落下的情况，当再次将收集盒609伸入时，收集盒609的侧端就会抵触固定在遮挡条603上的抵触板608，就能够自动将遮挡条603上的连通孔607对准下料口602，此时即可进行碎屑的落料工作，操作方便简单，且结构新颖。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种轴承套圈加工专用车床，包括车床（1），其特征在于：在所述车床（1）的顶端设置有放置结构（2），在所述放置结构（2）的一侧设置有固定结构（3），在所述车床（1）的底端安装有清理结构（4），在所述清理结构（4）的一端设置有定位结构（5），在所述清理结构（4）的底端安装有收集结构（6），在所述车床（1）的底端设置有增高结构（7），在所述增高结构（7）上安装有调节结构（8）；

所述放置结构（2）包括收纳槽（201），在所述收纳槽（201）的内部通过转轴（205）转动连接有转板（206），且在所述转轴（205）和转板（206）之间安装有扭簧（207），在所述转板（206）的顶端通过转动柱（208）转动连接有放置板（202），在所述转动柱（208）上固定连接有第一摩擦块（209），在所述放置板（202）的底端固定连接有与第一摩擦块（209）抵触的第二摩擦块（210）；

所述清理结构（4）包括收集槽（401），在所述车床（1）的底端固定连接有收集槽（401），在所述收集槽（401）的两端分别设有一个固定槽（404），在两个所述固定槽（404）的内部均滑动连接有滑块（405），且两个所述滑块（405）通过固定框（403）连接，在所述固定框（403）的底端固定连接有刮板（402）；

所述收集槽（401）整体呈倒梯形结构，所述固定框（403）呈倒“凹”形结构，所述刮板（402）呈倒梯形结构，且所述刮板（402）与收集槽（401）的内部抵触；

所述定位结构（5）包括插孔（501），在所述收集槽（401）的端部开设有插孔（501），在所述固定框（403）和滑块（405）上滑动连接有呈“十”字形结构的插杆（502），在所述插杆（502）的外部套设有第一弹簧（503），在所述插杆（502）的外部固定连接有拉手（504）；

所述收集结构（6）包括安装座（601），在所述收集槽（401）的底端固定连接有安装座（601），在所述收集槽（401）的底端设有下料口（602），在所述安装座（601）的内部抽拉有收集盒（609），所述收集盒（609）通过锁紧块（610）固定，在所述收集槽（401）的两侧内部分别滑动连接有固定块（604），两个所述固定块（604）之间通过遮挡条（603）连接，在所述遮挡条（603）上设有连通孔（607），在所述遮挡条（603）的底端固定连接有抵触板（608），在两个所述固定块（604）的一端分别固定连接有第二弹簧（605）和第三弹簧（606），且第二弹簧（605）和第三弹簧（606）的另一端与收集槽（401）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工专用车床，其特征在于：所述放置板（202）的内部中间固定连接有隔板（203），所述隔板（203）将放置板（202）内部的放置空间一分为二，在所述放置板（202）的顶端两侧均设有弧形的凹槽（204），所述扭簧（207）的弹力使放置板（202）与车床（1）的顶端面垂直，所述收纳槽（201）的内部深度等于放置板（202）的厚度，且所述收纳槽（201）能够将放置板（202）完全收纳。

3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工专用车床，其特征在于：所述固定结构（3）包括固定柱（301），在所述车床（1）的顶端面固定连接有固定柱（301），在所述固定柱（301）的外部通过滑槽（303）滑动连接有固定板（302），所述固定板（302）呈腰型结构，且所述固定板（302）的两端均为半圆形结构，在所述固定板（302）上固定连接有按钮（304）。

4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工专用车床，其特征在于：所述增高结构（7）包括垫板（701），在所述车床（1）的底端通过限位条（702）和限位槽（703）滑动连接有垫板（701），在其中一个所述限位条（702）的一侧固定连接有齿条（705），且所述齿条（705）与车床（1）滑动连接，在所述垫板（701）的底端转动连接有滚轮（704），在所述车床（1）的内部通过转动杆（706）转动连接有齿轮（709），且所述齿轮（709）与齿条（705）啮合，在所述齿条（705）的底端固定连接有防脱块（710）。

5.根据权利要求4所述的一种轴承套圈加工专用车床，其特征在于：所述转动杆（706）贯穿车床（1）的底座并延伸至外部，在所述车床（1）底座的侧壁设有呈正六边形结构的定位孔（708），在所述转动杆（706）的外部滑动连接有转动套（707），且所述转动套（707）的外部呈正六边形结构，在所述转动套（707）的内部固定连接有滑杆（711），且所述滑杆（711）的一端呈长方体结构，所述滑杆（711）与转动杆（706）滑动连接，在所述滑杆（711）和转动杆（706）之间固定连接有第四弹簧（712）。

6.根据权利要求4所述的一种轴承套圈加工专用车床，其特征在于：所述调节结构（8）包括升降板（801），所述升降板（801）通过导柱（802）与垫板（701）滑动连接，在所述垫板（701）的内部通过连接盘（804）转动连接有两个螺杆（805），且两个所述螺杆（805）的螺纹方向相反，在其中一个所述螺杆（805）的一端固定连接有转动头（803），在两个所述螺杆（805）的外部分别螺纹连接有螺纹块（806），且所述螺纹块（806）与垫板（701）滑动连接，在所述螺纹块（806）的一端转动连接有支撑杆（807），且所述支撑杆（807）的另一端与升降板（801）转动连接。