CN113500230A - 一种双金属滑动轴承的制造设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双金属滑动轴承的制造设备，本发明涉及滑动轴承加工技术领域，包括操作台、水平移动组件、驱动器、旋转组件、钻头和固定台，所述驱动器安装在水平移动组件上，所述钻头安装驱动器上，该双金属滑动轴承的制造设备，钻头在移动至轴承表面时，防护罩在减震弹簧弹性作用下下压在轴承上，防护罩可以阻挡钻头工作产生的废屑，防止其溅射出去，且导风板在离心力作用下带动挡板打开，使废屑可以进入收集槽的内部，并在驱动器停止工作时，挡板在弹性架作用下使挡板堵住收集槽，防止收集槽内部的废屑掉落。
Description
技术领域
本发明涉及滑动轴承加工技术领域，具体为一种双金属滑动轴承的制造设备。
背景技术
滑动轴承，在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力；
简单的滑动轴承为一管套，管套壁上具有储油孔，管套的内壁上具有油槽，现有技术中，油槽的开设过程为：将滑动轴承夹装于三角爪盘上，并且三角爪盘带动管套转动，电钻钻头的头部伸入到管套内与管套的内壁接触，相应的电机带动电钻朝向三角爪盘移动，从而在管套的内壁上开设出油槽，钻头在开设油槽时产生的废屑容易溅射出去，对人体造成划伤，且不方便收集废屑。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种双金属滑动轴承的制造设备，解决了钻头在开设油槽时产生的废屑容易溅射出去，对人体造成划伤，且不方便收集废屑的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种双金属滑动轴承的制造设备，其结构包括操作台、水平移动组件、驱动器、旋转组件、钻头和固定台，所述驱动器安装在水平移动组件上，所述钻头安装在驱动器上，所述操作台上设有安装口，所述固定台设在安装口内，所述旋转组件固定安装在安装口下方，且旋转组件与固定台相连接，所述钻头的外侧通过支撑架固定连接有防护管，所述防护管上设有滑杆，所述滑杆上套接有减震弹簧，所述滑杆上滑动连接有连接架，所述连接架上固定连接有防护罩，所述防护罩的内部设有收集槽，所述收集槽上通过转轴转动连接有挡板，所述挡板上固定连接有导风板，所述挡板的一侧固定连接有弹性架，且弹性架与防护罩固定连接，水平移动组件包括电机、丝杠和第一安装架，丝杠上螺纹连接有安装座，且安装座与第一安装架滑动连接，驱动器安装在安装座上，操作台上嵌入连接有液压缸，且液压缸的驱动端与第一安装架固定连接，电机运动带动丝杠转动时钻头水平移动调整位置，旋转组件包括第二安装架和旋转电机，旋转电机安装在第二安装架上，且旋转电机的驱动端与固定台固定连接，将待加工的轴承固定在固定台上，通过水平移动组件和液压缸调整钻头至合适的位置，运行旋转组件带动轴承旋转使钻头在轴承上加工出环形油槽，钻头在移动至轴承表面时，防护罩在减震弹簧弹性作用下下压在轴承上，防护罩可以阻挡钻头工作产生的废屑，防止其溅射出去，且导风板在离心力作用下带动挡板打开，使废屑可以进入收集槽的内部，并在驱动器停止工作时，挡板在弹性架作用下使挡板堵住收集槽，防止收集槽内部的废屑掉落。
优选的，所述防护罩的顶部开口，所述防护罩的顶部设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有防溅射板，人员可通过防护罩顶部的开口观察钻头与轴承的加工区域，对钻头的位置进行调整。
优选的，所述防护管上嵌入连接有磁环，所述防溅射板上固定连接有磁块，所述磁块上固定连接有复位条，防溅射板在复位条作用下位于防护罩的外侧，防护罩在减震弹簧弹性作用下下压在轴承上时，磁环移动至磁块处，带动防溅射板向防护罩的内部移动，从而防止废屑从开口处溅射出去。
优选的，所述固定台上设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有丝杠，所述凹槽上滑动连接有两组夹持块，且夹持块与丝杠螺纹连接，所述丝杠的两端外表面分别设有一组相反的螺纹，通过将轴承放置在夹持块的内部，转动丝杠使两个夹持块夹持住轴承，从而将轴承固定在固定台上。
优选的，所述固定台的顶端向下凹陷，所述固定台的顶端通过转轴转动连接有弧形板，所述弧形板上固定连接有直径逐渐变大的弯板，所述弯板上固定连接有翼板，所述弧形板上谷底连接有防掉落板，所述防掉落板上固定连接有拉簧，且拉簧与固定台固定连接，所述弧形板的内部固定连接有滚球，弧形板在弯板的阻挡下内部形成逐渐收缩的空间，弧形板在拉簧作用下垂直在固定台的上方，固定台在转动时，滚球在离心力作用下向弧形板的内部移动，从而带动弧形板转动，使翼板位于固定台的上方，从而防止固定台上的废屑溅射出去。
优选的，所述固定台上设有收集口，所述固定台的外侧且对应收集口处设有收集箱，所述收集箱的外侧固定连接有环绕固定台的环形板，所述收集箱与操作台固定连接，固定台在旋转时，废屑在离心力作用下位于固定台的边缘处，废屑通过收集口进入收集箱的内部。
优选的，所述收集箱的中心处固定连接有第一磁石，所述收集箱的内部固定连接有导向板，所述固定台上滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端转动连接有安装台，所述安装台的内部嵌入连接有第二磁石，所述安装台上固定连接有杂质收集板，通过第一磁石和第二磁石的吸力使安装台保持在收集口处，废屑在离心力作用下保持在固定台边缘处同时被杂质收集板所阻挡，在收集口旋转至收集箱处时，废屑通过收集口进入收集箱的内部。
有益效果
本发明提供了一种双金属滑动轴承的制造设备。具备以下有益效果：
(1)、该双金属滑动轴承的制造设备，钻头在移动至轴承表面时，防护罩在减震弹簧弹性作用下下压在轴承上，防护罩可以阻挡钻头工作产生的废屑，防止其溅射出去，且导风板在离心力作用下带动挡板打开，使废屑可以进入收集槽的内部，并在驱动器停止工作时，挡板在弹性架作用下使挡板堵住收集槽，防止收集槽内部的废屑掉落。
(2)、该双金属滑动轴承的制造设备，防溅射板在复位条作用下位于防护罩的外侧，人员可通过防护罩顶部的开口观察钻头与轴承的加工区域，对钻头的位置进行调整，防护罩在减震弹簧弹性作用下下压在轴承上时，磁块移动至磁环处，带动防溅射板向防护罩的内部移动，从而防止废屑从开口处溅射出去。
(3)、该双金属滑动轴承的制造设备，弧形板在弯板的阻挡下内部形成逐渐收缩的空间，弧形板在拉簧作用下垂直在固定台的上方，固定台在转动时，滚球在离心力作用下向弧形板的内部移动，从而带动弧形板转动，使翼板位于固定台的上方，从而防止固定台上的废屑溅射出去。
(4)、该双金属滑动轴承的制造设备，通过第一磁石和第二磁石的吸力使安装台保持在收集口处，废屑在离心力作用下保持在固定台边缘处同时被杂质收集板所阻挡，在收集口旋转至收集箱处时，废屑通过收集口进入收集箱的内部。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明图1的剖视图；
图3为本发明图1的局部结构示意图；
图4为本发明防护罩内部结构示意图；
图5为本发明防护管与防护罩连接示意图；
图6为本发明弧形板与滚球结构示意图；
图7为本发明收集箱与安装台结构示意图。
图中：1、操作台；2、水平移动组件；3、驱动器；4、旋转组件；5、钻头；6、固定台；7、防护管；8、防护罩；9、收集槽；10、挡板；11、导风板；12、弹性架；13、防溅射板；14、磁环；15、磁块；16、复位条；17、夹持块；18、弧形板；19、弯板；20、翼板；21、防掉落板；22、收集箱；23、第一磁石；24、导向板；25、安装台；26、杂质收集板；27、滚球；28、第二磁石。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种双金属滑动轴承的制造设备，其结构包括操作台1、水平移动组件2、驱动器3、旋转组件4、钻头5 和固定台6，所述驱动器3安装在水平移动组件2上，所述钻头5安装在驱动器3上，所述操作台1上设有安装口，所述固定台6设在安装口内，所述旋转组件4固定安装在安装口下方，且旋转组件4与固定台6相连接，所述钻头5的外侧通过支撑架固定连接有防护管7，所述防护管7上设有滑杆，所述滑杆上套接有减震弹簧，所述滑杆上滑动连接有连接架，所述连接架上固定连接有防护罩8，所述防护罩8的内部设有收集槽9，所述收集槽9上通过转轴转动连接有挡板10，所述挡板10上固定连接有导风板11，所述挡板10的一侧固定连接有弹性架12，且弹性架12与防护罩8固定连接，水平移动组件 2包括电机、丝杠和第一安装架，丝杠上螺纹连接有安装座，且安装座与第一安装架滑动连接，驱动器3安装在安装座上，操作台1上嵌入连接有液压缸，且液压缸的驱动端与第一安装架固定连接，电机运动带动丝杠转动时钻头5 水平移动调整位置，旋转组件4包括第二安装架和旋转电机，旋转电机安装在第二安装架上，且旋转电机的驱动端与固定台6固定连接，将待加工的轴承固定在固定台6上，通过水平移动组件2和液压缸调整钻头5至合适的位置，运行旋转组件4带动轴承旋转使钻头5在轴承上加工出环形油槽，钻头5 在移动至轴承表面时，防护罩8在减震弹簧弹性作用下下压在轴承上，防护罩8可以阻挡钻头5工作产生的废屑，防止其溅射出去，且导风板11在离心力作用下带动挡板10打开，使废屑可以进入收集槽9的内部，并在驱动器3 停止工作时，挡板10在弹性架12作用下使挡板10堵住收集槽9，防止收集槽9内部的废屑掉落。
其中，所述防护罩8的顶部开口，所述防护罩8的顶部设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有防溅射板13，人员可通过防护罩8顶部的开口观察钻头5与轴承的加工区域，对钻头5的位置进行调整。
其中，所述防护管7上嵌入连接有磁环14，所述防溅射板13上固定连接有磁块15，所述磁块15上固定连接有复位条16，防溅射板13在复位条16 作用下位于防护罩8的外侧，防护罩8在减震弹簧弹性作用下下压在轴承上时，磁块15移动至磁环14处，带动防溅射板13向防护罩8的内部移动，从而防止废屑从开口处溅射出去。
其中，所述固定台6上设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有丝杠，所述凹槽上滑动连接有两组夹持块17，且夹持块17与丝杠螺纹连接，所述丝杠的两端外表面分别设有一组相反的螺纹，通过将轴承放置在夹持块17的内部，转动丝杠使两个夹持块17夹持住轴承，从而将轴承固定在固定台6上。
其中，所述固定台6的顶端向下凹陷，所述固定台6的顶端通过转轴转动连接有弧形板18，所述弧形板18上固定连接有直径逐渐变大的弯板19，所述弯板19上固定连接有翼板20，所述弧形板18上谷底连接有防掉落板21，所述防掉落板21上固定连接有拉簧，且拉簧与固定台6固定连接，所述弧形板18的内部固定连接有滚球27，弧形板18在弯板19的阻挡下内部形成逐渐收缩的空间，弧形板18在拉簧作用下垂直在固定台6的上方，固定台6在转动时，滚球27在离心力作用下向弧形板18的内部移动，从而带动弧形板18 转动，使翼板20位于固定台6的上方，从而防止固定台6上的废屑溅射出去。
其中，所述固定台6上设有收集口，所述固定台6的外侧且对应收集口处设有收集箱22，所述收集箱22的外侧固定连接有环绕固定台6的环形板，所述收集箱22与操作台1固定连接，固定台6在旋转时，废屑在离心力作用下位于固定台6的边缘处，废屑通过收集口进入收集箱22的内部。
其中，所述收集箱22的中心处固定连接有第一磁石23，所述收集箱22 的内部固定连接有导向板24，所述固定台6上滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端转动连接有安装台25，所述安装台25的内部嵌入连接有第二磁石，所述安装台25上固定连接有杂质收集板26，通过第一磁石23和第二磁石的吸力使安装台25保持在收集口处，废屑在离心力作用下保持在固定台6边缘处同时被杂质收集板26所阻挡，在收集口旋转至收集箱22处时，废屑通过收集口进入收集箱22的内部。
工作时，通过将轴承放置在夹持块17的内部，转动丝杠使两个夹持块17 夹持住轴承，从而将轴承固定在固定台6上，通过水平移动组件2和液压缸调整钻头5至合适的位置，人员可通过防护罩8顶部的开口观察钻头5与轴承的加工区域，对钻头5的位置进行调整，运行旋转组件4带动轴承旋转使钻头5在轴承上加工出环形油槽，钻头5在移动至轴承表面时，防护罩8在减震弹簧弹性作用下下压在轴承上，防护罩8可以阻挡钻头5工作产生的废屑，防止其溅射出去，且导风板11在离心力作用下带动挡板10打开，使废屑可以进入收集槽9的内部，并在驱动器3停止工作时，挡板10在弹性架12 作用下使挡板10堵住收集槽9，防止收集槽9内部的废屑掉落，防溅射板13 在复位条16作用下位于防护罩8的外侧，防护罩8在减震弹簧弹性作用下下压在轴承上时，磁块15移动至磁环14处，带动防溅射板13向防护罩8的内部移动，从而防止废屑从开口处溅射出去，弧形板18在弯板19的阻挡下内部形成逐渐收缩的空间，弧形板18在拉簧作用下垂直在固定台6的上方，固定台6在转动时，滚球27在离心力作用下向弧形板18的内部移动，从而带动弧形板18转动，使翼板20位于固定台6的上方，从而防止固定台6上的废屑溅射出去，通过第一磁石23和第二磁石的吸力使安装台25保持在收集口处，废屑在离心力作用下保持在固定台6边缘处同时被杂质收集板26所阻挡，在收集口旋转至收集箱22处时，废屑通过收集口进入收集箱22的内部。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种双金属滑动轴承的制造设备，其结构包括操作台（1）、水平移动组件（2）、驱动器（3）、旋转组件（4）、钻头（5）和固定台（6），所述驱动器（3）安装在水平移动组件（2）上，所述钻头（5）安装在驱动器（3）上，所述操作台（1）上设有安装口，所述固定台（6）设在安装口内，所述旋转组件（4）固定安装在安装口下方，且旋转组件（4）与固定台（6）相连接，其特征在于：所述钻头（5）的外侧通过支撑架固定连接有防护管（7），所述防护管（7）上设有滑杆，所述滑杆上套接有减震弹簧，所述滑杆上滑动连接有连接架，所述连接架上固定连接有防护罩（8），所述防护罩（8）的内部设有收集槽（9），所述收集槽（9）上通过转轴转动连接有挡板（10），所述挡板（10）上固定连接有导风板（11），所述挡板（10）的一侧固定连接有弹性架（12），且弹性架（12）与防护罩（8）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种双金属滑动轴承的制造设备，其特征在于：所述防护罩（8）的顶部开口，所述防护罩（8）的顶部设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有防溅射板（13）。
3.根据权利要求2所述的一种双金属滑动轴承的制造设备，其特征在于：所述防护管（7）上嵌入连接有磁环（14），所述防溅射板（13）上固定连接有磁块（15），所述磁块（15）上固定连接有复位条（16）。
4.根据权利要求1所述的一种双金属滑动轴承的制造设备，其特征在于：所述固定台（6）上设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有丝杠，所述凹槽上滑动连接有两组夹持块（17），且夹持块（17）与丝杠螺纹连接，所述丝杠的两端外表面分别设有一组相反的螺纹。
5.据权利要求1所述的一种双金属滑动轴承的制造设备，其特征在于：所述固定台（6）的顶端向下凹陷，所述固定台（6）的顶端通过转轴转动连接有弧形板（18），所述弧形板（18）上固定连接有直径逐渐变大的弯板（19），所述弯板（19）上固定连接有翼板（20），所述弧形板（18）上谷底连接有防掉落板（21），所述防掉落板（21）上固定连接有拉簧，且拉簧与固定台（6）固定连接，所述弧形板（18）的内部固定连接有滚球（27）。
6.根据权利要求1所述的一种双金属滑动轴承的制造设备，其特征在于：所述固定台（6）上设有收集口，所述固定台（6）的外侧且对应收集口处设有收集箱（22），所述收集箱（22）的外侧固定连接有环绕固定台（6）的环形板，所述收集箱（22）与操作台（1）固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种双金属滑动轴承的制造设备，其特征在于：所述收集箱（22）的中心处固定连接有第一磁石（23），所述收集箱（22）的内部固定连接有导向板（24），所述固定台（6）上滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端转动连接有安装台（25），所述安装台（25）的内部嵌入连接有第二磁石（28），所述安装台（25）上固定连接有杂质收集板（26）。
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| CN202111000562.2A Pending CN113500230A (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 一种双金属滑动轴承的制造设备 |
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| CN (1) | CN113500230A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115415893A (zh) * | 2022-10-12 | 2022-12-02 | 南通中意锅炉设备有限公司 | 一种b级锅炉金属结构铸造机床 |
| CN117047213A (zh) * | 2023-10-12 | 2023-11-14 | 江苏烁源新材料科技有限公司 | 一种间距可调节型连续进料铝棒切割设备及工艺 |
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2021
- 2021-08-30 CN CN202111000562.2A patent/CN113500230A/zh active Pending
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