CN108856795A - 一种防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台，包括第一支撑架、蓄电池和支撑板，所述第一支撑架的下方设置有万向轮，且万向轮的左右两侧均设置有置电池槽，所述蓄电池位于置电池槽的内部，且置电池槽的上方前后两侧均设置有置线槽，所述第一支撑架的上表面连接有桌架，且桌架的内部下方安装有抽屉，所述桌架的上表面中部安装有收集板，且桌架的内部上方左右两侧均设置有铁块，所述铁块的前侧设置有连接块，且连接块的前侧设置有通电开关。该防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台，可以防止铁屑飞溅，保证使用者安全，且可以方便的对桌架表面的铁屑进行收集，保证该装置的整洁，并且可以方便的更换钻头。

Description

一种防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台
技术领域
本发明涉及船舶配件打孔相关技术领域，具体为一种防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台。
背景技术
一艘运营的船舶必须安装各种各样的设备与配件，这些设备和配件保证了船舶和人员的安全，但市面上一般的船舶配件打孔用加工台，不能防止铁屑飞溅，容易造成铁屑飞溅伤人的现象，且不方便对桌架表面的铁屑进行收集，容易造成环境的不整洁，并且不能更换钻头，增加了维修成本，且装置耐久性差，因此，我们提出一种防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台，以解决上述背景技术中提出的市面上一般的船舶配件加工台，不能防止铁屑飞溅，容易造成铁屑飞溅伤人的现象，且不方便对桌架表面的铁屑进行收集，容易造成环境的不整洁，并且不能更换钻头，增加了维修成本，且装置耐久性差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台，包括第一支撑架、蓄电池和支撑板，所述第一支撑架的下方设置有万向轮，且万向轮的左右两侧均设置有置电池槽，所述蓄电池位于置电池槽的内部，且置电池槽的上方前后两侧均设置有置线槽，所述第一支撑架的上表面连接有桌架，且桌架的内部下方安装有抽屉，所述桌架的上表面中部安装有收集板，且桌架的内部上方左右两侧均设置有铁块，所述铁块的前侧设置有连接块，且连接块的前侧设置有通电开关，所述铁块通过电线与蓄电池相连接，且铁块的外侧设置有定向滑轮，所述桌架的上表面设置有2个桌面支撑架，且桌面支撑架位于收集板的外侧，所述桌面支撑架的内侧通过伸缩杆与夹具相连接，且伸缩杆贯穿第一透明挡板，所述第一透明挡板位于夹具的外侧，且夹具的内侧通过第一弹簧与橡胶块相连接，所述桌面支撑架的上方连接有第一连接杆，且第一连接杆的前侧连接有第二连接杆，并且第一连接杆的后侧连接有第二弹簧，所述第一连接杆的内侧连接有齿轮，且齿轮通过齿块与电机相连接，并且右侧的齿轮和第二连接杆的前侧均连接有把手，所述电机的下方连接有固定爪，且固定爪的内侧设置有钻头，所述固定爪的外侧设置有固定块，且固定块的外侧连接有第二透明挡板，所述支撑板位于桌架的上表面后侧，且支撑板的前表面左右两侧均设置有隔板，并且隔板的前侧设置有挂杆，所述支撑板的前表面中部设置有挂钩。
优选的，所述收集板的上表面倾斜设置，且收集板关于桌架竖直中轴线对称设置有2个，并且收集板与收集板之间的间距尺寸小于第一透明挡板的长度尺寸。
优选的，所述电线在铁块上呈螺旋状分布，且铁块通过连接块在桌架上构成滑动结构。
优选的，所述第一透明挡板的横截面形状呈圆环状，且第一透明挡板在伸缩杆上采用嵌套连接的方式相连接。
优选的，所述橡胶块和夹具的横截面形状均呈弧形，且橡胶块的曲率半径尺寸等于夹具的曲率半径尺寸。
优选的，所述橡胶块通过第一弹簧在夹具上构成伸缩结构，且第一弹簧在夹具上等间距设置。
优选的，所述第一连接杆在桌面支撑架上构成滑动结构，且桌面支撑架与第二连接杆采用螺纹连接的方式相连接。
优选的，所述电机通过齿块在第一连接杆上构成升降结构，且齿块与齿轮采用啮合的方式相连接。
优选的，所述第二透明挡板的形状呈圆台形，且第二透明挡板的下表面与固定块的下表面间距尺寸小于橡胶块的下端与固定块的下表面间距尺寸。
优选的，所述钻头在固定爪上构成拆卸结构，且固定爪在电机上构成弹性结构，并且2个固定爪的厚度尺寸与钻头上方直径尺寸之和等于固定块下侧内径尺寸。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台，可以防止铁屑飞溅，保证使用者安全，且可以方便对桌架表面的铁屑进行收集，保证该装置的整洁，并且方便更换钻头；
1、设置有第一透明挡板和第二透明挡板，第一透明挡板与伸缩杆镶嵌连接，则不影响船舶配件的夹取，且可以防止铁屑向四周飞溅，第二透明挡板呈圆台形，可以防止铁屑向上飞溅，保护使用者，防止铁屑飞溅造成人员伤害；
2、设置有电线、铁块和收集板，电线在铁块上呈螺旋状分布，当电线通电后在铁块附近形成磁场，从而将桌架表面的铁屑吸附，铁块在桌架上构成滑动结构，当铁块滑动至收集板下方时，由于收集板上表面倾斜设置，则当电线电源关闭时，铁块附近磁场消失，则铁屑将沿收集板落入抽屉里，即可方便将铁屑收集；
3、设置有固定块，固定块与电机下端螺纹连接，固定块下方倾斜设置，且固定爪在电机上构成弹性结构，则当固定块逆时针转动向下移动时，固定爪的下方将离开钻头表面，则可以方便对钻头进行更换，增加该装置的耐久性，且减小维修成本。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明正视结构示意图；
图3为本发明侧视结构示意图；
图4为本发明俯视结构示意图；
图5为本发明图1中A处放大结构示意图；
图6为本发明图1中B处放大结构示意图；
图7为本发明图3中C处放大结构示意图；
图8为本发明图4中D处放大结构示意图；
图9为本发明第一弹簧和橡胶块连接结构示意图。
图中：1、第一支撑架；2、万向轮；3、蓄电池；4、置线槽；5、桌架；6、抽屉；7、收集板；8、铁块；9、电线；10、定向滑轮；11、连接块；12、桌面支撑架；13、伸缩杆；14、第一透明挡板；15、夹具；16、第一弹簧；17、橡胶块；18、第一连接杆；19、第二连接杆；20、第二弹簧；21、齿轮；22、齿块；23、电机；24、固定爪；25、固定块；26、第二透明挡板；27、钻头；28、支撑板；29、隔板；30、挂杆；31、挂钩；32、置电池槽；33、把手；34、通电开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台，包括第一支撑架1、万向轮2、蓄电池3、置线槽4、桌架5、抽屉6、收集板7、铁块8、电线9、定向滑轮10、第一连接块11、桌面支撑架12、伸缩杆13、第一透明挡板14、夹具15、第一弹簧16、橡胶块17、第一连接杆18、第二连接杆19、第二弹簧20、齿轮21、齿块22、电机23、固定爪24、固定块25、第二透明挡板26、钻头27、支撑板28、隔板29、挂杆30、挂钩31、置电池槽32、把手33和通电开关34，第一支撑架1的下方设置有万向轮2，且万向轮2的左右两侧均设置有置电池槽32，蓄电池3位于置电池槽32的内部，且置电池槽32的上方前后两侧均设置有置线槽4，第一支撑架1的上表面连接有桌架5，且桌架5的内部下方安装有抽屉6，桌架5的上表面中部安装有收集板7，且桌架5的内部上方左右两侧均设置有铁块8，铁块8的前侧设置有连接块11，且连接块11的前侧设置有通电开关34，铁块8通过电线9与蓄电池3相连接，且铁块8的外侧设置有定向滑轮10，桌架5的上表面设置有2个桌面支撑架12，且桌面支撑架12位于收集板7的外侧，桌面支撑架12的内侧通过伸缩杆13与夹具15相连接，且伸缩杆13贯穿第一透明挡板14，第一透明挡板14位于夹具15的外侧，且夹具15的内侧通过第一弹簧16与橡胶块17相连接，橡胶块17和夹具15的横截面形状均呈弧形，且橡胶块17的曲率半径尺寸等于夹具15的曲率半径尺寸，使船舶配件的固定更加牢固，桌面支撑架12的上方连接有第一连接杆18，且第一连接杆18的前侧连接有第二连接杆19，并且第一连接杆18的后侧连接有第二弹簧20，第一连接杆18的内侧连接有齿轮21，且齿轮21通过齿块22与电机23相连接，并且右侧的齿轮21和第二连接杆19的前侧均连接有把手33，电机23的下方连接有固定爪24，且固定爪24的内侧设置有钻头27，固定爪24的外侧设置有固定块25，且固定块25的外侧连接有第二透明挡板26，第二透明挡板26的形状呈圆台形，且第二透明挡板26的下表面与固定块25的下表面间距尺寸小于橡胶块17的下端与固定块25的下表面间距尺寸，可以防止铁屑向上飞溅，且不影响钻头27的正常使用，支撑板28位于桌架5的上表面后侧，且支撑板28的前表面左右两侧均设置有隔板29，并且隔板29的前侧设置有挂杆30，支撑板28的前表面中部设置有挂钩31。
如图1中收集板7的上表面倾斜设置，且收集板7关于桌架5竖直中轴线对称设置有2个，并且收集板7与收集板7之间的间距尺寸小于第一透明挡板14的长度尺寸，使铁屑可以沿着收集板7落入抽屉6内部，且钻孔后飞溅的铁屑可以直接落入收集板7上，从而落入抽屉6内部，收集铁屑方便，如图3和图1中电线9在铁块8上呈螺旋状分布，且铁块8通过连接块11在桌架5上构成滑动结构，使电线9通电后可以在铁块8附近形成磁场，从而可以方便的对铁屑进行吸附，通过铁块8的滑动将铁屑运送至收集板7上方，当电线9断电后，则铁屑可以沿着收集板7落入抽屉6，方便对桌架5上方的铁屑进行收集。
如图1和图9中第一透明挡板14的横截面形状呈圆环状，且第一透明挡板14在伸缩杆13上采用嵌套连接的方式相连接，第一透明挡板14可以防止铁屑向四周飞溅，且不影响夹具15对船舶配件的夹取固定，如图9中橡胶块17通过第一弹簧16在夹具15上构成伸缩结构，且第一弹簧16在夹具15上等间距设置，使船舶配件的固定更加牢固，且可以为钻孔时船舶配件减震，且橡胶块17为弹性结构，可以保护船舶配件表面，防止船舶配件表面刮伤，如图8中第一连接杆18在桌面支撑架12上构成滑动结构，且桌面支撑架12与第二连接杆19采用螺纹连接的方式相连接，通过转动第二连接杆19可以将第一连接杆18在桌面支撑架12移动，通过桌面支撑架12的移动控制电机23的位置，从而调节船舶配件转孔位置。
如图5中电机23通过齿块22在第一连接杆18上构成升降结构，且齿块22与齿轮21采用啮合的方式相连接，通过转动齿块22带动齿轮21上下移动，从而控制钻头27的移动，方便为船舶配件钻孔，如图6中钻头27在固定爪24上构成拆卸结构，且固定爪24在电机23上构成弹性结构，并且2个固定爪24的厚度尺寸与钻头27上方直径尺寸之和等于固定块25下侧内径尺寸，则可以通过转动固定块25方便的拆卸和安装钻头27，从而增加该装置的耐久性，节约该装置的维修成本。
工作原理：在使用该防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台时，首先将需要钻孔的船舶配件从第一透明挡板14下方放入，然后移动伸缩杆13，通过伸缩杆13将夹具15向内侧移动，从而将船舶配件固定，由于夹具15内侧通过第一弹簧16与橡胶块17相连接，橡胶块17能够增加橡胶块17与船舶配件之间的摩擦力，使船舶配件固定更加稳固，且可以保护船舶配件的外表面，并且通过第一弹簧16可以为该装置减震，减少噪音，保护船舶配件，固定完成后需要根据打孔的位置调节电机23的位置，当顺时针转动第二连接杆19前侧的把手33时，第二连接杆19将向后移动推动第一连接杆18向后移动，从而带动电机23向后移动，且第一连接杆18的后侧通过第二弹簧20与桌面支撑架12相连接，则可以将第一连接杆18的位置固定，当逆时针转动第二连接杆19前侧的把手33时可以带动电机23向前移动，采用这样的方式可以将移动电机23的位置，且将电机23位置固定，从而保证转孔位置的准确性，然打开电机23，电机23将带动钻头27转动，通过逆时针转动齿轮21上的把手33，带动齿轮21逆时针转动，齿轮21与齿块22啮合连接，从而通过齿块22带动电机23向下移动，使钻头27与船舶配件相接触，达到为船舶配件打孔的作用，且钻头27的外侧设置有第二透明挡板26，可以防止铁屑向上方飞溅，并且夹具15的外侧设置有第一透明挡板14可以防止铁屑向四周飞溅，使使用更加安全，铁屑接触第一透明挡板14和第二透明挡板26时，会沿着第一透明挡板14和第二透明挡板26的内侧向下滑动，最终从收集板7与收集板7之间的间隙中落入抽屉6内，可以保持装置的整洁，当钻头27损坏或船舶配件较大与第二透明挡板26不匹配时，可以逆时针转动第二透明挡板26，通过第二透明挡板26将固定块25从电机23上旋下，由于固定块25下表面倾斜设置，当固定块25向下移动时，固定块25与固定爪24下表面接触处的直径尺寸逐渐增大，从而使固定爪24离开钻头27表面，即可对将钻头27取下进行更换，且可以将固定块25从电机23上取下对第二透明挡板26进行更换，采用同样的方式即可将新的钻头27和符合尺寸的第二透明挡板26安装在电机23上，增加了该装置的耐久性，节约了维修成本，支撑板28上设置有隔板29和挂钩31，则可以将工具和零件防止在隔板29或挂在挂钩31上，且可以挂在挂杆30上，使零件和工具可以分类存放，并且可以随手拿取，节约了时间，该装置桌面较大，也可进行其他加工过程，当加工完成后桌架5的表面可能会存在一定的铁屑，将通电开关34打开，通过连接块11将铁块8向内侧移动，当通电开关34打开时，电线9与蓄电池3线路连通，由于电线9在铁块8上呈螺旋状结构，从而在铁块8周围形成磁场，则桌架5表面的铁屑将被铁块8吸附，当铁块8移动至收集板7下方时，将通电开关34关闭，使电线9不通电，铁块8附近磁场消失，则铁屑将沿着收集板7落入抽屉6中，电线9通过定向滑轮10与桌架5相连接，可以减小电线9与桌架5之间的摩擦力，增加电线9的耐久性，且电线9放置在置线槽4内，置线槽4在置电池槽32上方前后设置有2个，则不同位置的电线9可以分开存放，防止电线9交叉缠绕，收集完成的铁屑可以通过将抽屉6取出后进行处理，且第一支撑架1的下方设置有万向轮2，则可以方便的移动，这就是防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台，包括第一支撑架(1)、蓄电池(3)和支撑板(28)，其特征在于：所述第一支撑架(1)的下方设置有万向轮(2)，且万向轮(2)的左右两侧均设置有置电池槽(32)，所述蓄电池(3)位于置电池槽(32)的内部，且置电池槽(32)的上方前后两侧均设置有置线槽(4)，所述第一支撑架(1)的上表面连接有桌架(5)，且桌架(5)的内部下方安装有抽屉(6)，所述桌架(5)的上表面中部安装有收集板(7)，且桌架(5)的内部上方左右两侧均设置有铁块(8)，所述铁块(8)的前侧设置有连接块(11)，且连接块(11)的前侧设置有通电开关(34)，所述铁块(8)通过电线(9)与蓄电池(3)相连接，且铁块(8)的外侧设置有定向滑轮(10)，所述桌架(5)的上表面设置有2个桌面支撑架(12)，且桌面支撑架(12)位于收集板(7)的外侧，所述桌面支撑架(12)的内侧通过伸缩杆(13)与夹具(15)相连接，且伸缩杆(13)贯穿第一透明挡板(14)，所述第一透明挡板(14)位于夹具(15)的外侧，且夹具(15)的内侧通过第一弹簧(16)与橡胶块(17)相连接，所述桌面支撑架(12)的上方连接有第一连接杆(18)，且第一连接杆(18)的前侧连接有第二连接杆(19)，并且第一连接杆(18)的后侧连接有第二弹簧(20)，所述第一连接杆(18)的内侧连接有齿轮(21)，且齿轮(21)通过齿块(22)与电机(23)相连接，并且右侧的齿轮(21)和第二连接杆(19)的前侧均连接有把手(33)，所述电机(23)的下方连接有固定爪(24)，且固定爪(24)的内侧设置有钻头(27)，所述固定爪(24)的外侧设置有固定块(25)，且固定块(25)的外侧连接有第二透明挡板(26)，所述支撑板(28)位于桌架(5)的上表面后侧，且支撑板(28)的前表面左右两侧均设置有隔板(29)，并且隔板(29)的前侧设置有挂杆(30)，所述支撑板(28)的前表面中部设置有挂钩(31)。
2.根据权利要求1所述的一种防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台，其特征在于：所述收集板(7)的上表面倾斜设置，且收集板(7)关于桌架(5)竖直中轴线对称设置有2个，并且收集板(7)与收集板(7)之间的间距尺寸小于第一透明挡板(14)的长度尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台，其特征在于：所述电线(9)在铁块(8)上呈螺旋状分布，且铁块(8)通过连接块(11)在桌架(5)上构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台，其特征在于：所述第一透明挡板(14)的横截面形状呈圆环状，且第一透明挡板(14)在伸缩杆(13)上采用嵌套连接的方式相连接。
5.根据权利要求1所述的一种防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台，其特征在于：所述橡胶块(17)和夹具(15)的横截面形状均呈弧形，且橡胶块(17)的曲率半径尺寸等于夹具(15)的曲率半径尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台，其特征在于：所述橡胶块(17)通过第一弹簧(16)在夹具(15)上构成伸缩结构，且第一弹簧(16)在夹具(15)上等间距设置。
7.根据权利要求1所述的一种防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台，其特征在于：所述第一连接杆(18)在桌面支撑架(12)上构成滑动结构，且桌面支撑架(12)与第二连接杆(19)采用螺纹连接的方式相连接。
8.根据权利要求1所述的一种防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台，其特征在于：所述电机(23)通过齿块(22)在第一连接杆(18)上构成升降结构，且齿块(22)与齿轮(21)采用啮合的方式相连接。
9.根据权利要求1所述的一种防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台，其特征在于：所述第二透明挡板(26)的形状呈圆台形，且第二透明挡板(26)的下表面与固定块(25)的下表面间距尺寸小于橡胶块(17)的下端与固定块(25)的下表面间距尺寸。
10.根据权利要求1所述的一种防铁屑飞溅的船舶配件打孔用加工台，其特征在于：所述钻头(27)在固定爪(24)上构成拆卸结构，且固定爪(24)在电机(23)上构成弹性结构，并且2个固定爪(24)的厚度尺寸与钻头(27)上方直径尺寸之和等于固定块(25)下侧内径尺寸。
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