CN114744813B - 一种自散热式起动机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种自散热式起动机，包括起动机壳、降温机构、导流机构，其包括导流罩、叶轮和切换机构，切换机构包括若干连通槽，其间隔贯穿设置在起动机壳周壁上；若干联动板组，分别活动安装在导流罩的出风端口与各连通槽之间；驱动机构，其用于驱使各联动板组运动使导流罩的出风端口打开并使连通槽关闭或使导流罩的出风端口关闭并使连通槽敞开，在日常使用中，叶轮随转子一同转动，使气流紧贴起动机壳外壁，提高气流对起动机壳的散热效果，当起动机壳内温度过高时，驱动机构运行，带动各联动板组运行，关闭导流罩的出风端口，同时打开各连通槽，气流通过连通槽直接进入起动机壳内，配合降温机构进行快速降温，提高了降温效果。

Description

一种自散热式起动机

技术领域

本发明涉及一种自散热式起动机。

背景技术

汽车起动机是将电源的电能转化为机械能，通过传动装置或直接驱动车轮和工作装置。由于电动汽车源于内燃机汽车，因此电动汽车的很多部件结构与内燃机汽车基本相同，包括电动汽车起动机的安装结构。起动机在工作时，其内部会产生热量，现有的起动机中缺少散热装置，现有技术中的起动机的散热大多只是依靠其外壳，但是外壳的散热性能有限，同时外壳容易吸收外部温度，并将外部温度传递至起动机内部，散热效果不佳，降低起动机的使用寿命，由此有必要作出改进。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。

本申请提供了一种自散热式起动机，包括：

起动机壳，其内部具有定子和转子；

降温机构，其用于对起动机壳内降温；

导流机构，其用于产生并引导气流，根据发动机壳内温度变化调整气流流经路径，使空气流经发动机壳的表面或内部。

导流机构包括：

导流罩，其罩设在起动机壳外侧且两端分别为进风端口和出风端口；

叶轮，其与转子联动用于使空气进入进风端口；

若干连通槽，其间隔贯穿设置在起动机壳周壁上；

切换机构，其用于启闭所述连通槽。

切换机构包括：

若干联动板组，分别活动安装在导流罩的出风端口与各连通槽之间；

驱动机构，其用于驱使各联动板组运动

其中，联动板组在驱动机构的驱动下，在打开导流罩的出风端口的同时关闭连通槽或在关闭导流罩的出风端口的同时打开连通槽。

联动板组包括：

上翻板，其铰接安装在导流罩的出风端口；

下翻板，其铰接安装在连通槽中；

支杆，其两端分别与上翻板底部和相应的下翻板顶部铰接。

驱动机构包括：

内活动环，其通过若干防脱件活动安装在导流罩内壁；

致动单元，其用于推拉内活动环在导流罩内移动；

若干连接单元，其用于传动连接内活动环和各联动板组；

控制单元，其用于控制致动单元运行。

致动单元包括：

一对电推杆，用于推动内活动环在导流罩内沿各防脱件延伸方向移动；

一对活塞套筒，分别安装在导流罩内壁对端与一对电推杆对应；

一对活塞，活动安装在各活塞套筒内并通过连接柱与内活动环连接；

调节套筒，其两端均通过管道分别与各活塞套筒内腔连通；

调节活动块，活动安装在调节套筒内；

一对电阻调节单元，与各电推杆电连接；

其中，一对电阻调节单元安装在调节套筒内，根据调节活动块在调节套筒内的移动控制流经各电推杆的电流大小。

连接单元包括：

一对摆臂，铰接安装在导流罩外壁远离进风端口侧；

连接架，其中部同时与一对摆臂的活动端铰接；

若干贯通槽，间隔设置在导流罩外壁远离进风端口侧；

一对支臂，各支杆分别用于使连接架两端与联动板组和内活动环传动连接。

控制单元包括：

控制器；

一对位置传感器，分别设置在各活塞套筒用于感应活塞位置；

温度传感器，其用于监测起动机壳内腔温度并生成数据信号传输到控制器内；

其中，一对电推杆、温度传感器和降温机构均与控制器电连接。

降温机构包括：

若干散热板，间隔安装在起动机壳外壁上；

若干半导体制冷元器件，散热端分别与各散热板接触，制冷端均伸入起动机壳的内腔中。

同时公开了一种自动散热起动机的控制方法，包括以下步骤：

S1、起动机通电，转子和控制器同时运行；

S2、温度传感器对起动机壳内温度进行监控并生成电信号传输到控制器内，当起动机壳内温度高于预设值A时，进入步骤S3；

S3、控制器发出指令启动各半导体制冷元器件，温度传感器实时监控温度变化，待起动机壳内温度低于预设值C时，控制器发出指令关闭半导体制冷元器件，返回步骤S2；待起动机壳内温度持续上升超过预设值B时，进入步骤S4；

S4、控制器发出指令启动一对电推杆伸长，推动内活动环向导流罩的出风端口移动，各连接单元随之运行，使各上翻板和下翻板在支杆的连接下同时向内侧翻转，直至一对位置传感器感应到活塞移动至预设位置，并发送电信号到控制器中，控制器发出指令使一对电推杆停止动作，进入步骤S5；

S5、温度传感器对起动机壳内温度进行监控并生成电信号传输到控制器内，当起动机壳内温度低于预设值C时进入步骤S6；

S6、控制器发出指令启动一对电推杆缩短，推动内活动环向导流罩的进风端口移动，各连接单元随之运行，使各上翻板和下翻板在支杆的连接下同时向外侧翻转，直至一对位置传感器感应到活塞返回至初始位置，控制器发出指令使一对电推杆停止动作，返回步骤S2；

S7、起动机断电，转子和控制器停止运行；

其中，预设值A的数值小于预设值B，预设值C的数值小于预设值A。

本发明的有益效果如下：

1、通过导流罩、叶轮和若干散热板的设置，使气流的流向得到控制，与起动机壳外壁充分接触，提高对起动机壳的降温效果，使起动机运行时产生的多余热量快速消散；

2、通过一对电推杆、内活动环、摆臂、连接架、贯通槽和支臂的配合下，使若干通过支杆联动的上翻板和下翻板同时翻转，让导流罩的出风端口完全敞开的同时完全封堵连通槽，使气流从发动机壳外壁与各散热板之间流过，或在将导流罩的出风端口被完全封堵的同时打开连通槽，将气流引入起动机壳内对内部机构进行快速降温，通过这样的方式，在起动机温度不高或过高时对散热形式进行切换，提高散热效果，减少资源浪费；

3、通过滑槽、通槽、滑块和凸沿的设置，对在导流罩内壁与起动机壳外壁之间活动的内活动环进行限位，防止内活动环产生变形或位置偏移，提高各组摆臂、连接架、贯通槽和支臂运行时的同步性，保证各上翻板和下翻板能够同步运动，提高各上翻板之间和与起动机壳外壁的配合精度，使气流的流量得到保障；

4、通过活塞套筒、活塞、调节套筒、调节活动块、通电密封环和电阻体的设置，根据内活动环两端移动位置变化，使调节套筒内两端气压产生变化，调节活动块在调节套筒内腔中滑动，各通电密封环和相应的电阻体之间的电阻值自动产生变化，控制各电推杆的运行速度，使内活动环移动平稳，不会产生倾斜，提高各组摆臂、连接架、贯通槽和支臂运行时的同步性，保证各上翻板和下翻板能够同步运动，提高各上翻板之间和与起动机壳外壁的配合精度，使气流的流量得到保障；

5、通过一对位置传感器的设置，根据对各活塞在相应的活塞套筒内移动时的位置变化，控制一对电推杆的运行或关闭，便于控制。

附图说明

图1为本申请实施例中自散热式起动机具体实施方式结构示意图；

图2为图1中A处局部放大结构示意图；

图3为图2中结构的变形状态示意图；

图4为本申请实施例中致动单元部分结构示意图；

图5为本申请实施例中导流罩结构示意图；

图6为本申请实施例中内活动环结构示意图；

图7为本申请实施例中电路示意图；

图8为本申请实施例中控制方法步骤示意图。

附图标记

101-起动机壳、102-定子、103-转子、2-降温机构、201-散热板、202-半导体制冷元器件、203-散热端、204-制冷端、3-导流机构、301-导流罩、302-叶轮、303-出风端口、304-进风端口、305-连通槽、4-联动板组、401-上翻板、402-下翻板、403-支杆、5-驱动机构、501-内活动环、6-致动单元、601-电推杆、602-活塞套筒、603-活塞、604-调节套筒、605-调节活动块、7-连接单元、701-摆臂、702-连接架、703-贯通槽、704-支臂、8-控制单元、801-温度传感器、802-位置传感器、9-电阻调节单元、901-通电密封环、902-电阻体、10-防脱件、1001-滑槽、1002-通槽、1003-滑块、1004-凸沿、11-支板、12-螺钉。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的伺服器进行详细地说明。

如图1至图7所示，本申请实施例提供了一种自散热式起动机，包括起动机壳101，其内部具有定子102和转子103；降温机构2，其用于对起动机壳101内降温；导流机构3，其用于产生并引导气流，根据发动机壳101内温度变化调整气流流经路径，使空气流经发动机壳101的表面或内部。

进一步的，导流机构3包括导流罩301，其罩设在起动机壳101外侧且两端分别为进风端口304和出风端口303；叶轮302，其与转子103联动用于使空气进入进风端口304；若干连通槽305，其间隔贯穿设置在起动机壳101周壁上；切换机构，其用于启闭所述连通槽305。

进一步的，导流罩301呈喇叭状，出风端口303直径大于进风端口304，其中，转子103一端伸出起动机壳101伸入导流罩301的进风端口304，叶轮302固定安装在转子103该端。

进一步的，切换机构包括若干联动板组4，分别活动安装在导流罩301的出风端口303与各连通槽305之间；驱动机构5，其用于驱使各联动板组4运动其中，联动板组4在驱动机构5的驱动下，在打开导流罩301的出风端口303的同时关闭连通槽305或在关闭导流罩301的出风端口303的同时打开连通槽305。

进一步的，联动板组4包括上翻板401，其铰接安装在导流罩301的出风端口303；下翻板402，其铰接安装在连通槽305中；支杆403，其两端分别与上翻板401底部和相应的下翻板402顶部铰接。

进一步的，驱动机构5包括内活动环501，其通过若干防脱件10活动安装在导流罩301内壁；致动单元6，其用于推拉内活动环501在导流罩301内移动；若干连接单元7，其用于传动连接内活动环501和各联动板组4；控制单元8，其用于控制致动单元6运行。

进一步的，防脱件10包括滑槽1001，其设置在内活动环501外壁上与导流罩301轴线平行；通槽1002，其设置在内活动环501外壁上与滑槽1001连通；滑块1003，其固定安装在导流罩301内壁上，对端活动穿插在通槽1002中；凸沿1004，其固定安装在滑块1003底端并活动穿插在滑槽1001中。

进一步的，致动单元6包括一对电推杆601，用于推动内活动环501在导流罩301内沿各防脱件10延伸方向移动；一对活塞套筒602，分别安装在导流罩301内壁对端与一对电推杆601对应；一对活塞603，活动安装在各活塞套筒602内并通过连接柱与内活动环501连接；调节套筒604，其两端均通过管道606分别与各活塞套筒602内腔连通；调节活动块605，活动安装在调节套筒604内；一对电阻调节单元9，与各电推杆601电连接，一对电阻调节单元9安装在调节套筒604内，根据调节活动块605在调节套筒604内的移动控制流经各电推杆601的电流大小。

进一步的，电阻调节单元9包括通电密封环901，安装在调节活动块605外壁上；电阻体902，其设置在调节套筒604内腔中与通电密封环901电连接。

进一步的，连接单元7包括一对摆臂701，铰接安装在导流罩301外壁远离进风端口304侧；连接架702，其中部同时与一对摆臂701的活动端铰接；若干贯通槽703，间隔设置在导流罩301外壁远离进风端口304侧；一对支臂704，各支杆403分别用于使连接架702两端与联动板组4和内活动环501传动连接。

进一步的，控制单元8包括控制器；一对位置传感器802，分别设置在各活塞套筒602用于感应活塞603位置；温度传感器801，其用于监测起动机壳101内腔温度并生成数据信号传输到控制器内，一对电推杆601、温度传感器801和降温机构2均与控制器电连接。

进一步的，降温机构2包括若干散热板201，间隔安装在起动机壳101外壁上；若干半导体制冷元器件202，散热端203分别与各散热板201接触，制冷端204均伸入起动机壳101的内腔中。

实施例1：

如图1所示，在本实施例中，由于采用了上述的结构，起动机通电时，转子103带动叶轮302转动，空气通过导流罩301的进风端口304进入导流罩301内壁与起动机壳101外壁之间，形成气流从导流罩301的出风端口303吹向各散热板201，起动机壳101内的热量传导到其外壁和散热板201中，气流经过起动机壳101外壁和散热板201时带走热量，达到散热效果，避免起动机温度过高损坏；

优选的，当温度传感器801感应到起动机壳101内温度高于预设值A时，使各半导体制冷元件202启动，各半导体制冷元件202的制冷端204对起动机壳101内进行降温，其散热端203将热量传导到散热板201中，热量随流动的气流离开散热板201，使起动机的温度得到控制；

优选的，在起动机壳101外壁后端设有若干沿周向分布的支板11，在导流罩301内壁上设有若干供各支板11插设的槽，各支板11远离起动机壳101的端部插设到导流罩301上相应的槽中之后，使用若干螺钉12分别对各个槽和支板11进行紧固，螺钉12的螺纹端活动穿插过导流罩301和槽后与支板11固定连接。

实施例2：

如图1至图6所示，在本实施例中，通过采用上述技术方案，起动机运行时，当温度传感器801感应到起动机壳101内温度过高时，控制器发出指令使一对电推杆601启动并伸长，使内活动环501向导流罩301的出风端口303移动，与连接架702一端和内活动环501外壁活动连接的支臂704随内活动环501的移动推动连接架702移动，一对摆臂701同时摆动，连接架702向导流罩301的出风端口303移动，另一根支臂704带动上翻板401围绕其与支臂704的铰接点和与导流罩301出风端口303的铰接点转动，下翻板402在支杆403的联动连接作用下随上翻板401一同翻转，直至各上翻板401的活动端均与起动机壳101的外壁搭接，此时一对电推杆601停止动作，下翻板402的活动端远离连通槽305，导流罩301内壁与起动机壳101外壁之间的气流通道通过此时的连通槽305与起动机壳101的内腔连通，随着转子103的不断转动，叶轮302将气流通过导流罩301的进风端口304引入导流罩301内壁与起动机壳101外壁之间的气流通道，通过连通槽305进入起动机壳101内，气流进入起动机壳101内后流经各半导体制冷元件202的制冷端204，形成冷气流，起动机壳101前端设有供转子103端部伸出，转子103外壁与起动机壳101之间具有间隙(图中未示出)，转子103该端安装着传动齿轮，气流在起动机壳101内流动后便从前述缝隙排出；

待温度传感器801感应到发动机壳内温度降低至安全数值时，控制器发出指令使一对电推杆601启动并缩短，使内活动环501向导流罩301的进风端口304移动，与连接架702一端和内活动环501外壁活动连接的支臂704随内活动环501的移动推动连接架702移动，一对摆臂701同时摆动，连接架702向导流罩301的进风端口304移动，另一根支臂704带动上翻板401围绕其与支臂704的铰接点和与导流罩301出风端口303的铰接点转动，下翻板402在支杆403的联动连接作用下随上翻板401一同翻转，直至下翻板402的活动端进入连通槽305，下翻板402完全封堵连通槽305，此时一对电推杆601停止动作。

优选的，内活动环501在导流罩301内移动时，各活塞603在连接柱的作用下随内活动环501的移动在活塞套筒602内移动，将活塞套筒602内的气体通过管道606挤压到调节套筒604内腔两端中，调节活动块605外壁两端的通电密封环901使调节套筒604内腔两端的气压相互独立，当内活动环501设有连接柱两端的移动不同步时，一对活塞603在相应活塞套筒602内的位置也不对应，被通过管道606挤压到调节套筒604内腔中的气体流量便不同，导致活塞套筒602内腔两端的气压不均，活塞603滑块1003将在调节套筒604内腔中向气压较低的一端滑动，位于活塞603滑块1003该端的通电密封环901与电阻体902之间的相对位置发生变化，该通电密封环901与相应电阻体902之间的电阻减小，流经该通电密封环901与相应电阻体902后流经相应的电推杆601的电流增大，使该电推杆601运行速度加快；

同时，另一个活塞603滑块1003与相应的电阻体902之间的相对位置也产生变化，该通电密封环901与相应电阻体902之间的电阻增大，流经该通电密封环901与相应电阻体902后流经另一电推杆601的电流减小，使此电推杆601运行速度减缓，使内活动环501的移动稳定，并且不会在移动过程中产生倾斜，保证各上翻板401在相应的摆臂701、连接架702和支臂704动作同步，活动端均能够与起动机壳101外壁紧密接触，相邻上翻板401之间相邻侧壁之间也能够形成硬密封，使气流能够高效的通过连通槽305进入起动机壳101内。

优选的，内活动环501在导流罩301内移动时，设置在其上的滑槽1001和通槽1002分别与滑块1003和凸沿1004相对移动，通过通槽1002和滑块1003的配合使内活动环501只能向与通槽1002和滑块1003平行的方向移动，同时，通过凸沿1004和滑槽1001的设置，使内活动环501侧壁与导流罩301之间保持均匀间隙，避免内活动环501与导流罩301之间发生剐蹭，保证各上翻板401在相应的摆臂701、连接架702和支臂704运行同步，使上翻板401之间和与起动机壳101外壁的密封性得到保障；

优选的，上翻板401活动端为弧形，用于与起动机壳101外壁贴合，其两侧均呈倾斜状，使上翻板401整体呈现等腰梯形的结构，使各上翻板401的弧形端面均与起动机壳101外壁贴合时，相邻上翻板401的侧壁也能相互贴合，实现硬密封。

实施例3：

如图8所示，还公开了一种自动散热起动机的控制方法，包括以下步骤：

S1、起动机通电，转子103和控制器同时运行；

S2、温度传感器801对起动机壳101内温度进行监控并生成电信号传输到控制器内，当起动机壳101内温度高于预设值A时，进入步骤S3；

S3、控制器发出指令启动各半导体制冷元器件202，温度传感器801实时监控温度变化，待起动机壳101内温度低于预设值C时，控制器发出指令关闭半导体制冷元器件202，返回步骤S2；待起动机壳101内温度持续上升超过预设值B时，进入步骤S4；

S4、控制器发出指令启动一对电推杆601伸长，推动内活动环501向导流罩301的出风端口303移动，各连接单元7随之运行，使各上翻板401和下翻板402在支杆403的连接下同时向内侧翻转，直至一对位置传感器802感应到活塞603移动至预设位置，并发送电信号到控制器中，控制器发出指令使一对电推杆601停止动作，进入步骤S5；

S5、温度传感器801对起动机壳101内温度进行监控并生成电信号传输到控制器内，当起动机壳101内温度低于预设值C时进入步骤S6；

S6、控制器发出指令启动一对电推杆601缩短，推动内活动环501向导流罩301的进风端口304移动，各连接单元7随之运行，使各上翻板401和下翻板402在支杆403的连接下同时向外侧翻转，直至一对位置传感器802感应到活塞603返回至初始位置，控制器发出指令使一对电推杆601停止动作，返回步骤S2；

S7、起动机断电，转子103和控制器停止运行；

其中，预设值A的数值小于预设值B，预设值C的数值小于预设值A。

本实施例中，由于采用了上述的方法，通过温度传感器801和控制器的设置，控制器根据温度传感器801反馈的起动机壳101内温度变化，控制一对电推杆601和各半导体制冷元器件202在适宜的时候运行或停止运行，使起动机内的温度得到及时抑制，降低对起动机内进行降温的能耗，避免在起动机无需被降温时造成多余资源损耗。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (6)

1.一种自散热式起动机，其特征在于，包括：

起动机壳（101），其内部具有定子（102）和转子（103）；

降温机构（2），其用于对所述起动机壳（101）内降温；

导流机构（3），其用于产生并引导气流，根据起动机壳（101）内温度变化调整气流流经路径，使空气流经起动机壳（101）的表面或内部；

所述导流机构（3）包括：

导流罩（301），其罩设在所述起动机壳（101）外侧且两端分别为进风端口（304）和出风端口（303）；

叶轮（302），其与所述转子（103）联动用于使空气进入进风端口（304）；

若干连通槽（305），其间隔贯穿设置在所述起动机壳（101）周壁上；

切换机构，其用于启闭所述连通槽（305）；

所述切换机构包括：

若干联动板组（4），分别活动安装在所述导流罩（301）的出风端口（303）与各连通槽（305）之间；

驱动机构（5），其用于驱使各所述联动板组（4）运动；

其中，所述联动板组（4）在驱动机构（5）的驱动下，在打开导流罩（301）的出风端口（303）的同时关闭连通槽（305）或在关闭导流罩（301）的出风端口（303）的同时打开连通槽（305）；

所述联动板组（4）包括：

上翻板（401），其铰接安装在所述导流罩（301）的出风端口（303）；

下翻板（402），其铰接安装在所述连通槽（305）中；

支杆（403），其两端分别与所述上翻板（401）底部和相应的下翻板（402）顶部铰接；

所述驱动机构（5）包括：

内活动环（501），其通过若干防脱件（10）活动安装在所述导流罩（301）内壁；

致动单元（6），其用于推拉所述内活动环（501）在导流罩（301）内移动；

若干连接单元（7），其用于传动连接内活动环（501）和各联动板组（4）；

控制单元（8），其用于控制所述致动单元（6）运行。

2.根据权利要求1所述的一种自散热式起动机，其特征在于，所述致动单元（6）包括：

一对电推杆（601），用于推动所述内活动环（501）在所述导流罩（301）内沿各防脱件（10）延伸方向移动；

一对活塞套筒（602），分别安装在所述导流罩（301）内壁对端与一对电推杆（601）对应；

一对活塞（603），活动安装在所述各所述活塞套筒（602）内并通过连接柱与内活动环（501）连接；

调节套筒（604），其两端均通过管道（606）分别与各所述活塞套筒（602）内腔连通；

调节活动块（605），活动安装在所述调节套筒（604）内；

一对电阻调节单元（9），与各所述电推杆（601）电连接；

其中，一对所述电阻调节单元（9）安装在所述调节套筒（604）内，根据所述调节活动块（605）在调节套筒（604）内的移动控制流经各电推杆（601）的电流大小。

3.根据权利要求1所述的一种自散热式起动机，其特征在于，所述连接单元（7）包括：

一对摆臂（701），铰接安装在所述导流罩（301）外壁远离进风端口（304）侧；

连接架（702），其中部同时与一对所述摆臂（701）的活动端铰接；

若干贯通槽（703），间隔设置在所述导流罩（301）外壁远离进风端口（304）侧；

一对支臂（704），各所述支杆（403）分别用于使连接架（702）两端与联动板组（4）和内活动环（501）传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种自散热式起动机，其特征在于，所述控制单元（8）包括：

控制器；

一对位置传感器（802），分别设置在各所述活塞套筒（602）用于感应活塞（603）位置；

温度传感器（801），其用于监测所述起动机壳（101）内腔温度并生成数据信号传输到控制器内；

其中，一对所述电推杆（601）、温度传感器（801）和降温机构（2）均与控制器电连接。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种自散热式起动机，其特征在于，所述降温机构（2）包括：

若干散热板（201），间隔安装在所述起动机壳（101）外壁上；

若干半导体制冷元器件（202），散热端（203）分别与各所述散热板（201）接触，制冷端（204）均伸入所述起动机壳（101）的内腔中。

6.基于权利要求5所述的自散热式起动机的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、起动机通电，转子（103）和控制器同时运行；

S2、温度传感器（801）对起动机壳（101）内温度进行监控并生成电信号传输到控制器内，当起动机壳（101）内温度高于预设值A时，进入步骤S3；

S3、控制器发出指令启动各半导体制冷元器件（202），温度传感器（801）实时监控温度变化，待起动机壳（101）内温度低于预设值C时，控制器发出指令关闭半导体制冷元器件（202），返回步骤S2；待起动机壳（101）内温度持续上升超过预设值B时，进入步骤S4；

S4、控制器发出指令启动一对电推杆（601）伸长，推动内活动环（501）向导流罩（301）的出风端口（303）移动，各连接单元（7）随之运行，使各上翻板（401）和下翻板（402）在支杆（403）的连接下同时向内侧翻转，直至一对位置传感器（802）感应到活塞（603）移动至预设位置，并发送电信号到控制器中，控制器发出指令使一对电推杆（601）停止动作，进入步骤S5；

S5、温度传感器（801）对起动机壳（101）内温度进行监控并生成电信号传输到控制器内，当起动机壳（101）内温度低于预设值C时进入步骤S6；

S6、控制器发出指令启动一对电推杆（601）缩短，推动内活动环（501）向导流罩（301）的进风端口（304）移动，各连接单元（7）随之运行，使各上翻板（401）和下翻板（402）在支杆（403）的连接下同时向外侧翻转，直至一对位置传感器（802）感应到活塞（603）返回至初始位置，控制器发出指令使一对电推杆（601）停止动作，返回步骤S2；

S7、起动机断电，转子（103）和控制器停止运行；

其中，所述预设值A的数值小于预设值B，所述预设值C的数值小于预设值A。

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