CN114739224A - 一种环保型回风机的热能回收装置 - Google Patents

一种环保型回风机的热能回收装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种环保型回风机的热能回收装置,包括有柱状的护壳,所述护壳的底部可拆式连接有排风座盘,位于所述护壳的内部设置有吸热环盘,所述吸热环盘的内部设置有热吸收芯体,所述热吸收芯体与吸热环盘插接且底端与排风座盘可拆式相连接,所述热吸收芯体包括有柱筒,所述柱筒的顶端设置有封盖,且柱筒的底端连接有座盒,位于所述柱筒的外壁上开设有若干个条形槽,且条形槽的内部等距设置有若干个通孔,所述柱筒的内部设置有若干个用于吸热的柱杆。本发明通过使用护壳、吸热环盘、热吸收芯体、排风座盘进行快速组装,通过利用吸热环盘及热吸收芯体,将热风中的热能进行充分回收,整个设备可通过将护壳上的凸条固定在通风处,安装较为方便。

Description

一种环保型回风机的热能回收装置
技术领域
本发明涉及回风机技术领域,具体为一种环保型回风机的热能回收装置。
背景技术
回风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机。
回风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送,风洞风源和气垫船的充气和推进等。
回风机在配合生产机械操作时,可以将生产过程中的热能配合气流进行排出,这些气流中产生大量的热能,直接排出,会产生较大的热量,需要进行充分回收,传统的热能回收设备,热能回收效果差,为此提出一种环保型回风机的热能回收装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术不足,本发明提供了一种环保型回风机的热能回收装置,解决了:回风机在配合生产机械操作时,可以将生产过程中的热能配合气流进行排出,这些气流中产生大量的热能,直接排出,会产生较大的热量,需要进行充分回收,传统的热能回收设备,热能回收效果差的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种环保型回风机的热能回收装置,包括有柱状的护壳,所述护壳的底部可拆式连接有排风座盘,位于所述护壳的内部设置有吸热环盘,所述吸热环盘的内部设置有热吸收芯体,所述热吸收芯体与吸热环盘插接且底端与排风座盘可拆式相连接,所述热吸收芯体包括有柱筒,所述柱筒的顶端设置有封盖,且柱筒的底端连接有座盒,位于所述柱筒的外壁上开设有若干个条形槽,且条形槽的内部等距设置有若干个通孔,所述柱筒的内部设置有若干个用于吸热的柱杆,所述座盒的底端连接有四个排风管。
作为本发明的进一步优选方式,所述护壳的内部呈空心,且护壳的顶端设置于进气端罩,位于所述护壳的外壁中间设置有套盘,所述套盘的顶部的外壁上设置有若干个通气孔。
作为本发明的进一步优选方式,所述护壳的底端设置有导杆,且排风座盘的外壁上设置有相对应的凸块,所述凸块上开设有与导杆相对应的安装孔,所述护壳的外壁上对称设置有凸条,且凸条上均设置有插孔。
作为本发明的进一步优选方式,所述吸热环盘的呈圆柱体形状,且顶端及底端均设有开口,位于所述吸热环盘的圆周面等距设置有若干个铸块,所述铸块的外壁一体化设置有凸盘,所述凸盘上等距开设有若干个进气孔。
作为本发明的进一步优选方式,所述座盒的外壁上设置有若干个压块,所述吸热环盘的内壁上设置有与压块相对应的扣槽,所述吸热环盘的内壁上还设置有长方体的垫板,所述垫板的外壁插接有若干个石墨烯棒。
作为本发明的进一步优选方式,所述吸热环盘的底端设置有环状凸边,且排风座盘顶部开设有环状的凹槽,且排风座盘的内部设置有柱状的凸包,所述凸包的中心处开设有柱槽,位于所述柱槽的外侧设置有四个与排风管对应的槽口,所述排风座盘的外端设有排风端口。
作为本发明的进一步优选方式,位于所述吸热环盘的内部设置有吸热结构,所述吸热结构为圆柱体的网状复合结构,所述吸热结构包括有铜网套层、铝网套层,所述铜网套层及铝网套层的外侧均设置有铝阳极氧化涂层。
(三)有益效果
本发明提供了一种环保型回风机的热能回收装置。具备以下有益效果:
(1)本发明通过使用护壳、吸热环盘、热吸收芯体、排风座盘进行快速组装,通过利用吸热环盘及热吸收芯体,将热风中的热能进行充分回收,整个设备可通过将护壳上的凸条固定在通风处,安装较为方便。
(2)本发明的护壳通过进气端罩及套盘上的通气孔将热风送入至吸热环盘中,吸热环盘的铸块上的凸盘通过进气孔,将热风传导至内部,且吸热环盘内壁上垫板及若干个石墨烯棒可回收热能,并且还可以添加由铜网套层、铝网套层组成吸热结构进行回收热能,提高热回收效果。
(3)本发明的热风可从吸热环盘送入至热吸收芯体进行二次回收热能,热吸收芯体的柱筒的外壁上开设有若干个条形槽,且条形槽的内部等距设置有若干个通孔,热风穿过通孔进入至柱筒的内部,通过使用吸热的柱杆回收热能,最终通过座盒的底端的四个排风管将热风排出。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的正视结构示意图;
图3为本发明的热吸收芯体的结构示意图;
图4为本发明的吸热环盘的结构示意图;
图5为本发明的吸热环盘的俯视结构示意图;
图6为本发明的排风座盘结构示意图。
图中:1、护壳;2、排风座盘;3、吸热环盘;4、柱筒;5、封盖;6、座盒;7、柱杆;8、排风管;9、进气端罩;10、套盘;11、导杆;12、凸块;13、凸条;14、铸块;15、凸盘;16、压块;17、垫板;18、石墨烯棒;19、环状凸边;20、凸包;21、排风端口;22、铜网套层;23、铝网套层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明实施例提供一种技术方案:
一种环保型回风机的热能回收装置,包括有柱状的护壳1,护壳1的底部可拆式连接有排风座盘2,位于护壳1的内部设置有吸热环盘3,吸热环盘3的内部设置有热吸收芯体,热吸收芯体与吸热环盘3插接且底端与排风座盘2可拆式相连接,热吸收芯体包括有柱筒4,柱筒4的顶端设置有封盖5,且柱筒4的底端连接有座盒6,位于柱筒4的外壁上开设有若干个条形槽,且条形槽的内部等距设置有若干个通孔,柱筒4的内部设置有若干个用于吸热的柱杆7,座盒6的底端连接有四个排风管8。
护壳1的内部呈空心,且护壳1的顶端设置于进气端罩9,位于护壳1的外壁中间设置有套盘10,套盘10的顶部的外壁上设置有若干个通气孔,通过使用进气端罩10送入热风,且套盘10上的通气孔也可以送入热风。
护壳1的底端设置有导杆11,且排风座盘2的外壁上设置有相对应的凸块12,凸块12上开设有与导杆11相对应的安装孔,护壳1的外壁上对称设置有凸条13,且凸条13上均设置有插孔,通过使用护壳1底端的导杆11插入至凸块12的安装孔中,进行组装,同时护壳1上的凸条13及插孔可进行将整个设备安装。
吸热环盘3的呈圆柱体形状,且顶端及底端均设有开口,位于吸热环盘3的圆周面等距设置有若干个铸块14,铸块14的外壁一体化设置有凸盘15,凸盘15上等距开设有若干个进气孔,通过使用吸热环盘3上的铸块14上的凸盘15,通过进气孔将热风送入至吸热环盘3的内部。
座盒6的外壁上设置有若干个压块16,吸热环盘3的内壁上设置有与压块16相对应的扣槽,吸热环盘3的内壁上还设置有长方体的垫板17,垫板17的外壁插接有若干个石墨烯棒18,通过使用吸热环盘3内壁上的石墨烯棒18进行吸收热能。
吸热环盘3的底端设置有环状凸边19,且排风座盘2顶部开设有环状的凹槽,且排风座盘3的内部设置有柱状的凸包20,凸包20的中心处开设有柱槽,位于柱槽的外侧设置有四个与排风管8对应的槽口,排风座盘2的外端设有排风端口21,通过使用环状凸边19插入至排风座盘2中,并且排风端口21及槽口可排出气流。
位于吸热环盘3的内部设置有吸热结构,吸热结构为圆柱体的网状复合结构,吸热结构包括有铜网套层22、铝网套层23,铜网套层22及铝网套层23的外侧均设置有铝阳极氧化涂层,通过使用铜网套层22、铝网套层23进行吸收热能,铝阳极氧化涂层加强吸热、耐热、耐腐效果。
工作原理:使用护壳1、吸热环盘3、热吸收芯体、排风座盘2进行快速组装,通过利用吸热环盘3及热吸收芯体,将热风中的热能进行充分回收,整个设备可通过将护壳1上的凸条13固定在通风处,护壳1通过进气端罩9及套盘10上的通气孔将热风送入至吸热环盘3中,吸热环盘3的铸块14上的凸盘15通过进气孔,将热风传导至内部,且吸热环盘3内壁上垫板17及若干个石墨烯棒18可回收热能,并且还可以添加由铜网套层22、铝网套层23组成吸热结构进行回收热能,提高热回收效果,热风可从吸热环盘3送入至热吸收芯体进行二次回收热能,热吸收芯体的柱筒4的外壁上开设有若干个条形槽,且条形槽的内部等距设置有若干个通孔,热风穿过通孔进入至柱筒4的内部,通过使用吸热的柱杆7回收热能,最终通过座盒6的底端的四个排风管8将热风排出。
本发明的1、护壳;2、排风座盘;3、吸热环盘;4、柱筒;5、封盖;6、座盒;7、柱杆;8、排风管;9、进气端罩;10、套盘;11、导杆;12、凸块;13、凸条;14、铸块;15、凸盘;16、压块;17、垫板;18、石墨烯棒;19、环状凸边;20、凸包;21、排风端口;22、铜网套层;23、铝网套层,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是回风机在配合生产机械操作时,可以将生产过程中的热能配合气流进行排出,这些气流中产生大量的热能,直接排出,会产生较大的热量,需要进行充分回收,传统的热能回收设备,热能回收效果差的问题,本发明通过上述部件的互相组合,本发明通过使用护壳、吸热环盘、热吸收芯体、排风座盘进行快速组装,通过利用吸热环盘及热吸收芯体,将热风中的热能进行充分回收,整个设备可通过将护壳上的凸条固定在通风处,安装较为方便,本发明的护壳通过进气端罩及套盘上的通气孔将热风送入至吸热环盘中,吸热环盘的铸块上的凸盘通过进气孔,将热风传导至内部,且吸热环盘内壁上垫板及若干个石墨烯棒可回收热能,并且还可以添加由铜网套层、铝网套层组成吸热结构进行回收热能,提高热回收效果,本发明的热风可从吸热环盘送入至热吸收芯体进行二次回收热能,热吸收芯体的柱筒的外壁上开设有若干个条形槽,且条形槽的内部等距设置有若干个通孔,热风穿过通孔进入至柱筒的内部,通过使用吸热的柱杆回收热能,最终通过座盒的底端的四个排风管将热风排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种环保型回风机的热能回收装置,其特征在于:包括有柱状的护壳(1),所述护壳(1)的底部可拆式连接有排风座盘(2),位于所述护壳(1)的内部设置有吸热环盘(3),所述吸热环盘(3)的内部设置有热吸收芯体,所述热吸收芯体与吸热环盘(3)插接且底端与排风座盘(2)可拆式相连接,所述热吸收芯体包括有柱筒(4),所述柱筒(4)的顶端设置有封盖(5),且柱筒(4)的底端连接有座盒(6),位于所述柱筒(4)的外壁上开设有若干个条形槽,且条形槽的内部等距设置有若干个通孔,所述柱筒(4)的内部设置有若干个用于吸热的柱杆(7),所述座盒(6)的底端连接有四个排风管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型回风机的热能回收装置,其特征在于:所述护壳(1)的内部呈空心,且护壳(1)的顶端设置于进气端罩(9),位于所述护壳(1)的外壁中间设置有套盘(10),所述套盘(10)的顶部的外壁上设置有若干个通气孔。
3.根据权利要求1所述的一种环保型回风机的热能回收装置,其特征在于:所述护壳(1)的底端设置有导杆(11),且排风座盘(2)的外壁上设置有相对应的凸块(12),所述凸块(12)上开设有与导杆(11)相对应的安装孔,所述护壳(1)的外壁上对称设置有凸条(13),且凸条(13)上均设置有插孔。
4.根据权利要求1所述的一种环保型回风机的热能回收装置,其特征在于:所述吸热环盘(3)的呈圆柱体形状,且顶端及底端均设有开口,位于所述吸热环盘(3)的圆周面等距设置有若干个铸块(14),所述铸块(14)的外壁一体化设置有凸盘(15),所述凸盘(15)上等距开设有若干个进气孔。
5.根据权利要求1所述的一种环保型回风机的热能回收装置,其特征在于:所述座盒(6)的外壁上设置有若干个压块(16),所述吸热环盘(3)的内壁上设置有与压块(16)相对应的扣槽,所述吸热环盘(3)的内壁上还设置有长方体的垫板(17),所述垫板(17)的外壁插接有若干个石墨烯棒(18)。
6.根据权利要求1所述的一种环保型回风机的热能回收装置,其特征在于:所述吸热环盘(3)的底端设置有环状凸边(19),且排风座盘(2)顶部开设有环状的凹槽,且排风座盘(2)的内部设置有柱状的凸包(20),所述凸包(20)的中心处开设有柱槽,位于所述柱槽的外侧设置有四个与排风管(8)对应的槽口,所述排风座盘(2)的外端设有排风端口(21)。
7.根据权利要求1所述的一种环保型回风机的热能回收装置,其特征在于:位于所述吸热环盘(3)的内部设置有吸热结构,所述吸热结构为圆柱体的网状复合结构,所述吸热结构包括有铜网套层(22)、铝网套层(23),所述铜网套层(22)及铝网套层(23)的外侧均设置有铝阳极氧化涂层。
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