CN205262241U - 一种采用防尘防爆技术的紧凑型换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于换热设备技术领域，涉及一种采用防尘防爆技术的紧凑型换热器，包括框架，所述框架通过隔板分为两个安装空间，其中一个安装空间内设置第一冷却器，另一个安装空间内设置第二冷却器；所述第一冷却器、第二冷却器两者顶板上分别安装一个风机，每个风机上分别设置一个导风罩。本实用新型产品将两个换热器并列安装形成组合体，在侧面设置进风格栅，便于空气流动，在框架顶部安装风机，风机可以有效加快空气流动速度，提高换热效果，冷却器置于框架壳体内有效防尘防爆。

Description

一种采用防尘防爆技术的紧凑型换热器

技术领域

本实用新型属于换热设备技术领域，涉及一种采用防尘防爆技术的紧凑型换热器。

背景技术

空气冷却器也称空冷器，是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备。现有的空冷换热器一般直接通过空气流动带走介质热量，存在的问题是空气对流速度较慢，影响换热效率；另外，现有的换热器一般为单体件，对于采煤作业等场所，需要多台换热器同时工作，目前的做法是将多台换热器同时安装于作业场所，并对换热器采取防尘防爆措施。作业过程繁琐异常，同时存在较大安全隐患。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种采用防尘防爆技术的紧凑型换热器，该换热器工作可靠，换热效率高。

按照本实用新型的技术方案：一种采用防尘防爆技术的紧凑型换热器，其特征在于：包括框架，所述框架通过隔板分为两个安装空间，其中一个安装空间内设置第一冷却器，另一个安装空间内设置第二冷却器；所述第一冷却器、第二冷却器两者顶板上分别安装一个风机，每个风机上分别设置一个导风罩。

作为本实用新型的进一步改进，所述框架的一个侧面为开孔门板，与开孔门板相垂直的两个面上均设有进风格栅，与开孔门板相对一侧为门板，所述开孔门板上部设有法兰，下部设有进水口。

作为本实用新型的进一步改进，框架顶部四角分别设置一个起吊环。

作为本实用新型的进一步改进，所述两个风机置于框架顶部两个顶角位置处。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品将两个换热器并列安装形成组合体，在侧面设置进风格栅，便于空气流动，在框架顶部安装风机，风机可以有效加快空气流动速度，提高换热效果，冷却器置于框架壳体内有效防尘防爆。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型去掉导风罩后的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1、2中，包括第一冷却器1、框架2、风机3、第二冷却器4、导风罩5、开孔门板6、进风格栅7、进水口8、法兰9等。

如图1、2所示，本实用新型是一种采用防尘防爆技术的紧凑型换热器，包括框架2，所述框架2通过隔板分为两个安装空间，其中一个安装空间内设置第一冷却器1，另一个安装空间内设置第二冷却器4；所述第一冷却器1、第二冷却器4两者顶板上分别安装一个风机3，每个风机3上分别设置一个导风罩5，导风罩5对风机3起到保护作用。

框架2的一个侧面为开孔门板6，与开孔门板6相垂直的两个面上均设有进风格栅7，与开孔门板6相对一侧为门板21，所述开孔门板6上部设有法兰9，工作时，法兰9外接循环管道，下部设有进水口8，用于热交换的水从进水口流入。

框架2顶部四角分别设置一个起吊环，起吊环用于本产品的转运移动。

两个风机3置于框架2顶部两个顶角位置处。

本实用新型的工作原理如下：本实用新型产品采用两个冷却器并列设置于框架2内，并在每个冷却器顶部均设置一个风机，风机3用于加速空气流动速度，提高冷却效率，空气从框架2两侧的进风格栅7流入，由风机3处流出，完成冷却介质的换热过程。

Claims (4)

1.一种采用防尘防爆技术的紧凑型换热器，其特征在于：包括框架（2），所述框架（2）通过隔板分为两个安装空间，其中一个安装空间内设置第一冷却器（1），另一个安装空间内设置第二冷却器（4）；所述第一冷却器（1）、第二冷却器（4）两者顶板上分别安装一个风机（3），每个风机（3）上分别设置一个导风罩（5）。

2.如权利要求1所述的一种采用防尘防爆技术的紧凑型换热器，其特征在于：所述框架（2）的一个侧面为开孔门板（6），与开孔门板（6）相垂直的两个面上均设有进风格栅（7），与开孔门板（6）相对一侧为门板（21），所述开孔门板（6）上部设有法兰（9），下部设有进水口。

3.如权利要求1所述的一种采用防尘防爆技术的紧凑型换热器，其特征在于：框架（2）顶部四角分别设置一个起吊环。

4.如权利要求1所述的一种采用防尘防爆技术的紧凑型换热器，其特征在于：所述两个风机（3）置于框架（2）顶部两个顶角位置处。