CN204665765U - 蒸发式冷凝器及制冷机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种蒸发式冷凝器,包括箱体、喷淋装置、换热器和油冷却装置,喷淋装置、换热器和油冷却装置均置于箱体内,喷淋装置用于对换热器和油冷却装置分别进行冷却,在箱体的底部设置有储水池,在箱体的下部壳体上设置有进风口,在箱体的顶部壳体上设置出风口。还涉及一种制冷机组。本实用新型的蒸发式冷凝器及制冷机组,蒸发式冷凝器集成喷淋装置、换热器和油冷却装置于一体,直接简化了工程的系统设计,大大降低工程难度和费用;还可直接用于一体化冷凝机组的设计选用,对冷库工程来讲更加方便,无需进行冷凝器部分的施工。其降低了基础建设费用,减少了安装空间,提高了换热效率,降低了能耗,节能效果显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷库工程技术领域,尤其涉及一种蒸发式冷凝器及制冷机组。
背景技术
目前常规蒸发式冷凝器只具备高压冷媒气体的冷凝功能,这就要求使用此蒸发式冷凝器的制冷机组自身配备一套油冷却装置,现有成熟的油冷却方案有两种:一种是水冷;另一种为虹吸式油冷却。但前者需要有冷却塔,后置要设置一套虹吸装置。普通蒸发器冷凝器由于本身设计的目的就是减少冷却塔的配置,故蒸发式冷凝器对应压缩机组的设计必须考虑增加虹吸式油冷却器,使得其结构复杂,需单独配置虹吸式油冷却器,同时在工程安装过程中需增加对蒸发式冷凝器的安装位置高度,安装成本高,无法进行一体式冷凝机组设计。
实用新型内容
鉴于现有技术的现状,本实用新型的目的在于提供一种蒸发式冷凝器及制冷机组,蒸发式冷凝器集成喷淋装置、换热器和油冷却装置于一体,直接简化了工程的系统设计,结构紧凑,体积小,节省原材料,降低了基础建设费用,减少了安装空间,提高了换热效率,降低了能耗,节能效果显著。为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种蒸发式冷凝器,包括箱体、喷淋装置、换热器和油冷却装置,所述喷淋装置、所述换热器和所述油冷却装置均置于所述箱体内,所述喷淋装置用于对所述换热器和所述油冷却装置分别进行冷却,在所述箱体的底部设置有储水池,在所述箱体的下部壳体上设置有进风口,在所述箱体的顶部壳体上设置出风口。
在其中一个实施例中,所述喷淋装置、所述换热器和所述油冷却装置从上往下依次设置。
在其中一个实施例中,在所述箱体内还设置有格栅板,所述格栅板置于所述油冷却装置与所述储水池之间。
在其中一个实施例中,所述格栅板为采用PVC材料制成的翅片式格栅板。
在其中一个实施例中,在所述箱体内还设置有挡水板,所述挡水板置于所述出风口与所述喷淋装置之间。
在其中一个实施例中,所述出风口内还设置有风机。
在其中一个实施例中,所述出风口的数量为多个,多个所述出风口间隔设置,每个所述出风口均对应一个所述风机。
在其中一个实施例中,所述蒸发式冷凝器还包括水泵,所述水泵串联在所述所述喷淋装置和所述储水池之间。
在其中一个实施例中,所述换热器为翅片式换热器或盘管式换热器。
在其中一个实施例中,所述油冷却装置为油循环盘管。
还涉及一种制冷机组,包括上述任一技术方案的所述蒸发式冷凝器。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的蒸发式冷凝器及制冷机组,蒸发式冷凝器集成喷淋装置、换热器和油冷却装置于一体,直接简化了工程的系统设计,省去了使用架高的辅助储液罐同昂贵的板式换热器共同作用的油冷却系统;工程安装不再需要把蒸发式冷凝器布置在较高的位置,避免了工程安装必须架高3-5m的工程量,大大降低工程难度和费用;还可直接用于一体化冷凝机组的设计选用,对冷库工程来讲更加方便,无需进行冷凝器部分的施工。总之,其结构紧凑,体积小,节省原材料,降低了基础建设费用,减少了安装空间,提高了换热效率,降低了能耗,节能效果显著。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的蒸发式冷凝器结构示意图;
图2为图1所示蒸发式冷凝器的原理示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本实用新型的蒸发式冷凝器及制冷机组进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1和图2,本实用新型一实施例的蒸发式冷凝器,包括箱体100、喷淋装置400、换热器500和油冷却装置600。其中,喷淋装置400、换热器500和油冷却装置600均置于箱体100内,喷淋装置400用于对换热器500和油冷却装置600分别进行冷却。
在箱体1的底部设置有储水池800,储水池800用于回收喷淋装置400的喷淋水。在箱体100的下部壳体上设置有进风口,在箱体100的顶部壳体上设置出风口。在所述出风口内还设置有风机200,风机200为轴流风机,风机200位于换热器500的上方。优选地,所述出风口的数量为多个,多个所述出风口间隔设置,每个所述出风口均对应一个风机200。箱体100的进风口处还设置有进风格栅。
作为一种可实施方式,喷淋装置400、换热器500和油冷却装置600从上往下依次设置,即换热器500置于油冷却装置600的上方,喷淋装置400置于换热器500上方。当然,喷淋装置400、油冷却装置600和换热器500也可从上往下依次设置。不过喷淋装置400、换热器500和油冷却装置600从上往下依次设置时的换热效果更佳。
其中,换热器500具有进口501和出口502,冷媒从换热器500的进口501进入换热器500,在换热器500内换热后从换热器500的出口502流出。换热器500为翅片式换热器或盘管式换热器。油冷却装置600具有进油口601和出油口602,润滑油从进油口601进入油冷却装置600,润滑油在油冷却装置600内进行热交换后从出油口602流出。油冷却装置600可为油循环盘管。
在喷淋装置400和储水池800之间还串联水泵900。水泵900用于将储水池800内的水抽到喷淋装置400,如此喷淋水可循环利用。
作为一种可实施方式,在箱体100内还设置有格栅板700,格栅板700置于油冷却装置600与储水池800之间。优选地,格栅板700为采用PVC材料制成的翅片式格栅板。采用PVC材料制成的翅片式格栅板,其增加了喷淋水与格栅板700的换热面积,提高了两者的换热效率。
作为另一种可实施方式,在箱体100内还设置有挡水板300,挡水板300置于所述出风口与喷淋装置400之间。挡水板300也可采用挡水网代替。设置挡水板300或挡水网,防止喷淋装置400的喷淋水从所述出风口溅出箱体100。
蒸发式冷凝器的工作过程如图2所示,水泵900从储水池800中抽水至喷淋装置400,喷淋装置400先把水化为雾状依次喷淋至换热器500(冷凝盘管)和油冷却装置600(油循环盘管)上,喷淋水在与换热器500换热后先冷却至35摄氏度左右,再与油冷却装置600(油循环盘管)换热进行油冷却,使油冷却装置600内的油温降至49摄氏度左右,经过两次换热后喷淋水成为高温水,该高温水散落到格栅板700,在格栅板700上与空气进行对流换热降温,最后落入储水池800,完成一个冷却循环,其中整个换热过程都是在风机200作用下产生的空气对流辅助换热中进行的,蒸发式冷凝器的进风和出风如图中箭头方向所示。
本实用新型还涉及一种制冷机组,包括上述任一技术方案的蒸发式冷凝器,由于制冷机组除上述蒸发式冷凝器外均为现有技术,此处不再赘述。制冷机组由于采用上述蒸发式冷凝器,因此也取得了同样的有益技术效果。
以上实施例的蒸发式冷凝器及制冷机组,蒸发式冷凝器集成喷淋装置、换热器和油冷却装置于一体,直接简化了工程的系统设计,省去了使用架高的辅助储液罐同昂贵的板式换热器共同作用的油冷却系统;工程安装不再需要把蒸发式冷凝器布置在较高的位置,避免了工程安装必须架高3-5m的工程量,大大降低工程难度和费用;还可直接用于一体化冷凝机组的设计选用,对冷库工程来讲更加方便,无需进行冷凝器部分的施工。
通过水泵把温度等同于环境温度的水通过喷淋装置喷淋至冷凝换热管,使冷媒热蒸汽冷却为液体,随后参与冷凝换热器换热后的水再次淋到油路换热盘管上,对系统中油进行降温,最后高温水通过PVC翅片式格栅板,使水与空气进行对流换热得以冷却,系统中的水通过水泵得以循环使用,节约用水。
总之,其结构紧凑,体积小,节省原材料,降低了基础建设费用,减少了安装空间,提高了换热效率,降低了能耗,节能效果显著。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (11)
1.一种蒸发式冷凝器,其特征在于,包括箱体(100)、喷淋装置(400)、换热器(500)和油冷却装置(600),所述喷淋装置(400)、所述换热器(500)和所述油冷却装置(600)均置于所述箱体(100)内,所述喷淋装置(400)用于对所述换热器(500)和所述油冷却装置(600)分别进行冷却,在所述箱体(100)的底部设置有储水池(800),在所述箱体(100)的下部壳体上设置有进风口,在所述箱体(100)的顶部壳体上设置出风口。
2.根据权利要求1所述的蒸发式冷凝器,其特征在于,所述喷淋装置(400)、所述换热器(500)和所述油冷却装置(600)从上往下依次设置。
3.根据权利要求2所述的蒸发式冷凝器,其特征在于,在所述箱体(100)内还设置有格栅板(700),所述格栅板(700)置于所述油冷却装置(600)与所述储水池(800)之间。
4.根据权利要求3所述的蒸发式冷凝器,其特征在于,所述格栅板(700)为采用PVC材料制成的翅片式格栅板。
5.根据权利要求1所述的蒸发式冷凝器,其特征在于,在所述箱体(100)内还设置有挡水板(300),所述挡水板(300)置于所述出风口与所述喷淋装置(400)之间。
6.根据权利要求1-5任一项所述的蒸发式冷凝器,其特征在于,所述出风口内还设置有风机(200)。
7.根据权利要求6所述的蒸发式冷凝器,其特征在于,所述出风口的数量为多个,多个所述出风口间隔设置,每个所述出风口均对应一个所述风机(200)。
8.根据权利要求1-5任一项所述的蒸发式冷凝器,其特征在于,还包括水泵(900),所述水泵串联在所述所述喷淋装置(400)和所述储水池(800)之间。
9.根据权利要求1-5任一项所述的蒸发式冷凝器,其特征在于,所述换热器(500)为翅片式换热器或盘管式换热器。
10.根据权利要求1-5任一项所述的蒸发式冷凝器,其特征在于,所述油冷却装置(600)为油循环盘管。
11.一种制冷机组,其特征在于,包括权利要求1-10任一项所述的蒸发式冷凝器。
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