CN113175754A - 一种卧式常压热水锅炉自动启闭控压装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卧式常压热水锅炉自动启闭控压装置，包括锅炉本体，位于所述锅炉本体的两端均设置有开口，且右侧的开口处设置有控压结构一，左侧的开口处设置有控压结构二，所述锅炉本体为圆柱体且为卧式，位于锅炉本体的底端对称设置有立架杆，所述锅炉本体的底部中间设置有排液端口，所述锅炉本体的外壁上还包裹有余热回收装置；所述控压结构一包括有封盖板，位于所述封盖板的内端设置有压盖，所述压盖的内侧连接有柱芯块，所述柱芯块为圆柱体且上下两侧开设有条形槽，所述条形槽的内部嵌入有滑块一，所述压板的外壁上对称设置有气压缸一。本发明通过使用锅炉本体的两侧的控压结构一和控压结构二进行调整内部压力，结构简单，较为实用。

Description

一种卧式常压热水锅炉自动启闭控压装置

技术领域

本发明涉及热水锅炉设备技术领域，具体为一种卧式常压热水锅炉自动启闭控压装置。

背景技术

锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备。其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa(表压)，且额定功率大于或者等于0.1Mw的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。热水锅炉包括电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉及燃煤热水锅炉等，热水锅炉就是生产热水的锅炉，是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能(如电能、太阳能等)把水加热到额定温度的一种热能设备。

热水锅炉主要有采暖和洗浴两种用途。热水锅炉通过热水循环泵循环保温水箱的热水，周而复始把水箱的热水加热，可以实现洗浴目的；热水锅炉通过热水循环泵循环暖气管道的热水，通过散热器(暖气片)可以达到人们采暖的要求；热水锅炉和热水循环泵配合换热器可以实现洗浴和采暖的双重功能

现有的常压热水锅炉，缺少启闭控压结构，不易调整内部压强，不便于对热水保温，使用较为不便。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术不足，本发明提供了一种卧式常压热水锅炉自动启闭控压装置，解决了：现有的常压热水锅炉，缺少启闭控压结构，不易调整内部压强，不便于对热水保温，使用较为不便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种卧式常压热水锅炉自动启闭控压装置，包括锅炉本体，位于所述锅炉本体的两端均设置有开口，且右侧的开口处设置有控压结构一，左侧的开口处设置有控压结构二，所述锅炉本体为圆柱体且为卧式，位于锅炉本体的底端对称设置有立架杆，所述锅炉本体的底部中间设置有排液端口，所述锅炉本体的外壁上还包裹有余热回收装置；

所述控压结构一包括有封盖板，位于所述封盖板的内端设置有压盖，所述压盖的内侧连接有柱芯块，所述柱芯块为圆柱体且上下两侧开设有条形槽，所述条形槽的内部嵌入有滑块一，所述压板的外壁上对称设置有气压缸一，所述气压缸一的输出端与滑块一相连接，位于所述封盖板的外侧设置有气压缸二，位于所述柱芯块的中心位置设置有铸块，所述气压缸二的输出端与铸块相连接。

作为本发明的进一步优选方式，所述压盖的内端等距设置有若干个导柱，所述导柱上圆周面开设有若干个通气孔，且导柱的内端设置有阀门，位于压盖的外端对应位置设置有气泵，所述气泵的输出端与导柱相连接。

作为本发明的进一步优选方式，所述柱芯块的内端设置有保持对称的两个凸片，所述凸片呈圆弧形状。

作为本发明的进一步优选方式，所述锅炉本体的正面设置有透明玻璃板，位于所述透明玻璃板的左下侧设置有压力仪表。

作为本发明的进一步优选方式，所述控压结构二包括有扣板，所述扣板的内侧设置有密封块，且密封块的内侧等距设置有若干个导流管，所述导流管延伸至扣板的外端，且外端的导流管上均设置有控制阀。

作为本发明的进一步优选方式，所述余热回收装置包括有内环盘和外环盘，所述内环盘为导热金属材质且内部呈空心，位于所述内环盘的外端设置有进液端口，内环盘的内部填充有液态水，所述内环盘与外环盘之间通过若干个导管相连通，位于所述外环盘的外侧设置有排气端口。

作为本发明的进一步优选方式，位于所述锅炉本体的顶部两侧对称设置有立杆，所述立杆的端部设置有挂耳。

(三)有益效果

本发明提供了一种卧式常压热水锅炉自动启闭控压装置。具备以下有益效果：

(1)本发明通过在锅炉本体的两侧分别添加了控压结构一和控压结构二，控压结构一可使用柱芯块上的滑块一向内侧挤压，同时还可以使用气压缸二带动铸块进行挤压，从而可调整内部的压力，并且添加了多个导柱，可使用外部的气泵注入气体对锅炉本体进行加压，同时控压结构二可进行配合，可通过相应控制导流管及其外部的控制阀，从而促进排出气体或液体，从而调整锅炉本体内部压力，较为实用。

(2)本发明通过在锅炉本体的外部添加了若干个余热回收装置，可通过在内环盘的内部注入液体，内环盘吸收热量产生的蒸汽，最终进入至外环盘中排出，便于资源合理利用，较为节能环保。

(3)本发明的锅炉本体的外部透明玻璃板可观察内部状态，使用压力仪表实时检测压力。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明的控压结构一的立体结构示意图；

图3为本发明的控压结构一的正视结构示意图；

图4为本发明的控压结构二的侧视结构示意图；

图5为本发明的余热回收装置的结构示意图。

图中，1、锅炉本体；2、立架杆；3、排液端口；4、余热回收装置；5、封盖板；6、压盖；7、柱芯块；8、滑块一；9、气压缸一；10、气压缸二； 11、铸块；12、导柱；13、通气孔；14、气泵；15、凸片；16、透明玻璃板； 17、压力仪表；18、扣板；19、密封块；20、导流管；21、控制阀；22、内环盘；23、外环盘；24、进液端口；25、导管；26、挂耳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种卧式常压热水锅炉自动启闭控压装置，包括锅炉本体1，位于所述锅炉本体1的两端均设置有开口，且右侧的开口处设置有控压结构一，左侧的开口处设置有控压结构二，所述锅炉本体1为圆柱体且为卧式，位于锅炉本体1的底端对称设置有立架杆2，所述锅炉本体1的底部中间设置有排液端口3，所述锅炉本体1的外壁上还包裹有余热回收装置4；所述控压结构一包括有封盖板5，位于所述封盖板5的内端设置有压盖6，所述压盖6的内侧连接有柱芯块7，所述柱芯块7 为圆柱体且上下两侧开设有条形槽，所述条形槽的内部嵌入有滑块一8，所述压板的外壁上对称设置有气压缸一9，所述气压缸一9的输出端与滑块一8相连接，位于所述封盖板5的外侧设置有气压缸二10，位于所述柱芯块7的中心位置设置有铸块11，所述气压缸二10的输出端与铸块11相连接。

所述压盖6的内端等距设置有若干个导柱12，所述导柱12上圆周面开设有若干个通气孔13，且导柱12的内端设置有阀门，位于压盖6的外端对应位置设置有气泵14，所述气泵14的输出端与导柱12相连接，通过这样的设计可以控制使用气泵14，并且打开导柱12内端的阀门，可通过导柱12外侧的通气孔13排出气流，从而增加锅炉本体1内部气压。

所述柱芯块7的内端设置有保持对称的两个凸片15，所述凸片15呈圆弧形状，通过这样的设计可以使用圆弧形的凸片15简单防止内部液体晃动。

所述锅炉本体1的正面设置有透明玻璃板16，位于所述透明玻璃板16的左下侧设置有压力仪表17，通过这样的设计可以使用透明玻璃板16观察内部状态，使用压力仪表17进行测量压力。

所述控压结构二包括有扣板18，所述扣板18的内侧设置有密封块19，且密封块19的内侧等距设置有若干个导流管20，所述导流管20延伸至扣板 18的外端，且外端的导流管20上均设置有控制阀21，通过这样的设计可以使用密封块19上的导流管20控制锅炉本体1内部的压力，可选择打开控制阀21，使得锅炉本体1内部的气体或液体从导流管20进行排出，降低压力。

所述余热回收装置4包括有内环盘22和外环盘23，所述内环盘22为导热金属材质且内部呈空心，位于所述内环盘22的外端设置有进液端口24，内环盘22的内部填充有液态水，所述内环盘22与外环盘23之间通过若干个导管25相连通，位于所述外环盘23的外侧设置有排气端口，通过这样的设计可以使用内环盘22内部注入液体并且吸收热量，然后生成水蒸气，进入至外环盘23的内部，热能回收利用。

位于所述锅炉本体1的顶部两侧对称设置有立杆，所述立杆的端部设置有挂耳26，通过这样的设计可以使用立杆上的挂耳26配合提升设备进行悬吊整个锅炉本体1。

工作原理：使在锅炉本体1的两侧分别添加了控压结构一和控压结构二进行调整内部压力，具体操作，控压结构一可使用柱芯块7上的滑块一8向内侧挤压，同时还可以使用气压缸二10带动铸块11进行挤压，从而可调整内部的压力，并且添加了多个导柱12，可使用外部的气泵14注入气体对锅炉本体1进行加压，同时控压结构二可进行配合，可通过相应控制导流管20及其外部的控制阀21，从而促进排出气体或液体，从而调整锅炉本体1内部压力，且在锅炉本体1的外部添加了若干个余热回收装置4，可通过在内环盘 22的内部注入液体，内环盘22吸收热量产生的蒸汽，最终进入至外环盘23 中排出，便于资源合理利用，较为节能环保，锅炉本体1的外部透明玻璃板 16可观察内部状态，使用压力仪表17实时检测压力。

本发明的1、锅炉本体；2、立架杆；3、排液端口；4、余热回收装置；5、封盖板；6、压盖；7、柱芯块；8、滑块一；9、气压缸一；10、气压缸二； 11、铸块；12、导柱；13、通气孔；14、气泵；15、凸片；16、透明玻璃板； 17、压力仪表；18、扣板；19、密封块；20、导流管；21、控制阀；22、内环盘；23、外环盘；24、进液端口；25、导管；26、挂耳，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有的常压热水锅炉，缺少启闭控压结构，不易调整内部压强，不便于对热水保温，使用较为不便的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明通过在锅炉本体的两侧分别添加了控压结构一和控压结构二，控压结构一可使用柱芯块上的滑块一向内侧挤压，同时还可以使用气压缸二带动铸块进行挤压，从而可调整内部的压力，并且添加了多个导柱，可使用外部的气泵注入气体对锅炉本体进行加压，同时控压结构二可进行配合，可通过相应控制导流管及其外部的控制阀，从而促进排出气体或液体，从而调整锅炉本体内部压力，较为实用，本发明通过在锅炉本体的外部添加了若干个余热回收装置，可通过在内环盘的内部注入液体，内环盘吸收热量产生的蒸汽，最终进入至外环盘中排出，便于资源合理利用，较为节能环保，本发明的锅炉本体的外部透明玻璃板可观察内部状态，使用压力仪表实时检测压力。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种卧式常压热水锅炉自动启闭控压装置，其特征在于：包括锅炉本体(1)，位于所述锅炉本体(1)的两端均设置有开口，且右侧的开口处设置有控压结构一，左侧的开口处设置有控压结构二，所述锅炉本体(1)为圆柱体且为卧式，位于锅炉本体(1)的底端对称设置有立架杆(2)，所述锅炉本体(1)的底部中间设置有排液端口(3)，所述锅炉本体(1)的外壁上还包裹有余热回收装置(4)；

所述控压结构一包括有封盖板(5)，位于所述封盖板(5)的内端设置有压盖(6)，所述压盖(6)的内侧连接有柱芯块(7)，所述柱芯块(7)为圆柱体且上下两侧开设有条形槽，所述条形槽的内部嵌入有滑块一(8)，所述压板的外壁上对称设置有气压缸一(9)，所述气压缸一(9)的输出端与滑块一(8)相连接，位于所述封盖板(5)的外侧设置有气压缸二(10)，位于所述柱芯块(7)的中心位置设置有铸块(11)，所述气压缸二(10)的输出端与铸块(11)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种卧式常压热水锅炉自动启闭控压装置，其特征在于：所述压盖(6)的内端等距设置有若干个导柱(12)，所述导柱(12)上圆周面开设有若干个通气孔(13)，且导柱(12)的内端设置有阀门，位于压盖(6)的外端对应位置设置有气泵(14)，所述气泵(14)的输出端与导柱(12)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种卧式常压热水锅炉自动启闭控压装置，其特征在于：所述柱芯块(7)的内端设置有保持对称的两个凸片(15)，所述凸片(15)呈圆弧形状。

4.根据权利要求1所述的一种卧式常压热水锅炉自动启闭控压装置，其特征在于：所述锅炉本体(1)的正面设置有透明玻璃板(16)，位于所述透明玻璃板(16)的左下侧设置有压力仪表(17)。

5.根据权利要求1所述的一种卧式常压热水锅炉自动启闭控压装置，其特征在于：所述控压结构二包括有扣板(18)，所述扣板(18)的内侧设置有密封块(19)，且密封块(19)的内侧等距设置有若干个导流管(20)，所述导流管(20)延伸至扣板(18)的外端，且外端的导流管(20)上均设置有控制阀(21)。

6.根据权利要求1所述的一种卧式常压热水锅炉自动启闭控压装置，其特征在于：所述余热回收装置(4)包括有内环盘(22)和外环盘(23)，所述内环盘(22)为导热金属材质且内部呈空心，位于所述内环盘(22)的外端设置有进液端口(24)，内环盘(22)的内部填充有液态水，所述内环盘(22)与外环盘(23)之间通过若干个导管(25)相连通，位于所述外环盘(23)的外侧设置有排气端口。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种卧式常压热水锅炉自动启闭控压装置，其特征在于：位于所述锅炉本体(1)的顶部两侧对称设置有立杆，所述立杆的端部设置有挂耳(26)。

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