CN114735503A - 一种粘胶放卷装置及换卷方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种粘胶放卷装置及换卷方法，涉及高温胶带技术领域。所述粘胶放卷装置，包括：背板；气囊式胶带约束机构，所述气囊式胶带约束机构与背板连接；压辊机构，所述压辊机构与背板转动连接，且压辊机构包括转轴，所述背板的边缘处弹性转动连接有转轴，转轴的前端固定连接弧形连接杆的一端，弧形连接杆的另一端转动连接有用于对挤压胶带的转动辊；所述转轴的外表面固定连接有侧耳，侧耳的外表面安装有手动开关；所述背板的后端面安装有第一接近开关，当转动辊靠近气囊式胶带约束机构时，通过侧耳触发第一接近开关。本发明提供的粘胶放卷装置及换卷方法具有提高装置适用范围的优点。

Description

一种粘胶放卷装置及换卷方法
技术领域
本发明涉及高温胶带技术领域，尤其涉及一种粘胶放卷装置及换卷方法。
背景技术
单面胶在一些产品上广泛应用，比如在SMT行业广泛使用高温胶带来固定产品和治具板。
目前，高温胶带放卷装置在使用时，不对高温胶带进行约束，高温胶带直接出胶带，由于高温胶带后续需要和外部固定件粘合，为了有利于高温胶带与外部固定件的接触与粘合，需要增加出胶带的阻力，目前一般通过负压真空机构增加出胶带的阻力，通过单一的方式实现出胶带阻力的增加，进而对负压真空机构抽真空度的要求较高，增加装置使用的局限性。
因此，有必要提供一种新的粘胶放卷装置及换卷方法解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种提高装置适用范围的粘胶放卷装置及换卷方法。
本发明提供的粘胶放卷装置包括：背板；气囊式胶带约束机构，所述气囊式胶带约束机构与背板连接；压辊机构，所述压辊机构与背板转动连接，且压辊机构包括转轴，所述背板的边缘处弹性转动连接有转轴，转轴的前端固定连接弧形连接杆的一端，弧形连接杆的另一端转动连接有用于对挤压胶带的转动辊；所述转轴的外表面固定连接有侧耳，侧耳的外表面安装有手动开关；所述背板的后端面安装有第一接近开关，当转动辊靠近气囊式胶带约束机构时，通过侧耳触发第一接近开关，且通过第一接近开关和手动开关共同实现对气囊式胶带约束机构膨胀程度的控制；气囊机构，所述气囊机构与背板连接，且气囊机构包括固定板，所述背板固定连接有固定板，固定板与弧形连接杆之间设有弹性施压气囊，弹性施压气囊的两端分别与固定板和弧形连接杆连接；所述固定板的上安装有用于检测弹性施压气囊内压强的压力传感器，且固定板的外表面固定连接有与弹性施压气囊相互连通的排气管，排气管上安装有电磁阀；所述背板的外表面固定连接有气泵，气泵的出气口通过连接管与弹性施压气囊相互连通，且连接管上安装有单向阀。
优选的，所述背板的后端面通过支架固定连接涡卷式发条弹簧的一端，涡卷式发条弹簧的另一端与转轴固定连接。
优选的，所述压辊机构还包括第二接近开关，所述背板的后端面固定连接有第二接近开关，第二接近开关位于第一接近开关与侧耳之间。
优选的，所述气囊式胶带约束机构包括转动柱，所述背板转动连接有同心设置的转动柱，转动柱的外表面固定连接有同心设置的环形气囊，且转动柱的外表面安装有与环形气囊相互连通的导气管，导气管上安装有电控阀，电控阀与第一接近开关电性连接，第一接近开关和手动开关共同实现对电控阀的控制。
优选的，所述背板连接有挡环机构，所述挡环机构包括固定环，所述背板的外表面固定连接有与转动柱同心设置的固定环，固定环的底部侧面开设有用于胶带滑出的开口，且固定环的开口处转动连接有出料辊。
优选的，所述挡环机构还包括警示灯，所述固定环的外表面安装有多个警示灯，且警示灯与第二接近开关电性连接，通过第二接近开关实现对警示灯的控制。
优选的，所述背板的后端面固定连接有多个用于外部机身连接的连接板，连接板上开设有腰型安装孔。
优选的，所述背板的后端面还固定连接有多个定位销，定位销远离背板的一端横截面积小于其另一端的横截面积。
一种粘胶放卷装置的换卷方法，包括以下步骤：
a、将胶带卷放置在转动柱的外部，且通过开启电控阀，再通过导气管可以向环形气囊内充气，使得环形气囊充气膨胀，通过环形气囊从内部对胶带卷进行扩撑，从而实现对胶带卷的约束和固定；
b、通过转动辊实现对胶带卷的挤压，增加出胶带的阻力；且通过压力传感器实现对弹性施压气囊内压力的检测，当由于转动辊和弧形连接杆的转动，使得弹性施压气囊内压力减小时，气泵工作，向弹性施压气囊内充气，保证弹性施压气囊对弧形连接杆的挤压，进而保证转动辊对胶带保持相对恒定的压力；
c、当需要对胶带卷进行取卷时，此时胶带卷用完，通过转动辊的转动，带动侧耳同步转动，使得侧耳触发第一接近开关，且操作人员按压手动开关使得电控阀开启可以排出环形气囊内的气体，此时，环形气囊不再从内部对胶带卷进行扩撑，实现胶带卷的取下。
与相关技术相比较，本发明提供的粘胶放卷装置及换卷方法具有如下有益效果：
1、本发明通过转动辊实现对出胶带的挤压，从而增加出胶带的阻力，有利于胶带胶面与固定件的接触；通过转动辊可以增加出胶带的阻力，进而减小后续通过负压机构增加出胶带阻力的量，降低对负压机构抽真空度的要求，提高装置的适用范围；
2、本发明通过压力传感器实现对弹性施压气囊内压力的检测，当由于转动辊和弧形连接杆的转动，使得弹性施压气囊内压力减小时，气泵工作，向弹性施压气囊内充气，保证弹性施压气囊对弧形连接杆的挤压，进而保证转动辊对胶带保持相对恒定的压力，使得出胶带的阻力相对恒定，保证出胶带的稳定性，有利于胶带胶面与固定件的接触；
3、本发明通过第二接近开关可以实现对警示灯的控制，侧耳先触发第二接近开关，使得警示灯亮起，从而提醒操作人员胶带卷上的胶带即将用完，减小操作人员的负担。
附图说明
图1为本发明提供的粘胶放卷装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的挡环机构的结构示意图；
图3为图1所示的粘胶放卷装置后视方向的结构示意图；
图4为图1所示的压辊机构的结构示意图；
图5为图3所示的压辊机构的局部结构示意图；
图6为图1所示的气囊式胶带约束机构的结构示意图；
图7为图1所示的气囊机构的结构示意图。
图中标号：1、挡环机构；11、固定环；12、出料辊；13、警示灯；2、连接板；3、压辊机构；31、转动辊；32、弧形连接杆；33、涡卷式发条弹簧；34、转轴；35、第一接近开关；36、侧耳；37、手动开关；38、第二接近开关；4、背板；5、气囊式胶带约束机构；51、电控阀；52、环形气囊；53、转动柱；6、气囊机构；61、排气管；62、电磁阀；63、压力传感器；64、固定板；65、连接管；66、气泵；67、弹性施压气囊；7、定位销。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1至图7，一种粘胶放卷装置及换卷方法包括：背板4；气囊式胶带约束机构5，所述气囊式胶带约束机构5与背板4连接；压辊机构3，所述压辊机构3与背板4转动连接；气囊机构6，所述气囊机构6与背板4连接。
需要说明：装置在使用时，通过气囊式胶带约束机构5将胶带卷固定，且通过压辊机构3可以实现对胶带的挤压，增加出胶带的阻力，有利于胶带胶面与固定件的接触，有利于装置的使用；且通过压辊机构3可以增加出胶带的阻力，进而减小后续通过负压机构增加出胶带阻力的量，降低对负压机构抽真空度的要求，提高装置的适用范围；
还需要说明：压辊机构3在随着胶带的出料而转动，使得压辊机构3对胶带的压力逐步减小；通过气囊机构6可以实现对压辊机构3的挤压，保证压辊机构3以相对恒定的压力对胶带进行挤压，进而保证出胶带的稳定性，有利于胶带胶面与固定件的接触。
参考图1和图6所示，所述气囊式胶带约束机构5包括转动柱53，所述背板4转动连接有同心设置的转动柱53，转动柱53的外表面固定连接有同心设置的环形气囊52，且转动柱53的外表面安装有与环形气囊52相互连通的导气管，导气管上安装有电控阀51，电控阀51与第一接近开关35电性连接，第一接近开关35和手动开关37共同实现对电控阀51的控制。
需要说明：将胶带卷放置在转动柱53的外部，且通过开启电控阀51，再通过导气管可以向环形气囊52内充气，使得环形气囊52充气膨胀，通过环形气囊52从内部对胶带卷进行扩撑，从而实现对胶带卷的约束和固定。
参考图1、图3、图4和图5所示，压辊机构3包括转轴34，所述背板4的边缘处弹性转动连接有转轴34，转轴34的前端固定连接弧形连接杆32的一端，弧形连接杆32的另一端转动连接有用于对挤压胶带的转动辊31；所述转轴34的外表面固定连接有侧耳36，侧耳36的外表面安装有手动开关37；所述背板4的后端面安装有第一接近开关35，当转动辊31靠近气囊式胶带约束机构5时，通过侧耳36触发第一接近开关35，且通过第一接近开关35和手动开关37共同实现对气囊式胶带约束机构5膨胀程度的控制。
需要说明：当胶带卷固定到转动柱53的外部时，此时转动辊31与胶带卷的外表面挤压接触，通过转动辊31实现对出胶带的挤压，从而增加出胶带的阻力，有利于胶带胶面与固定件的接触；通过转动辊31可以增加出胶带的阻力，进而减小后续通过负压机构增加出胶带阻力的量，降低对负压机构抽真空度的要求，提高装置的适用范围；
还需要说明：随着胶带的滑出，使得转动辊31发生转动，带动侧耳36同步转动，当胶带卷上的胶带即将用完时，通过侧耳36可以触发第一接近开关35，且操作人员再通过人力触发手动开关37，在第一接近开关35和手动开关37的共同作用下，使得电控阀51开启，从而可以排出环形气囊52内的气体，从而可以取下即将用完的胶带卷。
参考图5所示，所述背板4的后端面通过支架固定连接涡卷式发条弹簧33的一端，涡卷式发条弹簧33的另一端与转轴34固定连接。
需要说明：当胶带卷固定到转动柱53的外部时，此时涡卷式发条弹簧33发生弹性形变，在涡卷式发条弹簧33弹性恢复力的作用下，使得转动辊31可以与胶带挤压接触，实现增加出料带的阻力；
还需要说明：随着转动辊31和弧形连接杆32的转动，使得涡卷式发条弹簧33弹性形变的量减小，从而转动辊31对胶带的挤压力度减小。
参考图5所示，所述压辊机构3还包括第二接近开关38，所述背板4的后端面固定连接有第二接近开关38，第二接近开关38位于第一接近开关35与侧耳36之间。
需要说明：侧耳36在转动时，先触发第二接近开关38，在触发第一接近开关35，通过第二接近开关38可以实现对警示灯13的控制。
参考图1和图7所示，气囊机构6包括固定板64，所述背板4固定连接有固定板64，固定板64与弧形连接杆32之间设有弹性施压气囊67，弹性施压气囊67的两端分别与固定板64和弧形连接杆32连接；所述固定板64的上安装有用于检测弹性施压气囊67内压强的压力传感器63，且固定板64的外表面固定连接有与弹性施压气囊67相互连通的排气管61，排气管61上安装有电磁阀62；所述背板4的外表面固定连接有气泵66，气泵66的出气口通过连接管65与弹性施压气囊67相互连通，且连接管65上安装有单向阀。
需要说明：通过压力传感器63实现对弹性施压气囊67内压力的检测，当由于转动辊31和弧形连接杆32的转动，使得弹性施压气囊67内压力减小时，气泵66工作，向弹性施压气囊67内充气，保证弹性施压气囊67对弧形连接杆32的挤压，进而保证转动辊31对胶带保持相对恒定的压力，使得出胶带的阻力相对恒定，保证出胶带的稳定性，有利于胶带胶面与固定件的接触。
参考图1和图2所示，所述背板4连接有挡环机构1，所述挡环机构1包括固定环11，所述背板4的外表面固定连接有与转动柱53同心设置的固定环11，固定环11的底部侧面开设有用于胶带滑出的开口，且固定环11的开口处转动连接有出料辊12。
需要说明：出料辊12可以起到换向的作用，同时通过出料辊12可以减小胶带与固定环11开口之间的摩擦力，减小胶带损坏的几率，有利于装置的正常使用。
参考图2所示，所述挡环机构1还包括警示灯13，所述固定环11的外表面安装有多个警示灯13，且警示灯13与第二接近开关38电性连接，通过第二接近开关38实现对警示灯13的控制。
需要说明：通过第二接近开关38可以实现对警示灯13的控制，侧耳36先触发第二接近开关38，使得警示灯13亮起，从而提醒操作人员胶带卷上的胶带即将用完，减小操作人员的负担。
参考图1所示，所述背板4的后端面固定连接有多个用于外部机身连接的连接板2，连接板2上开设有腰型安装孔。
需要说明：通过连接板2实现背板4与外部机身的连接，减小装置的使用难度。
参考图3所示，所述背板4的后端面还固定连接有多个定位销7，定位销7远离背板4的一端横截面积小于其另一端的横截面积。
需要说明：通过定位销7可以起到定位的作用，有利于背板4与外部机身的安装，减小安装人员的工作难度。
一种粘胶放卷装置的换卷方法，包括以下步骤：
a、将胶带卷放置在转动柱53的外部，且通过开启电控阀51，再通过导气管可以向环形气囊52内充气，使得环形气囊52充气膨胀，通过环形气囊52从内部对胶带卷进行扩撑，从而实现对胶带卷的约束和固定；
b、通过转动辊31实现对胶带卷的挤压，增加出胶带的阻力；且通过压力传感器63实现对弹性施压气囊67内压力的检测，当由于转动辊31和弧形连接杆32的转动，使得弹性施压气囊67内压力减小时，气泵66工作，向弹性施压气囊67内充气，保证弹性施压气囊67对弧形连接杆32的挤压，进而保证转动辊31对胶带保持相对恒定的压力；
c、当需要对胶带卷进行取卷时，此时胶带卷用完，通过转动辊31的转动，带动侧耳36同步转动，使得侧耳36触发第一接近开关35，且操作人员按压手动开关37使得电控阀51开启可以排出环形气囊52内的气体，此时，环形气囊52不再从内部对胶带卷进行扩撑，实现胶带卷的取下。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种粘胶放卷装置，其特征在于，包括：
背板(4)；
气囊式胶带约束机构(5)，所述气囊式胶带约束机构(5)与背板(4)连接；
压辊机构(3)，所述压辊机构(3)与背板(4)转动连接，且压辊机构(3)包括转轴(34)，所述背板(4)的边缘处弹性转动连接有转轴(34)，转轴(34)的前端固定连接弧形连接杆(32)的一端，弧形连接杆(32)的另一端转动连接有用于对挤压胶带的转动辊(31)；所述转轴(34)的外表面固定连接有侧耳(36)，侧耳(36)的外表面安装有手动开关(37)；所述背板(4)的后端面安装有第一接近开关(35)，当转动辊(31)靠近气囊式胶带约束机构(5)时，通过侧耳(36)触发第一接近开关(35)，且通过第一接近开关(35)和手动开关(37)共同实现对气囊式胶带约束机构(5)膨胀程度的控制；
气囊机构(6)，所述气囊机构(6)与背板(4)连接，且气囊机构(6)包括固定板(64)，所述背板(4)固定连接有固定板(64)，固定板(64)与弧形连接杆(32)之间设有弹性施压气囊(67)，弹性施压气囊(67)的两端分别与固定板(64)和弧形连接杆(32)连接；所述固定板(64)的上安装有用于检测弹性施压气囊(67)内压强的压力传感器(63)，且固定板(64)的外表面固定连接有与弹性施压气囊(67)相互连通的排气管(61)，排气管(61)上安装有电磁阀(62)；所述背板(4)的外表面固定连接有气泵(66)，气泵(66)的出气口通过连接管(65)与弹性施压气囊(67)相互连通，且连接管(65)上安装有单向阀。
2.根据权利要求1所述的粘胶放卷装置，其特征在于，所述背板(4)的后端面通过支架固定连接涡卷式发条弹簧(33)的一端，涡卷式发条弹簧(33)的另一端与转轴(34)固定连接。
3.根据权利要求2所述的粘胶放卷装置，其特征在于，所述压辊机构(3)还包括第二接近开关(38)，所述背板(4)的后端面固定连接有第二接近开关(38)，第二接近开关(38)位于第一接近开关(35)与侧耳(36)之间。
4.根据权利要求3所述的粘胶放卷装置，其特征在于，所述气囊式胶带约束机构(5)包括转动柱(53)，所述背板(4)转动连接有同心设置的转动柱(53)，转动柱(53)的外表面固定连接有同心设置的环形气囊(52)，且转动柱(53)的外表面安装有与环形气囊(52)相互连通的导气管，导气管上安装有电控阀(51)，电控阀(51)与第一接近开关(35)电性连接，第一接近开关(35)和手动开关(37)共同实现对电控阀(51)的控制。
5.根据权利要求4所述的粘胶放卷装置，其特征在于，所述背板(4)连接有挡环机构(1)，所述挡环机构(1)包括固定环(11)，所述背板(4)的外表面固定连接有与转动柱(53)同心设置的固定环(11)，固定环(11)的底部侧面开设有用于胶带滑出的开口，且固定环(11)的开口处转动连接有出料辊(12)。
6.根据权利要求5所述的粘胶放卷装置，其特征在于，所述挡环机构(1)还包括警示灯(13)，所述固定环(11)的外表面安装有多个警示灯(13)，且警示灯(13)与第二接近开关(38)电性连接，通过第二接近开关(38)实现对警示灯(13)的控制。
7.根据权利要求6所述的粘胶放卷装置，其特征在于，所述背板(4)的后端面固定连接有多个用于外部机身连接的连接板(2)，连接板(2)上开设有腰型安装孔。
8.根据权利要求7所述的粘胶放卷装置，其特征在于，所述背板(4)的后端面还固定连接有多个定位销(7)，定位销(7)远离背板(4)的一端横截面积小于其另一端的横截面积。
9.根据权利要求1-8任一所述的粘胶放卷装置的换卷方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、将胶带卷放置在转动柱(53)的外部，且通过开启电控阀(51)，再通过导气管可以向环形气囊(52)内充气，使得环形气囊(52)充气膨胀，通过环形气囊(52)从内部对胶带卷进行扩撑，从而实现对胶带卷的约束和固定；
b、通过转动辊(31)实现对胶带卷的挤压，增加出胶带的阻力；且通过压力传感器(63)实现对弹性施压气囊(67)内压力的检测，当由于转动辊(31)和弧形连接杆(32)的转动，使得弹性施压气囊(67)内压力减小时，气泵(66)工作，向弹性施压气囊(67)内充气，保证弹性施压气囊(67)对弧形连接杆(32)的挤压，进而保证转动辊(31)对胶带保持相对恒定的压力；
c、当需要对胶带卷进行取卷时，此时胶带卷用完，通过转动辊(31)的转动，带动侧耳(36)同步转动，使得侧耳(36)触发第一接近开关(35)，且操作人员按压手动开关(37)使得电控阀(51)开启可以排出环形气囊(52)内的气体，此时，环形气囊(52)不再从内部对胶带卷进行扩撑，实现胶带卷的取下。
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