CN114734304B - 一种穿孔机顶头成型打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种穿孔机顶头成型打磨装置，属于打磨领域，一种穿孔机顶头成型打磨装置，包括壳体，所述壳体的上端内部设置有过滤筒，所述壳体的内壁左右两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端连接有固定块，所述固定块的上方设置有运转机构，所述运转机构包括电机、方形杆、滑筒、固定盘、转动杆、防护筒、扇形孔、转动筒；本发明需要操作者把顶头放入到过滤筒内，启动运转机构，驱动第一永磁体从第二永磁体上方经过时，转动筒在上下抖动时也能转动，使得打磨砂与顶头快速的摩擦，在打磨完成后，转动转动杆打开扇形孔，磨砂会经过扇形孔流出，最后过滤筒内只剩下顶头，实现了快速的筛分顶头与打磨砂。

Description

一种穿孔机顶头成型打磨装置

技术领域

本发明涉及打磨领域，更具体地说，涉及一种穿孔机顶头成型打磨装置。

背景技术

穿孔机也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机、细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。常用于用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命。工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可。

顶头作为穿孔机的主要部件之一， 其质量直接影响着穿孔质量和穿孔效率，生产成型后的顶头一般需要加工打磨来保证顶头的质量，在打磨完成后再安装在穿孔机上，但是现有技术中对顶头的打磨一般是采用震动机进行打磨，其打磨效率低，而且打磨后还需要把混有顶头的细沙放在筛分装置上进行筛分，造成操作步骤繁琐。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种穿孔机顶头成型打磨装置，可以实现快速的对顶头进行打磨，在打磨完成后，通过转动转动杆打开扇形孔，磨砂会经过扇形孔流出，最后过滤筒内只剩下顶头，实现了快速的筛分顶头与打磨砂。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种穿孔机顶头成型打磨装置，包括壳体，所述壳体的上端内部设置有过滤筒，所述壳体的内壁左右两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端连接有固定块，所述固定块的上方设置有运转机构，所述运转机构包括电机、方形杆、滑筒、固定盘、转动杆、防护筒、扇形孔、转动筒、第一永磁体、第二永磁体、扇形板；

所述固定块的上端固定连接有电机，所述电机的上端固定连接有方形杆，所述方形杆的外表面套接有滑筒，所述滑筒与方形杆滑动连接，所述滑筒的上端固定连接有固定盘，所述固定盘的内部转动连接有转动盘，所述转动盘的外圆面固定连接有均匀分布的扇形板，所述扇形板的一端贯穿固定盘并延伸至外部，转动盘的上端外表面中心位置固定连接有转动杆，所述固定盘的上端侧表面固定连接有转动筒，所述转动筒的底部贯穿开设有均匀分布的扇形孔，所述转动筒的下端外圆面固定连接有均匀分布的第一永磁体，所述第一永磁体的下端设置有第二永磁体，所述第二永磁体的一端与壳体固定连接。

进一步的，所述转动杆的外圆面转动连接有防护筒，所述防护筒的下端与固定盘固定连接。

进一步的，所述转动杆的上端一侧设置有推杆，所述推杆的一侧表面靠近中心位置固定连接有连接块，所述连接块的上端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端与转动杆固定连接，所述防护筒的上端表面对应推杆的下方位置开设有第一限位槽，所述防护筒的上端表面靠近第一限位槽的位置开设有第二限位槽。

进一步的，所述推杆的一侧外表面开设有防滑纹。

进一步的，所述过滤筒的上端外圆面固定连接有环形板，所述环形板的下表面固定连接有均匀分布的卡块，所述转动筒的上表面对应卡块的下方位置开设有固定槽。

进一步的，所述环形板的上端外表面固定连接有两组把手。

进一步的，所述过滤筒的内壁固定连接有均匀分布的斜面板。

进一步的，所述转动筒的侧表面靠近上端位置固定连接有支撑板，所述支撑板的下端设置有均匀分布的滑轮，所述滑轮的下端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与壳体固定连接。

进一步的，所述壳体的下端内部设置有收集箱，所述壳体的下端侧表面转动连接有弧形门板。

进一步的，所述固定盘的下端表面靠近边缘位置固定连接有第一围板，所述转动筒的下端表面靠近边缘位置固定连接有第二围板。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本发明需要操作者把顶头放入到过滤筒内，启动运转机构，驱动第一永磁体从第二永磁体上方经过时，使得转动筒上下抖动，相比于传统的只有震动，本发明实现了转动筒在上下抖动时也能转动，使得打磨砂与顶头快速的摩擦，在打磨完成后，转动转动杆打开扇形孔，磨砂会经过扇形孔流出，最后过滤筒内只剩下顶头，实现了快速的筛分顶头与打磨砂。

（2）本发明在要关闭扇形孔时，向上滑动推杆然后转动转动杆，把推杆的下端置于第二限位槽内，在需要打开扇形孔时，只需要把推杆插入到第一限位槽内即可，操作简单方便。

（3）本发明通过把卡块安装在固定槽内实现对卡块的固定，在转动筒转动时卡块在固定槽内会阻碍环形板转动同时也阻碍过滤筒转动，避免转动筒转动时与过滤筒发生偏转。

（4）本发明安装的第一围板在打磨砂从扇形孔流下时可以防止磨砂进入到电机内部，起到保护电机的作用，安装的第二围板用于防止第一永磁体与第二永磁体磁吸打磨砂内部铁渣的问题。

附图说明

图1为本发明的整体结构立体视图；

图2为本发明的剖面视野图；

图3为本发明图2中A点放大视图；

图4为本发明图2中B-B处的剖面视图；

图5为本发明扇形板与连接部件的俯视图；

图6为本发明方形杆与滑筒的立体视图；

图7为本发明图2中C 点放大视图；

图8为本发明图1中D点放大视图；

图9为本发明图2中E点放大视图；

图10为本发明过滤筒的立体视图。

图中标号说明：

1、壳体；2、支撑杆；3、固定块；4、运转机构；41、电机；42、方形杆；43、滑筒；44、固定盘；45、转动盘；46、转动杆；47、防护筒；48、扇形孔；49、转动筒；411、第一永磁体；412、第二永磁体；413、扇形板；5、过滤筒；6、收集箱；7、弧形门板；8、推杆；9、连接块；10、第一弹簧；11、第一限位槽；12、第二限位槽；13、第二弹簧；14、滑轮；15、支撑板；16、固定槽；17、卡块；18、环形板；19、把手；20、斜面板；21、第一围板；22、第二围板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图10，本发明提供一种电化学气体传感器技术方案：

一种穿孔机顶头成型打磨装置，如图1、图2、图3、图4、图5、图6,包括壳体1，所述壳体1的上端内部设置有过滤筒5，所述壳体1的内壁左右两侧固定连接有支撑杆2，所述支撑杆2的一端连接有固定块3，所述固定块3的上方设置有运转机构4，所述运转机构4包括电机41、方形杆42、滑筒43、固定盘44、转动杆46、防护筒47、扇形孔48、转动筒49、第一永磁体411、第二永磁体412、扇形板413；

所述固定块3的上端固定连接有电机41，所述电机41的上端固定连接有方形杆42，所述方形杆42的外表面套接有滑筒43，所述滑筒43与方形杆42滑动连接，所述滑筒43的上端固定连接有固定盘44，所述固定盘44的内部转动连接有转动盘45，所述转动盘45的外圆面固定连接有均匀分布的扇形板413，所述扇形板413的一端贯穿固定盘44并延伸至外部，转动盘45的上端外表面中心位置固定连接有转动杆46，所述固定盘44的上端侧表面固定连接有转动筒49，所述转动筒49的底部贯穿开设有均匀分布的扇形孔48，所述转动筒49的下端外圆面固定连接有均匀分布的第一永磁体411，所述第一永磁体411的下端设置有第二永磁体412，所述第二永磁体412的一端与壳体1固定连接。

现有技术中对顶头的打磨一般是采用震动机进行打磨，其打磨效率低，而且打磨后还需要把混有顶头的细沙放在筛分装置上进行筛分，造成操作步骤繁琐，本发明需要操作者把加工好的顶头批量放入到过滤筒5内，过滤筒5内装有打磨砂，过滤筒5是采用能过滤掉打磨砂的钢丝网制作而成的，在顶头放入到过滤筒5内后启动运转机构4，电机41会带动方形杆42转动，方形杆42在转动时会带动滑筒43转动起来，滑筒43在转动时会带动固定盘44与转动筒49一起转动起来，转动筒49在转动时会带动第一永磁体411从第二永磁体412上方经过，第一永磁体411与第二永磁体412相邻面相互相斥，所以在第一永磁体411从而第二永磁体412上方经过时，第二永磁体412顶动第一永磁体411上移并带动转动筒49上移，在第一永磁体411不在第二永磁体412上方时，转动筒49与第一永磁体411随重力下移动，相比于传统的只有震动，本发明实现了转动筒49在上下抖动时也能转动，使得打磨砂与顶头快速的摩擦，来实现对顶头的打磨，也可以在转动筒49内加入适量的润滑油使得顶头打磨的更加的光亮，在打磨完成后，转动转动杆46使得转动盘45带动扇形板413转动并打开扇形孔48，此时转动筒49运转时打磨砂会经过扇形孔48流下，最后过滤筒5内只剩下顶头，实现了快速的筛分顶头与打磨砂。

作为本发明的一种穿孔机顶头成型打磨装置实施方式，如图3所示，所述转动杆46的外圆面转动连接有防护筒47，所述防护筒47的下端与固定盘44固定连接。

在转动转动杆46时，转动杆46的侧表面与打磨砂接触，摩擦力难以转动，通过安装防护筒47便于操作者转动转动杆46。

作为本发明的一种穿孔机顶头成型打磨装置实施方式，如图7、图8所示，所述转动杆46的上端一侧设置有推杆8，所述推杆8的一侧表面靠近中心位置固定连接有连接块9，所述连接块9的上端固定连接有第一弹簧10，所述第一弹簧10的上端与转动杆46固定连接，所述防护筒47的上端表面对应推杆8的下方位置开设有第一限位槽11，所述防护筒47的上端表面靠近第一限位槽11的位置开设有第二限位槽12。

在转动转动杆46带动扇形板413转动后需要对转动杆46进行固定，不然转动筒49在运转时会导致转动杆46发生偏转，从而导致扇形板413也发生偏转，扇形板413控制着扇形孔48的打开与关闭；本发明在要关闭扇形孔48时，向上滑动推杆8带动连接块9压缩第一弹簧10同时推杆8的下端第一限位槽11内拔出，然后转动转动杆46，在推杆8的下端处于第二限位槽12的上方时松掉推杆8压缩的第一弹簧10推动连接块9下移同时带动推杆8的下端插入到第二限位槽12内，在需要打开扇形孔48时，只需要把推杆8插入到第一限位槽11内即可。

作为本发明的一种穿孔机顶头成型打磨装置实施方式，如图8所示，所述推杆8的一侧外表面开设有防滑纹。

通过开设防滑纹来增加操着者与推杆8的摩擦力，避免操作者在推动推杆8时发生滑动，便于操作者推动推杆8。

作为本发明的一种穿孔机顶头成型打磨装置实施方式，如图9所示，所述过滤筒5的上端外圆面固定连接有环形板18，所述环形板18的下表面固定连接有均匀分布的卡块17，所述转动筒49的上表面对应卡块17的下方位置开设有固定槽16。

在转动筒49转动时容易与过滤筒5发生偏转，即转动筒49转动，过滤筒5不转动，会影响打磨砂对顶头的打磨效率，本发明通过把卡块17安装在固定槽16内实现对卡块17的固定，在转动筒49转动时卡块17在固定槽16内会阻碍环形板18转动同时也阻碍过滤筒5转动，避免转动筒49转动时与过滤筒5发生偏转。

作为本发明的一种穿孔机顶头成型打磨装置实施方式，如图1所示，所述环形板18的上端外表面固定连接有两组把手19。

在打磨砂从扇形孔48内流下后，通过握住把手19便可把过滤筒5取下，然后倾倒过滤筒5内的顶头，安装把手19便于操控过滤筒5。

作为本发明的一种穿孔机顶头成型打磨装置实施方式，如图10所示，所述过滤筒5的内壁固定连接有均匀分布的斜面板20。

在过滤筒5转动时内部其中的一部分打磨砂与顶头会延着斜面板20的斜面上升最后再掉入到过滤筒5内实现，增加打磨砂与顶头两者的流动，从而来增加两者的摩擦，用来提高顶头的打磨效率。

作为本发明的一种穿孔机顶头成型打磨装置实施方式，如图9所示，所述转动筒49的侧表面靠近上端位置固定连接有支撑板15，所述支撑板15的下端设置有均匀分布的滑轮14，所述滑轮14的下端固定连接有第二弹簧13，所述第二弹簧13与壳体1固定连接。

转动筒49在上下抖动时没有对转动筒49的支撑，会导致第二永磁体412的负重很大，通过安装第二弹簧13与滑轮14来顶住支撑板15，实现对转动筒49的支撑。

作为本发明的一种穿孔机顶头成型打磨装置实施方式，如图1、图2所示，所述壳体1的下端内部设置有收集箱6，所述壳体1的下端侧表面转动连接有弧形门板7。

在打磨砂从扇形孔48内流下后，打磨砂会流入到收集箱6内，收集箱6实现对打磨砂的收集，在需要打磨顶头时打开弧形门板7，取出收集箱6并把打磨砂倒入到过滤筒5内。

作为本发明的一种穿孔机顶头成型打磨装置实施方式，如图2所示，所述固定盘44的下端表面靠近边缘位置固定连接有第一围板21，所述转动筒49的下端表面靠近边缘位置固定连接有第二围板22。

安装的第一围板21在打磨砂从扇形孔48流下时可以防止磨砂进入到电机41内部，起到保护电机41的作用，安装的第二围板22用于防止第一永磁体411与第二永磁体412磁吸打磨砂内部铁渣的问题。

工作原理：本发明需要操作者把加工好的顶头批量放入到过滤筒5内，过滤筒5内装有打磨砂，过滤筒5是采用能过滤掉打磨砂的钢丝网制作而成的，在顶头放入到过滤筒5内后启动运转机构4，电机41会带动方形杆42转动，方形杆42在转动时会带动滑筒43转动起来，滑筒43在转动时会带动固定盘44与转动筒49一起转动起来，转动筒49在转动时会带动第一永磁体411从第二永磁体412上方经过，第一永磁体411与第二永磁体412相邻面相互相斥，所以在第一永磁体411从而第二永磁体412上方经过时，第二永磁体412顶动第一永磁体411上移并带动转动筒49上移，在第一永磁体411不在第二永磁体412上方时，转动筒49与第一永磁体411随重力下移动，相比于传统的只有震动，本发明实现了转动筒49在上下抖动时也能转动，使得打磨砂与顶头快速的摩擦，来实现对顶头的打磨，也可以在转动筒49内加入适量的润滑油使得顶头打磨的更加的光亮，在打磨完成后，转动转动杆46使得转动盘45带动扇形板413转动并打开扇形孔48，此时转动筒49运转时打磨砂会经过扇形孔48流下，最后过滤筒5内只剩下顶头，实现了快速的筛分顶头与打磨砂。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种穿孔机顶头成型打磨装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的上端内部设置有过滤筒（5），所述壳体（1）的内壁左右两侧固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的一端连接有固定块（3），所述固定块（3）的上方设置有运转机构（4），所述运转机构（4）包括电机（41）、方形杆（42）、滑筒（43）、固定盘（44）、转动杆（46）、防护筒（47）、扇形孔（48）、转动筒（49）、第一永磁体（411）、第二永磁体（412）、扇形板（413）；

所述固定块（3）的上端固定连接有电机（41），所述电机（41）的上端固定连接有方形杆（42），所述方形杆（42）的外表面套接有滑筒（43），所述滑筒（43）与方形杆（42）滑动连接，所述滑筒（43）的上端固定连接有固定盘（44），所述固定盘（44）的内部转动连接有转动盘（45），所述转动盘（45）的外圆面固定连接有均匀分布的扇形板（413），所述扇形板（413）的一端贯穿固定盘（44）并延伸至外部，转动盘（45）的上端外表面中心位置固定连接有转动杆（46），所述固定盘（44）的上端侧表面固定连接有转动筒（49），所述转动筒（49）的底部贯穿开设有均匀分布的扇形孔（48），所述转动筒（49）的下端外圆面固定连接有均匀分布的第一永磁体（411），所述第一永磁体（411）的下端设置有第二永磁体（412），所述第二永磁体（412）的一端与壳体（1）固定连接；

所述转动杆（46）的外圆面转动连接有防护筒（47），所述防护筒（47）的下端与固定盘（44）固定连接，所述转动杆（46）的上端一侧设置有推杆（8），所述推杆（8）的一侧表面靠近中心位置固定连接有连接块（9），所述连接块（9）的上端固定连接有第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）的上端与转动杆（46）固定连接，所述防护筒(47)的上端表面对应推杆（8）的下方位置开设有第一限位槽（11），所述防护筒（47）的上端表面靠近第一限位槽（11）的位置开设有第二限位槽（12）；

所述过滤筒（5）的上端外圆面固定连接有环形板（18），所述环形板（18）的下表面固定连接有均匀分布的卡块（17），所述转动筒（49）的上表面对应卡块（17）的下方位置开设有固定槽（16）；

所述转动筒（49）的侧表面靠近上端位置固定连接有支撑板（15），所述支撑板（15）的下端设置有均匀分布的滑轮（14），所述滑轮（14）的下端固定连接有第二弹簧（13），所述第二弹簧（13）与壳体（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种穿孔机顶头成型打磨装置，其特征在于：所述推杆（8）的一侧外表面开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种穿孔机顶头成型打磨装置，其特征在于：所述环形板（18）的上端外表面固定连接有两组把手（19）。

4.根据权利要求1所述的一种穿孔机顶头成型打磨装置，其特征在于：所述过滤筒（5）的内壁固定连接有均匀分布的斜面板（20）。

5.根据权利要求1所述的一种穿孔机顶头成型打磨装置，其特征在于：所述壳体（1）的下端内部设置有收集箱（6），所述壳体（1）的下端侧表面转动连接有弧形门板（7）。

6.根据权利要求1所述的一种穿孔机顶头成型打磨装置，其特征在于：所述固定盘（44）的下端表面靠近边缘位置固定连接有第一围板（21），所述转动筒（49）的下端表面靠近边缘位置固定连接有第二围板（22）。

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