CN114734288A - 台钻操作台多功能工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了台钻操作台多功能工装，涉及台钻技术领域，该台钻操作台多功能工装，包括安装底座，安装底座上设置有钻孔组件，安装底座与钻孔组件之间设置有操作台，所述操作台的上表面固定连接有固定背板，操作台的上表面固定连接有安装块，安装块面向操作台的一侧表面设置有旋转螺杆，安装块内开设有控制腔，安装块面向旋转螺杆的一侧表面开设有与控制腔相通的螺孔，该台钻操作台多功能工装，将加工工件固定在固定背板与挤压固定板之间，使得挤压固定板与加工工件贴合紧固，工件整体受力均匀，不会产生侧滑倾斜，工件工具不易损坏，同时该工装操作简单，不需要太多专业技能，一人独立操作即可，节省工时，加工工件效率高，作业人员安全。

Description

台钻操作台多功能工装

技术领域

本发明涉及台钻技术领域，特别涉及台钻操作台多功能工装。

背景技术

台钻一般指台式钻床，台式钻床简称台钻，是指可安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床，主要作中小型零件钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、刮平面等工作，在加工车间和模具修配车间使用。

现有台钻在对工件加工时为了避免工件移动大多数都是使用到锁紧手柄、锁紧螺钉等结构，然而现有锁紧螺钉在长时间使用过程中容易出现松动的问题，这样就会导致与加工工件固定的位置出现松动，因此就容易出现加工工件时受力不均匀，容易侧滑或摔出，容易造成加工工件损坏和人员伤害，同时采用锁紧螺钉的方式操作较为复杂，操作人员需要相对应的操作技能，这样降低了该固定工装时的操作效率以及工件加工效率，增加了对工件加工时间。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供台钻操作台多功能工装，能够解决锁紧螺钉在长时间使用过程中容易出现松动的问题，这样就会导致与加工工件固定的位置出现松动，因此就容易出现加工工件时受力不均匀，容易侧滑或摔出，容易造成加工工件损坏和人员伤害，同时采用锁紧螺钉的方式操作较为复杂，操作人员需要相对应的操作技能，这样降低了该固定工装时的操作效率以及工件加工效率，增加了对工件加工时间的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：台钻操作台多功能工装，包括安装底座，安装底座上设置有钻孔组件，安装底座与钻孔组件之间设置有操作台，所述操作台的上表面固定连接有固定背板，操作台的上表面固定连接有安装块，安装块面向操作台的一侧表面设置有旋转螺杆，安装块内开设有控制腔，安装块面向旋转螺杆的一侧表面开设有与控制腔相通的螺孔，旋转螺杆靠近安装块的一端通过螺孔延伸进控制腔内并且与螺孔螺纹连接，旋转螺杆远离安装块的一端设置有推动块，推动块背对旋转螺杆的一侧设置有挤压固定板。

优选的，所述操作台的上表面开设有限制滑槽，推动块的下表面固定连接有与限制滑槽滑动连接的限制滑块。

优选的，所述装块背对旋转螺杆的一侧表面上设置有摇把，摇把面向安装块的一侧表面上固定连接有转动贯穿进控制腔内的连接轴，连接轴位于控制腔内的一端上固定连接有第一皮带轮，控制腔面向旋转螺杆的一侧内壁上转动连接有驱动杆，驱动杆的外表面固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有传动皮带。

优选的，所述第二皮带轮的直径为第一皮带轮直径的两倍。

优选的，所述驱动杆面向旋转螺杆的一侧表面开设有驱动收缩槽，旋转螺杆面向驱动杆的一侧表面上固定连接有与驱动收缩槽相吻合的驱动滑动板，驱动滑动板远离旋转螺杆的一侧延伸进驱动收缩槽内并且与驱动收缩槽内壁滑动连接。

优选的，所述驱动收缩槽设置为一字状。

优选的，所述推动块内开设有收缩腔，挤压固定板面向推动块的一侧表面固定连接有滑动贯穿进收缩腔内的滑动推杆，滑动推杆位于收缩腔内的一端固定连接有与收缩腔内壁滑动连接的限制滑板。

优选的，所述限制滑板面向滑动推杆的一侧表面与收缩腔内壁之间固定连接有活动套设在滑动推杆上的挤压拉簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、该台钻操作台多功能工装，将加工工件固定在固定背板与挤压固定板之间，使得挤压固定板与加工工件贴合紧固，工件整体受力均匀，不会产生侧滑倾斜，工件工具不易损坏，同时该工装操作简单，不需要太多专业技能，一人独立操作即可，节省工时，加工工件效率高，作业人员安全。

（2）、该台钻操作台多功能工装，通过驱动滑板板与驱动收缩槽滑动连接，所以旋转螺杆在位移出或者位移进控制腔内时，旋转螺杆可以持续进行旋转，这样避免了旋转螺杆旋转并位移导致驱动杆驱动不了的问题，进一步保障了旋转螺杆使用时的流畅性以及稳定性，提高了该工装的使用效果。

（3）、该台钻操作台多功能工装，通过将第二皮带轮的直径设置为第一皮带轮直径的两倍，这样降低了第一皮带轮传动第二皮带轮旋转时所需要花费的力，因此降低了工作人员对摇把转动时所需要花费的力，这样进一步减轻了工作人员的工作难度以及工作力度，保障了工作人员使用该工装时的流畅性。

（4）、该台钻操作台多功能工装，当挤压固定板对加工工件挤压时，滑动推杆同步推动限制滑板在收缩腔内滑动，同时挤压拉簧受力进行拉伸，当推动块停止移动时，挤压拉簧会释放拉力，使得挤压固定板对加工工件持续施加恒定的挤压力，这样有效地避免了挤压固定板对加工工件挤压力过大导致工件出现变形的问题，进一步保障了工件加工时的效果。

（5）、该台钻操作台多功能工装，通过限制滑块对推动块形成限制效果，避免了推动块随着旋转螺杆同步旋转的问题，从而保障了该装置的使用效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：

图1为本发明台钻操作台多功能工装的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本发明安装块俯视平面图；

图4为本发明驱动滑动板拆除示意图；

图5为本发明推动块俯视平面图。

附图标记：1、安装底座；2、钻孔组件；3、操作台；4、固定背板；5、安装块；6、旋转螺杆；7、螺孔；8、控制腔；9、推动块；10、挤压固定板；11、限制滑槽；12、限制滑块；13、连接轴；14、第一皮带轮；15、驱动杆；16、第二皮带轮；17、传动皮带；18、驱动滑动板；19、驱动收缩槽；20、收缩腔；21、滑动推杆；22、限制滑板；23、挤压拉簧；24、摇把。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：台钻操作台多功能工装，包括安装底座1，安装底座1上设置有钻孔组件2，钻孔组件2为现有结构在此不做过多的赘述，安装底座1与钻孔组件2之间设置有操作台3。

进一步地，操作台3的上表面固定连接有固定背板4，操作台3的上表面固定连接有安装块5，同时安装块5背对固定背板4的一侧与操作台3的侧面平齐，安装块5面向操作台3的一侧表面设置有旋转螺杆6，安装块5内开设有控制腔8，安装块5面向旋转螺杆6的一侧表面开设有与控制腔8相通的螺孔7，旋转螺杆6靠近安装块5的一端通过螺孔7延伸进控制腔8内并且与螺孔7螺纹连接，因此通过对旋转螺杆6进行旋转，因此旋转螺杆6在螺孔7的作用下位移进控制腔8或者位移出控制腔8。

进一步地，旋转螺杆6远离安装块5的一端设置有推动块9，推动块9背对旋转螺杆6的一侧设置有挤压固定板10，因此通过将加工工件放置在挤压固定板10与固定背板4之间，通过对旋转螺杆6旋转，旋转螺杆6驱动推动块9向固定背板4的一侧位移，因此将加工工件固定在固定背板4与挤压固定板10之间，通过这种方式使得挤压固定板10与加工工件贴合紧固，工件整体受力均匀，不会产生侧滑倾斜，工件工具不易损坏，同时该工装操作简单，不需要太多专业技能，一人独立操作即可，节省工时，加工工件效率高，作业人员安全。

进一步地，操作台3的上表面开设有限制滑槽11，推动块9的下表面固定连接有与限制滑槽11滑动连接的限制滑块12，因此通过限制滑块12对推动块9形成限制效果，避免了推动块9随着旋转螺杆6同步旋转的问题，从而保障了该装置的使用效果。

请参阅图3-4，安装块5背对旋转螺杆6的一侧表面上设置有摇把24，摇把24面向安装块5的一侧表面上固定连接有转动贯穿进控制腔8内的连接轴13，连接轴13位于控制腔8内的一端上固定连接有第一皮带轮14，控制腔8面向旋转螺杆6的一侧内壁上转动连接有驱动杆15，驱动杆15的外表面固定套设有第二皮带轮16，同时第二皮带轮16的直径为第一皮带轮14直径的两倍，第一皮带轮14与第二皮带轮16之间传动连接有传动皮带17，因此通过对摇把24进行转动，因此连接轴13同步带动了第一皮带轮14进行旋转，这样第二皮带轮16在传动皮带17的作用下进行旋转，这样使得驱动杆15同步进行旋转。

进一步地，驱动杆15面向旋转螺杆6的一侧表面开设有驱动收缩槽19，同时驱动收缩槽19设置为一字状，旋转螺杆6面向驱动杆15的一侧表面上固定连接有与驱动收缩槽19相吻合的驱动滑动板18，驱动滑动板18远离旋转螺杆6的一侧延伸进驱动收缩槽19内并且与驱动收缩槽19内壁滑动连接，因此当驱动杆15进行旋转时，通过驱动滑动板18同步带动了旋转螺杆6进行旋转，同时因为驱动滑板板18与驱动收缩槽19滑动连接，所以旋转螺杆6在位移出或者位移进控制腔8内时，旋转螺杆6可以持续进行旋转，通过这种方式避免了旋转螺杆6旋转并位移导致驱动杆15驱动不了的问题，进一步保障了旋转螺杆6使用时的流畅性以及稳定性，提高了该工装的使用效果。

在本方案中通过将第二皮带轮16的直径设置为第一皮带轮14直径的两倍，这样降低了第一皮带轮14传动第二皮带轮16旋转时所需要花费的力，因此降低了工作人员对摇把24转动时所需要花费的力，这样进一步减轻了工作人员的工作难度以及工作力度，保障了工作人员使用该工装时的流畅性。

请参阅图5，推动块9内开设有收缩腔20，挤压固定板10面向推动块9的一侧表面固定连接有滑动贯穿进收缩腔20内的滑动推杆21，滑动推杆21位于收缩腔20内的一端固定连接有与收缩腔20内壁滑动连接的限制滑板22，限制滑板22面向滑动推杆21的一侧表面与收缩腔20内壁之间固定连接有活动套设在滑动推杆21上的挤压拉簧23，因此当挤压固定板10对加工工件挤压时，滑动推杆21同步推动限制滑板22在收缩腔20内滑动，同时挤压拉簧23受力进行拉伸，当推动块9停止移动时，挤压拉簧23会释放拉力，使得挤压固定板10对加工工件持续施加恒定的挤压力，这样有效地避免了挤压固定板10对加工工件挤压力过大导致工件出现变形的问题，进一步保障了工件加工时的效果。

工作原理：当该装置使用时，通过对摇把24进行旋转，摇把24进行转动，因此连接轴13同步带动了第一皮带轮14进行旋转，这样第二皮带轮16在传动皮带17的作用下进行旋转，这样使得驱动杆15同步进行旋转；

驱动杆15进行旋转时，通过驱动滑动板18同步带动了旋转螺杆6进行旋转，同时因为驱动滑板板18与驱动收缩槽19滑动连接，所以旋转螺杆6在位移出或者位移进控制腔8内时，旋转螺杆6可以持续进行旋转；

旋转螺杆6在螺孔7的作用下驱动推动块9向固定背板4的一侧位移，因此将加工工件固定在固定背板4与挤压固定板10之间，滑动推杆21同步推动限制滑板22在收缩腔20内滑动，同时挤压拉簧23受力进行拉伸，当推动块9停止移动时，挤压拉簧23会释放拉力，使得挤压固定板10对加工工件持续施加恒定的挤压力。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.台钻操作台多功能工装，包括安装底座（1），安装底座（1）上设置有钻孔组件（2），安装底座（1）与钻孔组件（2）之间设置有操作台（3），其特征在于：所述操作台（3）的上表面固定连接有固定背板（4），操作台（3）的上表面固定连接有安装块（5），安装块（5）面向操作台（3）的一侧表面设置有旋转螺杆（6），安装块（5）内开设有控制腔（8），安装块（5）面向旋转螺杆（6）的一侧表面开设有与控制腔（8）相通的螺孔（7），旋转螺杆（6）靠近安装块（5）的一端通过螺孔（7）延伸进控制腔（8）内并且与螺孔（7）螺纹连接，旋转螺杆（6）远离安装块（5）的一端设置有推动块（9），推动块（9）背对旋转螺杆（6）的一侧设置有挤压固定板（10）。

2.根据权利要求1所述的台钻操作台多功能工装，其特征在于：所述操作台（3）的上表面开设有限制滑槽（11），推动块（9）的下表面固定连接有与限制滑槽（11）滑动连接的限制滑块（12）。

3.根据权利要求1所述的台钻操作台多功能工装，其特征在于：所述装块（5）背对旋转螺杆（6）的一侧表面上设置有摇把（24），摇把（24）面向安装块（5）的一侧表面上固定连接有转动贯穿进控制腔（8）内的连接轴（13），连接轴（13）位于控制腔（8）内的一端上固定连接有第一皮带轮（14），控制腔（8）面向旋转螺杆（6）的一侧内壁上转动连接有驱动杆（15），驱动杆（15）的外表面固定套设有第二皮带轮（16），第一皮带轮（14）与第二皮带轮（16）之间传动连接有传动皮带（17）。

4.根据权利要求3所述的台钻操作台多功能工装，其特征在于：所述第二皮带轮（16）的直径为第一皮带轮（14）直径的两倍。

5.根据权利要求3所述的台钻操作台多功能工装，其特征在于：所述驱动杆（15）面向旋转螺杆（6）的一侧表面开设有驱动收缩槽（19），旋转螺杆（6）面向驱动杆（15）的一侧表面上固定连接有与驱动收缩槽（19）相吻合的驱动滑动板（18），驱动滑动板（18）远离旋转螺杆（6）的一侧延伸进驱动收缩槽（19）内并且与驱动收缩槽（19）内壁滑动连接。

6.根据权利要求4所述的台钻操作台多功能工装，其特征在于：所述驱动收缩槽（19）设置为一字状。

7.根据权利要求1所述的台钻操作台多功能工装，其特征在于：所述推动块（9）内开设有收缩腔（20），挤压固定板（10）面向推动块（9）的一侧表面固定连接有滑动贯穿进收缩腔（20）内的滑动推杆（21），滑动推杆（21）位于收缩腔（20）内的一端固定连接有与收缩腔（20）内壁滑动连接的限制滑板（22）。

8.根据权利要求7所述的台钻操作台多功能工装，其特征在于：所述限制滑板（22）面向滑动推杆（21）的一侧表面与收缩腔（20）内壁之间固定连接有活动套设在滑动推杆（21）上的挤压拉簧（23）。

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