CN114734241A - 一种热装对心辅具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种热装对心辅具，涉及机械加工技术领域，包括底座和导向柱，所述底座的上端面沿其周向方向均匀设置有多个滑槽，所述滑槽上沿径向延伸，且所述滑槽活动连接有导向柱，所述导向柱竖向设置，且所述导向柱径向一侧外壁凸设有支撑机构。本发明所提供的热装对心辅具，其中设置有导向柱，增加支撑机构以改进导向柱的结构，导向柱对套筒进行支承与定位，支撑机构对滑转子进行支撑与定位，支撑机构与导向柱配合工作能够保证套筒与滑转子完全对心装配，确保满足装配质量；其中，所述滑槽上活动连接有导向柱，该结构方便调节导向柱在底座上的位置，以满足不同尺寸套筒与滑转子的装配需求，使用具有灵活性。

Description

一种热装对心辅具
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及一种热装对心辅具。
背景技术
近年来，国内加大抽水蓄能电站的开发力度，抽水蓄能机组的制造质量成为机组稳定运行的前提，滑转子作为抽水蓄能机组上端轴装配中的重要组成部分，滑转子装配件之间设有完全绝缘结构，用于防止轴电流。与常规机组的滑转子结构不同，抽水蓄能机组的滑转子是由套筒、滑转子、绝缘纸、上下滑环等多个部件组成。套筒与滑转子之间采用包绕绝缘的方式增加紧量，保证两者的配合要求，通过采取加热滑转子方式进行热套，套筒与滑转子在装配时容易产生以下问题：
问题一、在装配时，无法保证套筒与滑转子完全对心，稍有不注意，就有可能导致套筒与滑转子的报废；
问题二、在装配时，目前使用的辅具无法根据实际套筒与滑转子的尺寸进行调节以适应不同尺寸的套筒与滑转子装配，使用具有一定的局限性。
针对以上问题，本发明提供一种热装对心辅具。
发明内容
本发明旨在解决上述技术问题中的至少一个方面。
为解决上述问题，本发明提出如下技术方案：
一种热装对心辅具，包括底座和导向柱，所述底座的上端面沿其周向方向均匀设置有多个滑槽，所述滑槽上沿径向延伸，且所述滑槽活动连接有导向柱，所述导向柱竖向设置，且所述导向柱径向一侧外壁凸设有支撑机构。
本发明提供的一种热装对心辅具，相较于现有技术，具有但不局限于以下有益效果：
本发明的辅具中设置有导向柱，可增加支撑机构以改进导向柱的结构，导向柱对套筒进行支承与定位，支撑机构对滑转子进行支撑与定位，支撑机构与导向柱配合工作能够保证套筒与滑转子完全对心装配，确保满足装配质量；其中，所述滑槽上活动连接有导向柱，该结构方便调节导向柱在底座上的位置，使得辅具能够根据实际套筒与滑转子的尺寸进行调节以适应不同尺寸的套筒与滑转子装配，以满足不同尺寸套筒与滑转子的装配需求，使用具有灵活性。
优选地，所述支撑机构包括凸出设置于所述导向柱径向一侧外壁的支撑凸起，所述支撑凸起的上端面为支撑面，所述支撑面与所述导向柱的轴线相垂直，所述支撑凸起的下端面为倾斜面，所述倾斜面从远离所述导向柱一端朝向靠近所述导向柱一端朝下倾斜设置。
优选地，所述导向柱的径向一侧外壁位于所述支撑凸起的上端设置有退刀槽，所述退刀槽的下端内底面与所述支撑面共面。
优选地，所述热装对心辅具还包括调节部件，所述调节部件位于所述导向柱下端以用于将所述导向柱固定在所述滑槽上。
优选地，所述调节部件包括滑动块和与所述导向柱相连接的连接板，所述连接板的下端设置有所述滑动块，所述滑动块与所述滑槽滑动连接。
优选地，所述底座上位于所述滑槽的两侧对称设置有螺纹孔，所述调节部件还包括与所述螺纹孔相匹配的定位螺栓；
所述连接板位于所述导向柱的两侧设置有与所述螺纹孔相匹配的条形槽，所述定位螺栓用于穿过所述条形槽与所述螺纹孔螺纹连接。
优选地，位于所述滑槽的两侧相对位置分别设置有两个所述螺纹孔；
所述条形槽的宽度与所述螺纹孔的直径相适应，所述条形槽的长度大于位于所述滑槽同侧的两个螺纹孔之间的距离。
优选地，所述底座为圆柱体结构，所述底座的中间贯穿设置有与所述底座同轴的通孔，多个所述滑槽沿着所述通孔周向均匀设置在所述底座的上端面，且所述滑槽靠近所述通孔的一端贯穿所述通孔的内壁设置。
优选地，所述滑槽沿着所述通孔的周向均匀设置有至少三个。
优选地，所述底座的表面设置有与所述底座同轴的定位止口，所述滑槽以及所述螺纹孔设置在所述定位止口的内底面。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的图1中A处局部放大示意图；
图3为本发明的图1中B处局部放大示意图；
图4为本发明的底座的俯视图；
图5为本发明的导向柱的侧视图。
附图标记说明：
1底座；2导向柱；3滑槽；4支撑机构；41支撑凸起；42支撑面；43倾斜面；44退刀槽；5调节部件；51连接板；52滑动块；53定位螺栓；54条形槽；6螺纹孔；7通孔；8定位止口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不能用来限制本申请的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
需要说明的是，本文提供的坐标系XYZ中(如图1所示)，X轴正向代表右方，X轴的反向代表左方，Y轴的正向代表后方，Y轴的反向代表前方，Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方；Z轴、X轴、Y轴表示含义仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参阅图1-图5，本发明实施例提供的一种热装对心辅具，包括底座1和导向柱2，所述底座1的上端面沿其周向方向均匀设置有多个滑槽3，所述滑槽沿径向延伸，且所述滑槽3上活动连接有导向柱2，所述导向柱2竖向设置，且所述导向柱2的径向一侧外壁凸设有支撑机构4。
在本实施例中，导向柱2的设置能够对套筒与滑转子起到支撑与定位的作用，增加支撑机构4以改进导向柱的结构，导向柱2对套筒进行支承与定位，支撑机构对滑转子进行支撑与定位，支撑机构4与导向柱2配合工作能够保证套筒与滑转子完全对心装配，确保满足装配质量；其中，所述滑槽3上活动连接有导向柱2，该结构方便调节导向柱2在底座1上的位置，使得辅具能够根据实际套筒与滑转子的尺寸进行调节以适应不同尺寸的套筒与滑转子装配，以满足不同尺寸套筒与滑转子的装配需求，使用具有灵活性。
参阅图2，优选地，所述支撑机构4包括凸出设置于所述导向柱2径向一侧外壁的支撑凸起41，所述支撑凸起41的上端面为支撑面42，所述支撑面42与所述导向柱2的轴线相垂直，所述支撑凸起41的下端面为倾斜面43，所述倾斜面43从远离所述导向柱2一端朝向靠近所述导向柱2一端朝下倾斜设置，即所述支撑凸起41的下端面为倾斜面43。
具体地，所述支撑凸起41与所述导向柱2一体成型。
在本实施例中，所述支撑凸起41与所述导向柱2相垂直能够保证套筒与滑转子装配更加贴合与紧密，所述支撑凸起41的下端的倾斜面43的设置与滑转子相匹配，有利于提高套筒与滑转子组装的质量。
优选地，所述导向柱2的径向一侧外壁位于所述支撑凸起41的上端设置有退刀槽44，所述退刀槽44的下端内底面与所述支撑面42共面。
在本实施例中，所述退刀槽44的设置能够防止在组装套筒与滑转子时对套筒干涉，尤其是对于底边为倒角的套筒，退刀槽44的设置能够有效防止出现套筒安装不到位与滑转子出现间隙且不对心的问题，有利于进一步提高套筒与滑转子装配质量。
优选地，所述的热装对心辅具还包括调节部件5，所述调节部件5位于所述导向柱2下端以用于将所述导向柱2固定在所述滑槽3上。
参阅图3，优选地，所述调节部件5包括滑动块52和与所述导向柱2相连接的连接板51，所述连接板51的下端设置有所述滑动块52，所述滑动块52与所述滑槽3滑动连接。
具体地，所述导向柱2为钢板，所述连接板51与所述钢板之间焊接固定。
在本实施例中，所述滑动块52与所述滑槽3相匹配，所述滑动块52在所述滑槽3内滑动时，所述导向柱2在所述滑槽3上滑动，该结构方便调节导向柱2在底座1上的位置，使得导向柱2能够根据实际套筒与滑转子的尺寸进行调节以适应不同尺寸的套筒与滑转子装配，在一定程度上增加了辅具使用的灵活性。
参阅图4，优选地，所述底座1上位于所述滑槽3的两侧对称设置有螺纹孔6，所述调节部件5还包括与所述螺纹孔6相匹配的定位螺栓53；
所述连接板51位于所述导向柱2的两侧设置有与所述螺纹孔6相匹配的条形槽54，所述定位螺栓53用于穿过所述条形槽54与所述螺纹孔6螺纹连接。
具体地，所述定位螺栓53的螺栓头的直径大于所述条形孔的宽度，在拧紧定位螺栓53时，该结构使得定位螺栓53能够对连接板51进行压紧固定。
优选地，位于所述滑槽3的两侧相对位置分别设置有两个所述螺纹孔6，则一个滑槽3的两侧共设置有四个螺纹孔6；
所述条形槽54的宽度与所述螺纹孔6的直径相适应，所述条形槽54的长度大于位于所述滑槽3同侧的两个螺纹孔6之间的距离。
在本实施例中，所述条形槽54的宽度尺寸保证了定位螺栓53能够穿过所述条形槽54；在所述条形槽54的长度范围内移动所述连接板51在所述滑槽3上的位置，使得四个螺纹孔6始终与所述条形槽54相对齐，方便定位螺栓53穿过所述条形槽54与所述螺纹孔6螺纹连接，有利于调节所述导向柱2在所述底座1上的位置，以满足不同尺寸套筒与滑转子的装配需求。
具体地，所述螺纹孔6的设置也可以是位于所述滑槽3的两侧相对位置分别设置有一个所述螺纹孔6，则一个滑槽3的两侧共设置有两个螺纹孔6；
所述条形槽54的宽度尺寸与所述螺纹孔6的直径相适应，所述条形槽54的长度尺寸大于所述螺纹孔6的直径。
在本实施例中，在所述条形槽54的长度范围内移动所述连接板51在所述滑槽3上的位置，使得螺纹孔6始终与所述条形槽54相对齐，有利于调节所述导向柱2在所述底座1上的位置，以满足不同尺寸套筒与滑转子的装配需求。
参阅图4-图5，优选地，所述底座1为圆柱体结构，所述底座1的中间贯穿设置有与所述底座1同轴的通孔7，多个所述滑槽3沿着所述通孔7周向均匀设置在所述底座1的上端面，且所述滑槽3靠近所述通孔7的一端贯穿所述通孔7的内壁设置。
在本实施例中，所述滑槽3靠近所述通孔7的一端贯穿所述通孔7的内壁设置，该结构在一定程度上扩大了所述连接板51在所述滑槽3上朝向中间移动的范围，即有利于调节所述导向柱2朝向所述底座1中间聚拢，使得整个辅具能够适应尺寸较小的套筒与滑转子装配。
优选地，所述滑槽3沿着所述通孔7的周向均匀设置有至少三个。
在本实施例中，本申请中较佳的方案是设置四个导向柱2，有利于提高辅具对套筒与滑转子支撑的稳定性，避免套筒与滑转子在装配时发生晃动。
优选地，所述底座1的表面设置有与所述底座1同轴的定位止口8，所述滑槽3以及所述螺纹孔6设置在所述定位止口8的内底面。
在本实施例中，所述定位止口8与滑转子的外径相适应，在装配时增加了滑转子位于底座1上的稳定性，同时也有利于提高套筒与滑转子对心装配的质量。
具体地，所述导向柱2的上端朝外的顶角设置为倒角结构。
在本实施例中，该结构在装配时方便将套筒快速套接在导向柱2的外壁，且能够在一定程度上避免顶角对套筒与滑转子造成刮伤。
其中，导向柱的X轴方向长度为340mm，Y轴方向宽度为270mm，Z轴方向高为840mm，所述连接板51上的条形槽54的长度尺寸为160mm，所述连接板51的低端至所述支撑凸起41的支撑面42之间的尺寸设置为407mm。
所述底座1的外圆直径为在φ1500mm，厚度为200mm，定位止口8直径为φ1168+1/+0.5，定位止口8深度为50mm，所述滑槽3以及所述螺纹孔6设置在所述定位止口8的内底面，所述滑槽3的宽度为40mm，所述螺纹孔6深度为45mm；所述底座1的上端面位于所述定位止口8的边缘位置沿其周向方向均匀设置有四个螺纹孔，用于起吊底座。
虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种热装对心辅具，其特征在于，包括底座(1)和导向柱(2)，所述底座(1)的上端面沿周向均匀设置有多个滑槽(3)，所述滑槽(3)沿径向延伸，且所述滑槽(3)上活动连接有导向柱(2)，所述导向柱(2)竖向设置，且所述导向柱(2)的径向一侧外壁凸设有支撑机构(4)。
2.根据权利要求1所述的热装对心辅具，其特征在于，所述支撑机构(4)包括凸出设置于所述导向柱(2)径向一侧外壁的支撑凸起(41)，所述支撑凸起(41)的上端面为支撑面(42)，所述支撑面(42)与所述导向柱(2)的轴线相垂直，所述支撑凸起(41)的下端面为倾斜面(43)，所述倾斜面(43)从远离所述导向柱(2)一端朝向靠近所述导向柱(2)一端朝下倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的热装对心辅具，其特征在于，所述导向柱(2)的径向一侧外壁位于所述支撑凸起(41)的上端设置有退刀槽(44)，所述退刀槽(44)的下端面与所述支撑面(42)共面。
4.根据权利要求1所述的热装对心辅具，其特征在于，所述热装对心辅具还包括调节部件(5)，所述调节部件(5)位于所述导向柱(2)下端以用于将所述导向柱(2)固定在所述滑槽(3)上。
5.根据权利要求4所述的热装对心辅具，其特征在于，所述调节部件(5)包括滑动块(52)和与所述导向柱(2)相连接的连接板(51)，所述连接板(51)的下端设置有所述滑动块(52)，所述滑动块(52)与所述滑槽(3)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的热装对心辅具，其特征在于，所述底座(1)上位于所述滑槽(3)的两侧对称设置有螺纹孔(6)，所述调节部件(5)还包括与所述螺纹孔(6)相匹配的定位螺栓(53)；
所述连接板(51)位于所述导向柱(2)的两侧设置有与所述螺纹孔(6)相匹配的条形槽(54)，所述定位螺栓(53)用于穿过所述条形槽(54)与所述螺纹孔(6)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的热装对心辅具，其特征在于，位于所述滑槽(3)的两侧相对位置分别设置有两个所述螺纹孔(6)；
所述条形槽(54)的宽度与所述螺纹孔(6)的直径相适应，所述条形槽(54)的长度大于位于所述滑槽(3)同侧的两个螺纹孔(6)之间的距离。
8.根据权利要求1所述的热装对心辅具，其特征在于，所述底座(1)为圆柱体结构，所述底座(1)的中间贯穿设置有与所述底座(1)同轴的通孔(7)，多个所述滑槽(3)沿着所述通孔(7)周向均匀设置在所述底座(1)的上端面，且所述滑槽(3)靠近所述通孔(7)的一端贯穿所述通孔(7)的内壁设置。
9.根据权利要求8所述的热装对心辅具，其特征在于，所述滑槽(3)沿着所述通孔(7)的周向均匀设置有至少三个。
10.根据权利要求6所述的热装对心辅具，其特征在于，所述底座(1)的表面设置有与所述底座(1)同轴的定位止口(8)，所述滑槽(3)以及所述螺纹孔(6)设置在所述定位止口(8)的内底面。
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