CN114733967B - 一种五金生产用五金折弯角微调装置及微调方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种五金生产用五金折弯角微调装置及微调方法，包括角度调节结构、定位连接结构、阻隔挡板、传输带、支撑连接架、防护栏架、支撑侧架和顶板连接架，角度调节结构的后端位置设有定位连接结构，定位连接结构的后端位置设有传输带，传输带的后端限位连接有阻隔挡板，阻隔挡板的上端固定连接有支撑连接架，支撑连接架的上端位置固定连接有支撑侧架，支撑侧架的侧端位置与顶板连接架相固定连接，支撑侧架的中心位置处固定连接有防护栏架，角度调节结构包括推导连接部件、转动架、稳固台板、限位销架和支撑立柱架。本发明为五金生产用五金折弯角微调装置及微调方法，通过结构的设置，实现弯角微调的目的。

Description

一种五金生产用五金折弯角微调装置及微调方法

技术领域

本发明涉及五金生产设备技术领域，具体为一种五金生产用五金折弯角微调装置及微调方法。

背景技术

五金生产用五金折弯角微调装置可用于五金构件生产工作，方便进行五金件的弯折调节，有助于进行校准定位工作，更好的实现配合生产的需求，有助于进行工装的配合工作。

根据中国专利号CN202120180708.5，本实用新型公开了一种五金生产用五金折弯角微调装置，涉及五金加工技术领域，针对现有的五金折弯角微调问题，现提出如下方案，其包括折弯工作台，所述折弯工作台顶部外壁固定连接有升降机构，且升降机构包括固定架、电动伸缩杆、折弯头和固定块，所述固定架固定连接在折弯工作台顶部外壁，且固定架顶部与电动伸缩杆通过螺栓连接，所述电动伸缩杆的输出轴外壁与折弯头固定连接，且折弯头外壁与固定块固定连接，所述固定块开设有开设有半弧形折弯槽，本实用新型中，通过将五金件放置在折弯工作台顶部安装的夹持机构，经过夹持机构安装的固定盒、夹持块与螺纹杆相互配合，不仅可以夹持不同规格的五金件，还可以防止五金件在折弯时晃动。

根据中国专利号CN201721619797.9，本实用新型公开一种五金折弯角微调装置及LED侧光源五金折弯模具，用于调节五金件的折弯角，包括滑动抵接件、驱动抵持件以及调节件，所述滑动抵接件相对五金件滑动设置，所述驱动抵持件的一端与所述滑动抵接件传动连接，所述调节件连接于所述驱动抵持件相对所述滑动抵接件的另一端并为所述驱动抵持件提供滑动驱动力，所述滑动抵接件在所述滑动驱动力的驱动下抵接于所述五金件的回弹路径上。本实用新型提供的五金折弯角微调装置及LED侧光源五金折弯模具，避免了五金件的折弯角在弹性回复力作用下回弹，达到了对五金件的折弯角进行微调的目的。但是目前五金生产用五金折弯角微调装置存在以下问题：

存在不便于进行同步化精准角度调控的现象，不利于连续化的生产工作，会造成一定的不便，同时还存在不方便进行定位调控现象，不能实现定位-调控一体化的生产需求，需要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种五金生产用五金折弯角微调装置及微调方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金生产用五金折弯角微调装置及微调方法，包括角度调节结构、定位连接结构、阻隔挡板、传输带、支撑连接架、防护栏架、支撑侧架和顶板连接架，所述角度调节结构的后端位置设有定位连接结构，所述定位连接结构的后端位置设有传输带，所述传输带的后端限位连接有阻隔挡板，所述阻隔挡板的上端固定连接有支撑连接架，所述支撑连接架的上端位置固定连接有支撑侧架，所述支撑侧架的侧端位置与顶板连接架相固定连接，所述支撑侧架的中心位置处固定连接有防护栏架；

所述角度调节结构包括推导连接部件、转动架、稳固台板、限位销架和支撑立柱架，所述支撑立柱架的上端固定连接有稳固台板，所述稳固台板的中心限位转动连接有转动架，所述转动架的侧端固定连接有推导连接部件，所述稳固台板的上端固定连接有限位销架；

所述定位连接结构包括调控按压部件、第一槽道和第二槽道，所述第一槽道和第二槽道相固定连接，所述第一槽道、第二槽道的后端位置处与调控按压部件相连通设置；

所述定位连接结构还包括支护侧杆架和顶板连导横板，所述第一槽道的侧端位置处固定连接有支护侧杆架，所述支护侧杆架的顶端位置固定连接有顶板连导横板。

优选的，所述推导连接部件包括连接齿环、铰接转架、铰接齿架、按压调节部分、推导连杆和环形推导架，所述连接齿环的下端铰接有铰接转架，所述铰接转架的下端铰接有铰接齿架，所述铰接齿架的底部与按压调节部分相铰接设置，所述铰接转架的侧端固定连接有推导连杆，所述推导连杆的侧端位置固定连接有环形推导架。

优选的，所述按压调节部分包括弹簧顶架、限位框板架、平衡台架、弹性铰接杆、锥板架、连通杆架、套壳架、协同连杆、中心支撑架、按压板、推导卡板、螺纹杆和驱动马达，所述弹簧顶架设在限位框板架的顶部位置，所述弹簧顶架的下端与平衡台架相弹性连接，所述弹性铰接杆的中心安装有驱动马达，所述驱动马达的侧端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端与推导卡板相螺纹连接，所述推导卡板的侧端限位连接有中心支撑架，所述平衡台架的下端位置弹性铰接有弹性铰接杆，所述弹性铰接杆的下端设有锥板架，所述锥板架的底端位置固定连接有套壳架，所述连通杆架插接在限位框板架的侧端位置处，所述推导卡板的横向位置处固定连接有协同连杆，所述推导卡板的另一侧位置固定连接有按压板。

优选的，所述调控按压部件包括限位槽架、顶部承载导板、弹簧架、电动机、安装座架、按压弧形架、按压板块和凸齿，所述限位槽架的侧端固定连接有安装座架，所述安装座架的中心安装有电动机，所述电动机的侧端固定连接有转动轴，所述转动轴的上端设有凸齿，所述限位槽架的顶部固定连接有顶部承载导板，所述顶部承载导板的下端通过弹簧架与按压弧形架弹性连接，所述按压弧形架的底部固定连接有按压板块。

优选的，所述转动轴通过凸齿与按压弧形架挤压设置，且通过按压弧形架带动按压板块按压设置。

优选的，所述转动架的底端位置处设有驱动电机，通过驱动电机带动转动架限位转动，且转动架最大旋转八十度。

优选的，所述连接齿环的底部位置与稳固台板相限位设置，所述铰接转架、铰接齿架采用可活动设置，通过连接齿环的转动，带动铰接转架、铰接齿架上下位移。

优选的，所述限位框板架、套壳架与铰接齿架的底部相铰接设置，通过铰接齿架带动按压调节部分上下移动。

一种五金生产用五金折弯角的微调方法

S1、将角度调节结构、定位连接结构、阻隔挡板、传输带、支撑连接架、防护栏架、支撑侧架、顶板连接架进行组合连接，实现整体化的安装工作；

S2、将五金件通过第一槽道、第二槽道传输，启动电动机，通过转动轴的转动，带动按压弧形架、按压板块的按压，实现五金件的固定工作；

S3、之后驱动电机转动，作用在转动架上，带动推导连接部件进行运行，通过推导连杆的传递，带动铰接转架、铰接齿架的位移，使得改变按压调节部分的纵向位置，实现与五金件的顶部连接工作；

S4、通过驱动马达进行工作，作业在螺纹杆上，可带动推导卡板进行位置的改变，通过挤压推动，实现五金件的微调工作，且通过协同连杆的协同设置，方便进行两侧五金件的同步处理工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、通过安装角度调节结构、定位连接结构、阻隔挡板、传输带支撑连接架、防护栏架、支撑侧架和顶板连接架，实现整体化的组合工作，便于进行同步化精准角度调控，利于连续化的生产工作，同时方便进行定位调控，实现定位-调控一体化的生产需求，通过定位连接结构的设置，实现五金件的底部定位工作，通过角度调节结构的设置，方便进行五金件的角度调节，实现角度的微调处理，更好的进行生产调控工作。

二、通过安装角度调节结构，角度调节结构通过推导连接部件、转动架、稳固台板、限位销架和支撑立柱架组合设置，通过稳固台板、支撑立柱架的设置，方便进行支撑功能，限位销架的设置，可进行推导连接部件、转动架的限位运行工作，推导连接部件通过驱动电机和转动架的驱动，可实现调节转动功能，从而作用在按压调节部分上，实现按压调节部分的调控，驱动按压调节部分可进行与五金件的连接，实现角度的具体调节工作。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明主体的侧视图；

图3为本发明主体的后视图；

图4为本发明角度调节结构的结构示意图；

图5为本发明推导连接部件的结构示意图；

图6为本发明按压调节部分的拆分图；

图7为本发明定位连接结构的结构示意图；

图8为本发明定位连接结构的侧视图；

图9为本发明调控按压部件的结构示意图。

图中：1-角度调节结构；2-定位连接结构；3-阻隔挡板；4-传输带；5-支撑连接架；6-防护栏架；7-支撑侧架；8-顶板连接架；9-推导连接部件；10-转动架；11-稳固台板；12-限位销架；13-支撑立柱架；14-连接齿环；15-铰接转架；16-铰接齿架；17-按压调节部分；18-推导连杆；19-环形推导架；20-弹簧顶架；21-限位框板架；22-平衡台架；23-弹性铰接杆；24-锥板架；25-连通杆架；26-套壳架；27-协同连杆；28-中心支撑架；29-按压板；30-推导卡板；31-螺纹杆；32-驱动马达；33-调控按压部件；34-第一槽道；35-第二槽道；36-支护侧杆架；37-顶板连导横板；38-限位槽架；39-顶部承载导板；40-弹簧架；41-电动机；42-安装座架；43-按压弧形架；44-按压板块；45-凸齿；46-转动轴。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种五金生产用五金折弯角微调装置及微调方法，包括角度调节结构1、定位连接结构2、阻隔挡板3、传输带4、支撑连接架5、防护栏架6、支撑侧架7和顶板连接架8，角度调节结构1的后端位置设有定位连接结构2，定位连接结构2的后端位置设有传输带4，传输带4的后端限位连接有阻隔挡板3，阻隔挡板3的上端固定连接有支撑连接架5，支撑连接架5的上端位置固定连接有支撑侧架7，支撑侧架7的侧端位置与顶板连接架8相固定连接，支撑侧架7的中心位置处固定连接有防护栏架6，通过角度调节结构1、定位连接结构2、阻隔挡板3、传输带4、支撑连接架5、防护栏架6、支撑侧架7和顶板连接架8的组合设置，方便进行整体的连接工作，传输带4方便进行传导，加工完成后的零部件可到达传输带4位置处，实现集中的传导工作，阻隔挡板3实现底部的阻隔，防止掉落，支撑连接架5、防护栏架6、支撑侧架7、顶板连接架8的设置，方便进行支撑连接工作，实现整体的构建目的，角度调节结构1方便进行角度的调节工作，定位连接结构2的设置，方便进行五金件的支撑工作；

角度调节结构1包括推导连接部件9、转动架10、稳固台板11、限位销架12和支撑立柱架13，支撑立柱架13的上端固定连接有稳固台板11，稳固台板11的中心限位转动连接有转动架10，转动架10的侧端固定连接有推导连接部件9，稳固台板11的上端固定连接有限位销架12，通过推导连接部件9、转动架10、稳固台板11、限位销架12和支撑立柱架13的设置，方便进行角度调节结构1的构建工作，推导连接部件9可进行驱动，实现按压连接工作，稳固台板11、支撑立柱架13实现支撑，限位销架12的设置，可进行连接齿环14的限位处置工作；

定位连接结构2包括调控按压部件33、第一槽道34和第二槽道35，第一槽道34和第二槽道35相固定连接，第一槽道34、第二槽道35的后端位置处与调控按压部件33相连通设置，通过调控按压部件33、第一槽道34和第二槽道35的设置，实现入料生产工作，调控按压部件33的设置，方便进行定位连接工作；

定位连接结构2还包括支护侧杆架36和顶板连导横板37，第一槽道34的侧端位置处固定连接有支护侧杆架36，支护侧杆架36的顶端位置固定连接有顶板连导横板37，通过支护侧杆架36和顶板连导横板37的设置，方便进行安装连接，实现整体化的构建固定工作。

推导连接部件9包括连接齿环14、铰接转架15、铰接齿架16、按压调节部分17、推导连杆18和环形推导架19，连接齿环14的下端铰接有铰接转架15，铰接转架15的下端铰接有铰接齿架16，铰接齿架16的底部与按压调节部分17相铰接设置，铰接转架15的侧端固定连接有推导连杆18，推导连杆18的侧端位置固定连接有环形推导架19，通过连接齿环14、铰接转架15、铰接齿架16、按压调节部分17、推导连杆18和环形推导架19的设置，可实现调控工作，通过环形推导架19，可带动推导连杆18进行调节，作用在连接齿环14、铰接转架15、铰接齿架16上，使得按压调节部分17与五金件进行连接。

按压调节部分17包括弹簧顶架20、限位框板架21、平衡台架22、弹性铰接杆23、锥板架24、连通杆架25、套壳架26、协同连杆27、中心支撑架28、按压板29、推导卡板30、螺纹杆31和驱动马达32，弹簧顶架20设在限位框板架21的顶部位置，弹簧顶架20的下端与平衡台架22相弹性连接，弹性铰接杆23的中心安装有驱动马达32，驱动马达32的侧端固定连接有螺纹杆31，螺纹杆31的上端与推导卡板30相螺纹连接，推导卡板30的侧端限位连接有中心支撑架28，平衡台架22的下端位置弹性铰接有弹性铰接杆23，弹性铰接杆23的下端设有锥板架24，锥板架24的底端位置固定连接有套壳架26，连通杆架25插接在限位框板架21的侧端位置处，推导卡板30的横向位置处固定连接有协同连杆27，推导卡板30的另一侧位置固定连接有按压板29，通过弹簧顶架20、限位框板架21、平衡台架22、弹性铰接杆23、锥板架24、连通杆架25、套壳架26、协同连杆27、中心支撑架28、按压板29、推导卡板30、螺纹杆31和驱动马达32的设置，方便进行五金件的角度调节工作，通过挤压，进行协同调控的目的。

调控按压部件33包括限位槽架38、顶部承载导板39、弹簧架40、电动机41、安装座架42、按压弧形架43、按压板块44和凸齿45，限位槽架38的侧端固定连接有安装座架42，安装座架42的中心安装有电动机41，电动机41的侧端固定连接有转动轴46，转动轴46的上端设有凸齿45，限位槽架38的顶部固定连接有顶部承载导板39，顶部承载导板39的下端通过弹簧架40与按压弧形架43弹性连接，按压弧形架43的底部固定连接有按压板块44，通过限位槽架38、顶部承载导板39、弹簧架40、电动机41、安装座架42、按压弧形架43、按压板块44和凸齿45的设置，方便通过按压板块44进行五金件的底部固定工作，方便进行整体化的连接调节目的。

转动轴46通过凸齿45与按压弧形架43挤压设置，且通过按压弧形架43带动按压板块44按压设置。

转动架10的底端位置处设有驱动电机，通过驱动电机带动转动架10限位转动，且转动架10最大旋转八十度，实现限位的往复运行工作。

连接齿环14的底部位置与稳固台板11相限位设置，铰接转架15、铰接齿架16采用可活动设置，通过连接齿环14的转动，带动铰接转架15、铰接齿架16上下位移。

限位框板架21、套壳架26与铰接齿架16的底部相铰接设置，通过铰接齿架16带动按压调节部分17上下移动。

一种五金生产用五金折弯角的微调方法

S1、将角度调节结构1、定位连接结构2、阻隔挡板3、传输带4、支撑连接架5、防护栏架6、支撑侧架7、顶板连接架8进行组合连接，实现整体化的安装工作；

S2、将五金件通过第一槽道34、第二槽道35传输，启动电动机41，通过转动轴46的转动，带动按压弧形架43、按压板块44的按压，实现五金件的固定工作；

S3、之后驱动电机转动，作用在转动架10上，带动推导连接部件9进行运行，通过推导连杆18的传递，带动铰接转架15、铰接齿架16的位移，使得改变按压调节部分17的纵向位置，实现与五金件的顶部连接工作；

S4、通过驱动马达32进行工作，作业在螺纹杆31上，可带动推导卡板30进行位置的改变，通过挤压推动，实现五金件的微调工作，且通过协同连杆27的协同设置，方便进行两侧五金件的同步处理工作。

工作原理：在需要工作时，使用者将角度调节结构1、定位连接结构2、阻隔挡板3、传输带4、支撑连接架5、防护栏架6、支撑侧架7、顶板连接架8进行组合，将需要加工的加工件放置在第一槽道34、第二槽道35上，之后传导，驱动电动机41进行工作，作用在转动轴46上，带动转动轴46进行转动，且转动轴46上设有凸齿45，伴随转动轴46的转动，可进行按压弧形架43的挤压工作，按压弧形架43通过弹簧架40与顶部承载导板39弹性连接，通过挤压，可进行变形，作用在按压板块44上，实现与五金件的底部连接，实现支撑的功能，安装座架42的设置，可进行电动机41的限位，限位槽架38可实现转动轴46的限位连接，同时方便与顶部承载导板39进行固定工作，支护侧杆架36、顶板连导横板37的设置，方便进行组合连接目的，之后驱动电机进行工作，作用在转动架10上，带动转动架10进行转动，转动架10的转动会带动环形推导架19进行转动，作用在推导连杆18上，从而带动连接齿环14、铰接转架15进行转动，连接齿环14、铰接转架15的转动，会改变铰接齿架16的位置，使得铰接转架15、铰接齿架16进行上移，连接齿环14的中心限位设置，实现承载连接的目的，铰接齿架16带动铰接的按压调节部分17进行位移工作，使得套壳架26与五金件进行套接，且之间设有调控间隙，弹簧顶架20会进行挤压，作用在平衡台架22上，使得平衡台架22通过弹性铰接杆23与五金件的顶部进行连接，且锥板架24的设置，可实现弹性铰接杆23运动的限制，平衡台架22可在限位框板架21内进行活动，实现高度的调节，且平衡台架22在限位框板架21上限位设置，只能进行上下端的限位高度调节工作，通过弹性铰接杆23与五金件进行连接，实现限位，之后通过驱动马达32，驱动马达32可驱动螺纹杆31进行转动，作用在推导卡板30上，使得推导卡板30在中心支撑架28的限位下，进行横向位移，使得按压板29与五金件进行连接挤压，实现角度调节的目的，且通过协同连杆27的设置，可实现同步化的对称调节功能，更好的进行生产工作，完成工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种五金生产用五金折弯角微调装置，包括角度调节结构（1）、定位连接结构（2）、阻隔挡板（3）、传输带（4）、支撑连接架（5）、防护栏架（6）、支撑侧架（7）和顶板连接架（8），其特征在于：所述角度调节结构（1）的后端位置设有定位连接结构（2），所述定位连接结构（2）的后端位置设有传输带（4），所述传输带（4）的后端限位连接有阻隔挡板（3），所述阻隔挡板（3）的上端固定连接有支撑连接架（5），所述支撑连接架（5）的上端位置固定连接有支撑侧架（7），所述支撑侧架（7）的侧端位置与顶板连接架（8）相固定连接，所述支撑侧架（7）的中心位置处固定连接有防护栏架（6）；

所述角度调节结构（1）包括推导连接部件（9）、转动架（10）、稳固台板（11）、限位销架（12）和支撑立柱架（13），所述支撑立柱架（13）的上端固定连接有稳固台板（11），所述稳固台板（11）的中心限位转动连接有转动架（10），所述转动架（10）的侧端固定连接有推导连接部件（9），所述稳固台板（11）的上端固定连接有限位销架（12）；

所述定位连接结构（2）包括调控按压部件（33）、第一槽道（34）和第二槽道（35），所述第一槽道（34）和第二槽道（35）相固定连接，所述第一槽道（34）、第二槽道（35）的后端位置处与调控按压部件（33）相连通设置；

所述定位连接结构（2）还包括支护侧杆架（36）和顶板连导横板（37），所述第一槽道（34）的侧端位置处固定连接有支护侧杆架（36），所述支护侧杆架（36）的顶端位置固定连接有顶板连导横板（37）；

所述推导连接部件（9）包括连接齿环（14）、铰接转架（15）、铰接齿架（16）、按压调节部分（17）、推导连杆（18）和环形推导架（19），所述连接齿环（14）的下端铰接有铰接转架（15），所述铰接转架（15）的下端铰接有铰接齿架（16），所述铰接齿架（16）的底部与按压调节部分（17）相铰接设置，所述铰接转架（15）的侧端固定连接有推导连杆（18），所述推导连杆（18）的侧端位置固定连接有环形推导架（19）；

所述按压调节部分（17）包括弹簧顶架（20）、限位框板架（21）、平衡台架（22）、弹性铰接杆（23）、锥板架（24）、连通杆架（25）、套壳架（26）、协同连杆（27）、中心支撑架（28）、按压板（29）、推导卡板（30）、螺纹杆（31）和驱动马达（32），所述弹簧顶架（20）设在限位框板架（21）的顶部位置，所述弹簧顶架（20）的下端与平衡台架（22）相弹性连接，所述弹性铰接杆（23）的中心安装有驱动马达（32），所述驱动马达（32）的侧端固定连接有螺纹杆（31），所述螺纹杆（31）的上端与推导卡板（30）相螺纹连接，所述推导卡板（30）的侧端限位连接有中心支撑架（28），所述平衡台架（22）的下端位置弹性铰接有弹性铰接杆（23），所述弹性铰接杆（23）的下端设有锥板架（24），所述锥板架（24）的底端位置固定连接有套壳架（26），所述连通杆架（25）插接在限位框板架（21）的侧端位置处，所述推导卡板（30）的横向位置处固定连接有协同连杆（27），所述推导卡板（30）的另一侧位置固定连接有按压板（29）。

2.根据权利要求1所述的一种五金生产用五金折弯角微调装置，其特征在于：所述调控按压部件（33）包括限位槽架（38）、顶部承载导板（39）、弹簧架（40）、电动机（41）、安装座架（42）、按压弧形架（43）、按压板块（44）、凸齿（45）和转动轴（46），所述限位槽架（38）的侧端固定连接有安装座架（42），所述安装座架（42）的中心安装有电动机（41），所述电动机（41）的侧端固定连接有转动轴（46），所述转动轴（46）的上端设有凸齿（45），所述限位槽架（38）的顶部固定连接有顶部承载导板（39），所述顶部承载导板（39）的下端通过弹簧架（40）与按压弧形架（43）弹性连接，所述按压弧形架（43）的底部固定连接有按压板块（44）。

3.根据权利要求2所述的一种五金生产用五金折弯角微调装置，其特征在于：所述转动轴（46）通过凸齿（45）与按压弧形架（43）挤压设置，且通过按压弧形架（43）带动按压板块（44）按压设置。

4.根据权利要求3所述的一种五金生产用五金折弯角微调装置，其特征在于：所述转动架（10）的底端位置处设有驱动电机，通过驱动电机带动转动架（10）限位转动，且转动架（10）最大旋转八十度。

5.根据权利要求4所述的一种五金生产用五金折弯角微调装置，其特征在于：所述连接齿环（14）的底部位置与稳固台板（11）相限位设置，所述铰接转架（15）、铰接齿架（16）采用可活动设置，通过连接齿环（14）的转动，带动铰接转架（15）、铰接齿架（16）上下位移。

6.根据权利要求5所述的一种五金生产用五金折弯角微调装置，其特征在于：所述限位框板架（21）、套壳架（26）与铰接齿架（16）的底部相铰接设置，通过铰接齿架（16）带动按压调节部分（17）上下移动。

7.一种五金生产用五金折弯角的微调方法，采用权利要求6中所述的一种五金生产用五金折弯角微调装置，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将角度调节结构（1）、定位连接结构（2）、阻隔挡板（3）、传输带（4）、支撑连接架（5）、防护栏架（6）、支撑侧架（7）、顶板连接架（8）进行组合连接，实现整体化的安装工作；

S2、将五金件通过第一槽道（34）、第二槽道（35）传输，启动电动机（41），通过转动轴（46）的转动，带动按压弧形架（43）、按压板块（44）的按压，实现五金件的固定工作；

S3、之后驱动电机转动，作用在转动架（10）上，带动推导连接部件（9）进行运行，通过推导连杆（18）的传递，带动铰接转架（15）、铰接齿架（16）的位移，使得改变按压调节部分（17）的纵向位置，实现与五金件的顶部连接工作；

S4、通过驱动马达（32）进行工作，作业在螺纹杆（31）上，可带动推导卡板（30）进行位置的改变，通过挤压推动，实现五金件的微调工作，且通过协同连杆（27）的协同设置，方便进行两侧五金件的同步处理工作。