CN114733399A - 一种食品加工用混合机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种食品加工用混合机，涉及食品加工设备领域，其包括筒体，所述筒体设置有带有飞刀组的飞刀轴，所述筒体的外部设置有与飞刀轴相连接的副电机；所述筒体的外壁设置有用于安装副电机的安装块，所述飞刀轴转动连接于安装块；所述飞刀组包括刀柄、设置于刀柄的切刀、设置于刀柄靠近筒体内壁一侧的连接块，所述飞刀轴的一端球铰接于连接块，所述刀柄设置有连接杆，所述飞刀轴设置有锁定杆，所述锁定杆与连接杆铰接相连，所述刀柄和飞刀轴之间设置有用于调节切刀倾斜角度的调节件；所述安装块位于靠近飞刀组处设置有配料管，所述配料管的出料端与切刀的切割位置正对应。本申请具有提高物料混合均匀的效果。

Description

一种食品加工用混合机

技术领域

本申请涉及食品加工设备领域，尤其是涉及一种食品加工用混合机。

背景技术

混合机是一种利用机械力和重力等将两种或两种以上的物料进行均匀混合的机械加工设备。

目前，常用的混合机一般有气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机等。其中，中、高黏度液体和膏状物的一般具有强的剪切作用，主要用于加工密度、成分不同、互不相溶的物料。另外，混合机的内部设置有飞刀组件，用于切割破碎物料，以促进物料充分混合。

相关技术中授权公告号为CN205146021U的中国专利文件公开了一种犁刀式混合机，包括筒体。筒体开设有进料口和出料口，筒体位于进料口的正下方位置设置有带有飞刀组的飞刀轴，飞刀组用于切割物料；筒体设置有带有犁刀的主轴。筒体的外部设置有主电机和副电机，主电机通过减速机和联轴器与主轴实现连接，副电机则通过飞刀轴与飞刀组实现连接。加工时，将待加工的物料从进料口投入筒体内，启动主电机和副电机，使得犁刀搅拌物料，同时飞刀组切割物料。

针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题，在搅拌物料的过程中，存在需要中途加入配料或辅料等情况；当添加的配料或辅料呈中、高黏度液体和膏状物时，将配料或辅料从进料口直接倒入筒体内，由于飞刀组被筒体内的物料包裹，因此不易利用切刀组对配料或辅料进行切割破碎后混入原有的物料中，从而使得配料或辅料集中堆积于物料的某一处位置，容易影响物料混合均匀的效果。

发明内容

为了提高物料混合均匀的效果，本申请提供一种食品加工用混合机。

本申请提供一种食品加工用混合机，采用如下的技术方案：

一种食品加工用混合机，包括筒体，所述筒体设置有带有飞刀组的飞刀轴，所述筒体的外部设置有与飞刀轴相连接的副电机；所述筒体的外壁设置有用于安装副电机的安装块，所述飞刀轴转动连接于安装块；

所述飞刀组包括刀柄、设置于刀柄的切刀、设置于刀柄靠近筒体内壁一侧的连接块，所述飞刀轴的一端球铰接于连接块远离飞刀的一侧，所述刀柄设置有连接杆，所述飞刀轴设置有用于锁定连接杆的锁定杆，所述锁定杆与连接杆铰接相连，所述刀柄和飞刀轴之间设置有用于调节切刀倾斜角度的调节件；

所述安装块位于靠近飞刀组处设置有用于加入配料或辅料等的配料管，所述配料管的进料端和出料端分别位于筒体的外部和内部，所述配料管的内腔与筒体的内腔相通；所述配料管的出料端与切刀的切割位置正对应。

通过采用上述技术方案，将飞刀组安装于配料管的出料端处，当需要中途加入配料或辅料时，利用配料管将配料或辅料先输送至切刀处，利用副电机驱动切刀旋转切割配料或辅料，将配料或辅料切碎成若干小块后混入物料中进行搅拌；同时，还能利用切刀切割搅拌物料和配料或辅料，使得该处的物料和配料或辅料呈左右蜗轮状运动，将配料或辅料和物料混合得更加均匀，从而提高物料混合均匀地效果。

可选的，所述安装块位于飞刀轴处设置有密封圈，所述密封圈的内圈与飞刀轴的侧壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，密封圈套设于飞刀轴，有利于保障飞刀轴和安装块连接处的密封。当加工的是液态状或膏状等物料时，能够有效阻挡物料从安装块和筒体连接处的缝隙渗漏，从而有利于保障物料混合得更加充分。

可选的，所述配料管的出料端呈缩口状设置。

通过采用上述技术方案，在加工时，有利于将配料或辅料等物料集中喷射于切刀处进行切割。

可选的，所述副电机的输出轴设置有与飞刀轴向连接的联轴器。

通过采用上述技术方案，利用联轴器将副电机的输出轴和飞刀轴进行连接，当副电机的输出轴和飞刀轴之间产生震动时，能够利用联动器进行缓冲。

可选的，所述调节件包括转动连接于飞刀轴的转动杆、螺纹连接于转动杆的滑块，所述锁定杆与滑块相连接，所述滑块滑动连接于飞刀轴，所述滑块的滑动方向沿飞刀轴的轴向设置，所述转动杆和飞刀轴之间设置有用于驱动转动杆旋转的驱动件。

通过采用上述技术方案，调节时，利用驱动件驱动转动杆旋转，使得滑块沿转动杆的轴向滑移，即滑块沿飞刀轴的轴向进行滑移，此时，转动杆带动锁定杆和连接杆移动，使得切刀发生旋转，从而改变切刀的倾斜角度。在加工时，通过改变切刀的倾斜角度，以改变切刀的切割物料的位置，从而有利于充分混合物料。

可选的，所述驱动件包括同轴心设置于转动杆的蜗轮、转动连接于飞刀轴的蜗杆，所述蜗轮蜗杆啮合连接，所述蜗轮蜗杆满足自锁条件。

通过采用上述技术方案，调节时，利用蜗轮蜗杆啮合传动，以带动转动杆发生旋转，从而便于驱动滑块移动。另外，利用蜗轮蜗杆的自锁性，便于固定转动杆，从而便于固定切刀，操作简单。

可选的，所述调节件包括滑动连接于飞刀轴的滑动杆、设置于滑动杆的拨动杆、螺纹连接于拨动杆的固定螺母，所述滑动杆与锁定杆相连接，所述拨动杆始终位于安装块的侧壁外。

通过采用上述技术方案，调节时，利用拨动杆滑移滑动杆，从而带动锁定杆和连接杆沿飞刀轴的轴向发生位移，以带动切刀发生旋转，从而改变切刀在飞刀轴之间的夹角；然后旋转固定螺母至固定螺母抵紧于飞刀轴的侧壁，即可完成切刀倾斜角度的调整。

可选的，所述固定螺母和飞刀轴之间设置有紧固垫片，所述紧固垫片具有弹性。

通过采用上述技术方案，安装时，紧固垫片位于固定螺母和飞刀轴之间，有利于防止固定螺母和拨动杆之间产生松动，从而有利于提高固定螺母和拨动杆连接的可靠性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.当需要临时加入配料或辅料时，利用配料管将配料或辅料输送至切刀处，启动副电机，使得切刀旋转切割配料或辅料，将配料或辅料切割成若个块后再输入筒体内与物料进行搅拌，使得配料或辅料能够与物料快速地进行充分混合，从而提高物料混合均匀的效果；

2.在使用切刀加工的过程中，还能利用蜗轮蜗杆啮合传动，带动转动杆旋转，使得锁定杆和连接杆沿飞刀轴的轴向发生位移，从而使得切刀绕球铰接处旋转，继而改变切刀倾斜度，以改变切刀切割物料时的位置，从而有利于充分混合物料。

附图说明

图1是本申请本实施例1的结构示意图；

图2是本申请本实施例1的局部截面示意图；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是本申请本实施例1配料管和飞刀组的结构示意图；

图5是本申请本实施例2的局部截面示意图；

图6是图5中B处的放大示意图。

附图标记说明：1、机座；101、搅拌桨；2、筒体；3、飞刀轴；4、飞刀组；401、刀柄；402、切刀；403、连接块；5、连接杆；501、锁定杆；5011、调节槽；6、让位槽；7、转动杆；701、滑块；7011、滑槽；8、驱动件；801、蜗轮；802、蜗杆；803、固定槽；9、安装块；10、密封圈；11、安装板；12、副电机；13、联轴器；14、配料管；15、滑动杆；151、拨动杆；152、固定螺母；153、紧固垫片。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

参照图1和图2，本申请实施例公开的一种食品加工用混合机，包括机座1、筒体2，筒体2的底部与机座1的顶部相连接。筒体2的底部通过轴承转动连接有搅拌桨101，机座1内安装有用于驱动搅拌桨101旋转的主电机（图中未示出），主电机的输出轴与搅拌桨101相连接。

参照图2和图3，筒体2的侧壁设置有带有飞刀组4的飞刀轴3，飞刀轴3的轴向沿垂直于筒体2的轴向设置。飞刀组4包括位于搅拌桨101上方的刀柄401、连接于刀柄401远离飞刀轴3一侧的切刀402、焊接于刀柄401远离切刀402一侧的连接块403，连接块403和飞刀轴3通过球铰接实现连接，以便于旋转调整切刀402的倾斜角度。

参照图2和图3，刀柄401靠近飞刀轴3的一侧轴铰接有连接杆5，连接杆5的轴向沿平行于飞刀轴3的轴向设置。连接杆5远离刀柄401的一端轴铰接有锁定杆501，锁定杆501远离连接杆5的一端位于飞刀轴3。另外，筒体2的外壁开设有贯穿至筒体2内腔的让位槽6，供连接杆5和锁定杆501旋转。刀柄401和飞刀轴3之间设置有调节件，用于调节切刀402倾斜角度。

参照图2和图3，调节件包括转动连接于飞刀轴3的转动杆7、螺纹连接于转动杆7的滑块701。其中，转动杆7的轴向沿平行于飞刀轴3的轴向设置。飞刀轴3的侧壁沿飞刀轴3的轴向开设有滑槽7011，转动杆7的两端分别通过轴承与滑槽7011的内壁实现连接，且转动杆7的外壁与轴承的内圈相连接。

参照图2和图3，滑块701的顶部与锁定杆501远离锁定杆501的一端相连接，滑块701滑动连接于滑槽7011内。滑槽7011的大小与滑块701的尺寸相适配，且滑槽7011的内壁与滑块701的侧壁相抵接。

参照图3，转动杆7和飞刀轴3之间设置有驱动件8，用于驱动转动杆7旋转。驱动件8包括同轴心设置于转动杆7的蜗轮801、啮合于蜗轮801的蜗杆802。其中，飞刀轴3位于滑槽7011的一一侧内壁开设有固定槽803，用于安装蜗杆802。蜗杆802通过轴承转动连接于固定槽803的内壁，且蜗杆802的操作端位于飞刀轴3的侧壁外。蜗轮801和蜗杆802满足自锁参数，以便于利用蜗轮801蜗杆802的自锁性固定转动杆7，从而固定切刀402。

参照图2和图3，当需要调整切刀402在筒体2内的倾斜角度时，可通过蜗轮801蜗杆802啮合传动，使得转动杆7带动滑块701滑移；利用滑块701带动连接杆5和锁定杆501沿飞刀轴3的轴向发生位移，使得切刀402以球铰接为转动中心发生旋转，使得切刀402的切割位置发生变化；利用切刀402切割不同位置处的物料，从而有利于利用切割和搅拌物料。

参照图2和图3，筒体2的侧壁安装有用于安装飞刀轴3的安装块9，安装块9大体呈矩形状结构。安装块9靠近筒体2的一侧开设有调节槽5011，可供锁定杆501旋转。飞刀轴3通过轴承与安装块9实现连接，且飞刀轴3的侧壁与轴承的内壁相连接。

参照图3，另外，安装块9位于轴承处安装有密封圈10，用于保障飞刀轴3和安装块9连接处的密封。密封圈10套设于飞刀轴3，且密封圈10的内壁与飞刀轴3滑动连接，密封圈10的外壁粘接于轴承的侧壁。当筒体2内搅拌的是液态状或膏状等物料时，能够有效阻挡物料从安装块9和筒体2连接处渗漏，从而有利于保障物料的混合质量。

参照图4，安装块9远离筒体2的一侧焊接有安装板11，安装板11的顶部安装有副电机12；副电机12的输出轴连接有联轴器13，联轴器13远离副电机12的一端与飞刀轴3的一端相连接。飞刀轴3和副电机12的输出轴通过联轴器13实现连接，能够缓冲飞刀轴3和副电机12输出轴之间产生的震动，从而有利于切刀402切割和搅拌物料。

参照图4，安装块9位于靠近切刀402的一侧嵌设有配料管14，配料管14的内腔与筒体2的内腔相通，供配料或辅料送入筒体2内腔。配料管14包括进料端和出料端，进料端位于安装块9远离筒体2外壁的位置；出料端与筒体2内壁相齐平，出料端正对于切刀402的切割路径，且出料端呈缩口状设置。另外，底座安装有加压设备，用于将配料或辅料经过加压后注入，使得配料或辅料从出料端朝向切刀402喷出。

本申请实施例一种食品加工用混合机的实施原理为：当需要临时加入配料或辅料时，保持搅拌桨101旋转，通过配料管14将配料或辅料输送至切刀402处；利用副电机12带动切刀402发生旋转，将配料或辅料切割成若干个小块状或打散，使得配料或辅料充分混入物料。另外，还能利用切刀402对物料和配料或物料和辅料沿筒体2的周向进行旋转切割搅拌，使得物料和配料或物料和辅料在切刀402处呈旋涡状运动，将物料和配料或辅料混合得更加充分，从而提高物料混合均匀地效果。

实施例2：

本申请实施例2与实施1的不同之处在于：参照图5和图6,调节件包括滑动杆15、垂直设置于滑动杆15的拨动杆151、螺纹连接于拨动杆151的固定螺母152。其中，滑动杆15滑动连接于滑槽7011。滑动杆15的纵向截面呈等腰梯形，滑槽7011的大小与滑动杆15的大小相适配，且滑动杆15的两侧分别抵接于滑槽7011的内壁，从而将滑动杆15限位安装于滑槽7011内。当滑动杆15滑动至滑动杆15靠近切刀402的一端抵接于滑槽7011靠近切刀402的一侧时，切刀402的倾斜角度处于最大状态；此时，拨动杆151和固定螺母152处于安装块9的侧壁外。

参照图5和图6,拨动杆151的轴向沿垂直于飞刀轴3的轴向设置，拨动杆151的一端螺纹连接于飞刀轴3。拨动杆151穿设有紧固垫片153，紧固垫片153位于固定螺母152和飞刀轴3之间，用于加固固定螺母152和拨动杆151的连接。紧固垫片153采用非金属材料（如、塑胶、橡胶等）制成，具有一定的弹性。安装时，有利于提高固定螺母152和拨动杆151的连接强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种食品加工用混合机，包括筒体（2），所述筒体（2）设置有带有飞刀组（4）的飞刀轴（3），所述筒体（2）的外部设置有与飞刀轴（3）相连接的副电机（12）；其特征在于：所述筒体（2）的外壁设置有用于安装副电机（12）的安装块（9），所述飞刀轴（3）转动连接于安装块（9）；

所述飞刀组（4）包括刀柄（401）、设置于刀柄（401）的切刀（402）、设置于刀柄（401）靠近筒体（2）内壁一侧的连接块（403），所述飞刀轴（3）的一端球铰接于连接块（403）远离飞刀的一侧，所述刀柄（401）设置有连接杆（5），所述飞刀轴（3）设置有用于锁定连接杆（5）的锁定杆（501），所述锁定杆（501）与连接杆（5）铰接相连，所述刀柄（401）和飞刀轴（3）之间设置有用于调节切刀（402）倾斜角度的调节件；

所述安装块（9）位于靠近飞刀组（4）处设置有用于加入配料或辅料等的配料管（14），所述配料管（14）的进料端和出料端分别位于筒体（2）的外部和内部，所述配料管（14）的内腔与筒体（2）的内腔相通；所述配料管（14）的出料端与切刀（402）的切割位置正对应。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用混合机，其特征在于：所述安装块（9）可拆卸连接于筒体（2）。

3.根据权利要求2所述的一种食品加工用混合机，其特征在于：所述安装块（9）位于飞刀轴（3）处设置有密封圈（10），所述密封圈（10）的内圈与飞刀轴（3）的侧壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种食品加工用混合机，其特征在于：所述配料管（14）的出料端呈缩口状设置。

5.根据权利要求4所述的一种食品加工用混合机，其特征在于：所述副电机（12）的输出轴设置有与飞刀轴（3）向连接的联轴器（13）。

6.根据权利要求5所述的一种食品加工用混合机，其特征在于：所述调节件包括转动连接于飞刀轴（3）的转动杆（7）、螺纹连接于转动杆（7）的滑块（701），所述锁定杆（501）与滑块（701）相连接，所述滑块（701）滑动连接于飞刀轴（3），所述滑块（701）的滑动方向沿飞刀轴（3）的轴向设置，所述转动杆（7）和飞刀轴（3）之间设置有用于驱动转动杆（7）旋转的驱动件（8）。

7.根据权利要求6所述的一种食品加工用混合机，其特征在于：所述驱动件（8）包括同轴心设置于转动杆（7）的蜗轮（801）、转动连接于飞刀轴（3）的蜗杆（802），所述蜗轮（801）蜗杆（802）啮合连接，所述蜗轮（801）蜗杆（802）满足自锁条件。

8.根据权利要求5所述的一种食品加工用混合机，其特征在于：所述调节件包括滑动连接于飞刀轴（3）的滑动杆（15）、设置于滑动杆（15）的拨动杆（151）、螺纹连接于拨动杆（151）的固定螺母（152），所述滑动杆（15）与锁定杆（501）相连接，所述拨动杆（151）始终位于安装块（9）的侧壁外。

9.根据权利要求8所述的一种食品加工用混合机，其特征在于：所述固定螺母（152）和飞刀轴（3）之间设置有紧固垫片（153），所述紧固垫片（153）具有弹性。

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