CN114731011A - 保持框架、插式连接器以及电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于安装在金属的插式连接器壳体中并用于对插式连接器壳体进行保护接地以及用于容置类似和/或不同的模块(200)的插式连接器用保持框架(100)，其中所述保持框架(100)由至少两种不同的材料构成，其中至少一种材料是导电的，其中所述保持框架(100)具有基本框架(10)和至少一个颊部(16)，其中所述基本框架(10)实施为压铸件，且其中所述至少一个颊部(16)由弹簧弹性片构成，其中所述至少一个颊部(16)具有梯形的变细部。

Description

保持框架、插式连接器以及电子设备

技术领域

本发明涉及一种用于安装在金属插式连接器壳体中并用于对插式连接器壳体进行保护接地以及用于容置类似和/或不同的模块的插式连接器用保持框架，其中保持框架由至少两种不同的材料构成，其中至少一种材料是导电的，其中保持框架具有基本框架和至少一个颊部，其中基本框架实施为压铸件，且其中至少一个颊部由弹簧弹性片构成。本发明还涉及一种具有这种保持框架的插式连接器以及一种电子设备。

背景技术

这类保持框架例如用于将模块，也称作接触嵌件模块式应用于插式连接器上。可以在这种保持框架上布置一或多个模块或接触嵌件，以便将其连同保持框架一起插入插式连接器部件或插式连接器的壳体并通过保持框架与壳体连接在一起。通过这种方式就能将接触嵌件以模块化方式相互组合并通过保持框架布置在插式连接器部件中或其上。

这类模块例如可以具有一个或数个电性触点。在此情况下，模块一方面与通向插式连接器的电线连接，另一方面形成插式触点，通过这些插式触点就能将插式连接器以插接方式与对配插式连接器部件卡合以实现电接触。

这类模块化模块的优点是插式连接器的组合方式灵活，因而可以各种方式应用。

在模块导入保持框架的情况下，需要将模块保持在保持框架上才能将保持框架与模块一起例如安装在插式连接器上。为此，在披露于DE 10 2012 110 907 A1的保持框架中，第一保持框架部件具有用于容置模块的突出元件的凹槽，在该第一保持框架部件上可附接第二保持框架部件，以便通过这种方式来阻挡位于凹槽中的突出元件，进而将这些突出元件锁定在保持框架上。

在由DE 20 2012 103 360 U1已知的保持框架中，在框架壁上设有两个凹槽。可以将模块的突出元件卡入式推入位于框架壁上缘上的第一凹槽，而模块的销状突出部可以与形式为开口的第二凹槽卡扣式卡合在一起。

如图13所示，DE 10 2013 113 975 B4描述了一种用于具有至少一个颊部16的插式连接器用保持框架100，该颊部具有矩形的基本形状。因此，颊部16在这里具有两个相对的长边缘，即第一边缘和第二边缘，以及两个相互成直角的相对的短边缘，即第三边缘和第四边缘。两个颊部16相对地布置在基本框架10上，其中模块200由颊部16保持在基本框架10上。颊部16在其整个延伸部分上是扁平的，使得颊部16分别仅在一个平面内延伸。

发明内容

本发明的目的是提供一种保持框架、一种插式连接器和一种电子设备，其中可以进一步改进模块在保持框架中的固定。

本发明用以达成上述目的的解决方案为独立权利要求的特征。本发明的优选技术方案和有利改进方案参阅从属权利要求。

根据本发明的保持框架的特征在于，所述至少一个颊部具有梯形的变细部。

由于梯形的逐渐变细，颊部(也称为壁段)不再是矩形的。由于逐渐变细，颊部的两个相对的外缘并不相互平行，而是相互成一个角度。在逐渐变细的方向上，这两个外缘相互靠近。由于逐渐变细，颊部在颊部的长度上有不同的宽度，使得颊部不再具有如同矩形的颊部那样的连续的宽度。通过这种逐渐变细，就能在将模块插入和从基本框架的内腔取出时，在颊部的长度上实现均匀分布的弯曲应力且因此在颊部的弯曲长度上实现颊部的均匀变形。此外，与使用具有恒定宽度的矩形颊部相比，可以产生更大的弹性挠曲而不产生塑性挠曲。当颊部在相应模块的插入和取出过程中进行弹性运动时，由于逐渐变细，在颊部的长度范围内可以实现均匀的应力特性曲线。梯形的逐渐变细使得由弹簧弹性片制成的颊部的弹簧刚性降低。在相同的挠曲下，由此可以减小压紧力，从而可以进一步减小将模块导入保持框架所需的插入力。此外，由于逐渐变细还可以节省颊部上的材料，从而节省了对于颊部功能而言不需要的区域的材料，优选的是将模块固定在基本框架上的材料。

所述至少一个颊部优选具有用于保持模块的固定区域，其中至少一个颊部优选在固定区域的方向上以梯形的形状逐渐变细。因此，颊部优选具有与固定区域直接相邻的最小宽度。因此，当直接在固定区域附近或在固定区域导入模块时，颊部可以有更大的挠曲，由此同时可以实现更好的后部卡合且因此实现将固定区域卡合在模块上。借助这种逐渐变细，颊部的弹性在固定区域的方向上有所提高，这样就能在颊部上形成某种形式的柔性关节。颊部形成为弹簧弹性的且因此可以例如由一个弹簧片制成。这样就能在将模块导入时，使得安装在基本框架上的颊部以其固定区域从基本框架的内腔出发朝外弹出，以便将模块导入内腔。在模块定位在基本框架的内腔内的期望位置中的情况下，颊部的固定区域可以重新朝基本框架的内腔回弹或回转，使得颊部的固定区域能够将模块保持在其位置中。

所述固定区域优选构建在至少一个颊部的头部区域上，该头部区域定位在颊部的与底部区域相对的端部上。由此，固定区域和颊部的底部区域优选具有尽可能大的距离。

所述至少一个颊部可以在底部区域与头部区域之间具有中区段，其中中区段可以从底部区域出发朝头部区域以梯形的形状逐渐减小并且能够可逆地变形。通过这种梯形的逐渐变细，就能在将模块插入和从基本框架的内腔取出时，在颊部的弯曲长度范围内实现颊部特别是其中区段的范围内的均匀变形。这种变形是可逆的，这意味着可以实现中区段的弹性变形而不是塑性变形。由于梯形的逐渐变细，中区段形成变形区段。因此在变形区段的区域中，颊部以梯形的形状逐渐变细。颊部的变形优选仅发生在中区段，而不是在头部区域或固定区域中，也不在颊部的底部区域中。由于从底部区域出发朝固定区域或头部区域逐渐减小，颊部的弯曲应力就能从底部区域朝固定区域递减。该底部区域就能在基本框架上，特别是在基本框架的容置区段上，形成颊部的夹紧位置。由于颊部的宽度通过梯形的逐渐变细从该夹紧位置(颊部的底部区域)出发逐渐减小，这样就能在颊部在相应模块的插入和取出过程中进行弹性运动时，在颊部的长度范围内实现均匀的应力特性曲线。借助这种逐渐变细，颊部的弹性在头部区域的方向上有所提高，这样就能在颊部上形成某种形式的柔性关节。沿颊部的长度观察，中区段的面积优选远大于颊部的底部区域和固定区域。与中区段相比，底部区域和/或头部区域可以具有恒定的宽度，从而可以规定梯形的逐渐变细仅形成在中区段中。优选在中区段的整个长度上进行梯形的逐渐变细。

所述颊部的两个相对的、并非相互平行，而是朝向彼延伸布置(以便以梯形的形状逐渐变细)的外缘可以呈直线。然而还可能的是，颊部的沿中区段延伸的外缘具有曲线形状。通过外缘的曲线形状就能进一步改善颊部内的弯曲应力分布，从而在将模块插入和取出时减小作用于颊部的负荷，同时还能实现颊部的优化弹性效果。

为了保持模块，所述固定区域可以具有至少一个固定舌片。所述固定舌片可以如此地构建，使得在安装位置中，这些固定舌片可以平放在相应模块的突出元件的顶侧上，使得固定舌片可以在模块导入基本框架的导入方向上阻止所导入的模块反向于模块的导入方向发生运动。至少一个固定舌片优选形成为使得其从颊部的主延伸平面突出。

为了在将模块保持在其在基本框架中的导入位置时能够获得更大的稳定性，所述颊部的固定区域具有两个固定舌片，使得两个固定舌片能够同时平放在相应模块的突出元件的顶侧上。一个颊部的固定区域的这两个固定舌片可以彼此对称。然而，两个固定舌片也可以构建为彼此不对称的。

一个颊部的固定区域的这两个固定舌片可以布置在所述颊部的相对布置的外缘上。这两个外缘优选地将相应的颊部限制在外侧。通过布置在外缘上，所述固定舌片可以布置为颊部上的两翼形式。

所述固定舌片优选在接合相应外缘的接合区域内弯曲。优选地，所述固定舌片由颊部的主延伸平面弯曲出来。优选地，所述固定舌片可以以与所述颊部的外缘成角度α≥90°的方式弯曲。特别优选地，所述固定舌片可以以与所述颊部的外缘成角度α≥180°的方式弯曲。

优选地，所述至少一个固定舌片的长度是颊部厚度的至少三倍。颊部的厚度是指由弹簧片制成的颊部的片厚度。已经表明，如果每个固定舌片的长度至少是颊部厚度的三倍，则用于将模块保持在基本框架上的固定舌片可以达到特别好的保持特性。固定舌片的长度在固定舌片的主延伸方向上。

所述至少一个颊部可以在安装位置布置在构建在基本框架的侧壁上的容置区段上，其中容置区段可以具有用于容置导入基本框架的内腔的模块的突出元件的开口，其中开口在颊部的安装位置上可以被颊部的固定区域至少局部地覆盖。颊部和优选多个这种颊部可以布置在基本框架上。插入或导入基本框架的每个模块例如均可通过两个相对布置的颊部被保持或固定在基本框架上。该安装位置指的是颊部布置在基本框架上并且被导入基本框架的内腔的模块可以被颊部保持住的位置。优选多个容置区段中的每个容置区段分别形成在基本框架的两个相对的侧壁上，颊部可以布置在这些容置区段上。每个侧壁的容置区段优选并排布置，因而排成一排。容置区段优选至少局部地在基本框架的相应的侧壁上成形，使得容置区段可以形成用于颊部的限定的容置区域。布置在基本框架上的每个颊部对应一个容置区段，这样就能将每个颊部分别置入一个容置区段。每个容置区段优选可以分别具有一个开口，其在颊部在基本框架上的安装位置中可以分别被对应于所述容置区段的颊部的固定区域至少局部地覆盖。所述开口优选构建为基本框架上或其侧壁上的豁口。所述开口优选从基本框架的上缘出发伸入基本框架。通过这些开口就能使得颊部与模块，特别是与模块的突出元件，建立作用性连接，从而将模块保持在基本框架的内腔中。为此，模块的突出元件伸入相应的开口。在安装位置中，这些开口可以被相应颊部的固定区域至少局部地覆盖，使得颊部能够以其固定区域分别端侧地覆盖或跨接所导入的模块的一个突出元件。

为了形成在正确位置上将模块导入的编码，所述容置区段的在所述第一侧壁上形成的开口可以具有大于所述容置区段的在所述第二侧壁上形成的开口的宽度。构建在模块上的这两个突出元件优选同样具有不同的宽度，从而只有通过以下方式才能将模块导入：模块的较宽突出元件被导入容置区段的较宽开口，较窄突出元件被导入容置区段的较窄开口。从而可以防止将模块误插入基本框架即保持框架。

所述容置区段优选分别构建在所述基本框架的背离所述内腔的外侧上。因而在安装位置中，这些颊部优选抵靠在基本框架的外侧上。优选地，没有任何颊部的部分或区域在安装位置中布置在基本框架的指向其内腔的内侧上。这样一来，颊部无需采用复杂的弯曲方案，因为无需将基本框架的下缘环扣在本发明的颊部上。

所述至少一个颊部优选通过其底部区域固定或保持在指配给它的容置区段上并且因此固定或保持在基本框架上。因此颊部优选不通过其头部区域或其固定区域固定在基本框架上。与底部区域相比，头部区域或固定区域优选相对基本框架而露出，使得优选在安装位置上，颊部的头部区域或固定区域与基本框架之间不形成接触。

可以以不同的方式方法将颊部的底部区域固定在容置区段或基本框架上。例如可以通过卡合连接和/或铆接连接和/或颊部与基本框架之间的粘合剂连接来形成固定。

所述至少一个颊部在其底部区域上可以具有一个固定元件，该固定元件在安装位置中与构建在基本框架的开口相卡合。每个容置区段可以具有一个这种开口。所述固定元件例如可以构建为舌片或凸缘，其可以在安装位置中伸入基本框架上或相应容置区段上的一个开口并卡扣或钩于其上。

颊部可以优选固定在基本框架上，使得基本框架具有至少一个槽形凹口，至少一个颊部的底部区域在安装位置可以被推入该槽形凹口。这样就能将每个颊部单独地布置并固定在基本框架上，从而个别地布置并固定在对应的容置区段上。然而，在这种固定情况下，颊部还可以成对地布置和固定在基本框架上并且因此两个或多个颊部可以同时布置和固定在其分别指配的容置区段上。通过将颊部至少以其底部区域推入对应容置区段的槽形凹口，就能非常简单且迅速地将颊部安装在基本框架上。借此还能大幅简化保持框架的构造方案。这些槽形凹口可以分别在基本框架上形成一个供颊部至少局部地(此处以其底部区域)在安装位置中卡入的凹槽。所述颊部的使其能够被推入槽形凹口的底部区域优选构建在这些颊部的端部上。

所述至少一个槽形凹口优选构建在基本框架的下缘上。这样就能优选自下而上地将颊部固定在基本框架上并推入槽形凹口。因此，将颊部安装在基本框架上的安装方向优选反向于将模块导入基本框架的内腔的导入方向，这样就能在与模块导入基本框架相反的方向上将颊部推入相应的槽形凹口。优选自上而下地将模块导入基本框架的内腔。

所述容置区段的构建在所述第一侧壁上的槽形凹口可以相连以及/或者所述容置区段的构建在所述第二侧壁上的槽形凹口可以相连。构建在一个侧壁上的槽形凹口优选相继地布置成一排。在构建在一个侧壁上的槽形凹口相连的情况下，这些槽形凹口就能构建为能够跨越一个侧壁的所有容置区段的一个凹口。这种槽形凹口可以在该侧壁的2/3以上长度上延伸。

为了实现底部区域与中区段之间的功能分离，在底部区域与中区段的接合区域内可以形成偏移，使得所述底部区域可以在第一平面内延伸，所述中区段可以在与所述第一平面偏移的第二平面内延伸。这样一来，底部区域就能在安装位置中布置在基本框架内的槽形凹口中，其中在颊部的具有偏移的接合区域上，该颊部在安装位置中可以从凹口引出，使得中区段以及颊部的固定区域或头部区域可以沿基本框架的外侧受到导引，使其无法卡入容置区段的槽形凹口。由于沿颊部长度方向上的偏移，颊部不再在其整个长度上扁平地构建。

所述容置区段可以分别具有一个抵靠面，所述颊部的指向所述基本框架的内腔的内表面可以在所述安装位置中抵靠在所述抵靠面上。由于颊部借其中区段抵靠在相应的容置区段上，这样就能将颊部良好且位置锁定地支撑在容置区段上和基本框架上。所述抵靠面优选背离基本框架的内腔。

可以通过以下方式来进一步将颊部特别位置锁定地抵靠在基本框架上：容置区段的抵靠面可以被两个相对布置的内缘限制，其中在所述安装位置中，所述颊部的外缘可以在所述颊部的中区段的区域内形状配合地抵靠在对应于其的容置区段的内缘上。这样就能可靠地防止颊部特别是在模块的导入和移除过程中发生侧向移动，因为颊部在两侧上均被外缘支撑住，因而其运动受到限制。

此外，在所述颊部上可分别固定有一个标记元件。所述标记元件可以经过标识或者可以由使用者自己进行标识。这些标记元件能够对模块或者对其在基本框架的内腔中的插槽进行标记。特别优选地，所述标记元件可以被固定或者将其固定在所述颊部的底部区域上。所述标记元件例如可以连同底部区域一起被插入槽形凹口从而将该标记元件固定住。此外，所述标记元件也可以粘接在颊部上。借助标记元件就能对模块的插槽进行标记而不必增大保持框架的必要结构空间。

所述颊部可以构建为独立元件，也可以有布置在侧壁上的两个或两个以上颊部相连。在此情况下，这些相连的颊部优选一体成型。

特别优选地，这些颊部在其底部区域上一体相连。在两个或两个以上壁段相连的情况下，还能更快地将这些颊部固定在基本框架上。

本发明用以达成上述目的的另一解决方案为一种插式连接器，其具有壳体、布置在所述壳体中的保持框架和至少一个容置在所述保持框架中的模块，其中所述保持框架采用前述的构建方案和改进方案。

本发明用以达成上述目的的另一解决方案为一种电子设备，其具有至少一个采用前述的构建方案和改进方案的插式连接器。

附图说明

下面参照附图结合优选实施方式对本发明进行详细阐述。

其中：

图1a为本发明的一个颊部的示意图，

图1b为图1所示颊部的另一示意图，

图2为本发明中的保持框架在将颊部安装在基本框架上时的示意图，

图3为图2所示保持框架在安装颊部时的另一示意图，

图4为图2和3所示保持框架具有处于安装位置中的颊部的示意图，

图5为图4所示保持框架的倾斜示意图，

图6为容置有模块的图4所示保持框架的示意图，

图7为容置有模块的图6所示保持框架的俯视示意图，

图8为本发明的另一颊部的示意图，

图9为具有图8所示颊部和被容置的模块的保持框架的示意图，

图10为具有标记元件的图4所示保持框架的示意图，

图11为本发明中的保持框架在将两个一体相连的颊部安装在基本框架上时的示意图，

图12为图11所示两个一体相连的颊部在安装在基本框架上时的另一示意图，以及

图13为根据现有技术的保持框架的示意图。

具体实施方式

图2至7分别为可以布置在插式连接器的壳体中的保持框架100的示意图。

保持框架100具有一体成型的基本框架10。基本框架10具有第一侧壁11、与第一侧壁11相对布置的第二侧壁12、第一端壁13和与第一端壁13相对布置的第二端壁14。这两个侧壁11、12相互平行。这两个端壁13、14同样相互平行。端壁13、14与侧壁11、12成90°角。这两个侧壁11、12和这两个端壁13、14共同包围或限制基本框架10的内腔15。可以沿图6所示导入方向E将模块200导入这个内腔15并固定住。

通过特别是如图1a和1b所示布置在基本框架10上的颊部16来将模块200固定住。布置在基本框架10上的颊部16结构相同。在所示基本框架10上布置有四个这类颊部16，其中两个颊部16布置在第一侧壁11上，两个颊部16布置在第二侧壁12上。

基本框架10由不同于颊部16的其他材料制成。基本框架10由比颊部16具有较小弹性并因此具有较大刚性的材料制成。

基本框架10构建为刚性的。基本框架10实施为压铸件。

这些颊部16均采用弹性构建方案。这些颊部16可以由一个弹簧片形成。

图1a为颊部16的外表面17的俯视图，该外表面在安装在基本框架10上的位置中背离基本框架10的内腔15。

图1b为颊部16的内表面18的俯视图，该内表面在安装在基本框架10上的位置中指向基本框架10的内腔15。

颊部16分别具有底部区域19、头部区域20和位于底部区域19与头部区域20之间的中区段21。沿颊部16的长度从底部区域19朝头部区域20观察，中区段21的面积远大于头部区域20和底部区域19。底部区域19构建在颊部16的第一端部上，头部区域20构建在颊部16的与该第一端部相对布置的第二端部上。

在底部区域19上，颊部16具有较大的宽度B_F。在头部区域20上，颊部16具有较小的宽度B_K。在中区段21的区域内，颊部16以梯形的形状逐渐变细，其中中区段21的宽度B_M从底部区域19出发朝头部区域20逐渐减小。中区段21的宽度B_M从底部区域19出发朝头部区域20逐渐减小，这样就能在将模块200插入和取出的过程中，在颊部16的长度范围内实现颊部16的均匀变形。

在中区段21的区域内，颊部16的外缘22、23在此所示并非呈直线，而是沿中区段21的长度，也就是从底部区域19出发朝头部区域20具有曲线形状。然而，颊部16的两个外缘22、23也可以呈直线。两个外缘22、23并非彼此平行地延伸，而是相对于彼此布置。从底部区域19出发，外缘22、23在头部区域20的方向上朝向彼此延伸，使得颊部16在中区段21的区域内从底部区域19出发朝头部区域20以梯形的形状逐渐减小。

在底部区域19的接合中区段21的接合区域24内形成偏移，使得底部区域19在第一平面内延伸，中区段21在与该第一平面偏移的第二平面内延伸。第一平面与第二平面大体上相互平行。

底部区域19具有两个侧向构建的凸肩面25、26，在颊部16安装在基本框架上的位置中，这两个凸肩面卡入容置区段35的构建在基本框架10上的槽形凹口27，参阅图5。这两个凸肩面25、26侧向朝外伸出，使其侧向地覆盖中区段21和头部区域20或自其突出。

此外，底部区域19具有固定元件28，其可以卡入构建在基本框架10上的开口29。固定元件28构建为从底部区域19剪出的舌片，其朝基本框架10弯曲。形式为舌片的固定元件28可以钩入开口29。固定元件28在底部区域19的宽度B_F上居中构建。

在头部区域20上构建有固定区域30，其用来将导入内腔15的模块200保持在内腔15中。固定区域30具有两个固定舌片31、32。固定舌片31、32在颊部16安装在基本框架10上的位置中朝基本框架10的内腔15延伸。这两个固定舌片31、32分别在颊部16的这两个外缘22、23中的一个上成型。在图1a、1b所示技术方案中，固定舌片31、32以与颊部16的外缘22、23成约90°的角度α的方式弯曲。因此，固定舌片31、32从颊部16的主延伸平面伸出。

固定舌片31、32的下缘33大体平直，这些下缘用来使得固定舌片31、32平放在模块200的突出元件210上，从而将模块200保持在基本框架10的内腔15中。而固定舌片31、32的与下缘33相对布置的上缘34则呈倾斜状，使得上缘34可以形成沿模块200的导入方向E导入基本框架10的内腔15的导入斜面。通过这个导入斜面，模块200，特别是模块200的突出元件210，就能在其导入过程中沿这两个固定舌片31、32的上缘34滑动，从而使得颊部16朝外弯曲，使得颊部16朝外弹出并将基本框架10的内腔15释放出来，这样就能将模块200以其突出元件210导入基本框架10的内腔15。在模块200被导入内腔15的情况下，颊部16可以重新自行回弹，直至这些颊部以其下缘33平放在突出元件210上，从而将模块200保持在基本框架10的内腔15中。每个固定舌片31、32的长度优选为颊部16厚度或颊部片厚度的至少三倍，由此可以实现用于将模块200保持在基本框架10中固定舌片31、32的特别好的保持特性。

如图2所示，基本框架10针对每个颊部16具有一个容置区段35。这些容置区段35构建在基本框架10的背离内腔15的外侧36上。这些容置区段35构建在基本框架10的这两个侧壁11和12上。在此所示的技术方案中，在第一侧壁11和第二侧壁12上分别构建有两个容置区段35。

每个容置区段35具有一个槽形凹口27，可将相应颊部16的底部区域19以其两个凸肩面25、26推入该凹口。在本文所示技术方案中，如图5所示，第一侧壁11的容置区段35的槽形凹口27和第二侧壁12的容置区段35的槽形凹口27分别相连，使得每个侧壁11、12的容置区段35的凹口27在每个侧壁11、12上共同形成一个凹口27。相应的凹口27分别在相应侧壁11、12的几乎整个长度范围内延伸。

容置区段35的凹口27构建在基本框架10的下缘37上。这样就能沿安装方向M自下而上地将颊部16固定在基本框架10上。从而反向于模块200被导入基本框架10的内腔15的导入方向E地将颊部16固定在基本框架10上。

容置区段35在其槽形凹口27上方分别具有一个抵靠面38。抵靠面38分别在基本框架10的外侧36上成形，其中抵靠面38分别在基本框架10的外侧36上形成一个凹口。在安装位置中，相应的壁段16以其中区段21平面式抵靠在抵靠面38上。抵靠面38分别被两个相对布置的内缘41、42限制，其中在安装位置中，相应颊部16的外缘22、23形状配合地抵靠在内缘41、42上。因此，内缘41、42与外缘22、23一样具有曲线形状。内缘41、42优选具有某个高度，使得在安装状态下，颊部16与基本框架10的外侧36齐平。通过内缘41、42，容置区段35的抵靠面38分别在基本框架10的内腔15的方向上与基本框架10的外侧36偏移布置。

在抵靠面38上方，容置区段35分别具有一个开口39，其从基本框架10的上缘40出发伸入基本框架10的相应侧壁11、12。在颊部16的安装位置中，相应颊部16的固定区域30或头部区域20至少局部地覆盖开口39。固定舌片31、32可以伸入开口39。在开口39的区域内，固定舌片31、32可以通过将固定舌片31、32平放在模块200的伸入开口39的突出元件210上来将模块200固定住，参阅图6。

特别是如图2和图7所示，第一侧壁11上的开口39具有大于第二侧壁12上的开口39的宽度。

图3示出通过以下方式将其中一个颊部16安装在基本框架10上：沿安装方向M将颊部16推入槽形凹口27，其中特别是将底部区域19的两个凸肩面25、26导入槽形凹口27从而将其卡入槽形凹口27。在此过程中，颊部16以其中区段21沿抵靠面38进行滑动。其中，将颊部16推入一定程度，直至底部区域19的固定元件28钩入基本框架10上的开口29，参阅图4。在此安装位置中，颊部16的头部区域20或固定区域30处于开口39的区域内，以便至少局部地覆盖该开口。

在颊部16安装在基本框架10上的情况下，可以沿导入方向E将模块200导入基本框架10的内腔15。在此过程中，模块200以其突出元件210沿固定舌片31、32的上缘34滑动，从而使其和相应的颊部16的固定区域30朝外弹出，以便让突出元件210经过固定舌片31、32。在模块200经过固定舌片31、32的情况下，这些固定舌片重新朝内腔15回弹，直至其自上而下地平放在突出元件210上，参阅图6和7。在此位置中，突出元件210分别被对应于其的颊部16，特别是被颊部16的中区段21，端侧覆盖，参阅图6和7。

图8和9示出类似于图1a、1b及2至7所示技术方案的技术方案，其中仅固定舌片31、32的形状有所不同，此处的固定舌片31、32以与颊部16的外缘22、23成≥180°的角度α的方式弯曲。在图8和9所示技术方案中，颊部16的固定舌片31、32彼此相向第弯曲。

图10还示出在颊部16的区域内布置有标记元件43。标记元件43布置在颊部16上的底部区域19上。标记元件43在此通过粘合连接而固定在颊部16的底部区域19上。

在图11和12所示技术方案中，布置在侧壁12上的这两个颊部16一体相连。这两个颊部16在其底部区域19上一体成型。颊部16通过底部区域19的凸肩面25、26而一体相连。

凹口26在侧壁12的这两个容置区段35上延伸，从而几乎在侧壁12的整个长度上延伸。这样就能同时将一体成型的颊部16借其一体成型的底部区域19推入凹口26，从而将其安装在基本框架10上或基本框架10的侧壁12上。

附图标记说明

100 保持框架

10 基本框架

11 第一侧壁

12 第二侧壁

13 第一端壁

14 第二侧壁

15 内腔

16 颊部

17 外表面

18 内表面

19 底部区域

20 头部区域

21 中区段

22 外缘

23 外缘

24 接合区域

25 凸肩面

26 凸肩面

27 凹口

28 固定元件

29 开口

30 固定区域

31 固定舌片

32 固定舌片

33 下缘

34 上缘

35 容置区段

36 外侧

37 下缘

38 抵靠面

39 开口

40 上缘

41 内缘

42 内缘

43 标记元件

200 模块

210 突出元件

E 导入方向

M 安装方向

B_F 底部区域的宽度

B_M 中区段的宽度

B_K 头部区域的宽度

Claims (17)

1.一种用于安装在金属插式连接器壳体中并用于对插式连接器壳体进行保护接地以及用于容置类似和/或不同的模块(200)的插式连接器用保持框架(100)，其中所述保持框架(100)由至少两种不同的材料构成，其中至少一种材料是导电的，其中所述保持框架(100)具有基本框架(10)和至少一个颊部(16)，其中所述基本框架(10)实施为压铸件，且其中所述至少一个颊部(16)由弹簧弹性片构成，

其特征在于，所述至少一个颊部(16)具有梯形的变细部。

2.根据权利要求1所述的保持框架(100)，其特征在于，所述至少一个颊部(16)具有用于保持所述模块(200)的固定区域(30)，其中所述颊部(16)在所述固定区域(30)的方向上以梯形的形状逐渐变细。

3.根据权利要求2所述的保持框架(100)，其特征在于，所述固定区域(30)构建在所述至少一个颊部(16)的头部区域(20)上，所述头部区域定位在所述颊部(16)的与底部区域(19)相对布置的端部上。

4.根据权利要求3所述的保持框架(100)，其特征在于，所述至少一个颊部(16)在所述底部区域(19)与所述头部区域(20)之间具有中区段(21)，其中所述中区段(21)从所述底部区域(19)出发朝所述头部区域(20)以梯形的形状逐渐变细并且能够可逆地变形。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的保持框架(100)，其特征在于，所述固定区域(30)具有至少一个用于保持所述模块(200)的固定舌片(31，32)。

6.根据权利要求5所述的保持框架(100)，其特征在于，所述固定区域(30)具有两个固定舌片(31，32)。

7.根据权利要求6所述的保持框架(100)，其特征在于，固定区域(30)的所述两个固定舌片(31，32)布置在所述至少一个颊部(16)的相对布置的外缘(22，23)上。

8.根据权利要求7所述的保持框架(100)，其特征在于，所述固定舌片(31，32)以与所述至少一个颊部(16)的外缘(22，23)成角度α≥90°的方式弯曲。

9.根据权利要求5至8中任一项所述的保持框架(100)，其特征在于，所述至少一个固定舌片(31，32)的长度是所述颊部(16)厚度的至少三倍。

10.根据权利要求2至9中任一项所述的保持框架(100)，其特征在于，所述至少一个颊部(16)在安装位置布置在构建在所述基本框架(10)的侧壁(11，12)上的容置区段(35)上，其中所述容置区段(35)具有用于容置导入所述基本框架(10)的内腔(15)的模块(200)的突出元件(210)的开口(39)，其中所述开口(39)在所述颊部(16)的安装位置上在所述基本框架(10)上被所述颊部(16)的固定区域(30)至少局部地覆盖。

11.根据权利要求10所述的保持框架(100)，其特征在于，所述容置区段(35)构建在所述基本框架(10)的背离所述内腔(15)的外侧(36)上。

12.根据权利要求3至11中任一项所述的保持框架(100)，其特征在于，所述至少一个颊部(16)通过所述底部区域(19)固定在所述基本框架(10)上。

13.根据权利要求3至12中任一项所述的保持框架(100)，其特征在于，所述至少一个颊部(16)在其底部区域(19)上具有固定元件(28)，所述固定元件在所述安装位置中与构建在所述基本框架(10)的开口(29)相卡合。

14.根据权利要求3至13中任一项所述的保持框架(100)，其特征在于，所述基本框架(10)具有至少一个槽形凹口(27)，所述至少一个颊部(16)的底部区域(19)在安装位置被推入所述槽形凹口。

15.根据权利要求4至14任一项所述的保持框架(100)，其特征在于，在所述底部区域(19)与所述中区段(21)接合的的接合区域(24)内形成偏移，使得所述底部区域(19)在第一平面内延伸，所述中区段(21)在与所述第一平面偏移的第二平面内延伸。

16.一种插式连接器，其具有壳体、布置在所述壳体中的保持框架(100)和至少一个容置在所述保持框架(100)中的模块(200)，其特征在于，所述保持框架(100)采用根据权利要求1至15中任一项所述的构建方案。

17.一种电子设备，具有至少一个采用根据权利要求16所述构建方案的插式连接器。

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