CN114727644A - 吸烟材料的加香熟成方法及使用该方法制备的吸烟制品 - Google Patents

吸烟材料的加香熟成方法及使用该方法制备的吸烟制品 Download PDF

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Abstract

根据本发明的一实施例，提供一种吸烟材料的加香熟成方法，上述方法包括：在基础溶液中稀释香料并将其添加到吸烟材料的步骤，以及在恒温恒湿条件下，对添加有香料的吸烟材料进行熟成的步骤。

Description

吸烟材料的加香熟成方法及使用该方法制备的吸烟制品
技术领域
本发明涉及一种吸烟材料的加香熟成方法及使用该方法制备的吸烟制品，更详细地，与现有吸烟制品相比，可改善良积极的感官品质和差异化的香气表现特性的吸烟材料的加香熟成方法、使用该方法制备的加香熟成烟叶及包括上述加香熟成烟叶的吸烟制品。
背景技术
在吸烟时感到的香烟的味道取决于如吸烟物质部、过滤器部及卷烟纸的构成等各种因素，但从根本上，其味道根据构成吸烟物质部(例如，燃烧部)的吸烟材料，即烟叶、再造烟叶等的构成种类、香气成分等的添加物及其熟成方法确定或受到其影响。
另一方面，用于卷烟的烟叶种类比较有限，可添加到卷烟中的加香物质的含量因香烟的尺寸限制、一些法律规定等多种因素，其添加量不得不受到限制。
因此，为了实现符合吸烟者偏好的香烟的味道且有效地传递香气成分，需要一种新型的吸烟材料熟成方法。
发明内容
发明要解决的问题
本发明是为了解决上述问题而提出，本发明的目的在于，提供一种能够增强香烟的味道和香味的吸烟材料的加香熟成方法及使用该方法制备的吸烟制品。
本发明的技术问题并不限定于以上所述的技术问题，通过以下记载，本发明所属领域普通技术人员可以明确地理解未提及的其他技术问题。
用于解决问题的手段
为了解决上述问题，根据本发明的一些实施例，提供一种吸烟材料的加香熟成方法，上述吸烟材料用于构成吸烟制品的吸烟物质部的至少一部分，上述方法包括：在基础溶液中稀释香料并将其添加到上述吸烟材料的步骤，以及在恒温恒湿条件下，对添加有上述香料的上述吸烟材料进行熟成的步骤。
在上述添加香料的步骤中，相对于上述吸烟材料总重量，上述香料和上述基础溶液的总重量可以为1％至20％。具体地，相对于上述吸烟材料的总重量，上述香料的重量和上述基础溶液的重量分别可以为1％至10％。
另一方面，吸烟材料的加香熟成方法在上述添加香料的步骤和上述熟成步骤之间还可以包括：调整上述吸烟材料的水分，使得上述吸烟材料的水分含量为15重量％至35重量％的步骤。
上述熟成步骤优选在60℃至80℃的内部温度和20％至40％的内部相对湿度的条件下进行7天至25天。
在一些实施例中，上述吸烟材料可以是总糖含量为20重量％至40重量％的烟叶。
此外，在一些实施例中，上述香料可以包括香草浓缩物、巧克力浓缩物、枫糖浆、西梅(prune)浓缩物、可可浓缩物、松树(pine)香液、肉桂香液及红酒香液中的至少一种。更具体地，上述香料可以是上述香草浓缩物，上述基础溶液可以是醇。或者，上述香料可以是上述巧克力浓缩物，上述基础溶液可以是水。
上述吸烟材料的加香熟成方法还可包括：对添加上述香料后进行熟成处理的吸烟材料进行湿润处理的步骤；通过添加丙二醇和甘油中的至少一种来对进行湿润处理的上述吸烟材料进行一次保湿的步骤；对进行一次保湿的上述吸烟材料进行切割的步骤；对切割的上述吸烟材料进行干燥的步骤；以及通过添加上述丙二醇和上述甘油中的至少一种来对干燥的上述吸烟材料进行二次保湿的步骤。
其中，上述湿润处理步骤可以在90℃至110℃的温度进行，上述干燥步骤可以在100℃至120℃的温度进行，在上述一次保湿步骤中添加的上述丙二醇的重量可以小于在上述一次保湿步骤中添加的上述甘油的重量，且在上述二次保湿步骤中添加的上述丙二醇的重量可以大于在上述二次保湿步骤中添加的上述甘油的重量。
根据本发明的一些实施例，提供一种加香熟成烟叶，上述加香熟成烟叶用于构成吸烟制品的吸烟物质部的至少一部分，且通过如上所述的加香熟成方法来加香熟成。
此外，根据本发明的一些实施例，提供一种吸烟制品，上述吸烟制品包括：吸烟物质部，上述吸烟物质部的至少一部分被上述加香熟成烟叶填充；以及过滤器部，位于上述吸烟物质部的下游。
在一些实施例中，在上述吸烟物质部中可以混合并填充有15重量％至35重量％的上述加香熟成烟叶、5重量％至25重量％的非加香熟成烟叶、15重量％至35重量％的烘烤烟叶(toasted tobacco leaves)、1重量％至20重量％的再造烟叶及15重量％至35重量％的膨胀烟梗。
发明的效果
根据本发明的实施例的吸烟材料加香熟成方法，可以向吸烟材料赋予差异化的香气特性，且能够提供香气持久性优异、整体香烟的味道得到增强的吸烟制品。
此外，通过对吸烟材料进行加香和熟成处理来使加香的香味成分的香气表现特性最大化，从而可以减少在吸烟时可能出现的刺激性和异臭味。
附图说明
图1为示例性示出根据本发明的一些实施例的吸烟材料的加香熟成方法的流程图。
图2为示出包括根据本发明的一些实施例加香熟成的烟叶的吸烟制品的示例性结构的图。
图3为示出根据各个实施例和比较例制备的吸烟制品的吸烟感官评价结果的比较的图。
具体实施方式
以下，参照附图来详细说明本公开的优选实施例。本公开的优点和特征以及实现它们的方法可通过附图和后面详细说明的实施例变得明确。但是，本公开的技术思想并不局限于下面记载的实施例，可以通过互不相同的各种形态来实现，下面的实施例仅用于使本公开的技术思想更完整，并且使本公开所属技术领域普通技术人员能够完整地理解本公开的范畴，本公开的技术思想仅由本公开的权利要求书的范围来定义。
在对各附图的构成要素添加附图标记时，应注意的是即使是显示在不同附图中的部件，尽可能使相同的构成要素具有相同的附图标记。并且，在说明本公开的过程中，认为对于相关公知构成或功能的详细说明会混淆本公开的要旨时，将省略其详细说明。
除非另有定义，否则本说明书中使用的所有术语(包括技术性及科学性术语)可以按照本公开所属技术领域普通技术人员能够通常理解的含义来使用。并且，对于通常使用的在辞典中定义的术语，除非明确定义，否则不得理想或过度解释。本说明书中使用的术语仅用于说明实施例，并不旨在限制本公开。在本说明书中，除非特别说明，单数形式还包括复数形式。
此外，在说明本公开的构成要素时，可以使用如第一、第二、A、B、(a)、(b)等术语。这些术语仅用于将构成要素与其他构成要素区分开来，相应构成要素的本质、序列或顺序等不受该术语的限制。当记载一个构成要素与其他结构要素“连接”、“结合”、或“链接”时，该构成要素不仅可以直接与其他结构要素“连接”、“结合”、或“链接”，还可以理解成各个结构要素之间还有另一个构成要素“连接”、“结合”、或“链接”。
在本公开中使用的术语“包括(comprises)”和/或“包含(comprising)”是指所提及的构成要素、步骤、动作和/或元件不排除一个以上其他构成要素、步骤、动作和/或元件的存在或添加。
首先，将明确本说明书中使用的一些术语。
在本说明书中，“吸烟制品(smoking article)”是指不管是否基于烟草、烟草衍生物、膨胀处理烟草(expanded tobacco)、再造烟草(reconstituted tobacco)或烟草替代品，可抽吸的任意制品或可提供吸烟体验的任意制品。例如，吸烟制品可包括如卷烟、雪茄(cigar)和小雪茄(cigarillo)等可吸烟制品。
在本说明书中，术语“吸烟物质(smoking material)”可以是指可用于吸烟制品中的所有类型的物质。
在本说明书中，“上游(upstream)”或“上游方向”可以是指远离吸烟者的口部的方向，而“下游(downstream)”或“下游方向”可以是指接近用户的口部的方向。
在本说明书中，“长度方向(longitudinal direction)”可以是指对应于吸烟制品的长度方向轴的方向。
在整个说明书中，“吸烟制品”可以指能够产生气溶胶的物品，例如香烟(卷烟)、雪茄等。吸烟制品可包括气溶胶产生物质或气溶胶形成基质。此外，吸烟制品可包括基于烟草原料的固体材料，例如，再造烟草、烟丝、重组烟草等。吸烟材料可包括挥发性化合物。
在下文中，将参照附图详细说明本公开的各种实施例。
图1为示例性示出根据本发明的一些实施例的吸烟材料的加香熟成方法的流程图。
参照图1，吸烟材料的加香熟成方法包括：在基础溶液中稀释香料并将其添加到吸烟材料的步骤S10；调整加香的吸烟材料的水分的步骤S20；在恒温恒湿条件下，对调整水分的吸烟材料进行熟成的步骤S30；对熟成的吸烟材料进行湿润处理的步骤S40；对进行湿润处理的吸烟材料进行一次保湿处理的步骤S50；对进行一次保湿处理的吸烟材料进行切割的步骤S60；对切割的吸烟材料进行干燥的步骤S70；以及对干燥的吸烟材料进行二次保湿处理的步骤S80。
通过上述方法加香熟成的吸烟材料可以与非加香熟成烟叶、再造烟叶、烘烤烟叶及膨胀烟梗等混合，然后填充到吸烟制品的吸烟物质部。
在基础溶液中稀释香料并将其添加到吸烟材料的步骤S10中，添加到吸烟材料的上述香料可以包括各种香味成分中的至少一种，上述基础溶液可以是醇或水等。
在一些实施例中，上述香料可包括香草浓缩物、巧克力浓缩物、枫糖浆、西梅(prune)浓缩物、可可浓缩物、松树(pine)香液、肉桂香液及红酒香液中的至少一种，基础溶液可以根据上述香料选自醇和水中的任一种。
优选地，上述香料可以是香草浓缩物或巧克力浓缩物。作为一例，上述香料是香草浓缩物，在这种情况下，上述基础溶液可以是醇。作为其他例，上述香料是巧克力浓缩物，在这种情况下，上述基础溶液可以是水。
在一些实施例中，相对于上述吸烟材料总重量，上述香料和上述基础溶液的合计重量可以为约1％至20％，优选地，相对于上述吸烟材料总重量，可以为约5％至15％。
更具体地，相对于上述吸烟材料的总重量，上述香料的重量和上述基础溶液的重量分别可以为约1％至10％，优选地，可以为约2％至6％。上述香料和基础溶液可以以1:2至2:1的比例(例如，约1:1)稀释。作为一例，相对于上述吸烟材料的总重量，可以将约4％的香料和约4％的基础溶液添加到上述吸烟材料中。
另一方面，为了防止在后述的加香熟成工艺中的烟叶物理性质劣化并确保足以大批量生产的收率，上述吸烟材料优选为总糖含量为约20重量％至约40重量％的烟叶。更优选地，上述吸烟材料可以为总糖含量为约25重量％至约35重量％的黄色种本叶。
在调整加香的吸烟材料的水分的步骤S20中，可以调整上述吸烟材料的水分，使得上述吸烟材料的水分含量为约10重量％至35重量％，优选约15重量％至25重量％，更优选约17重量％至23重量％。
在恒温恒湿条件下，对调整水分的吸烟材料进行熟成的步骤S30可以在约60℃至80℃的内部温度和约20％至40％的内部相对湿度的条件下进行约7天至25天。
优选地，上述熟成步骤S30可以在约65℃至75℃的内部温度和约25％至35％的内部相对湿度的条件下进行约10天至18天。
对熟成的吸烟材料进行湿润处理的步骤S40可以在90℃至110℃的温度执行，优选地，在95℃至105℃的温度执行，对切割的吸烟材料进行干燥的步骤S70可以在高于上述湿润处理的步骤S40的温度执行，例如，在100℃至120℃的温度执行，优选地，在105℃至115℃的温度执行。
另一方面，在熟成步骤S30之后，可以对吸烟材料进行至少一次保湿处理步骤。在上述至少一次保湿处理步骤中，可以将丙二醇和甘油中的至少一种添加到吸烟材料。
优选地，上述至少一次保湿处理步骤可以包括在熟成步骤S30和切割步骤S60之间进行的一次保湿处理步骤S50以及在干燥步骤S70之后进行的二次保湿处理步骤S80。
在一些实施例中，在一次保湿处理步骤S50中，丙二醇的添加重量可以小于甘油的添加重量，在二次保湿处理步骤S80中，丙二醇的添加重量可以大于甘油的添加重量。
优选地，在一次保湿处理步骤S50中，相对于吸烟材料的总重量，添加约0.8％至1.2％的丙二醇和约1.3％至1.7％的甘油，在二次保湿处理步骤S80中，相对于吸烟材料的总重量，添加约0.1％至0.5％的丙二醇和约0.01％至0.05％的甘油。
在一些实施例中，在对吸烟材料进行切割的步骤S60中，可以将如烟叶等的吸烟材料切割成具有约0.5mm至1.5mm，优选地，0.7mm至1.1mm的宽度的烟丝。
当使用在如上所述的工艺条件下加香熟成的吸烟材料制备吸烟制品时，如在下面描述，可以更优选地改善吸烟材料中的香味成分的组成，从而可以制备由于香气表现特性和香气持续性优异且刺激性和异臭减少，从而还改善了整体香烟的味道的吸烟制品。
如上所述，加香熟成的吸烟材料可与非加香熟成烟叶、再造烟叶、烘烤烟叶及膨胀烟梗等混合，然后填充到吸烟制品的吸烟物质部。
其中，非加香熟成烟叶可以是指参照图1说明的未进行加香熟成处理的烟叶。即非加香熟成烟叶可以包括如未进行加香和熟成处理的原料烟叶、仅进行加香处理的烟叶、或仅进行熟成工艺处理的烟叶等。
优选地，填充到参照图2说明的吸烟物质部110的吸烟物质可以混合约15重量％至35重量％的上述加香熟成烟叶、约5重量％至25重量％的非加香熟成烟叶、约15重量％至35重量％的烘烤烟叶、约1重量％至20重量％的再造烟叶以及约15重量％至35重量％的膨胀烟梗混合而成。
图2为示出包括根据本发明的一些实施例加香熟成的烟叶的吸烟制品100的示例性结构的图。
在本说明书中，虽然以吸烟制品100是燃烧型卷烟的情况为例进行说明，但本发明不限于此，吸烟制品100当然也可以是与电子香烟设备等的气溶胶生成装置(图中未示出)一起使用的加热式卷烟等。
参照图2，吸烟制品100可以包括：吸烟物质部110，由吸烟物质包装纸110a包裹；过滤器部120，由过滤器包装纸120a包裹；以及接装纸130，用于结合上述吸烟物质部110和过滤器部120。
吸烟物质部110可以具有长长地延伸的棒状，且其长度、周长及直径可以是多样的。
参照图1，吸烟物质部110可以由上述方法加香熟成的烟叶、非加香熟成烟叶、再造烟叶、烘烤烟叶以及膨胀烟梗混合而成的混合物来填充。
并且，吸烟物质部110可以进一步添加甘油、丙二醇、乙二醇、二丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇和油醇中的至少一种气溶胶生成物质。
并且，吸烟物质部110可以包含如调味剂、润湿剂和/或乙酸盐化合物等的其他添加材料。例如，调味剂可以包括甘草、蔗糖、果糖糖浆、异构糖(isosweet)、可可、薰衣草、肉桂、豆蔻、芹菜、胡芦巴、卡斯卡利亚、檀香、佛手柑、天竺葵、蜂蜜香精、玫瑰油、香草、柠檬油、橙油、薄荷油、桂皮、香菜、干邑、茉莉、洋甘菊、薄荷、桂皮、伊兰伊兰、丹参、留兰香、生姜、芫荽或咖啡等。并且，润湿剂还可包括甘油或丙二醇等。
在一些实施例中，吸烟物质部110可以包括重组烟草物质，其通过在粉碎上述加香熟成的烟叶、再造烟叶、烘烤烟叶及膨胀烟梗等之后将其与溶剂和各种添加剂混合来制成浆料形式，然后干燥形成薄片，加工该薄片来形成为如棒等的块状。例如，吸烟物质部110可以包括多根重组烟草物质丝，其中一根长度可以为约10mm至14mm(例如，12mm)，宽度可以为约0.8mm至1.2mm(例如，1mm)，厚度可以为约0.08mm至0.12mm(例如，0.1mm)，但不限于此。
吸烟物质部110可以由吸烟物质包装纸110a包装。上述吸烟物质包装纸110a中可添加有甘油和用于通过催化作用等促进吸烟物质的完全燃烧的如柠檬酸钾(K-citrate)和/或柠檬酸钠(NA-citrate)等的助燃剂，进而可以包括如碳酸钙、二氧化钛及氧化镁等的填料(filler)。
在一些实施例中，吸烟物质包装纸110a还可以具有双重卷纸结构。具体地，吸烟物质包装纸110a可以包括内包装纸(inner wrapper)和外包装纸(outer wrapper)，上述内包装纸与吸烟物质部110相接并包裹吸烟物质部110，上述外包装纸与上述内包装纸相接并包围上述内包装纸的外部。
此外，吸烟物质包装纸110a可以是形成有一个以上的低引燃倾向性(LowIgnition Propensity，LIP)带(图中未示出)的低引燃倾向性卷烟纸。
过滤器部120可以是布置在吸烟物质部110的下游且在用户即将抽吸吸烟物质部110中产生的气溶胶物质之前通过的区域。
过滤器部120可以由各种材料形成，例如，过滤器部120可以是醋酸纤维素过滤嘴。
在一些实施例中，过滤器部120可以是未用香料物质进行加香处理的醋酸纤维素过滤嘴，但不限于此，过滤器部120可以是用香料物质进行加香处理的转换喷嘴系统(transfer jet nozzle system，TJNS)过滤嘴。
在一些实施例中，过滤器部120可以是在内部包括空腔的管状结构物。另外，过滤器部120可以通过在内部(例如，空腔)插入具有相同或不同材料的膜、管等的结构物来制成。
本实施例的过滤器部120被图示为由单一过滤嘴制成的单过滤嘴，但不限于此。例如，过滤器部120当然可以被设置为具备两个乙酸盐过滤器的双重过滤器或三重过滤器等，以提高过滤效率。
进而，虽然图中未示出，在过滤器部120的内部可以包含胶囊(图中未示出)。胶囊可以具有用膜包括包含香料的内容物溶液的结构，例如，胶囊可以具有球形或圆柱形。形成胶囊的膜的材料可以是天然材料、淀粉和/或胶凝剂。
在一些实施例中，作为包含在胶囊中的内容液的香料的溶剂，例如，可以使用中链脂肪酸甘油三酯(medium chain fatty acid triglyceride，MCTG)。另外，内容液可以包含如色素、乳化剂、增稠剂等的其他添加剂。胶囊的内容液可包括如薄荷醇和植物的精油等的香料，但不限于此。
上述过滤器部120可由过滤器包装纸120a包装。在一些实施例中，过滤器包装纸120a可以由具有耐油性的卷纸制成。为了防止包含在过滤器部120的胶囊被吸烟者破坏而释放到胶囊外部的胶囊内溶液透过滤器包装纸120a，过滤器包装纸120a可以由耐油卷纸制成过滤器包装纸。在一些实施例中，过滤器包装纸120a的内侧面还可以包括铝箔。
由过滤器包装纸120a包装的过滤器部120和由吸烟物质包装纸110a包装的吸烟物质部110可以由接装纸130结合包装。也就是说，接装纸130可以包围吸烟物质包装纸110a的至少一部分(例如，下游部分区域)和过滤器包装纸120a的外围。另一方面，上述接装纸130可以包含不燃性物质，以防止过滤器部120也随着吸烟物质部110的燃烧而燃烧的现象。
以下，通过实施例和比较例对本发明的结构和据此的效果进行更为详细的说明。然而，这些实施例仅用于更加具体地说明本发明，本发明的范围并不受这些实施例的限制。
实施例1
去除为了实施例以试验为目的制备的卷烟的吸烟物质部，混合约20重量％的加香熟成烟叶、约20重量％的非加香熟成烟叶、约25重量％的烘烤烟叶、约10重量％的再造烟叶及约25重量％的膨胀烟梗，并填充到吸烟物质部。
在混合中使用的加香熟成烟叶是通过对总糖含量为约30重量％的韩国产黄色种本叶进行加香熟成处理来制备的，加香熟成工艺如下进行：在约4kg的醇中稀释约4kg的香草浓缩物，将其添加到约100kg的烟叶，进行水分调整，使得烟叶的水分含量为约20％，之后，在约70℃的内部温度和约30％的内部相对湿度的条件下进行熟成约14天。对熟成的烟叶在100℃左右的温度进行湿润处理，然后添加约1000g的丙二醇(PG)和约1500g的甘油进行一次保湿，切割成约0.9mm的宽度，并在约110℃温度进行干燥后，添加约300g的丙二醇和约30g的甘油进行二次保湿处理。
实施例2
除了在加香熟成工艺中使用巧克力浓缩物作为香料且使用水作为基础溶液之外，以与实施例1相同的方式制备了吸烟制品。
实施例3
除了在加香熟成工艺中使用西梅浓缩物作为香料之外，以与实施例2相同的方式制备了吸烟制品。
实施例4
除了在加香熟成工艺中使用枫糖浆作为香料之外，以与实施例2相同的方式制备了吸烟制品。
实施例5
除了在加香熟成工艺中使用可可浓缩物作为香料之外，以与实施例2相同的方式制备了吸烟制品。
比较例1
去除为了实施例以试验为目的制备的卷烟的吸烟物质部，混合约20重量％的熟成烟叶、约20重量％的非加香熟成烟叶、约25重量％的烘烤烟叶、约10重量％的再造烟叶及约25重量％的膨胀烟梗，并填充到吸烟物质部。
在混合中使用的熟成烟叶是通过对与实施例1相同的烟叶以未添加香料的状态，以与实施例1相同的方法进行熟成来制备的。
比较例2
去除为了实施例以试验为目的制备的卷烟的吸烟物质部，混合约20重量％的加香处理的烟叶、约20重量％的非加香熟成烟叶、约25重量％的烘烤烟叶、约10重量％的再造烟叶及约25重量％的膨胀烟梗，并填充到吸烟物质部。
加香处理的烟叶如下制备：在约4kg的醇中稀释约4kg的香草浓缩物，来将其添加到约100kg的与实施例1相同的烟叶中，之后省略熟成工艺，以与实施例1相同的方式进行湿润处理、保湿处理、切割和干燥工艺。
比较例3
除了使用巧克力浓缩物作为香料且使用水作为基础溶液来对烟叶进行加香处理之外，其余以与比较例2相同的方法制备了吸烟制品。
实验例1：根据是否进行加香和熟成的香味成分分析
通过固相微萃取-气相色谱/质谱(Solid Phase Micro Extraction-Gas Chroma-tography/Mass Spectrometry，SPME-GC/MS)测定方法分析各实施例和比较例中使用的加香熟成烟叶、熟成烟叶及加香处理的烟叶的叶中香味成分，结果示于表1。表2示出用于评价各实施例1、2中在熟成工艺之后的工艺(湿润、保湿、切割、干燥等)之前后的香味成分消失程度的香味成分分析结果。表1和表2中各成分的数值表示根据SPME-GC/MS测定分析的峰面积比(peak area ratio)(相对值)。
表1
Figure BDA0003649589370000121
Figure BDA0003649589370000131
Figure BDA0003649589370000141
参照表1，与未加香熟成(比较例1)相比，实施例1至5中大部分香味成分增加，部分香味成分减少，各个香味成分的增加或减少程度根据每个实施例不同。由此，可以确认，根据是否进行加香处理、加香处理时的香料的种类和/或是否进行熟成处理，烟叶的香味成分改善方面存在明显差异。
尤其，当交叉参照实施例1至2和比较例2至3的结果时，可以确认“3,6-二甲基-4H-呋喃[3,2-c]吡喃-4-酮(3,6-Dimethyl-4H-furo[3,2-c]pyran-4-one)”、“3-呋喃甲醛(3-Furaldehyde)”、“5-甲基糠醛(5-Methylfurfural)”、“糠醇(Furfuryl alcohol)”等的烟叶中的大部分风味成分不是单纯只通过加香处理而增加，而是通过加香处理后的熟成工艺进一步增加。
此外，可以确认，在各实施例的所有加香熟成烟叶中，“5-甲基糠醛(5-Methylfurfural)”、“4-氧代异佛尔酮(4-Oxoisophorone)”、“胡椒醛(Piperonal)”等的有利于烟味的香味成分增加，在实施例1的加香熟成烟叶中，“2(3H)-呋喃酮二氢-5-丙基-(2(3H)-Furanone dihydro-5-propyl-)”、“γ-壬内酯(gamma-Nonalactone)”、“3,6-二甲基-4H-呋喃[3,2-c]吡喃-4-酮(3,6-Dimethyl-4H-furo[3,2-c]pyran-4-one)”、“糠醇(Furfuryl alcohol)”等的具有烘烤(Roasted)风味特性的糖酵解产物尤其增加，在实施例2的加香熟成烟叶中，“对茴香醛醛(p-Anisaldehyde)”、“乙酸茴香酯(Anisyl acetate)”等的具有甜味特性的半挥发性(semi-volatile)化合物尤其增加。
另一方面，虽然上述表中未作为单独的实施例或比较例示出，但熟成约1周的加香熟成烟叶未出现熟成所带来的香味成分改善效果，而熟成约4周的加香熟成烟叶和使用总糖含量为约15重量％的烟叶的加香熟成烟叶出现烟叶的物理性质劣化和收率劣化，而使用总糖含量为约40重量％的烟叶的加香熟成烟叶中检测到小于参考值的尼古丁量，因此排除了上述实施例和比较例。
表2
Figure BDA0003649589370000151
参照表2可以确认，经过加香熟成处理后增加的香味成分大部分在后续工艺(湿润、保湿、切割、干燥等)后略有减少，但成分量减少幅度并不大，另外，在“2(3H)-呋喃酮，二氢-5-丙基-(2(3H)-Furanone,dihydro-5-propyl-)”、“γ-壬内酯(gamma-Nonalactone)”、“胡椒醛(Piperonal)”、“紫罗烯(Ionene)”、“2,3'-联吡啶(2,3'-Dipyridyl)”、“大茴香醇(Anise alcohol)”、“对茴香醛(p-Anisaldehyde)”、“巨豆三烯酮(Megastigmatrienone)”及“对甲基苯乙酮(p-Methylacetophenone)”等的部分糖酵解产物和烟草固有的香味成分的情况下，其成分量反而在后续工艺后增加。
实验例2：根据是否进行加香和熟成的感官评价
对各实施例和比较例中的吸烟制品的吸味强度、香气强度、香气满意度、刺激性、异臭味、后味爽净感和香烟的总体味道进行感官评价。使用根据实施例制备的各个吸烟制品以27名评价小组成员作为对象进行感官特性评价，以7分满分为基准计分。
图3为示出根据各个实施例和比较例制备的吸烟制品的吸烟感官评价结果的比较的图。
参照图3，可以确认，与比较例相比，大部分实施例表现出相同或更高的吸味强度、香气强度及香气满意度，并且异臭味降低，整体香烟味道也得到提高。
尤其，可以确认，在用香草浓缩物进行加香的实施例1和用巧克力浓缩物进行加香的实施例2的情况下，表现出与比较例和其他实施例相比更高的香气强度、香气满意度、后味爽净感及整体香烟味道特性，异臭味和刺激性减少效果也与其他实施例相比更优异。
进而，通过评估小组成员的项目以外的吸烟评价结果，可知与混合有非熟成烟叶或非加香烟叶的吸烟制品相比，混合有加香熟成烟叶的吸烟制品具有较少的人工味道和香味，且如辣味和涂敷感等在吸烟时感受到的负面属性也减少。
以上虽然参照附图对本公开的实施例进行了说明，但是本公开所属技术领域的普通技术人员可以理解，在不改变本公开的技术思想或必要特征的前提下可将其实施为其他具体形态。因此，应理解，上述实施例在所有方面都是示例性的，且非限制性的。本公开的保护范围应由所附权利要求书来解释，在等同范围内的所有技术思想应解释为均包括在由本公开定义的技术思想的权利范围内。

Claims (14)

1.一种吸烟材料的加香熟成方法，其为用于构成吸烟制品的吸烟物质部的至少一部分的吸烟材料的加香熟成方法，其特征在于，
包括：
在基础溶液中稀释香料并将其添加到吸烟材料的步骤，以及
在恒温恒湿条件下，对添加有所述香料的所述吸烟材料进行熟成的步骤。
2.根据权利要求1所述的吸烟材料的加香熟成方法，其特征在于，
在所述添加香料的步骤中，相对于所述吸烟材料总重量，所述香料和所述基础溶液的合计重量为1％至20％。
3.根据权利要求2所述的吸烟材料的加香熟成方法，其特征在于，
相对于所述吸烟材料的总重量，所述香料的重量和所述基础溶液的重量分别为1％至10％。
4.根据权利要求1所述的吸烟材料的加香熟成方法，其特征在于，
在所述添加香料的步骤和所述熟成步骤之间还包括：
调整所述吸烟材料的水分，使得所述吸烟材料的水分含量为15重量％至35重量％的步骤。
5.根据权利要求1所述的吸烟材料的加香熟成方法，其特征在于，
所述熟成步骤在60℃至80℃的内部温度和20％至40％的内部相对湿度的条件下进行7天至25天。
6.根据权利要求1所述的吸烟材料的加香熟成方法，其特征在于，
所述吸烟材料为总糖含量为20重量％至40重量％的烟叶。
7.根据权利要求1所述的吸烟材料的加香熟成方法，其特征在于，
所述香料包括香草浓缩物、巧克力浓缩物、枫糖浆、西梅浓缩物、可可浓缩物、松树香液、肉桂香液及红酒香液中的至少一种。
8.根据权利要求7所述的吸烟材料的加香熟成方法，其特征在于，
所述香料是所述香草浓缩物，所述基础溶液是醇。
9.根据权利要求7所述的吸烟材料的加香熟成方法，其特征在于，
所述香料是所述巧克力浓缩物，所述基础溶液是水。
10.根据权利要求1所述的吸烟材料的加香熟成方法，其特征在于，
还包括：
对添加所述香料后进行熟成处理的所述吸烟材料进行湿润处理的步骤，
通过添加丙二醇和甘油中的至少一种来对进行湿润处理的所述吸烟材料进行一次保湿的步骤，
对进行一次保湿的所述吸烟材料进行切割的步骤，
对切割的所述吸烟材料进行干燥的步骤，以及
通过添加所述丙二醇和所述甘油中的至少一种来对干燥的所述吸烟材料进行二次保湿的步骤。
11.根据权利要求10所述的吸烟材料的加香熟成方法，其特征在于，
所述湿润处理步骤在90℃至110℃的温度进行，
所述干燥步骤在100℃至120℃的温度进行，
在所述一次保湿步骤中添加的所述丙二醇的重量小于在所述一次保湿步骤中添加的所述甘油的重量，且在所述二次保湿步骤中添加的所述丙二醇的重量大于在所述二次保湿步骤中添加的所述甘油的重量。
12.一种加香熟成烟叶，其为用于构成吸烟制品的吸烟物质部的至少一部分的加香熟成烟叶，其特征在于，
通过权利要求1至11中任一项所述的方法来加香熟成。
13.一种吸烟制品，其特征在于，包括：
吸烟物质部，所述吸烟物质部的至少一部分被权利要求12所述的加香熟成烟叶填充，以及
过滤器部，位于所述吸烟物质部的下游。
14.根据权利要求13所述的吸烟制品，其特征在于，
在所述吸烟物质部中混合并填充有15重量％至35重量％的所述加香熟成烟叶、5重量％至25重量％的非加香熟成烟叶、15重量％至35重量％的烘烤烟叶、1重量％至20重量％的再造烟叶及15重量％至35重量％的膨胀烟梗。
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