CN114719527A - 一种冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种冰箱，涉及制冷设备技术领域，为解决现有技术中冰箱的微冻室不易维持预定的温度范围的问题而发明。一种冰箱，包括箱体、门体、微冻室、制冷系统、温度传感器和控制系统，箱体设有一侧开口的制冷间室，门体活动连接于开口处，微冻室设置于制冷间室内且通过隔热结构与制冷间室隔开，制冷系统能够直接向微冻室输送冷量，温度传感器设置于微冻室内，用于检测微冻室内的温度，制冷系统和温度传感器均与控制系统电连接，控制系统被配置为当温度传感器检测的温度高于第一预设温度时，开启制冷系统，当温度传感器检测的温度达到第二预设温度时，关闭制冷系统，且第一预设温度大于第二预设温度。本发明用于储存食材。

Description

一种冰箱

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种冰箱。

背景技术

冰箱是人们日常生活中储存食材的家用电器，给人们的生活带来很大便利。随着生活水平的提高，人们对食材保鲜要求也不断提高，不仅要延长食材的保存期限，还要保持良好的口感以及避免食材的营养严重损失。

现有的冰箱一般在冷冻室或冷藏室内设置一个微冻室，微冻室的温度一般在-3℃～3℃的范围内，适宜用来储存鱼肉类、酸奶类和面食类等食材，可使这些食材保持良好的口感，同时减少营养损失。

但现有冰箱中的微冻室设置于冷冻室或冷藏室中，直接依靠冷冻室或冷藏室的冷量传递来实现自身的温度变化，而冷冻室或冷藏室内的温度变化范围比微冻室内的温度变化范围大，使得微冻室内的温度受其外部的冷量影响很大，不易维持在预定的温度范围，储存效果不好。

发明内容

本发明的实施例提供一种冰箱，该冰箱的微冻室能够使温度维持在预定的温度范围内，使储存的食材具有良好的储存效果。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种冰箱，包括箱体、门体、微冻室、制冷系统、温度传感器和控制系统，所述箱体设有一侧开口的制冷间室，所述门体活动连接于所述开口处，所述微冻室设置于所述制冷间室内且通过隔热结构与所述制冷间室隔开，所述制冷系统能够直接向所述微冻室输送冷量，所述温度传感器设置于所述微冻室内，用于检测所述微冻室内的温度，所述制冷系统和所述温度传感器均与所述控制系统电连接，所述控制系统被配置为当所述温度传感器检测的温度高于第一预设温度时，开启所述制冷系统，当所述温度传感器检测的温度达到第二预设温度时，关闭所述制冷系统，且所述第一预设温度大于所述第二预设温度。

相比于现有技术，本发明实施例提供的冰箱的微冻室通过隔热结构与制冷间室隔开，从而降低制冷间室内的冷量对微冻室内的温度的影响。该冰箱设置有制冷系统，可直接向微冻室输送冷量。同时，该冰箱还包括控制系统和用于检测微冻室内温度的温度传感器，制冷系统和温度传感器均与控制系统电连接，当温度传感器检测的温度高于第一预设温度时，温度传感器向控制系统发出信号，控制系统收到信号可控制制冷系统开启，直接向微冻室内输送冷量，从而使微冻室内的温度降低，当温度传感器检测的温度达到第二预设温度时，温度传感器向控制系统发出信号，控制系统收到信号可控制制冷系统关闭，停止向微冻室内继续输送冷量，从而使微冻室内的温度不再继续降低，通过以上过程可使微冻室内的温度维持在第二预设温度和第一预设温度之间，使微冻室内的食材达到良好的储存效果。

在本申请的实施例中，所述制冷系统包括第一风机和蒸发器，所述制冷间室内设有风道，所述第一风机和蒸发器设置于所述风道内，所述微冻室设有微冻室进风口和微冻室回风口，所述微冻室进风口和所述微冻室回风口均与所述风道直接连通。

在本申请的实施例中，所述制冷间室设有制冷间室进风口和制冷间室回风口，所述制冷间室进风口和所述制冷间室回风口均与所述风道连通，所述微冻室进风口设有电动风门，所述电动风门与所述控制系统电连接。

在本申请的实施例中，所述微冻室进风口靠近所述微冻室的顶部设置，所述微冻室回风口靠近所述微冻室的底部设置，所述微冻室进风口和所述微冻室回风口之间设有冷风风道板，所述冷风风道板与所述微冻室的顶壁之间形成冷风风道，所述冷风风道板远离所述风道的一端设有所述冷风风道的出口。

在本申请的实施例中，所述微冻室内还设有加热装置，所述加热装置与所述控制系统电连接，当所述温度传感器检测的温度低于所述第二预设温度时，所述控制系统能够开启所述加热装置。

在本申请的实施例中，所述微冻室内设有加热仓和位于所述加热仓以外的储物空间，所述加热装置设置于所述加热仓内，所述加热仓设有热风进风口和热风回风口，所述热风进风口和所述热风回风口均与所述微冻室的储物空间连通，所述微冻室内还设有第二风机，所述第二风机用于使热风从所述热风进风口进入所述微冻室的储物空间。

在本申请的实施例中，所述加热仓设置于所述微冻室远离所述开口的一端，所述微冻室的底部设有热风风道，所述热风风道的入口与所述热风进风口连通，所述热风风道靠近所述开口一端设有所述热风风道的出口。

在本申请的实施例中，所述微冻室的底壁的上方设有热风风道板，所述热风风道板与所述微冻室的底壁之间形成所述热风风道，所述热风风道的出口设置于所述热风风道板上。

在本申请的实施例中，所述热风进风口通过导风件与所述热风风道的入口连通，所述第二风机设置于所述导风件内，所述第二风机的进风侧与所述热风进风口相对，所述导风件与所述热风进风口连通的一端的开口尺寸小于所述导风件与所述热风风道连通的一端的开口尺寸。

在本申请的实施例中，所述隔热结构包括相互平行设置的保温梁和保温板，所述保温梁安装于所述门体朝向所述制冷间室的表面，且所述保温梁朝向所述门体的表面的形状与所述门体朝向所述制冷间室的表面的形状相匹配，所述保温板与所述制冷间室的侧壁和后壁均密封连接，所述保温梁朝向所述制冷间室的表面的形状与所述保温板朝向所述门体的表面的形状相匹配且当所述门体关闭所述开口时，所述保温梁与所述保温板相抵接。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种冰箱的立体图，且门体被打开；

图2为本发明实施例提供的一种冰箱的冷冻室的立体图；

图3为本发明实施例提供的一种冰箱的冷冻室的爆炸图；

图4为本发明实施例提供的一种冰箱的冷冻室的后视图，且冷冻室的后壁被隐藏；

图5为本发明实施例提供的一种冰箱的冷冻室沿垂直于开口的竖直方向的剖视图；

图6为图5中A处的局部放大图；

图7为本发明实施例提供的一种冰箱的冷冻室沿平行于开口的剖视图，且抽屉被隐藏；

图8为图7中B处的局部放大图。

附图标记：

100、制冷间室；110、冷冻室；111、制冷间室进风口；112、制冷间室回风口；120、冷藏室；130、微冻室；131、微冻室进风口；132、微冻室回风口；133、冷风风道板；134、冷风风道；135、冷风风道的出口；136、储物空间；200、门体；300、隔热结构；310、保温梁；320、保温板；400、制冷系统；410、第一风机；420、蒸发器；500、风道；510、第一隔板；600、电动风门；700、加热仓；710、加热装置；720、第二风机；730、热风进风口；740、热风回风口；750、第二隔板；760、热风风道；770、热风风道板；780、热风风道的出口；790、导风件；800、抽屉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1是本发明冰箱的一种具体实施方式的立体图，如图1所示，本实施例的冰箱具有近似长方体形状，该冰箱的外观由限定存储空间的制冷间室100和设置在制冷间室100中的门体200限定。

其中，该冰箱的箱体包括具有一侧开口的制冷间室100，制冷间室100被竖直分隔成下方的冷冻室110以及上方的冷藏室120，所隔开的空间中的每一个可具有独立的存储空间。

具体地，冷冻室110限定在制冷间室100的下方并且可通过可枢转地安装在冷冻室110上的门体200选择性地打开或关闭。冷藏室120限定在制冷间室100的上方并且可通过可枢转地安装在冷藏室120上的门体选择性地打开或关闭。

同时，如图1所示，该冰箱还设有微冻室130，微冻室130位于制冷间室100内，微冻室130内的温度一般控制在零度附近(例如-3℃～3℃)，以使食材具有良好的保存效果。而制冷间室100的温度范围与微冻室130的温度范围不完全相同，为了降低制冷间室100的冷量对微冻室130的温度的影响，微冻室130与制冷间室100通过隔热结构300隔开。

该冰箱的制冷系统400能够直接向微冻室130输送冷量，微冻室130内设置有温度传感器以检测微冻室130内的温度，制冷系统400、温度传感器均和冰箱的控制系统电连接，以使控制系统能够根据温度传感器检测的温度控制制冷系统400的开启或关闭，即当温度传感器检测的温度高于第一预设温度时，控制系统可开启制冷系统400直接向微冻室130输送冷量，当温度传感器检测的温度达到第二预设温度时，控制系统可关闭制冷系统400以停止向微冻室130输送冷量，当然地，第一预设温度应大于第二预设温度。

相比于现有技术，本发明实施例提供的冰箱的微冻室130设置于制冷间室100内，并通过隔热结构300与制冷间室100隔开，从而降低制冷间室100内的冷量对微冻室130内的温度的影响。该冰箱设置有制冷系统400，可直接向微冻室130输送冷量。同时，该冰箱还包括控制系统和用于检测微冻室130内温度的温度传感器，制冷系统400和温度传感器均与控制系统电连接，当温度传感器检测的温度高于第一预设温度时，温度传感器向控制系统发出信号，控制系统收到信号可控制制冷系统400开启，直接向微冻室130内输送冷量，从而使微冻室130内的温度降低，当温度传感器检测的温度达到第二预设温度时，温度传感器向控制系统发出信号，控制系统收到信号可控制制冷系统400关闭，停止向微冻室130内继续输送冷量，从而使微冻室130内的温度不再继续降低，通过以上过程可使微冻室130内的温度维持在第二预设温度和第一预设温度之间，使微冻室130内的食材达到良好的储存效果。

当然，第一预设温度和第二预设温度之间还可设置多个分级温度，以提供更多的工作温度范围。

如图2所示，下面以微冻室130设置于冷冻室110内的情况进行介绍。

为了实现制冷系统400直接向微冻室130输送冷量，如图4所示，在一些实施例中，制冷系统400包括第一风机410和蒸发器420，冷冻室110内设有风道500，第一风机410和蒸发器420设置于风道500内，微冻室130设有微冻室进风口131和微冻室回风口132，微冻室进风口131和微冻室回风口132均与风道500直接连通，从而使得制冷系统400产生的冷量可通过风道500和微冻室进风口131直接进入到微冻室130内，实现直接对微冻室130提供冷量。

在一种可能的实现方式中，制冷系统400可为两套，一套为冷冻室110提供冷量，一套为微冻室130提供冷量，实现相互独立供冷，二者互不影响，各自独立工作。在另一种可能的实现方式中，制冷系统400可为一套，这一套制冷系统400既可为冷冻室110提供冷量，也可为微冻室130提供冷量，此时，需要在风道500上开设相应的进风口和出风口以实现分别向冷冻室110和微冻室130提供冷量，这种情况下的冰箱成本较低。

如图5所示，在一些实施例中，风道500一般设置在冷冻室110的后部，通过竖直设置的第一隔板510与冷冻室110的内壁之间形成风道500，第一风机410和蒸发器420设置在风道500内。

当然，制冷系统400还包括压缩机、冷凝器以及一些连接管道以实现完整的制冷过程，在此不再详述。

当微冻室130和冷冻室110共用一套制冷系统400时，冷冻室110需开设与风道500连通的制冷间室进风口111和制冷间室回风口112，以实现向冷冻室110输送冷量。由于冷冻室110的最低温度比微冻室130的最低温度低得多(例如微冻室130的最低温度一般在零度附近，比如-3℃，而冷冻室110的最低温度能达到零下十几度、甚至更低的温度)，因此制冷系统400大部分时间产生的冷量都是冷冻室110需求的，此时微冻室130可能并不需要冷量。

因此为了控制制冷系统400产生的冷量是否进入微冻室130，如图4所示，在一些实施例中，微冻室进风口131设有电动风门600，电动风门600与控制系统电连接，通过电动风门600的开启或关闭实现冷量是否进入微冻室130，以维持微冻室130的温度在预定的温度范围内。

微冻室进风口131和微冻室回风口132都可设置在微冻室130靠近风道500的一个内壁上，从微冻室进风口131进来的冷风可能很快就会从微冻室回风口132吹出，导致冷风与微冻室130内的空气换热效率不高。

为了解决这一问题，使进入微冻室130的冷风能够充分地和微冻室130内的空气进行换热，如图5所示，在一些实施例中，微冻室130可包括冷风风道134和储物空间136，微冻室进风口131靠近微冻室130的顶部设置，微冻室回风口132靠近微冻室130的底部设置，可增大微冻室进风口131和微冻室回风口132之间的距离，同时微冻室进风口131和微冻室回风口132之间还设有冷风风道板133，冷风风道板133与微冻室130的顶壁之间形成冷风风道134，冷风风道板133与微冻室130的底壁之间形成微冻室130的储物空间136，冷风风道板133远离风道500的一端设有与微冻室130的储物空间136连通的冷风风道134的出口135，从而使得从微冻室进风口131进来的冷风朝向远离风道500的方向流动，并通过冷风风道134的出口135进入微冻室130的储物空间136，最后通过微冻室回风口132回到风道500内，从而延长了冷风的流动时间，提高了冷风与微冻室130内的空气的换热效率。

尽管冷冻室110和微冻室130之间设置了隔热结构300，而现实中的隔热结构300并非完全隔热，冷冻室110的冷量仍会有少部分传递到微冻室130内，另外，如果隔热结构300出现漏冷的情况，冷冻室110的冷量也会有少部分进入到微冻室130内，以上这些情况都会使微冻室130内的冷量增加，微冻室130的温度会持续降低。

因此为了消耗掉微冻室130内多余的冷量，如图3所示，在一些实施例中，微冻室130内设有加热装置710，加热装置710与控制系统电连接，当温度传感器检测的温度低于第二预设温度时，控制系统能够开启加热装置710，从而消耗掉微冻室130内多余的冷量，使微冻室130的温度保持在预定的温度范围内。

另外，用户也可能会有需要快速提升微冻室130内的温度的功能需求，此时也需要在微冻室130内设置加热装置710。

为了防止加热装置710直接位于食材附近可能对食材的储存温度影响较大，如图6所示，在一些实施例中，微冻室130内设有加热仓700和位于加热仓700以外的储物空间136，加热装置710设置于加热仓700内，加热仓700设有热风进风口730和热风回风口740，热风进风口730和热风回风口740均与微冻室130的储物空间136连通，微冻室130内还设有第二风机720，第二风机720可使热风从热风进风口730进入微冻室130的储物空间136，从而使加热装置710与微冻室130的储物空间136分隔开，避免食材直接放置到加热装置710附近，同时利用第二风机720使加热装置710加热后的空气流动到微冻室130内以消耗多余的冷量。

为了简化加热仓700的制作过程，加热仓700可由第二隔板750与微冻室130的内壁围成，例如，如图6所示，第二隔板750可设置在微冻室130内的后端，第二隔板750与微冻室130的内壁抵接以隔出加热仓700，结构简单，制作方便。

另外，加热仓700靠近微冻室130一侧的侧壁还可设置保温棉，可进一步减少加热装置710对食材的影响。

热风进风口730和热风回风口740都设置在加热仓700上，从热风进风口730进入微冻室130的储物空间136的热风可能很快就会从热风回风口740回到加热仓700，导致热风与微冻室130内的空气换热效率不高。

为了解决这一问题，使从热风进风口730进入微冻室130的储物空间136的热风能够充分地和微冻室130内的空气进行换热，如图6所示，在一些实施例中，微冻室130可包括冷风风道134、热风风道760以及位于冷风风道134和热风风道760之间的储物空间136。此时，加热仓700可设置于微冻室130远离开口的一端，冷风风道134仍设置于微冻室130的顶部，热风风道760可设置于微冻室130的底部，热风风道760的入口与热风进风口730连通，热风风道760靠近开口一端设有热风风道760的出口780，热风风道760的出口780与微冻室130的储物空间136连通，从而使从热风进风口730进入热风风道760的热风朝向远离加热仓700的方向流动，并通过热风风道760的出口780进入微冻室130的储物空间136，最后通过热风回风口740回到加热仓700，从而延长了热风的流动时间，提高了热风与微冻室130内的空气的换热效率。

需要说明的是，微冻室进风口131、微冻室回风口132和加热仓700可都位于微冻室130的后部位置，且微冻室进风口131和微冻室回风口132位于加热仓700的后方，此时，需要在微冻室进风口131和微冻室回风口132设置连接管道以连通微冻室130，或者在设置加热仓700时避开微冻室进风口131和微冻室回风口132。

为了简化热风风道760的制作过程，如图7和图8所示，在一些实施例中，微冻室130的底壁和热风进风口730之间设有热风风道板770，热风风道板770与微冻室130的底壁之间形成热风风道760，热风风道760的出口780设置于热风风道板770上，直接利用热风风道板770与微冻室130的底壁隔出热风风道760，结构简单，易于制作。

为了使微冻室130的可利用的储物空间136尽可能地多一些，加热仓700可制作成能够容纳加热装置710即可，此时加热装置710可为加热丝，使得加热仓700空间较小。在这种情况下，第二风机720可能无法安装到加热仓700内，需要安装到加热仓700的外部，再利用导风件790将热风传到热风风道760中。

如图6所示，在一些实施例中，热风进风口730通过导风件790与热风风道760的入口连通，第二风机720设置于导风件790内，第二风机720的进风侧与热风进风口730相对，以使在加热仓700内加热的空气进入到导风件790内，进而进入到热风风道760内。

同时，导风件790与热风进风口730连通的一端的开口尺寸小于导风件790与热风风道760连通的一端的开口尺寸，以使热风能够更大范围地分布到热风风道760内，进而进入微冻室130的储物空间136内，与微冻室130内的空气换热更加充分，消耗冷量的效果较好。

一般情况下，门体200关闭冷冻室110时，门体200与冷冻室110之间是存在间隙的，为了防止冷冻室110的冷量通过此间隙进入到微冻室130，如图3和图6所示，在一些实施例中，隔热结构300包括相互平行设置的保温梁310和保温板320，保温梁310安装于门体200朝向冷冻室110的表面，且保温梁310朝向门体200的表面的形状与门体200朝向冷冻室110的表面的形状相匹配，从而使保温梁310和门体200能够紧密贴合，保温板320与冷冻室110的侧壁和后壁均密封连接，以使保温板320与冷冻室110的侧壁和后壁围成微冻室130，保温梁310朝向冷冻室110的表面的形状与保温板320朝向门体200的表面的形状相匹配且当门体200关闭开口时，保温梁310与保温板320相抵接，从而实现保温梁310和保温板320也能够紧密贴合，从而大大降低冷冻室110的冷量通过间隙进入到微冻室130内，降低冷冻室110的冷量对微冻室130的温度的影响。

另外，如图3和图5所示，微冻室130内还可设有抽屉800，抽屉800可与微冻室130滑动连接，以方便用户取放食材。此时，保温梁310也可同时抵接在微冻室130内的抽屉800上，以增大抽屉800的闭合力，优化保温效果。

当然，保温梁310远离门体200的转动轴一端是不能和冷冻室110的侧壁接触的，否则二者会发生干涉，使门体200无法关闭。因此二者之间是存在间隙的，为了封堵此间隙，保温梁310远离门体200的转动轴的一端可设置密封条，以防止冷冻室110的冷量进入微冻室130。

在可能的实现方式中，保温梁310和保温板320均可通过泡沫填充而来，也均可利用保温材料加工形成。而门体200朝向冷冻室110的一侧一般设有内胆，内胆的形状较为复杂，保温梁310需要和内胆贴合，因此为了便于制作，保温梁310由泡沫填充而成，可制作成与内胆匹配的形状，相比于保温材料加工的方式，泡沫填充的方式制作更简单。

另外，填充泡沫达到一定的保温效果需要的厚度一般大于保温材料的厚度，因此为了使微冻室130的可利用的储物空间136更大，保温板320可由保温材料(例如真空绝热板)制成，保温材料所占用的空间要小于填充泡沫所占用的空间，因此可使微冻室130的储物空间136更大。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体设有一侧开口的制冷间室；

门体，所述门体活动连接于所述开口处；

微冻室，所述微冻室设置于所述制冷间室内且通过隔热结构与所述制冷间室隔开；

制冷系统，所述制冷系统能够直接向所述微冻室输送冷量；

温度传感器，所述温度传感器设置于所述微冻室内，用于检测所述微冻室内的温度；

控制系统，所述制冷系统和所述温度传感器均与所述控制系统电连接，所述控制系统被配置为当所述温度传感器检测的温度高于第一预设温度时，开启所述制冷系统，当所述温度传感器检测的温度达到第二预设温度时，关闭所述制冷系统，且所述第一预设温度大于所述第二预设温度。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述制冷系统包括第一风机和蒸发器，所述制冷间室内设有风道，所述第一风机和蒸发器设置于所述风道内，所述微冻室设有微冻室进风口和微冻室回风口，所述微冻室进风口和所述微冻室回风口均与所述风道直接连通。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述制冷间室设有制冷间室进风口和制冷间室回风口，所述制冷间室进风口和所述制冷间室回风口均与所述风道连通，所述微冻室进风口设有电动风门，所述电动风门与所述控制系统电连接。

4.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述微冻室进风口靠近所述微冻室的顶部设置，所述微冻室回风口靠近所述微冻室的底部设置，所述微冻室进风口和所述微冻室回风口之间设有冷风风道板，所述冷风风道板与所述微冻室的顶壁之间形成冷风风道，所述冷风风道板远离所述风道的一端设有所述冷风风道的出口。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的冰箱，其特征在于，所述微冻室内还设有加热装置，所述加热装置与所述控制系统电连接，当所述温度传感器检测的温度低于所述第二预设温度时，所述控制系统能够开启所述加热装置。

6.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述微冻室内设有加热仓和位于所述加热仓以外的储物空间，所述加热装置设置于所述加热仓内，所述加热仓设有热风进风口和热风回风口，所述热风进风口和所述热风回风口均与所述微冻室的储物空间连通，所述微冻室内还设有第二风机，所述第二风机用于使热风从所述热风进风口进入所述微冻室的储物空间。

7.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，所述加热仓设置于所述微冻室远离所述开口的一端，所述微冻室的底部设有热风风道，所述热风风道的入口与所述热风进风口连通，所述热风风道靠近所述开口一端设有所述热风风道的出口。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，所述微冻室的底壁的上方设有热风风道板，所述热风风道板与所述微冻室的底壁之间形成所述热风风道，所述热风风道的出口设置于所述热风风道板上。

9.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，所述热风进风口通过导风件与所述热风风道的入口连通，所述第二风机设置于所述导风件内，所述第二风机的进风侧与所述热风进风口相对，所述导风件与所述热风进风口连通的一端的开口尺寸小于所述导风件与所述热风风道连通的一端的开口尺寸。

10.根据权利要求1～4中任一项所述的冰箱，其特征在于，所述隔热结构包括相互平行设置的保温梁和保温板，所述保温梁安装于所述门体朝向所述制冷间室的表面，且所述保温梁朝向所述门体的表面的形状与所述门体朝向所述制冷间室的表面的形状相匹配，所述保温板与所述制冷间室的侧壁和后壁均密封连接，所述保温梁朝向所述制冷间室的表面的形状与所述保温板朝向所述门体的表面的形状相匹配且当所述门体关闭所述开口时，所述保温梁与所述保温板相抵接。

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