CN217817640U - 冰箱 - Google Patents

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CN217817640U CN202220814555.XU CN202220814555U CN217817640U CN 217817640 U CN217817640 U CN 217817640U CN 202220814555 U CN202220814555 U CN 202220814555U CN 217817640 U CN217817640 U CN 217817640U
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CN
China
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chamber
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refrigerating
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胡军
魏建
唐义亭
王传仕
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TCL Home Appliances Hefei Co Ltd
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  • Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)

Abstract

本申请公开了一种冰箱,包括箱体和设于箱体内的制冷系统,箱体包括冷藏室和冷冻室,冷藏室和冷冻室沿箱体的宽度方向间隔设置;箱体还包括第一变温室和第二变温室,第一变温室和第二变温室沿箱体的宽度方向间隔设置,且第一变温室和第二变温室沿箱体的高度方向设于冷藏室和冷冻室的下侧;制冷系统包括相互独立设置的第一制冷组件、第二制冷组件以及第三制冷组件,第一制冷组件用于对第一变温室进行制冷,第二制冷组件用于对第二变温室进行制冷,第三制冷组件用于对冷藏室和冷冻室进行制冷。本申请中实施的冰箱可以适应不同食物的最佳存储温度,可以满足用户的使用需求。

Description

冰箱
技术领域
本申请属于家电领域,尤其涉及一种冰箱。
背景技术
冰箱是人们日常生活中不可或缺的一种家用电器。在冰箱的实际使用过程中,因食品种类较多,不同食物的最佳储藏温度会有所差别。为了适应不同食物的不同存户温度,目前市场上出现了变温冰箱,而现有的变温冰箱温度调控范围小,且容量有限,无法满足用户的使用需求。
实用新型内容
本申请实施例提供一种冰箱,可以适应不同食物的最佳存储温度,满足用户的使用需求。
第一方面,本申请实施例提供一种冰箱,包括箱体和设于所述箱体内的制冷系统,所述箱体包括冷藏室和冷冻室,所述冷藏室和所述冷冻室沿所述箱体的宽度方向间隔设置;所述箱体还包括第一变温室和第二变温室,所述第一变温室和所述第二变温室沿所述箱体的宽度方向间隔设置,且所述第一变温室和所述第二变温室沿所述箱体的高度方向设于所述冷藏室和所述冷冻室的下侧;
所述制冷系统包括相互独立设置的第一制冷组件、第二制冷组件以及第三制冷组件,所述第一制冷组件用于对所述第一变温室进行制冷,所述第二制冷组件用于对所述第二变温室进行制冷,所述第三制冷组件用于对所述冷藏室和所述冷冻室进行制冷。
可选的,所述第一制冷组件包括:
第一风道结构,具有与所述第一变温室连通的第一风道;
第一蒸发器,设置于所述第一风道结构,用于对所述第一风道结构冷却以使所述第一风道内的空气温度降低;以及
第一风机,设置于所述第一风道内,用于将所述第一风道内冷却降温后的空气吹至所述第一变温室内,以使所述第一变温室内的温度降低。
可选的,所述第二制冷组件包括:
第二风道结构,具有与所述第二变温室连通的第二风道;
第二蒸发器,设置于所述第二风道结构,用于对所述第二风道结构冷却以使所述第二风道内的空气温度降低;以及
第二风机,设置于所述第二风道内,用于将所述第二风道内冷却降温后的空气吹至所述第二变温室内,以使所述第二变温室内的温度降低。
可选的,所述第一变温室和所述第二变温室的温度控制范围在-18℃至+5℃之间。
可选的,所述冰箱还包括与所述制冷系统电性连接的控制系统,所述控制系统用于控制所述制冷系统的运作;
所述第一制冷组件还包括第一温度传感器,所述第一温度传感器设于所述第一变温室内并与所述控制系统电性连接,所述第一温度传感器用于检测所述第一变温室内的温度并反馈至所述控制系统,以使所述控制系统控制所述第一制冷组件调节所述第一变温室内的温度;
所述第二制冷组件还包括第二温度传感器,所述第二温度传感器设于所述第二变温室内并与所述控制系统电性连接,所述第二温度传感器用于检测所述第二变温室内的温度并反馈至所述控制系统,以使所述控制系统控制所述第二制冷组件调节所述第二变温室内的温度。
可选的,所述第一变温室内设置有第一隔板,以将所述第一变温室分隔形成第一变温腔和第二变温腔;
所述第二变温室内设置有第二隔板,以将所述第二变温室分隔形成第三变温腔和第四变温腔。
可选的,所述第三制冷组件包括:
冷冻风道结构,具有与所述冷冻室连通的冷冻风道;
冷藏风道结构,具有与所述冷藏室连通的冷藏风道,且所述冷藏风道和所述冷冻风道连通;
第三蒸发器,设置于所述冷冻风道结构,用于对所述冷冻风道结构冷却以使所述冷冻风道内的空气温度降低;以及
第三风机,设置于所述冷冻风道内,用于将所述冷冻风道内冷却降温后的空气通过所述冷冻风道吹至所述冷冻室内,以及将所述冷冻风道内冷却降温后的空气依次通过所述冷冻风道和所述冷藏风道吹至所述冷藏室内,以使所述冷冻室和所述冷藏室内的温度降低。
可选的,所述第三制冷组件还包括第三风道结构,所述第三风道结构设置于所述冷冻风道结构和所述冷藏风道结构之间,且所述第三风道结构具有连通所述冷冻风道和所述冷藏风道的第三风道,所述第三风道结构的材料为隔热材料。
可选的,所述第三制冷组件还包括电动风门,所述电动风门设于所述第三风道内,所述电动风门用于打开或关闭所述第三风道以控制所述冷冻风道和所述冷藏风道的连通或隔断。
可选的,所述冰箱还包括与所述制冷系统电性连接的控制系统,所述控制系统用于控制所述制冷系统的运作;
所述第三制冷组件还包括第三温度传感器,所述第三温度传感器设于所述冷藏室内并与所述控制系统电性连接,所述第三温度传感器用于检测所述冷藏室内的温度并反馈至所述控制系统,以使所述控制系统控制所述电动风门打开或关闭所述第三风道。
本申请实施例提供一种新型冰箱,通过设置第一变温室和第二变温室,即本申请实施例设置有两个变温室,两个变温室可以设定各自的存储温度区间,配合冷冻室和冷藏室,本申请实施例的冰箱可以同时存在四种存储温度区间,使得整个冰箱的温度控制更精细,可以适应不同食物的最佳存储温度,可以满足用户的使用需求;而且,本申请实施例通过将第一变温室和第二变温室沿箱体的宽度方向间隔设置,并将第一变温室和第二变温室沿箱体的高度方向设置于冷藏室和冷冻室的下方,相比于目前市场上的T字型冰箱或双T字型冰箱,减小了冷藏室的容量,增大了变温室的容量,使得更多的食物可以被存放在两个变温室内,使得对存储温度敏感度一般的食物也可以存储在其对应的最佳温度环境下,而不是受变温室容量限制而存放在冷藏室内,可以保证其食用口感以及延长其保鲜时间;而且由于冷藏室的容量减小,避免出现因冷藏室容量过大而导致冷藏室空间无法充分利用的情况;另外,本申请实施例通过设置第一制冷组件对第一变温室进行制冷,设置第二制冷组件对第二变温室进行制冷,设置第三制冷组件对冷藏室和冷冻室进行制冷,即第一变温室、第二变温室与冷冻室和冷藏室的制冷过程均为相互独立的制冷过程,可以避免第一变温室、第二变温室与冷冻室和冷藏室内的温度相互影响,保证温度的精准控制。
附图说明
下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其有益效果显而易见。
图1为本申请实施例提供的一种冰箱一实施例的结构示意图。
图2为本申请实施例提供的一种冰箱另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请实施例提供一种冰箱。
在本申请实施例中,冰箱包括箱体和设于箱体内的制冷系统。
请参考图1,箱体10包括冷藏室11、冷冻室12、第一变温室13以及第二变温室14。
其中,冷藏室11的温度通常稳定在0℃以上,以实现冷藏保鲜的存储效果,冷冻室12的温度稳定在0℃以下,以实现冷冻的存储效果;而第一变温室13和第二变温室14内的温度可以根据用户的需求进行调控,使其既可以实现冷藏的存储效果,也可以实现冷冻的存储效果。
请参考图1,冷藏室11和冷冻室12沿箱体10的宽度方向间隔设置,第一变温室13和第二变温室14沿箱体10的宽度方向间隔设置,且第一变温室 13和第二变温室14沿箱体10的高度方向设于冷藏室11和冷冻室12的下侧。
其中,箱体10包括内胆,内胆内部设有沿其高度方向延伸的纵隔板(图中未标示)、以及沿内胆宽度方向延伸设置并与纵筋隔板连接的横隔板(图中未标示),纵隔板和横隔板将内胆内部分隔形成四个腔室,其中,横隔板上方的两个腔室分别为冷藏室11和冷冻室12,横隔板下方的两个腔室为第一变温室13以及第二变温室14。
本申请实施例通过设置第一变温室13和第二变温室14,即本申请实施例设置有两个变温室,两个变温室可以设定各自的存储温度区间,配合冷冻室 12和冷藏室11,本申请实施例的冰箱100可以同时存在四种存储温度区间,使得整个冰箱100的温度控制更精细,可以适应不同食物的最佳存储温度,可以满足用户的使用需求。
而且,本申请实施例通过将第一变温室13和第二变温室14沿箱体10的宽度方向间隔设置,并将第一变温室13和第二变温室14沿箱体10的高度方向设置于冷藏室11和冷冻室12的下方,相比于目前市场上的T字型冰箱100 或双T字型冰箱100,减小了冷藏室11的容量,增大了变温室的容量,使得更多的食物可以被存放在两个变温室内,使得对存储温度敏感度一般的食物也可以存储在其对应的最佳温度环境下,而不是受变温室容量限制而存放在冷藏室11内,可以保证其食用口感以及延长其保鲜时间;而且由于冷藏室11的容量减小,避免出现因冷藏室11容量过大而导致冷藏室11空间无法充分利用的情况。
请参考图2,制冷系统包括相互独立设置的第一制冷组件21、第二制冷组件22以及第三制冷组件23,第一制冷组件21用于对第一变温室13进行制冷,第二制冷组件用于对第二变温室14进行制冷,第三制冷组件23用于对冷藏室 11和冷冻室12进行制冷。
如此,第一变温室13、第二变温室14、以及冷藏室11和冷冻室12的制冷过程均为相互独立的制冷过程,避免第一变温室13、第二变温室14与冷冻室12和冷藏室11内的温度相互影响,保证温度的精准控制。
可以理解的,制冷系统还包括压缩机(图中未示出)和与压缩机连接的冷凝器(未标示),第一制冷组件21、第二制冷组件22以及第三制冷组件23 分别通过独立的连接管道与冷凝器连接,如图2所示,其中制冷系统的制冷原理为现有公知技术,在此不做详细说明。
在本申请实施例中,请参考图2,第一制冷组件21包括第一风道结构211,第一蒸发器212以及第一风机213;其中,第一风道结构211具有与第一变温室13连通的第一风道;第一蒸发器212设置于第一风道结构211,用于对第一风道结构211冷却以使第一风道内的空气温度降低;第一风机213设置于第一风道内,用于将第一风道内冷却降温后的空气吹至第一变温室13内,以使第一变温室13内的温度降低。
可以理解的,第一风道结构211具有第一出风口和第一进风口,以使第一风道通过第一出风口和第一进风口与第一变温室13连通,其中,第一出风口和第一进风口相互远离设置,以防止进风与出风相互干扰。
具体的,第一蒸发器212安装于第一风道结构211朝向箱体10背部的一侧,且第三蒸发器233通过第一连接管路与冷凝器连接。
具体而言,在第一制冷组件21对第一变温室13的制冷过程中,冷凝器中的制冷剂经第一连接管路进入第一蒸发器212后,制冷剂在第一蒸发器212 内蒸发使得第一蒸发器212温度降低,此时第一蒸发器212与第一风道结构 211换热,使得第一风道结构211温度降低,从而使得第一风道内的空气温度降低,第一风机213转动过程中将第一风道内的冷空气通过第一出风口吹至第一变温室13内,从而使得第一变温室13内的温度降低,同时在第一风机213 转动过程中,第一风道内空气流速较快而在第一风道内形成负压,第一变温室 13内的空气通过第一进风口被抽吸至第一风道内,从而实现第一变温室13的冷风循环。
在本申请实施例中,请继续参考图2,第二制冷组件22包括第二风道结构221、第二蒸发器222以及第二风机223;其中,第二风道结构221具有与第二变温室14连通的第二风道;第二蒸发器222设置于第二风道结构221,用于对第二风道结构221冷却以使第二风道内的空气温度降低;第二风机223 设置于第二风道内,用于将第二风道内冷却降温后的空气吹至第二变温室14 内,以使第二变温室14内的温度降低。
可以理解的,第二风道结构221具有第二出风口和第二进风口,第二风道通过第二出风口和第二进风口与第二变温室14连通,其中,第二出风口和第二进风口相互远离设置,以防止进风与出风相互干扰。
具体的,第二蒸发器222安装于第二风道结构221朝向箱体10背部的一侧,且第二蒸发器222通过第二连接管路与冷凝器连接。
具体而言,在第二制冷组件22对第二变温室14的制冷过程中,冷凝器中的制冷剂经第二连接管路进入第二蒸发器222后,制冷剂在第二蒸发器222 内蒸发使得第二蒸发器222温度降低,此时第二蒸发器222与第二风道结构 221换热,使得第二风道结构221温度降低,从而使得第二风道结构221内的空气温度降低,第二风机223转动过程中将第二风道内的冷空气通过第二出风口吹至第二变温室14内,从而使得第二变温室14内的温度降低,同时在第二风机223转动过程中,第二风道内的空气流速较快而在第二风道内形成负压,第二变温室14内的空气通过第二进风口被抽吸至第二风道内,从而实现第二变温室14的冷风循环。
可以理解的,为了实现对第一变温室13以及第二变温室14的温度调控,在本申请实施例中,冰箱100还包括与制冷系统电性连接的控制系统,控制系统用于控制制冷系统的运作;第一制冷组件21还包括第一温度传感器,第一温度传感器设于第一变温室13内并与控制系统电性连接,第一温度传感器用于检测第一变温室13内的温度并反馈至控制系统,以使控制系统控制第一制冷组件21调节第一变温室13内的温度;第二制冷组件22还包括第二温度传感器,第二温度传感器设于第二变温室14内并与控制系统电性连接,第二温度传感器用于检测第二变温室14内的温度并反馈至控制系统,以使控制系统控制第二制冷组件22调节第二变温室14内的温度。
具体而言,以第一变温室13为例,当第一温度传感器检测到第一变温室 13内的温度高于第一预设存储温度时,第一温度传感器向控制系统发送一个信号,控制系统根据接收到的信号发出对应的执行指令,以控制第一制冷组件 21对第一变温室13内的温度进行调节,以使第一变温室13内的温度逐步降低至第一预设存储温度。
其中,控制系统控制第一制冷组件21对第一变温室13进行温度调节的方法可以有多种,例如,可以通过控制第一风机213的转速以调节进入第一变温室13内的冷空气流量,进入第一变温室13内的冷空气流量越大,则第一变温室13的温度越低;也可以通过调节冷凝器进入第一蒸发器212内的制冷剂流量以调节第一蒸发器212的蒸发温度,进入第一蒸发器212内的制冷剂流量越大,则第一蒸发器212表面温度越低,相应的第一变温室13内温度越低。在本申请实施例中,控制系统控制第一制冷组件21以及第二制冷组件22进行温度调节的方法在此不做限定。
需要指出的是,上文所述的第一预设存储温度为一个温度区间,该第一预设存储温度可以是冰箱100控制系统预先设定的存储温度,也可以是用户根据自身需求自行设定的存储温度。
在本申请实施例中,第一变温室13和第二变温室14的温度控制范围在-18℃至+5℃之间,可以满足大部分食物的存储温度要求。
进一步的,在本申请实施例中,请参考图1,第一变温室13内设置有第一隔板,以将第一变温室13分隔形成第一变温腔和第二变温腔;第二变温室 14内设置有第二隔板,以将第二变温室14分隔形成第三变温腔和第四变温腔。
如此,通过第一隔板将第一变温室13分隔为第一变温腔和第二变温腔,并分别对第一变温腔和第二变温腔进行温度控制,使得第一变温室13可以实现两种变温范围;同理,通过第二隔板将第二变温室14分隔为第三变温腔和第四变温腔,并分别对第三变温腔和第四变温腔进行温度控制,使得第二变温室14可以实现两种变温范围,如此,整个冰箱100可以实现六种温度范围的控制,温控范围广,可以为不同食物提供对应的最佳存储温度,满足用户的使用需求。
请参考图2,在本申请实施例中,第三制冷组件23包括冷冻风道结构232、冷藏风道结构231、第三蒸发器233以及第三风机234;其中,冷冻风道结构 232具有与冷冻室12连通的冷冻风道,冷藏风道结构231具有与冷藏室11连通的冷藏风道,且冷藏风道和冷冻风道连通;第三蒸发器233设置于冷冻风道结构232,用于对冷冻风道结构232冷却以使冷冻风道内的空气温度降低;第三风机234设置于冷冻风道内,用于将冷冻风道内冷却降温后的空气通过冷冻风道吹至冷冻室12内,以及将冷冻风道内冷却降温后的空气依次通过冷冻风道和冷藏风道吹至冷藏室11内,以使冷冻室12和冷藏室11内的温度降低。
可以理解的,冷冻风道结构232具有第三进风口和第三出风口,以使冷冻风道通过第三进风口和第三出风口与冷冻室12连通;冷藏风道结构231具有第四进风口和第四出风口,以使冷藏风道通过第四进风口和第四出风口与冷藏室11连通。
具体的,第三蒸发器233安装于冷冻风道结构232朝向箱体10背部的一侧,第三蒸发器233通过第三连接管路与冷凝器连接。
具体而言,在第三制冷组件23对冷冻室12和冷藏室11的制冷过程中,冷凝器中的制冷剂经第三连接管路进入第三蒸发器233后,制冷剂在第三蒸发器233内蒸发使得第三蒸发器233温度降低,此时第三蒸发器233与冷冻风道结构232换热,第三蒸发器233吸收冷冻风道结构232的热量,使得冷冻风道结构232温度降低,从而使得冷冻风道内的空气温度降低,第三风机234转动过程中将冷冻风道内的冷空气通过第三出风口吹至冷冻室12内,从而使得冷冻室12内温度降低,同时在第三风机234转动过程中,冷冻风道内空气流速过快而在冷冻风道内形成负压,冷冻室12内的空气通过第三进风口被抽吸至冷冻风道内,从而实现冷冻室12的冷风循环。
同时,由于冷藏风道与冷冻风道连通,第三风机234转动过程中将冷冻风道内的空气吹至冷藏风道内,并通过冷藏风道结构231的第四出风口吹入冷藏室11内,从而使得冷藏室11温度降低,由于冷冻风道内形成有负压,冷藏室 11内的空气通过第四进风口也被抽吸至冷冻风道内,如此,实现了冷藏室11 的冷风循环。
在本申请实施例中,第一蒸发器212、第二蒸发器222以及第三蒸发器233 分别通过独立的连接管路与同一冷凝器和同一压缩机连接,而实现对第一变温室13、第二变温室14以及冷冻室12和冷藏室11进行独立制冷,而不是通过设置三个独立的制冷系统,避免设置三台压缩机和三个冷凝器,极大的降低了冰箱100的生产成本;而且本申请实施例仅通过一台压缩机工作便实现了对第一变温室13、第二变温室14以及冷冻室12和冷藏室11的独立制冷,相比于设置三个独立的制冷系统,可以减少冰箱100功耗,降低用户的用电成本;另外,由于本申请实施例的冰箱100仅需一台压缩机工作,相比于设置三个独立的制冷系统,避免出现三台压缩机同时工作时产生共振的问题,可以减小冰箱 100工作过程中产生的噪音,提升用户的使用体验。
由于冷藏室11用于对食物进行保鲜,冷冻室12用于对食物进行冷冻,即冷冻室12内的温度比冷藏室11内的温度要低,而冷藏室11和冷冻室12均是通过第三制冷组件23进行制冷,为了实现冷冻室12和冷藏室11内的温度差异,在本申请实施例中,请参考图2,第三制冷组件23还包括电动风门236,电动风门236用于控制冷冻风道和冷藏风道的连通或隔断。
具体而言,在第三制冷组件23对冷冻室12和冷藏室11的制冷过程中,第三蒸发器233与冷冻风道结构232换热,使得冷冻风道内的空气温度降低,第三风机234将冷冻风道内的冷空气吹至冷冻室12内和冷藏室11内,使得冷冻室12和冷藏室11内的温度降低;当冷藏室11内的温度降低至低于第二预设存储温度时,通过电动风门236控制冷藏风道与冷冻风道隔断,阻止冷冻风道内的冷空气吹入冷藏室11内,从而防止冷藏室11内的温度继续降低;当冷藏室11内温度高于第二预设存储温度时(例如用户开关冰箱100门取放食物),此时通过电动风门236控制冷藏风道与冷冻风道连通,使得冷冻风道内的冷空气通过冷藏风道吹入冷藏室11内,使得冷藏室11内温度降低。
需要指出的是,与上文同理,这里的第二预设存储温度为一个温度区间,该第二预设存储温度可以是冰箱100控制系统预先设定的存储温度,也可以是用户根据自身需求自行设定的存储温度。
在电动风门236将冷冻风道和冷藏风道隔断时,由于冷冻室12内的温度比冷藏室11内的温度要低,为了防止冷藏室11与冷冻室12之间相互串温而影响冷冻室12和冷藏室11内的食物的存储效果,在本申请实施例中,请继续参考图2,第三制冷组件23还包括第三风道结构235,第三风道结构235设置于冷冻风道结构232和冷藏风道结构231之间,且第三风道结构235具有连通冷冻风道和冷藏风道的第三风道,第三风道结构235的材料为隔热材料。
具体的,冷冻风道结构232朝向冷藏风道的一侧设有与冷冻风道连通的第一开口,冷藏风道结构231朝向冷冻风道结构232的一侧设有与冷藏风道连通的第二开口,第三风道结构235设置于冷冻风道结构232以及冷藏风道结构 231之间,以使第三风道的一端与第一开口连通,以及使得第三风道的另一端与第二开口连通,即冷冻风道和冷藏风道通过第三风道连通。
通过将第三风道结构235的材料设置为隔热材料,防止冷冻风道结构232 和冷藏风道结构231之间通过第三风道结构235发生热交换,防止冷藏风道结构231的热量通过第三风道结构235传递至冷冻风道结构232,避免冷藏风道因释放热量而导致温度降低,以及避免冷冻风道因吸收热量而导致温度升高。其中,隔热材料可以是泡沫。
如此,在本申请实施例中,冷藏风道结构231与冷冻风道结构232之间通过第三风道结构235连接,而不是将两者直接连接,从而防止冷藏风道结构 231与冷冻风道结构232相互发生热交换;还通过将第三风道结构235的材料采用隔热材料,使得第三风道结构235具有隔热作用,防止冷藏风道结构231 与冷冻风道结构232之间通过第三风道结构235发生热交换,从而避免冷冻室 12内的温度升高而影响冷冻室12内食物的冷冻效果,以及避免冷藏室11内的温度降低而影响冷藏室11内食物的保鲜效果。
具体而言,如图2所示,在本申请实施例中,电动风门236设置于第三风道内,电动风门236通过打开或关闭第三风道从而控制冷冻风道和冷藏风道的连通或隔断。其中,电动风门236包括驱动件和与驱动件连接的风门,风门转动安装于第三风道内,驱动件驱动风门转动从而打开或关闭第三风道。
进一步的,为了进一步保证隔热效果,在本申请一实施例中,风门的材料也可以采用隔热材料。
可以理解的,在本申请实施例中,第三制冷组件23还包括第三温度传感器,第三温度传感器设于冷藏室11内并与控制系统电性连接,第三温度传感器用于检测冷藏室11内的温度并反馈至控制系统,以使控制系统控制电动风门236打开或关闭第三风道。
具体而言,当第三温度传感器检测到冷藏室11内的温度降低至低于第二预设存储温度时,第三温度传感器给控制系统发送一个信号,控制系统根据接收到的信号发出对应的执行指令,以控制电动风门236关闭第三风道,从而实现将冷藏风道与冷冻风道隔断,阻止冷冻风道内的冷空气进入冷藏风道内;当第三温度传感器检测到冷藏室11内温度高于第二预设存储温度时,第三温度传感器给控制系统发送一个信号,控制系统根据接收到的信号发出对应的执行指令,以控制电动风门236打开第三风道,从而实现将冷藏风道与冷冻风道连通,使得冷冻风道内的冷空气通过冷藏风道吹入冷藏室11内。
可以理解的,第三制冷组件23还包括第四温度传感器,第四温度传感器设置于冷冻室12内并与控制系统电性连接,第四温度传感器用于检测冷冻室 12内的温度并反馈至控制系统,以使控制系统控制第三制冷组件23调节冷冻室12内的温度。
与上文同理,控制系统控制第三制冷组件23调节冷冻室12温度的方法可以有多种,在此不再赘述。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的冰箱进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种冰箱,包括箱体和设于所述箱体内的制冷系统,其特征在于,所述箱体包括冷藏室和冷冻室,所述冷藏室和所述冷冻室沿所述箱体的宽度方向间隔设置;所述箱体还包括第一变温室和第二变温室,所述第一变温室和所述第二变温室沿所述箱体的宽度方向间隔设置,且所述第一变温室和所述第二变温室沿所述箱体的高度方向设于所述冷藏室和所述冷冻室的下侧;
所述制冷系统包括相互独立设置的第一制冷组件、第二制冷组件以及第三制冷组件,所述第一制冷组件用于对所述第一变温室进行制冷,所述第二制冷组件用于对所述第二变温室进行制冷,所述第三制冷组件用于对所述冷藏室和所述冷冻室进行制冷。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述第一制冷组件包括:
第一风道结构,具有与所述第一变温室连通的第一风道;
第一蒸发器,设置于所述第一风道结构,用于对所述第一风道结构冷却以使所述第一风道内的空气温度降低;以及
第一风机,设置于所述第一风道内,用于将所述第一风道内冷却降温后的空气吹至所述第一变温室内,以使所述第一变温室内的温度降低。
3.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述第二制冷组件包括:
第二风道结构,具有与所述第二变温室连通的第二风道;
第二蒸发器,设置于所述第二风道结构,用于对所述第二风道结构冷却以使所述第二风道内的空气温度降低;以及
第二风机,设置于所述第二风道内,用于将所述第二风道内冷却降温后的空气吹至所述第二变温室内,以使所述第二变温室内的温度降低。
4.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述第一变温室和所述第二变温室的温度控制范围在-18℃至+5℃之间。
5.根据权利要求1至4任一项所述的冰箱,其特征在于,所述冰箱还包括与所述制冷系统电性连接的控制系统,所述控制系统用于控制所述制冷系统的运作;
所述第一制冷组件还包括第一温度传感器,所述第一温度传感器设于所述第一变温室内并与所述控制系统电性连接,所述第一温度传感器用于检测所述第一变温室内的温度并反馈至所述控制系统,以使所述控制系统控制所述第一制冷组件调节所述第一变温室内的温度;
所述第二制冷组件还包括第二温度传感器,所述第二温度传感器设于所述第二变温室内并与所述控制系统电性连接,所述第二温度传感器用于检测所述第二变温室内的温度并反馈至所述控制系统,以使所述控制系统控制所述第二制冷组件调节所述第二变温室内的温度。
6.根据权利要求1至4任一项所述的冰箱,其特征在于,所述第一变温室内设置有第一隔板,以将所述第一变温室分隔形成第一变温腔和第二变温腔;
所述第二变温室内设置有第二隔板,以将所述第二变温室分隔形成第三变温腔和第四变温腔。
7.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述第三制冷组件包括:
冷冻风道结构,具有与所述冷冻室连通的冷冻风道;
冷藏风道结构,具有与所述冷藏室连通的冷藏风道,且所述冷藏风道和所述冷冻风道连通;
第三蒸发器,设置于所述冷冻风道结构,用于对所述冷冻风道结构冷却以使所述冷冻风道内的空气温度降低;以及
第三风机,设置于所述冷冻风道内,用于将所述冷冻风道内冷却降温后的空气通过所述冷冻风道吹至所述冷冻室内,以及将所述冷冻风道内冷却降温后的空气依次通过所述冷冻风道和所述冷藏风道吹至所述冷藏室内,以使所述冷冻室和所述冷藏室内的温度降低。
8.根据权利要求7所述的冰箱,其特征在于,所述第三制冷组件还包括第三风道结构,所述第三风道结构设置于所述冷冻风道结构和所述冷藏风道结构之间,且所述第三风道结构具有连通所述冷冻风道和所述冷藏风道的第三风道,所述第三风道结构的材料为隔热材料。
9.根据权利要求8所述的冰箱,其特征在于,所述第三制冷组件还包括电动风门,所述电动风门设于所述第三风道内,所述电动风门用于打开或关闭所述第三风道以控制所述冷冻风道和所述冷藏风道的连通或隔断。
10.根据权利要求9所述的冰箱,其特征在于,所述冰箱还包括与所述制冷系统电性连接的控制系统,所述控制系统用于控制所述制冷系统的运作;
所述第三制冷组件还包括第三温度传感器,所述第三温度传感器设于所述冷藏室内并与所述控制系统电性连接,所述第三温度传感器用于检测所述冷藏室内的温度并反馈至所述控制系统,以使所述控制系统控制所述电动风门打开或关闭所述第三风道。
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