CN114719407B - 冷凝器除尘控制方法、装置及空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了冷凝器除尘控制方法、装置及空调器;其中,该方法包括:当检测到除尘指令时,控制空调器进入除尘模式;在除尘模式中,控制空调器按照第一除尘阶段对应的第一除尘控制动作运行,以对冷凝器进行烘干除尘;并在第一除尘阶段结束后,控制空调器按照第二除尘阶段对应的第二除尘控制动作运行,以对冷凝器进行水洗除尘;以及,按照预设次数重复执行第二除尘控制动作,直至除尘完成;该除尘方式中,通过压缩机、室外风机、室内风机和电子膨胀阀对应的控制动作,不仅实现了对冷凝器进行自动除尘,还通过对冷凝器进行烘干除尘和水洗除尘,提高了冷凝器的除尘效果;同时,还提高了空调器的运行可靠性和用户舒适性。
Description
技术领域
本发明涉及空调器技术领域,尤其是涉及冷凝器除尘控制方法、装置及空调器。
背景技术
在实际应用中,空调器的室外机由于安装在室外,环境中的灰尘会落到室外机的冷凝器上,随着时间的推移,冷凝器上的灰尘会逐渐增多,当灰尘积累到一定程度后会滋生大量的细菌,灰尘和细菌会严重影响冷凝器的换热效率,从而导致空调器制冷或制热效果下降,降低了用户的舒适度;同时,还导致空调器能耗上升,降低了空调器的使用寿命,因此,对冷凝器进行除尘具有重要意义。现有方法中主要通过人工清洁对冷凝器进行除尘,但是,这种方式比较费时费力,且,由于室外机安装在室外,导致清洁人员除尘具有一定的危险性,因此,如何对冷凝器进行自动除尘是亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供冷凝器除尘控制方法、装置及空调器,不仅实现了对冷凝器进行自动除尘,还通过对冷凝器进行烘干除尘和水洗除尘,提高了冷凝器的除尘效果。
第一方面,本发明实施例提供了一种冷凝器除尘控制方法,空调器还包括压缩机、室外风机、室内风机和电子膨胀阀,该方法包括:当检测到除尘指令时,控制空调器进入除尘模式;其中,除尘模式包括第一除尘阶段和第二除尘阶段;在除尘模式中,控制空调器按照第一除尘阶段对应的第一除尘控制动作运行,以对冷凝器进行烘干除尘;并在第一除尘阶段结束后,控制空调器按照第二除尘阶段对应的第二除尘控制动作运行,以对冷凝器进行水洗除尘;以及,按照预设次数重复执行第二除尘控制动作,直至除尘完成;其中,第一除尘控制动作和第二除尘控制动作均包括压缩机、室外风机、室内风机和电子膨胀阀对应的控制动作。
上述冷凝器除尘控制方法,通过压缩机、室外风机、室内风机和电子膨胀阀对应的控制动作,不仅实现了对冷凝器进行自动除尘,还通过对冷凝器进行烘干除尘和水洗除尘,提高了冷凝器的除尘效果;同时,还提高了空调器的运行可靠性和用户舒适性。
优选地,第一除尘控制动作包括第一制冷控制动作和送风控制动作;上述控制空调器按照第一除尘阶段对应的第一除尘控制动作运行的步骤,包括:控制空调器按照第一制冷控制动作运行,并获取第一制冷控制动作对应的第一运行时长;其中,第一制冷控制动作包括:控制压缩机按照最高频率运行,控制室内风机按照最高转速运行,控制室外风机停止运行,以及控制电子膨胀阀的步数减少,直至冷凝器的盘管温度不小于第一预设温度阈值;判断第一运行时长是否不小于第一预设时长;如果是,控制空调器按照送风控制动作运行,直至送风控制动作对应的第二运行时长不小于第二预设时长;其中,送风控制动作包括:控制压缩机停止运行,控制室内风机停止运行,控制室外风机按照最高转速反转运行。
上述设置,首先,通过第一制冷控制动作,以充分提高冷凝器的温度,使得冷凝器表面的灰尘被充分烘干,以便吹落;然后通过送风控制动作将冷凝器上的灰尘进行初步的吹落,实现了对冷凝器初步的烘干除尘。
优选地,第一预设时长为20min,第二预设时长为10min。
通过设置第一预设时长为20min,以便充分提高冷凝器的温度,使得冷凝器表面的灰尘被充分烘干;以及通过设置第二预设时长为10min,以便尽可能的将冷凝器上烘干的灰尘清除干净,提高了冷凝器的除尘效果。
优选地,第二除尘控制动作包括制热控制动作和第二制冷控制动作;上述控制空调器按照第二除尘阶段对应的第二除尘控制动作运行的步骤,包括:控制空调器按照制热控制动作运行,并获取制热控制动作对应的第三运行时长;其中,制热控制动作包括:控制压缩机按照最高频率运行,控制室内风机按照最高转速运行,控制室外风机停止运行,以及控制电子膨胀阀的步数减少,直至冷凝器的盘管温度不大于第二预设温度阈值;判断第三运行时长是否不小于第三预设时长;如果是,控制空调器按照第二制冷控制动作运行,直至第二制冷控制动作对应的第四运行时长不小于第四预设时长;其中,第二制冷控制动作包括:控制压缩机按照最高频率运行,控制室内风机按照最高转速运行,控制室外风机按照最高转速反转运行,以及,控制电子膨胀阀的步数减少,直至冷凝器的盘管温度不小于第一预设温度阈值。
上述设置,通过制热控制动作,以使冷凝器上结霜,以及,通过第二制冷控制动作,将冷凝器上的霜层融化成水,从而实现对冷凝器的水洗除尘,进而清除冷凝器上烘干除尘后残留的顽固灰尘,提高了冷凝器的除尘效果。
优选地,第三预设时长为30min,第四预设时长为20min。
通过设置第三预设时长为30min,以使冷凝器上结满厚厚的霜层;以及,通过设置第四预设时长为20min,以便尽可能对冷凝器进行水洗除尘,从而提高了冷凝器的除尘效果。
优选地,第一预设温度阈值为62℃,第二预设温度阈值为-10℃。
上述设置第一预设温度阈值为62℃,以确保冷凝器上的灰尘充分被烘干,以便吹落;设置第二预设温度阈值为-10℃,以确保冷凝器上结满厚厚的霜层,以便后期化霜后有足够的水对冷凝器进行水洗除尘,从而确保了冷凝器的除尘效果。
优选地,该方法还包括:当检测到除尘完成后,控制空调器按照送风控制动作运行,以使冷凝器的表面吹干。
上述设置,通过在除尘完成后,控制空调器按照送风控制动作运行,即将空调器的运行模式切换为送风模式,以将冷凝器的表面吹干,防止有灰尘粘附在表面,缓解了后期冷凝器上积累灰尘,提高了冷凝器的换热效果,从而提高了空调器的可靠性运行和用户的舒适度。
第二方面,本发明实施例还提供一种冷凝器除尘控制装置,空调器还包括压缩机、室外风机、室内风机和电子膨胀阀,该装置包括:除尘模式控制模块,用于当检测到除尘指令时,控制空调器进入除尘模式;其中,除尘模式包括第一除尘阶段和第二除尘阶段;除尘处理控制模块,用于在除尘模式中,控制空调器按照第一除尘阶段对应的第一除尘控制动作运行,以对冷凝器进行烘干除尘;并在第一除尘阶段结束后,控制空调器按照第二除尘阶段对应的第二除尘控制动作运行,以对冷凝器进行水洗除尘;以及,按照预设次数重复执行第二除尘控制动作,直至除尘完成;其中,第一除尘控制动作和第二除尘控制动作均包括压缩机、室外风机、室内风机和电子膨胀阀对应的控制动作。
第三方面,本发明实施例还提供一种空调器,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,处理器执行计算机程序时实现上述第一方面的方法的步骤。
第四方面,本发明实施例还提供一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质上存储有计算机程序,计算机程序被处理器运行时执行上述第一方面的方法的步骤。
本发明实施例带来了以下有益效果:
本发明实施例提供了冷凝器除尘控制方法、装置及空调器,在除尘过程中,通过调整压缩机的频率、室外风机和室内风机的转速,以及电子膨胀阀的开度,不仅实现了对冷凝器进行自动除尘,还通过对冷凝器进行烘干除尘和水洗除尘,提高了冷凝器的除尘效果;同时,还提高了空调器的运行可靠性和用户舒适性。
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种冷凝器除尘控制方法的流程图;
图2为本发明实施例提供的一种冷凝器除尘控制装置的示意图;
图3为本发明实施例提供的一种空调器的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为便于对本实施例进行理解,下面首先对本发明实施例提供的一种冷凝器除尘控制方法进行详细介绍。在实际应用中,空调器包括室内机和室外机,室内机中包括但不仅限于控制器和室内风机等,室外机包括但不仅限于压缩机、室外风机、冷凝器和电子膨胀阀等,其中,冷凝器又称为室外换热器,具体的空调器的结构详见现有空调器,本发明实施例在此不再详细赘述。
基于上述空调器,本发明实施例提供了一种冷凝器除尘控制方法,执行主体为控制器,如图1所示,该方法包括以下步骤:
步骤S102,当检测到除尘指令时,控制空调器进入除尘模式;其中,除尘模式包括第一除尘阶段和第二除尘阶段;
具体地,在实际应用中,用户通过与控制器通信连接的空调遥控器或配置有APP(Application,手机软件)的遥控设备控制空调器,如控制空调器的开启和设定运行模式等,因此,当用户通过空调遥控器或遥控设备手动设置除尘操作时,此时,控制器检测到除尘指令,并根据该除尘指令控制空调器进入除尘模式。其中,上述除尘模式分为两个阶段,即用于对冷凝器进行烘干除尘的第一除尘阶段和用于对冷凝器进行水洗除尘的第二除尘阶段,与常规的水洗除尘方式相比,提高了冷凝器的除尘效果。
步骤S104,在除尘模式中,控制空调器按照第一除尘阶段对应的第一除尘控制动作运行,以对冷凝器进行烘干除尘;并在第一除尘阶段结束后,控制空调器按照第二除尘阶段对应的第二除尘控制动作运行,以对冷凝器进行水洗除尘;以及,按照预设次数重复执行第二除尘控制动作,直至除尘完成。
其中,第一除尘控制动作和第二除尘控制动作均包括压缩机、室外风机、室内风机和电子膨胀阀对应的控制动作;具体如下:
(A)对于第一除尘阶段,由于对冷凝器进行烘干除尘,因此,该阶段主要包括对冷凝器进行烘干和烘干后除尘两个子阶段,即对应的第一除尘控制动作包括第一制冷控制动作和送风控制动作;
其中,第一制冷控制动作对应的运行模式为制冷模式,以对粘附在冷凝器上的灰尘进行烘干,主要包括:①控制压缩机按照最高频率运行,②控制室内风机按照最高转速运行,③控制室外风机停止运行,④控制电子膨胀阀的步数减少,直至冷凝器的盘管温度不小于第一预设温度阈值。需要说明的是,这里冷凝器的盘管温度可以通过设置在冷凝器上的温度检测装置(如感温包等)检测,优选地,温度检测装置可以设置在冷凝器底部盘管上,具体可以根据实际情况进行设置。以及,为了保证冷凝器上的灰尘被充分烘干,这里第一预设温度阈值优选为62℃。
送风控制动作对应的运行模式为送风模式,以将冷凝器上烘干后的灰尘吹落,达到初步除尘的目的;主要包括:①控制压缩机停止运行,②控制室内风机停止运行,③控制室外风机按照最高转速反转运行。需要说明的是,在送风模式中,空调系统中的制冷剂不流动,电子膨胀阀不起作用,故在送风控制动作中无需对电子膨胀阀进行控制。
因此,上述控制空调器按照第一除尘控制动作运行的过程,主要包括:首先,控制空调器按照第一制冷控制动作运行,并获取第一制冷控制动作对应的第一运行时长;判断第一运行时长是否不小于第一预设时长;如果否,则继续按照第一制冷控制动作运行,直至第一运行时长不小于第一预设时长;如果是,控制空调器按照送风控制动作运行,直至送风控制动作对应的第二运行时长不小于第二预设时长。
其中,第一预设时长优选为20min,第二预设时长优选为10min。具体地,首先控制空调器按照制冷模式运行,即按照第一制冷控制动作运行,并维持最少20min,以充分提高冷凝器的温度,使得冷凝器表面的灰尘被充分烘干,以便吹落;然后,控制空调器按照送风模式运行,即按照送风控制动作运行,并维持最少10min,以便尽可能将冷凝器上烘干后的灰尘初步吹落,保证了冷凝器的除尘效果。
(B)上述烘干除尘完成后,冷凝器上仍会存在一些顽固灰尘,还需通过第二除尘阶段对顽固灰尘进行水洗清除;此时,对于第二除尘阶段,由于对冷凝器进行水洗除尘,因此,该阶段主要包括对冷凝器进行结霜和化霜两个子阶段,即对应的第二除尘控制动作包括制热控制动作和第二制冷控制动作;
其中,制热控制动作对应的运行模式为制热模式,以使冷凝器结霜;主要包括:①控制压缩机按照最高频率运行,②控制室内风机按照最高转速运行,③控制室外风机停止运行,④控制电子膨胀阀的步数减少,直至冷凝器的盘管温度不大于第二预设温度阈值。需要说明的是,为了保证水洗除尘效果,在结霜时需保证冷凝器上结满厚厚的霜层,因此,第二预设温度阈值优选为-10℃;以及,上述在控制电子膨胀阀的步数减少时,是在第一除尘控制动作结束后,电子膨胀阀对应的开度的基础上进行步数减少,步数减少的速度可以根据实际情况进行设置。
第二制冷控制动作对应的运行模式为制冷模式,此时,冷凝器从低温转至高温,以使冷凝器上的厚霜融化成水,从而对冷凝器上的顽固灰尘进行水洗清除;主要包括:①控制压缩机按照最高频率运行,②控制室内风机按照最高转速运行,③控制室外风机按照最高转速反转运行,④控制电子膨胀阀的步数减少,直至冷凝器的盘管温度不小于第一预设温度阈值。需要说明的是,这里为了保证冷凝器上的霜层融化成水,故设置冷凝器的盘管温度不小于第一预设温度阈值如62℃。
因此,上述控制空调器按照第二除尘控制动作运行的过程,主要包括:首先,控制空调器按照制热控制动作运行,并获取制热控制动作对应的第三运行时长;判断第三运行时长是否不小于第三预设时长;如果否,则继续按照制热控制动作运行,直至第三运行时长不小于第三预设时长;如果是,控制空调器按照第二制冷控制动作运行,直至第二制冷控制动作对应的第四运行时长不小于第四预设时长。
其中,第三预设时长为30min,第四预设时长为20min。具体地,首先控制空调器按照制热模式运行,即按照制热控制动作运行,并维持最少30min,使冷凝器上结满厚厚的霜层;然后,控制空调器按照制冷模式运行,即按照第二制冷控制动作运行,并维持最少20min,以使冷凝器上的霜层能被充分融化,从而对冷凝器进行充分的水洗,提高了水洗除尘效果,进而提高了冷凝器的除尘效果。
进一步,为了保证冷凝器的除尘效果,在实际应用中,还按照预设次数重复执行第二除尘控制动作,即通过多次对冷凝器进行水洗除尘,以提高冷凝器的除尘效果。这里预设次数可以根据实际情况进行设置,优选为三次。
以及,该方法还包括:当检测到除尘完成后,控制空调器按照送风控制动作运行,以使冷凝器的表面吹干。具体地,在除尘完成后,控制空调器按照送风控制动作运行,即将空调器的运行模式切换为送风模式,以将冷凝器的表面吹干,防止有灰尘粘附在表面,缓解了后期冷凝器上积累灰尘,提高了冷凝器的换热效果,从而提高了空调器的可靠性运行和用户的舒适度。
为了便于理解,这里举例说明。上述冷凝器除尘控制方法的具体过程,详见如下表1:
表1
需要说明的是,对于上述室外风机和室内风机的最高转速,如果转速分为低转速、中转速和高转速,则最高转速为高转速;如果转速为各个比例对应的转速,则最高转速为最大比例对应的转速,具体可以根据实际转速划分情况确定。
综上,上述冷凝器除尘控制方法,通过压缩机、室外风机、室内风机和电子膨胀阀对应的控制动作,即通过调整压缩机的频率,室外风机和室内风机的转速,以及电子膨胀阀的开度,不仅实现了对冷凝器进行自动除尘,还通过对冷凝器进行烘干除尘和水洗除尘,提高了冷凝器的除尘效果;同时,还提高了空调器的运行可靠性和用户舒适性。
对应于上述方法实施例,本发明实施例还提供了一种冷凝器除尘控制装置,如图2所示,该装置包括:除尘模式控制模块21和除尘处理控制模块22;其中,各个模块的功能如下:
除尘模式控制模块21,用于当检测到除尘指令时,控制空调器进入除尘模式;其中,除尘模式包括第一除尘阶段和第二除尘阶段;
除尘处理控制模块22,用于在除尘模式中,控制空调器按照第一除尘阶段对应的第一除尘控制动作运行,以对冷凝器进行烘干除尘;并在第一除尘阶段结束后,控制空调器按照第二除尘阶段对应的第二除尘控制动作运行,以对冷凝器进行水洗除尘;以及,按照预设次数重复执行第二除尘控制动作,直至除尘完成;其中,第一除尘控制动作和第二除尘控制动作均包括压缩机、室外风机、室内风机和电子膨胀阀对应的控制动作。
上述冷凝器除尘控制装置,通过压缩机、室外风机、室内风机和电子膨胀阀对应的控制动作,不仅实现了对冷凝器进行自动除尘,还通过对冷凝器进行烘干除尘和水洗除尘,提高了冷凝器的除尘效果;同时,还提高了空调器的运行可靠性和用户舒适性。
在其中一种可能的实施方式中,第一除尘控制动作包括第一制冷控制动作和送风控制动作;上述控制空调器按照第一除尘阶段对应的第一除尘控制动作运行,包括:控制空调器按照第一制冷控制动作运行,并获取第一制冷控制动作对应的第一运行时长;其中,第一制冷控制动作包括:控制压缩机按照最高频率运行,控制室内风机按照最高转速运行,控制室外风机停止运行,以及控制电子膨胀阀的步数减少,直至冷凝器的盘管温度不小于第一预设温度阈值;判断第一运行时长是否不小于第一预设时长;如果是,控制空调器按照送风控制动作运行,直至送风控制动作对应的第二运行时长不小于第二预设时长;其中,送风控制动作包括:控制压缩机停止运行,控制室内风机停止运行,控制室外风机按照最高转速反转运行。
在另一种可能的实施方式中,第一预设时长为20min,第二预设时长为10min。
在另一种可能的实施方式中,第二除尘控制动作包括制热控制动作和第二制冷控制动作;上述控制空调器按照第二除尘阶段对应的第二除尘控制动作运行,包括:控制空调器按照制热控制动作运行,并获取制热控制动作对应的第三运行时长;其中,制热控制动作包括:控制压缩机按照最高频率运行,控制室内风机按照最高转速运行,控制室外风机停止运行,以及控制电子膨胀阀的步数减少,直至冷凝器的盘管温度不大于第二预设温度阈值;判断第三运行时长是否不小于第三预设时长;如果是,控制空调器按照第二制冷控制动作运行,直至第二制冷控制动作对应的第四运行时长不小于第四预设时长;其中,第二制冷控制动作包括:控制压缩机按照最高频率运行,控制室内风机按照最高转速运行,控制室外风机按照最高转速反转运行,以及,控制电子膨胀阀的步数减少,直至冷凝器的盘管温度不小于第一预设温度阈值。
在另一种可能的实施方式中,第三预设时长为30min,第四预设时长为20min。
在另一种可能的实施方式中,第一预设温度阈值为62℃,第二预设温度阈值为-10℃。
在另一种可能的实施方式中,该装置还包括:当检测到除尘完成后,控制空调器按照送风控制动作运行,以使冷凝器的表面吹干。
本发明实施例提供的冷凝器除尘控制装置,与上述实施例提供的冷凝器除尘控制方法具有相同的技术特征,所以也能解决相同的技术问题,达到相同的技术效果。
本发明实施例还提供一种空调器,包括处理器和存储器,存储器存储有能够被处理器执行的机器可执行指令,处理器执行机器可执行指令以实现上述冷凝器除尘控制方法。
参见图3所示,该空调器包括处理器30和存储器31,该存储器31存储有能够被处理器30执行的机器可执行指令,该处理器30执行机器可执行指令以实现上述冷凝器除尘控制方法。
进一步地,图3所示的空调器还包括总线32和通信接口33,处理器30、通信接口33和存储器31通过总线32连接。
其中,存储器31可能包含高速随机存取存储器(RAM,Random Access Memory),也可能还包括非不稳定的存储器(non-volatile memory),例如至少一个磁盘存储器。通过至少一个通信接口33(可以是有线或者无线)实现该系统网元与至少一个其他网元之间的通信连接,可以使用互联网,广域网,本地网,城域网等。总线32可以是ISA(IndustrialStandard Architecture,工业标准结构总线)总线、PCI(Peripheral ComponentInterconnect,外设部件互连标准)总线或EISA(Enhanced Industry StandardArchitecture,扩展工业标准结构)总线等。上述总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示,图3中仅用一个双向箭头表示,但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。
处理器30可能是一种集成电路芯片,具有信号的处理能力。在实现过程中,上述方法的各步骤可以通过处理器30中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器30可以是通用处理器,包括中央处理器(Central Processing Unit,简称CPU)、网络处理器(Network Processor,简称NP)等;还可以是数字信号处理器(Digital SignalProcessor,简称DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,简称ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,简称FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本发明实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成,或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器,闪存、只读存储器,可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器31,处理器30读取存储器31中的信息,结合其硬件完成前述实施例的方法的步骤。
本实施例还提供一种机器可读存储介质,机器可读存储介质存储有机器可执行指令,机器可执行指令在被处理器调用和执行时,机器可执行指令促使处理器实现上述冷凝器除尘控制方法。
本发明实施例所提供的冷凝器除尘控制方法、装置和空调器的计算机程序产品,包括存储了程序代码的计算机可读存储介质,所述程序代码包括的指令可用于执行前面方法实施例中所述的方法,具体实现可参见方法实施例,在此不再赘述。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的系统和装置的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
另外,在本发明实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个处理器可执行的非易失的计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本发明的具体实施方式,用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,本发明的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种冷凝器除尘控制方法,其特征在于,空调器还包括压缩机、室外风机、室内风机和电子膨胀阀,所述方法包括:
当检测到除尘指令时,控制所述空调器进入除尘模式;其中,所述除尘模式包括第一除尘阶段和第二除尘阶段;
在所述除尘模式中,控制所述空调器按照所述第一除尘阶段对应的第一除尘控制动作运行,以对所述冷凝器进行烘干除尘;并在所述第一除尘阶段结束后,控制所述空调器按照所述第二除尘阶段对应的第二除尘控制动作运行,以对所述冷凝器进行水洗除尘;以及,按照预设次数重复执行所述第二除尘控制动作,直至除尘完成;其中,所述第一除尘控制动作和所述第二除尘控制动作均包括所述压缩机、所述室外风机、所述室内风机和所述电子膨胀阀对应的控制动作;
其中,所述第一除尘控制动作包括第一制冷控制动作和送风控制动作;所述控制所述空调器按照所述第一除尘阶段对应的第一除尘控制动作运行的步骤,包括:控制所述空调器按照所述第一制冷控制动作运行,并获取所述第一制冷控制动作对应的第一运行时长;其中,所述第一制冷控制动作包括:控制所述压缩机按照最高频率运行,控制所述室内风机按照最高转速运行,控制所述室外风机停止运行,以及控制所述电子膨胀阀的步数减少,直至所述冷凝器的盘管温度不小于第一预设温度阈值;判断所述第一运行时长是否不小于第一预设时长;如果是,控制所述空调器按照所述送风控制动作运行,直至所述送风控制动作对应的第二运行时长不小于第二预设时长;其中,所述送风控制动作包括:控制所述压缩机停止运行,控制所述室内风机停止运行,控制所述室外风机按照所述最高转速反转运行;
所述第二除尘控制动作包括制热控制动作和第二制冷控制动作;所述控制所述空调器按照所述第二除尘阶段对应的第二除尘控制动作运行的步骤,包括:控制所述空调器按照所述制热控制动作运行,并获取所述制热控制动作对应的第三运行时长;其中,所述制热控制动作包括:控制所述压缩机按照所述最高频率运行,控制所述室内风机按照所述最高转速运行,控制所述室外风机停止运行,以及控制所述电子膨胀阀的步数减少,直至所述冷凝器的盘管温度不大于第二预设温度阈值;判断所述第三运行时长是否不小于第三预设时长;如果是,控制所述空调器按照所述第二制冷控制动作运行,直至所述第二制冷控制动作对应的第四运行时长不小于第四预设时长;其中,所述第二制冷控制动作包括:控制所述压缩机按照所述最高频率运行,控制所述室内风机按照所述最高转速运行,控制所述室外风机按照所述最高转速反转运行,以及,控制所述电子膨胀阀的步数减少,直至所述冷凝器的盘管温度不小于所述第一预设温度阈值;
所述方法还包括:当检测到除尘完成后,控制所述空调器按照所述送风控制动作运行,以使所述冷凝器的表面吹干。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一预设时长为20min,所述第二预设时长为10min。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第三预设时长为30min,所述第四预设时长为20min。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一预设温度阈值为62℃,所述第二预设温度阈值为-10℃。
5.一种冷凝器除尘控制装置,其特征在于,空调器还包括压缩机、室外风机、室内风机和电子膨胀阀,所述装置包括:
除尘模式控制模块,用于当检测到除尘指令时,控制所述空调器进入除尘模式;其中,所述除尘模式包括第一除尘阶段和第二除尘阶段;
除尘处理控制模块,用于在所述除尘模式中,控制所述空调器按照所述第一除尘阶段对应的第一除尘控制动作运行,以对所述冷凝器进行烘干除尘;并在所述第一除尘阶段结束后,控制所述空调器按照所述第二除尘阶段对应的第二除尘控制动作运行,以对所述冷凝器进行水洗除尘;以及,按照预设次数重复执行所述第二除尘控制动作,直至除尘完成;其中,所述第一除尘控制动作和所述第二除尘控制动作均包括所述压缩机、所述室外风机、所述室内风机和所述电子膨胀阀对应的控制动作;
其中,所述第一除尘控制动作包括第一制冷控制动作和送风控制动作;所述控制所述空调器按照所述第一除尘阶段对应的第一除尘控制动作运行,包括:控制所述空调器按照所述第一制冷控制动作运行,并获取所述第一制冷控制动作对应的第一运行时长;其中,所述第一制冷控制动作包括:控制所述压缩机按照最高频率运行,控制所述室内风机按照最高转速运行,控制所述室外风机停止运行,以及控制所述电子膨胀阀的步数减少,直至所述冷凝器的盘管温度不小于第一预设温度阈值;判断所述第一运行时长是否不小于第一预设时长;如果是,控制所述空调器按照所述送风控制动作运行,直至所述送风控制动作对应的第二运行时长不小于第二预设时长;其中,所述送风控制动作包括:控制所述压缩机停止运行,控制所述室内风机停止运行,控制所述室外风机按照所述最高转速反转运行;
所述第二除尘控制动作包括制热控制动作和第二制冷控制动作;所述控制所述空调器按照所述第二除尘阶段对应的第二除尘控制动作运行,包括:控制所述空调器按照所述制热控制动作运行,并获取所述制热控制动作对应的第三运行时长;其中,所述制热控制动作包括:控制所述压缩机按照所述最高频率运行,控制所述室内风机按照所述最高转速运行,控制所述室外风机停止运行,以及控制所述电子膨胀阀的步数减少,直至所述冷凝器的盘管温度不大于第二预设温度阈值;判断所述第三运行时长是否不小于第三预设时长;如果是,控制所述空调器按照所述第二制冷控制动作运行,直至所述第二制冷控制动作对应的第四运行时长不小于第四预设时长;其中,所述第二制冷控制动作包括:控制所述压缩机按照所述最高频率运行,控制所述室内风机按照所述最高转速运行,控制所述室外风机按照所述最高转速反转运行,以及,控制所述电子膨胀阀的步数减少,直至所述冷凝器的盘管温度不小于所述第一预设温度阈值;
所述装置还包括:当检测到除尘完成后,控制所述空调器按照所述送风控制动作运行,以使所述冷凝器的表面吹干。
6.一种空调器,包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述权利要求1-4任一项所述的方法的步骤。
7.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器运行时执行上述权利要求1-4任一项所述的方法的步骤。
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