CN114717682A - 一种抗菌防静电面料及其制备工艺、防护衣 - Google Patents

一种抗菌防静电面料及其制备工艺、防护衣 Download PDF

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CN114717682A CN202210228039.3A CN202210228039A CN114717682A CN 114717682 A CN114717682 A CN 114717682A CN 202210228039 A CN202210228039 A CN 202210228039A CN 114717682 A CN114717682 A CN 114717682A
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Abstract

本申请涉及面料制备技术领域，具体公开了一种抗菌防静电面料及其制备工艺、防护衣。本申请的抗菌防静电面料主要由如下原料制成：纤维、交联剂、抗菌剂、抗静电剂、柔软剂、分散剂、抗静电助剂，所述抗静电剂为纳米二氧化硅、镀银铜粉、咪唑啉型两性表面活性剂中的至少两种；制备工艺，包括如下步骤：（1）将原料混合均匀挤出，即得纺丝熔体；（2）将纺丝熔体熔融纺丝，得到纺丝纤维；（3）将纺丝纤维经水洗、漂白、上油、干燥、纺织成面料，即得。本申请由抗菌防静电面料制得的防护衣抗菌性能和防静电性能均较佳。

Description

一种抗菌防静电面料及其制备工艺、防护衣
技术领域
本申请涉及面料制备技术领域，更具体地说，它涉及一种抗菌防静电面料及其制备工艺、防护衣。
背景技术
为了追求科技的发展，相关作业人员通常需要进入到容易飘有灰尘、细菌的区域进行作业，需要穿着防护衣，从而减少粉尘、细菌对人体的影响。
当处在干燥的区域时，静电容易在衣服上积累，从而出现放电的情况，进而产生针刺的痛感，影响人们的正常工作。目前，人们通过防静电整理剂对防护衣的面料进行抗静电整理，从而便于将面料上的静电导出。同时，防护衣穿着次数多时，身体产生的汗液渗透到面料中，容易为细菌生长提供环境，从而影响人体健康。
针对上述中的相关技术，发明人认为，抗静电整理剂采用单一的高分子化合物，难以与面料相容发挥较佳的防静电性能，从而导致面料的抗静电性能不佳，同时面料的抗菌性能不佳。
发明内容
为了提高面料的抗菌性能和抗静电性能，本申请提供一种抗菌防静电面料及其制备工艺、防护衣。
第一方面，本申请提供一种抗菌防静电面料，采用如下的技术方案：
一种抗菌防静电面料，主要由如下重量份数的原料制成：纤维70-90份、交联剂2-5份、抗菌剂5-10份、抗静电剂5-10份、柔软剂1-2份、分散剂2-5份、抗静电助剂2-5份，所述抗菌剂为改性甲基丙烯酸二甲胺基乙酯十二烷基溴化铵、N,N,N-三甲基O-辛基壳聚糖季铵盐、3[三甲氧基硅基]丙基二甲基十八烷基氯化铵中的至少两种，所述抗静电剂为纳米二氧化硅、镀银铜粉、咪唑啉型两性表面活性剂中的至少两种，所述抗静电助剂由炭黑、聚对苯撑苯并二噻唑按质量比(3-4):(1-2)组成，所述改性甲基丙烯酸二甲胺基乙酯十二烷基溴化铵的改性方法，包括如下步骤：将甲基丙烯酸二甲胺基乙酯十二烷基溴化铵、丙烯酰胺、马来酸酐和溶剂混合，加入引发剂，在60-65℃下聚合反应，将反应后的混合物倒入丙酮中沉淀、洗涤、干燥，即得。
优选的，交联剂为二乙胺基代甲基三乙氧基硅烷。
通过采用上述技术方案，抗菌剂的加入便于破坏细菌的新陈代谢系统，进而降低细菌的增殖能力，进而提高面料的抗菌性能；抗静电剂中的纳米二氧化硅表面存在大量的不同键合状态的羟基，亲水性佳，咪唑啉型两性表面活性剂中同时存在较多的亲水基团，便于提高面料的亲水性，进而在面料上形成一个导电层，通过吸收环境水分，从而降低面料的表面电阻率，镀银铜粉导电性佳，均匀分布在面料中，从而增强面料的导电性能，进而将面料中的电荷导出，从而提高面料的抗静电性能；抗静电助剂由炭黑和聚对苯撑苯并二噻唑复配得到，炭黑导电性较佳，聚对苯撑苯并二噻唑具有苯环的长链结构，具有较高的电导性；抗菌剂、抗静电剂、抗静电助剂相互配合，抗菌剂提高面料的抗菌性能，同时抗菌剂中含有较多的亲水基团，与抗静电剂、抗静电助剂相互配合，从而通过吸水以及导电两个方面提高面料的抗静电性能。
优选的，所述抗静电剂、抗菌剂、抗静电助剂的质量比为(6-8):(6-8):(3-4)。
通过采用上述技术方案，对抗静电剂、抗静电助剂、抗菌剂的质量比进行优化，使得三者的质量比达到最佳，进而使得面料具有较佳的抗菌性，抗静电剂便于提高面料的抗静电性能，减少面料上携带的静电，抗静电助剂具有导电作用，从而将面料中的静电导出，抗静电剂、抗静电助剂相互配合，便于降低面料上的静电，提高面料的抗静电性能。
优选的，所述抗静电剂由纳米二氧化硅、镀银铜粉、咪唑啉型两性表面活性剂按质量比(2-3):(2-3):(1-2)组成。
优选的，镀银铜粉的粒径为200-250目。
优选的，纳米二氧化硅的粒径为50-80nm。
通过采用上述技术方案，抗静电剂由三种组分复配得到，对三种组分的配比进行优化，从而使得三种组分的配比达到最佳，镀银铜粉兼具有铜粉和银粉的性质，提高铜粉的抗氧化性能，同时导电性能较佳，铜粉掺杂着银粉，同时降低抗静电剂的成本；纳米二氧化硅是三维链状结构，能够均匀分布在纤维分子中并与纤维分子结合形成立体网状结构，从而加强纳米二氧化硅在纤维中的牢固度，纳米二氧化硅表面存在大量的不饱和残键和不同键合状态的羟基，亲水性佳，纳米二氧化硅具有抗菌、抗静电的作用，便于提高面料的抗菌、抗静电性能；咪唑啉型两性表面活性剂中含有较多的亲水基团，在面料上形成一个导电层，通过吸收环境水分，从而降低面料表面电阻率，进而提高面料的抗静电性能；纳米二氧化硅、镀银铜粉、咪唑啉型两性表面活性剂相互配合，从而便于进一步提高面料的抗静电性能。
优选的，所述纳米二氧化硅为改性纳米二氧化硅，改性纳米二氧化硅为表面包覆有掺锑氧化锡的纳米二氧化硅。
通过采用上述技术方案，掺锑氧化锡便于连续、均匀的包覆在纳米二氧化硅的表面，形成一个导电通道，从而便于进一步提高面料的抗静电性能。
优选的，所述抗菌剂由改性甲基丙烯酸二甲胺基乙酯十二烷基溴化铵、N,N,N-三甲基O-辛基壳聚糖季铵盐、3[三甲氧基硅基]丙基二甲基十八烷基氯化铵按质量比(2-3):(2-3):(1-2)组成。
通过采用上述技术方案，抗菌剂由三种组分复配得到，对抗菌剂的三种组分的配比进行优化，从而使得三种组分的配比达到最佳，N,N,N-三甲基O-辛基壳聚糖季铵盐中的季铵基团和长烷基之间协同作用，主链能与细胞膜上带负电荷的基团通过静电力相互吸引，而长烷基会破坏细胞膜，导致细胞膜破裂；甲基丙烯酸二甲胺基乙酯十二烷基溴化铵具有较佳的抗菌性能，能够吸附带有负电荷的微生物，破坏微生物的细胞壁机构，从而使得胞内内容物外泄，从而降低细菌的增殖能力，马来酸酐具有较佳的反应活性，便于与纤维素分子上的羟基发生酯化反应，从而便于将甲基丙烯酸二甲胺基乙酯十二烷基溴化铵牢固地固定在棉织物上，从而便于提高面料的抗菌性能；3[三甲氧基硅基]丙基二甲基十八烷基氯化铵具有较强的杀菌作用，便于与织物结合，耐洗性较佳，自带阳电荷，破坏细胞膜，降低细菌的增殖率，且具有三个活性基团，能自交联与面料结合形成耐洗的抗菌膜，三种组分共同复配，便于提高面料的抗菌性能。
优选的，所述纤维由竹浆纤维、黄麻纤维、木棉纤维按质量比(2-3):(2-3):(3-5)组成。
通过采用上述技术方案，竹浆纤维制取中纤维素的结区、结晶度随之减小,纤维的物理性能也发生变化,纤维的吸湿性、透气性仍然较强；竹浆纤维制取中只要采用科学的工艺处理,抗菌物质不被破坏,它仍永久性的吸附在纤维素大分子链上,竹浆纤维仍然显示出较好的抗菌性；黄麻纤维中的纤维素等物质含有大量亲水性基团，同时具有不规则的截面形状，能够形成毛细效应，具有较佳的吸湿性能，黄麻纤维本身含有麻凿醇等抗菌物质，抑制了细菌的生长和繁殖；木棉纤维内部非纤维物质含量较高，亲水性好，能快速地吸水膨胀，大量木质素的存在以及内部空气的流动，加快了水分在纤维内部输送的速度，同时，纤维独特的中空结构使得纤维比表面积增大，这些都会使木棉纤维具有优异的吸湿导湿性能，木棉纤维中含有的黄酮类和三萜类物质，对细菌有较好的抵抗性；三种纤维抗菌性较佳，便于制得抗菌性能较好的面料，三种纤维的吸湿性较强，便于提高面料的抗静电性能。
优选的，还包括2-5重量份数的吸湿剂，所述吸湿剂由聚乙二醇、聚酯-聚醚多嵌段共聚物按质量比(1-2):(1-2)组成，所述聚乙二醇的重均分子量为200。
通过采用上述技术方案，吸湿剂便于在面料表面形成一个连续的、导电的水分子膜，当产生静电后，静电在水分子膜上流通，从而传导、逸散到空间中；聚酯-聚醚型共聚物的聚酯部分能够固着于纤维表面，聚醚部分的亲水链段在纤维表面形成亲水表层，从而提高面料的亲水性能，聚酯-聚醚型共聚物与聚乙二醇相互配合，便于进一步提高面料的亲水性能，进而提高面料的抗静电性能。
第二方面，本申请提供一种抗菌防静电面料制成的防护衣的制备工艺，采用如下的技术方案：
一种抗菌防静电面料制成的防护衣的制备工艺，包括如下步骤：(1)纺丝熔体制备：将原料混合均匀挤出，即得纺丝熔体；若需加入吸湿剂，在当前步骤中加入；(2)纺丝纤维的制备：将纺丝熔体熔融纺丝，得到纺丝纤维；(3)面料制备：将纺丝纤维经水洗、漂白、上油、干燥、纺织成面料，即得。
通过采用上述技术方案，抗菌防静电面料中加入抗静电剂、抗静电助剂，抗静电助剂具有导电性能，便于将面料中的电荷导出，抗静电剂、抗静电助剂相互配合，便于进一步提高面料的抗静电性能，面料中加入的抗菌剂，便于提高面料的抗菌性能，抗菌剂中含有亲水基团，便于进一步提高面料的抗静电性能。
第三方面，本申请提供一种防护衣，采用如下的技术方案：
一种防护衣，采用上述抗菌防静电面料制成。
通过采用上述技术方案，抗菌防静电面料由于加入有抗菌剂和抗静电剂，从而使得抗菌防静电面料具有较佳的抗菌性和抗静电性能，从而制得具有抗菌和防静电的防护衣。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、本申请的抗菌防静电面料中通过抗菌剂、抗静电剂、抗静电助剂相互配合，抗菌剂一方面破坏细菌的新陈代谢系统，提高面料的抗菌性能，另一方面，抗菌剂的组分中含有较多的亲水基团，从而与抗静电剂、抗静电助剂相互配合，进而提高面料的抗静电性能。
2、本申请抗菌防静电面料中采用的纤维由多种纤维复配得到，竹浆纤维、黄麻纤维吸湿性和抗菌性均较佳，木棉纤维亲水性好，同时具有抗菌性，从而便于进一步提高抗菌防静电面料的抗菌性能和抗静电性能。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
可选的，3[三甲氧基硅基]丙基二甲基十八烷基氯化铵的厂家为南雄鼎成新材料科技有限公司，货号为HM98-3540。
可选的，聚酯-聚醚多嵌段共聚物的制备方法，包括如下步骤：将29.5g的对苯二甲酸二甲酯、6.10g的1，2-丙二醇、0.20g的乙酸钾、115g的聚乙二醇单甲醚、26.0g的二甘醇二乙醚和0.2g的四异丙醇钛放入配备有磁性/机械搅拌器、40cm填充分馏柱、温度计和N2气体入口管的三颈烧混合搅拌均匀。反应首先在氮气吹扫下在大气压和200℃下进行4小时并通过分馏柱收集甲醇，然后在约10mbar的真空下210℃下继续反应6小时并收集二甘醇二乙醚，即得。其中，聚乙二醇单甲醚的重均分子量750。
可选的，N,N,N-三甲基O-辛基壳聚糖季铵盐即TMOC，TMOC的制备方法，包括如下步骤：A.TMC制备：将5.0g壳聚糖溶于15mL甲酸中，加入30mL 37％甲醛溶液和45mL去离子水，70℃反应118h。用NaOH溶液调节pH值值至12.0，抽滤，水洗至中性，真空干燥得DMC。将0.50gDMC溶于40mL N-甲基-2-吡咯烷酮中，加入4.0mL碘甲烷，40℃反应120h。倒入无水乙醇/无水乙醚(体积比1:1)中沉淀，再用混合溶剂洗涤10次，分别用NaCl溶液和去离子水透析，冷冻干燥得TMC；
B.TMOC制备：将0.50g的TMC溶于浓度为2mol/L的NaOH溶液中，加入0.1g的四丁基溴化铵，升温至60℃，再加入0.1g的溴代正辛烷，搅拌反应2h，用HCl溶液调pH值至中性,乙醇沉淀,无水乙醇索氏提取24h以上，真空干燥得TMOC。
可选的，改性甲基丙烯酸二甲胺基乙酯十二烷基溴化铵的改性方法，包括如下步骤：将甲基丙烯酸二甲胺基乙酯十二烷基溴化铵、丙烯酰胺、马来酸酐和溶剂混合，加入引发剂，在60-65℃下聚合反应，将反应后的混合物倒入过量的丙酮中沉淀、洗涤、干燥，即得。其中，引发剂为偶氮二异丁腈，甲基丙烯酸二甲胺基乙酯十二烷基溴化铵、丙烯酰胺、马来酸酐、引发剂的质量比为10:75:15:1，溶剂为1,4-二氧六环，反应时间为20h。
可选的，改性纳米二氧化硅的制备方法，包括如下步骤：将SiO2悬浮液搅拌分散后用超声波分散，把SbCl3和SnCl4·5H2O溶于一定量的盐酸中,与NH3·H2O溶液同时滴加到搅拌的SiO2悬浮液中，保持悬浮液的温度为40℃和pH为1.2，反应一段时间后，将浆液过滤、洗涤、干燥、煅烧，即得。其中，干燥温度为120℃，干燥时间为8h，煅烧温度为500℃，煅烧时间为1h，SnCl4·5H2O、SbCl3、SiO2的质量比为100:15:25。
可选的，咪唑啉型两性表面活性剂的厂家为河南聚钰发商贸有限公司，货号为ZY-40-50。
实施例
实施例1
本实施例的抗菌防静电面料，由如下重量的原料制成：纤维70kg、交联剂2kg、抗菌剂5kg、抗静电剂5kg、柔软剂1kg、分散剂2kg、抗静电助剂2kg。其中，纤维为黄麻纤维；柔软剂为柔软剂SF8811；分散剂为分散剂HT-201；交联剂为二乙胺基代甲基三乙氧基硅烷；抗菌剂由改性甲基丙烯酸二甲胺基乙酯十二烷基溴化铵、N,N,N-三甲基O-辛基壳聚糖季铵盐按质量比2:3组成，抗静电剂由纳米二氧化硅、镀银铜粉按质量比1:1组成；抗静电助剂由炭黑、聚对苯撑苯并二噻唑按质量比3:1组成；镀银铜粉的平均粒径为200目；纳米二氧化硅的平均粒径为70nm；炭黑的平均粒径为40nm。
本实施例的抗菌防静电面料的制备工艺，包括如下步骤：(1)纺丝熔体制备：将纤维、交联剂、抗菌剂、抗静电剂、柔软剂、分散剂、抗静电助剂混合均匀挤出，即得纺丝熔体；(2)纺丝纤维的制备：将纺丝熔体熔融纺丝，得到纺丝纤维；(3)面料制备：将纺丝纤维经水洗、漂白、上油、干燥、纺织成面料，即得。
本实施例的防护衣由上述抗菌防静电面料制成。
实施例2-5
实施例2-5为原料组分配比不同的抗菌防静电面料，每个实施例对应的抗菌防静电面料的原料组分配比如表1所示，原料配比单位为kg。
表1实施例1-5抗菌防静电面料的原料配比
原料 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5
纤维 70 80 90 80 80
交联剂 2 3 5 3 3
抗菌剂 5 6 10 7 8
抗静电剂 5 6 10 7 8
柔软剂 1 1 2 1 1
分散剂 2 4 5 4 4
抗静电助剂 2 3 5 4 4
实施例2-5的抗菌防静电面料与实施例1的不同之处在于：抗菌防静电面料的原料组分配比，其他与实施例1完全相同。
实施例2-5的抗菌防静电面料的制备工艺与实施例1完全相同。
实施例2-5的防护衣采用上述相对应的抗菌防静电面料。
实施例6
本实施例的抗菌防静电面料与实施例4的不同之处在于：抗静电助剂由炭黑、聚对苯撑苯并二噻唑按质量比4:2组成，其他与实施例4完全相同。
本实施例的抗菌防静电面料的制备工艺与实施例4完全相同。
本实施例的防护衣采用上述相对应的抗菌防静电面料。
实施例7
本实施例的抗菌防静电面料与实施例4的不同之处在于：纤维由竹浆纤维、黄麻纤维、木棉纤维按质量比2:3:5组成，其他与实施例4完全相同。
本实施例的抗菌防静电面料的制备工艺与实施例4完全相同。
本实施例的防护衣采用上述相对应的抗菌防静电面料。
实施例8
本实施例的抗菌防静电面料与实施例7的不同之处在于：抗静电剂由纳米二氧化硅、镀银铜粉、咪唑啉型两性表面活性剂按质量比2:2:1组成，其他与实施例7完全相同。
本实施例的抗菌防静电面料的制备工艺与实施例7完全相同。
本实施例的防护衣采用上述相对应的抗菌防静电面料。
实施例9
本实施例的抗菌防静电面料与实施例7的不同之处在于：抗静电剂由纳米二氧化硅、镀银铜粉、咪唑啉型两性表面活性剂按质量比3:3:2组成，其他与实施例7完全相同。
本实施例的抗菌防静电面料的制备工艺与实施例7完全相同。
本实施例的防护衣采用上述相对应的抗菌防静电面料。
实施例10
本实施例的抗菌防静电面料与实施例9的不同之处在于：纳米二氧化硅为改性纳米二氧化硅。其他与实施例9完全相同。
本实施例的抗菌防静电面料的制备工艺与实施例9完全相同。
本实施例的防护衣采用上述相对应的抗菌防静电面料。
实施例11
本实施例的抗菌防静电面料与实施例10的不同之处在于：抗菌剂由改性甲基丙烯酸二甲胺基乙酯十二烷基溴化铵、N,N,N-三甲基O-辛基壳聚糖季铵盐、3[三甲氧基硅基]丙基二甲基十八烷基氯化铵按质量比2:2:1组成。其他与实施例10完全相同。
本实施例的抗菌防静电面料的制备工艺与实施例10完全相同。
本实施例的防护衣采用上述相对应的抗菌防静电面料。
实施例12
本实施例的抗菌防静电面料与实施例1的不同之处在于：纤维70kg、交联剂2kg、抗菌剂5kg、抗静电剂5kg、柔软剂1kg、分散剂2kg、抗静电助剂2kg、吸湿剂3kg，吸湿剂由聚乙二醇、聚酯-聚醚多嵌段共聚物按质量比1:2组成，聚乙二醇的重均分子量为200，其他与实施例1完全相同。
本实施例的抗菌防静电面料的制备工艺与实施例1的不同之处在于：(1)纺丝熔体制备：将纤维、交联剂、抗菌剂、抗静电剂、柔软剂、分散剂、抗静电助剂、吸湿剂混合均匀挤出，即得纺丝熔体；其他与实施例1完全相同。
本实施例的防护衣采用上述相对应的抗菌防静电面料。
实施例13
本实施例的抗菌防静电面料与实施例11的不同之处在于：纤维80kg、交联剂3kg、抗菌剂7kg、抗静电剂7kg、柔软剂1kg、分散剂4kg、抗静电助剂4kg、吸湿剂3kg，吸湿剂由聚乙二醇、聚酯-聚醚多嵌段共聚物按质量比1:2组成，聚乙二醇的重均分子量为200，其他与实施例11完全相同。
本实施例的抗菌防静电面料的制备工艺与实施例11的不同之处在于：(1)纺丝熔体制备：将纤维、交联剂、抗菌剂、抗静电剂、柔软剂、分散剂、抗静电助剂、吸湿剂混合均匀挤出，即得纺丝熔体；其他与实施例11完全相同。
本实施例的防护衣采用上述相对应的抗菌防静电面料。
对比例
对比例1
本对比例的抗菌防静电面料与实施例1的不同之处在于：未加入抗菌剂，其他与实施例1完全相同。
本对比例的抗菌防静电面料的制备工艺与实施例1的不同之处在于：(1)纺丝熔体制备：将纤维、交联剂、抗静电剂、柔软剂、分散剂、抗静电助剂混合均匀挤出，即得纺丝熔体；其他与实施例1完全相同。
本对比例的防护衣采用上述相对应的抗菌防静电面料。
对比例2
本对比例的抗菌防静电面料与实施例1的不同之处在于：未加入抗静电助剂，其他与实施例1完全相同。
本对比例的抗菌防静电面料的制备工艺与实施例1的不同之处在于：(1)纺丝熔体制备：将纤维、交联剂、抗静电剂、柔软剂、分散剂、抗菌剂混合均匀挤出，即得纺丝熔体；其他与实施例1完全相同。
本对比例的防护衣采用上述相对应的抗菌防静电面料。
对比例3
本对比例的抗菌防静电面料与实施例1的不同之处在于：未加入抗静电剂，其他与实施例1完全相同。
本对比例的抗菌防静电面料的制备工艺与实施例1的不同之处在于：(1)纺丝熔体制备：将纤维、交联剂、柔软剂、分散剂、抗菌剂、抗静电助剂混合均匀挤出，即得纺丝熔体；其他与实施例1完全相同。
本对比例的防护衣采用上述相对应的抗菌防静电面料。
对比例4
本对比例的抗菌防静电面料与实施例1的不同之处在于：抗菌剂为N,N,N-三甲基O-辛基壳聚糖季铵盐，其他与实施例1完全相同。
本对比例的抗菌防静电面料的制备工艺与实施例1完全相同。
本对比例的防护衣采用上述相对应的抗菌防静电面料。
对比例5
本对比例的抗菌防静电面料与实施例1的不同之处在于：抗静电剂为镀银铜粉，其他与实施例1完全相同。
本对比例的抗菌防静电面料的制备工艺与实施例1完全相同。
本对比例的防护衣采用上述相对应的抗菌防静电面料。
对比例6
本对比例的抗菌防静电面料与实施例1的不同之处在于：纤维50kg、交联剂2kg、抗菌剂3kg、抗静电剂12kg、柔软剂1kg、分散剂2kg、抗静电助剂1kg，其他与实施例1完全相同。
本对比例的抗菌防静电面料的制备工艺与实施例1完全相同。
本对比例的防护衣采用上述相对应的抗菌防静电面料。
性能检测试验
抗菌性能检测：取实施例1-13及对比例1-6制得的抗菌防静电面料，依据GB/T20944.3-2008《纺织品抗菌性能的评价第3部分_振荡法》中的检测方法，以大肠杆菌、金黄色葡萄球菌为检测细菌，检测抗菌防静电面料的抗菌性能，检测结果如表2所示。
抗静电性能检测：取实施例1-13及对比例1-6制得的抗菌防静电面料，依据GB/T12014-2009《防静电服》中的检测方法，检测抗菌防静电面料的抗静电性能，检测结果如表2所示。
表2实施例1-13及对比例1-6的抗菌防静电面料的性能
序号 大肠杆菌％ 金黄色葡萄球菌％ 点对点电阻Ω
实施例1 96.06 97.21 8.21*10<sup>5</sup>
实施例2 96.83 97.94 7.98*10<sup>5</sup>
实施例3 96.65 97.53 8.14*10<sup>5</sup>
实施例4 97.58 98.68 7.16*10<sup>5</sup>
实施例5 96.95 98.01 7.89*10<sup>5</sup>
实施例6 97.38 98.51 7.85*10<sup>5</sup>
实施例7 97.85 99.03 6.49*10<sup>5</sup>
实施例8 98.05 99.26 6.11*10<sup>5</sup>
实施例9 98.11 99.32 6.05*10<sup>5</sup>
实施例10 98.15 99.41 5.89*10<sup>5</sup>
实施例11 99.31 99.89 5.79*10<sup>5</sup>
实施例12 96.08 97.31 7.68*10<sup>5</sup>
实施例13 99.55 99.99 5.13*10<sup>5</sup>
对比例1 85.92 84.32 9.15*10<sup>5</sup>
对比例2 90.01 89.58 2.05*10<sup>6</sup>
对比例3 89.34 89.13 8.36*10<sup>6</sup>
对比例4 88.21 88.25 8.91*10<sup>5</sup>
对比例5 89.97 89.27 8.98*10<sup>5</sup>
对比例6 91.9 90.78 8.87*10<sup>5</sup>
结合实施例1及对比例1-3，并结合表2可以看出，相对于对比例1-3，实施例1通过抗菌剂、抗静电剂、抗静电助剂三者相互配合，抗菌剂用于增加面料的抗菌性能，抗静电剂、抗静电助剂相互配合，从提高面料吸水以及面料导电两个方面提高面料的抗菌性能。
结合实施例1-6及对比例6，并结合表2可以看出，对面料各组分的配比进行调整，由此得到的面料抗菌性和抗静电性能均较佳。
结合实施例7-10以及对比例4，并结合表2可以看出，抗静电剂由多种组分复配得到，纳米二氧化硅亲水性佳，同时具有抗菌性和抗静电的作用，镀银铜粉用于增强面料的导电性，咪唑啉型两性表面活性剂表面含有丰富的亲水基团，进而提高面料的亲水性能，三种组分相互配合，进而降低面料的点对点电阻，提高面料的抗静电性能。
结合实施例11及对比例5，并结合表2可以看出，抗菌剂由多种组分复配得到，便于提高对细菌新陈代谢系统的影响，进而提高面料的抗菌性能，同时抗菌剂中含有的亲水基团，便于进一步降低面料的点对点电阻，进而提高面料的抗静电性能。
结合实施例1、实施例11-13，并结合表2可以看出，吸湿剂的加入，便于进一步提高面料中含有的亲水基团，进而提高面料的抗静电性能。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种抗菌防静电面料，其特征在于，主要由如下重量份数的原料制成：纤维70-90份、交联剂2-5份、抗菌剂5-10份、抗静电剂5-10份、柔软剂1-2份、分散剂2-5份、抗静电助剂2-5份，所述抗菌剂为改性甲基丙烯酸二甲胺基乙酯十二烷基溴化铵、N,N,N-三甲基O-辛基壳聚糖季铵盐、3[三甲氧基硅基]丙基二甲基十八烷基氯化铵中的至少两种，所述抗静电剂为纳米二氧化硅、镀银铜粉、咪唑啉型两性表面活性剂中的至少两种，所述抗静电助剂由炭黑、聚对苯撑苯并二噻唑按质量比(3-4):(1-2)组成，所述改性甲基丙烯酸二甲胺基乙酯十二烷基溴化铵的改性方法，包括如下步骤：将甲基丙烯酸二甲胺基乙酯十二烷基溴化铵、丙烯酰胺、马来酸酐和溶剂混合，加入引发剂，在60-65℃下聚合反应，将反应后的混合物倒入丙酮中沉淀、洗涤、干燥，即得。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌防静电面料，其特征在于：所述抗静电剂、抗菌剂、抗静电助剂的质量比为(6-8):(6-8):(3-4)。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌防静电面料，其特征在于：所述抗静电剂由纳米二氧化硅、镀银铜粉、咪唑啉型两性表面活性剂按质量比(2-3):(2-3):(1-2)组成。
4.根据权利要求3所述的一种抗菌防静电面料，其特征在于：所述纳米二氧化硅为改性纳米二氧化硅，改性纳米二氧化硅为表面包覆有掺锑氧化锡的纳米二氧化硅。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌防静电面料，其特征在于：所述抗菌剂由改性甲基丙烯酸二甲胺基乙酯十二烷基溴化铵、N,N,N-三甲基O-辛基壳聚糖季铵盐、3[三甲氧基硅基]丙基二甲基十八烷基氯化铵按质量比(2-3):(2-3):(1-2)组成。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌防静电面料，其特征在于：所述纤维由竹浆纤维、黄麻纤维、木棉纤维按质量比(2-3):(2-3):(3-5)组成。
7.根据权利要求1所述的一种抗菌防静电面料，其特征在于：还包括2-5重量份数的吸湿剂，所述吸湿剂由聚乙二醇、聚酯-聚醚多嵌段共聚物按质量比(1-2):(1-2)组成，所述聚乙二醇的重均分子量为200。
8.一种如权利要求1-7中任意一项所述的抗菌防静电面料的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：
（1）纺丝熔体制备：将原料混合均匀挤出，即得纺丝熔体；若需加入吸湿剂，在当前步骤中加入；
（2）纺丝纤维的制备：将纺丝熔体熔融纺丝，得到纺丝纤维；
（3）面料制备：将纺丝纤维经水洗、漂白、上油、干燥、纺织成面料，即得。
9.一种防护衣，其特征在于：采用如权利要求1-7任意一项所述的抗菌防静电面料制备。
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