CN114716517B - 一种特利加压素生产制备用纯化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种特利加压素生产制备用纯化装置，包括工作平台、设置在工作平台上的安装支架和设置在安装支架上的旋转机头；所述工作平台上设置有旋转瓶，所述工作平台上设置有旋蒸机构，所述旋蒸机构上设置有下料组件，所述工作平台上设置有收集盒，此特利加压素生产制备用纯化装置，以区别于现有技术，使得操作人员在进行特利加压素纯化时，通过所述旋蒸机构能够驱使旋转瓶与旋转机头相连接，并在连接后对旋转瓶进行水浴加热，通过所述下料组件能够在减压旋蒸浓缩至适宜浓度后，驱使旋转瓶转动调节，进而将旋转瓶内的特利加压素溶液倒出，极大地降低了操作人员的工作强度，有利于提高特利加压素的纯化效率。

Description

一种特利加压素生产制备用纯化装置

技术领域

本发明涉及特利加压素制备装置技术领域，具体为一种特利加压素生产制备用纯化装置。

背景技术

特利加压素能够控制出血，引起内脏血管剧烈收缩从而降低门静脉压，广泛用于肝硬化并发症(食管胃静脉曲张出血、肝肾综合症、腹水)的治疗，同时还适用于泌尿生殖道及其他腹腔脏器出血、感染性休克、烧伤、急性肝功能衰竭、心脏骤停等适应症的治疗。

我们在实际使用时发现，根据专利号为CN102731625B的中国发明专利中实施例1所展示特利加压素的纯化步骤如下：

1、获得特利加压素粗品；

2、用体积比25％的乙腈水溶液按照100g/L的浓度溶解粗肽，搅拌使样品

完全溶解后用滤膜过滤，收集滤液。按照粗肽重量的5％的比例加入抗坏血酸试剂，用水将粗肽溶液中的乙腈的体积比例稀释到10％备用。

3、将色谱柱用50％以上的乙腈冲洗干净后平衡上样，上样量为1.5g，线性梯度洗脱60min，收集目的峰，将收集的特利加压素溶液于水温30℃的条件下减压旋蒸浓缩至约15mg/mL后备用，然而，在对特利加压素溶液进行浓缩时发现，现有的企业研发时，特例加压素的浓缩均是直接采用实验室里面的旋蒸仪，而这种旋蒸仪在使用时需要操作人员将蒸馏瓶安装在机头底部，进而在机头的驱动下转动，而在水浴完成后，需要工作人员先将水浴锅移开，再将蒸馏瓶从机头上取下，然后再对蒸馏瓶进行倾倒，不仅操作繁琐，而且极大地浪费了操作人员的研发时间，为此，我们提出一种特利加压素生产制备用纯化装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种特利加压素生产制备用纯化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种特利加压素生产制备用纯化装置，包括工作平台、设置在工作平台上的安装支架和设置在安装支架上的旋转机头；所述工作平台上设置有旋转瓶，所述工作平台上设置有旋蒸机构，所述旋蒸机构上设置有下料组件，所述工作平台上设置有收集盒，以区别于现有技术，使得操作人员在进行特利加压素纯化时，通过所述旋蒸机构能够驱使旋转瓶与旋转机头相连接，并在连接后对旋转瓶进行水浴加热，通过所述下料组件能够在减压旋蒸浓缩至适宜浓度后，驱使旋转瓶转动调节，进而将旋转瓶内的特利加压素溶液倒出，极大地降低了操作人员的工作强度，有利于提高特利加压素的纯化效率。

优选的，所述旋蒸机构包括两个分别设置在工作平台上的支撑板，两个所述支撑板之间设置有移位件，所述移位件上设置有水浴锅，所述旋转瓶设置在水浴锅内，所述移位件用于驱使水浴锅移位调节；

所述旋转瓶和旋转机头之间设置有连接组件，所述连接组件用于在所述旋转瓶移位时将所述旋转瓶连接在所述旋转机头上，并能够在反向移位时取消旋转瓶和旋转机头之间的连接；

所述水浴锅上还设置有防护件，所述防护件能够罩在所述旋转瓶外侧，进而防止旋转瓶转动时将水渍带出。

优选的，所述移位件包括设置在两个支撑板之间的螺杆，任意一个所述支撑板上设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与所述螺杆相连接，所述螺杆上螺纹连接有安装座，两个所述支撑板之间还设置有导向杆，所述安装座活动贯穿所述导向杆，所述水浴锅设置在所述安装座上。

优选的，所述连接组件包括设置在所述旋转机头外侧的固定环，所述固定环上均匀设置有多个用于定位支撑的凸板，多个所述凸板上均转动设置有短轴，所述短轴端部均设置有连接齿轮，所述短轴上设置有夹杆，所述旋转瓶靠近固定环一侧设置有环形凸台，所述夹杆能够同步对所述环形凸台进行夹紧，所述短轴外侧均设置有弹性定位件，所述弹性定位件用于保证多个所述夹杆保持一致的初始位置；

所述旋转瓶靠近固定环一侧设置有固定支架，所述固定支架的每个支脚上均设置有连接齿条，所述连接齿条能够与所述连接齿轮相啮合。

优选的，所述弹性定位件包括设置在短轴外侧的扭簧，所述扭簧两端分别与凸板和短轴相连接。

优选的，所述防护件包括设置在水浴锅上的支撑架，所述支撑架上转动设置有主轴，所述主轴上设置有防护罩，所述主轴端部设置有翻转齿轮，所述工作平台上设置有定位杆，所述定位杆上设置有翻转齿条，所述翻转齿条与所述翻转齿轮相啮合，所述水浴锅上还设置有折杆，所述折杆端部设置有磁铁一，所述防护罩上设置有与磁铁一相吸附的磁铁二。

优选的，所述下料组件包括设置在安装座上的横杆，所述横杆端部转动设置有旋转轴，所述旋转轴端部设置有下料齿轮，所述工作平台上设置有固定杆，所述固定杆上设置有下料齿条，所述下料齿轮与所述下料齿条相啮合，所述旋转轴上还设置有转动板，所述转动板端部设置有安装件，所述旋转瓶通过所述安装件安装在所述转动板上，进而随着所述转动板转动完成下料工作；

所述水浴锅一侧设置吸水件，所述吸水件能够在所述旋转瓶转动时，吸收所述旋转瓶外壁的水渍。

优选的，所述安装件包括设置在转动板端部的U形架，所述旋转瓶底部设置有圆柱，所述旋转瓶通过轴承转动设置在所述U形架内。

优选的，所述U形架一侧设置有定位框体，所述定位框体内设置有橡胶层，所述橡胶层与水浴锅侧壁相接触。

优选的，所述吸水件包括设置在水浴锅内壁上的定位架，所述定位架上设置有海绵层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明使得操作人员在进行特利加压素纯化时，通过所述旋蒸机构能够驱使旋转瓶与旋转机头相连接，并在连接后对旋转瓶进行水浴加热，简化了操作人员的操作步骤。

2、本发明通过所述下料组件能够在减压旋蒸浓缩至适宜浓度后，驱使旋转瓶转动调节，进而将旋转瓶内的特利加压素溶液倒出，极大地降低了操作人员的工作强度，节约了操作人员的研发时间。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1另一方位结构示意图；

图3为本发明图2局剖结构示意图；

图4为本发明图3局剖结构示意图；

图5为本发明连接组件结构示意图；

图6为本发明A区放大结构示意图；

图7为本发明旋转瓶和安装件结构示意图；

图8为本发明B区放大结构示意图；

图9为本发明防护件局剖结构示意图；

图10为本发明C区放大结构示意图；

图11为本发明下料组件结构示意图；

图12为本发明D区放大结构示意图；。

图中：1-工作平台；2-旋蒸机构；21-支撑板；22-水浴锅；3-移位件；31-螺杆；32-驱动电机；33-安装座；34-导向杆；4-连接组件；41-固定环；42-凸板；43-短轴；44-连接齿轮；45-夹杆；46-环形凸台；47-固定支架；48-连接齿条；5-防护件；51-支撑架；52-主轴；53-防护罩；54-翻转齿轮；55-定位杆；56-翻转齿条；57-折杆；58-磁铁一；59-磁铁二；6-下料组件；61-横杆；62-旋转轴；63-下料齿轮；64-固定杆；65-下料齿条；66-转动板；7-安装件；71-U形架；72-圆柱；73-定位框体；74-橡胶层；8-吸水件；81-定位架；82-海绵层；9-安装支架；10-旋转机头；11-旋转瓶；12-收集盒；13-弹性定位件；14-扭簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：

一种特利加压素生产制备用纯化装置，包括工作平台1、设置在工作平台1上的安装支架9和设置在安装支架9上的旋转机头10，安装支架9上设置有冷凝管、真空表和加料阀等结构，以保证旋蒸工作正常进行，工作平台1、安装支架9、旋转机头10、冷凝管、真空表和加料阀等结构均为现有常见结构，在此不多做赘述。

工作平台1上设置有旋转瓶11，工作平台1上设置有旋蒸机构2，旋转瓶11设置在旋蒸机构2上，旋蒸机构2能够驱使旋转瓶11与旋转机头10相连接，并在连接后对旋转瓶11进行水浴加热；

旋蒸机构2包括两个分别设置在工作平台1上的支撑板21，两个支撑板21之间设置有移位件3，移位件3上设置有水浴锅22，旋转瓶11设置在水浴锅22内，移位件3用于驱使水浴锅22移位调节，移位件3包括设置在两个支撑板21之间的螺杆31，任意一个支撑板21上设置有驱动电机32，驱动电机32输出端与螺杆31相连接，螺杆31上螺纹连接有安装座33，两个支撑板21之间还设置有导向杆34，安装座33活动贯穿导向杆34，水浴锅22设置在安装座33上，启动驱动电机32，带动螺杆31转动，在导向杆34的限位作用下，安装座33和位于安装座33上的旋转瓶11向前移位，移位过程中，下料齿轮63与下料齿条65相啮合，此时，下料齿轮63带动旋转轴62转动，进而能够带动转动架、U形架71同步转动，当U形架71上的定位框体73与水浴锅22相接触时，下料齿轮63与下料齿条65取消啮合；

旋转瓶11和旋转机头10之间设置有连接组件4，连接组件4用于在旋转瓶11移位时将旋转瓶11连接在旋转机头10上，并能够在反向移位时取消旋转瓶11和旋转机头10之间的连接，

连接组件4包括设置在旋转机头10外侧的固定环41，固定环41上均匀设置有多个用于定位支撑的凸板42，多个凸板42上均转动设置有短轴43，短轴43端部均设置有连接齿轮44，短轴43上设置有夹杆45，旋转瓶11靠近固定环41一侧设置有环形凸台46，夹杆45能够同步对环形凸台46进行夹紧，短轴43外侧均设置有弹性定位件13，弹性定位件13用于保证多个夹杆45保持一致的初始位置；

旋转瓶11靠近固定环41一侧设置有固定支架47，固定支架47的每个支脚上均设置有连接齿条48，连接齿条48能够与连接齿轮44相啮合；

弹性定位件13包括设置在短轴43外侧的扭簧14，扭簧14两端分别与凸板42和短轴43相连接，在防护罩53转动前，扭簧14的设置能够保证多个夹杆45保持一致的初始位置，进而保证夹杆45同步转动对环形凸台46进行夹紧，在防护罩53转动时，旋转瓶11端部的固定支架47上的连接齿条48与连接齿轮44相啮合，此时，连接齿轮44转动，连接齿轮44的转动会带动夹杆45同步转动对环形凸台46进行夹紧，此时完成对接；

水浴锅22上还设置有防护件5，防护件5能够罩在旋转瓶11外侧，进而防止旋转瓶11转动时将水渍带出，防护件5包括设置在水浴锅22上的支撑架51，支撑架51上转动设置有主轴52，主轴52上设置有防护罩53，主轴52端部设置有翻转齿轮54，工作平台1上设置有定位杆55，定位杆55上设置有翻转齿条56，翻转齿条56与翻转齿轮54相啮合，水浴锅22上还设置有折杆57，折杆57端部设置有磁铁一58，防护罩53上设置有与磁铁一58相吸附的磁铁二59，在旋转瓶11转入水浴锅22前，防护罩53上的磁铁二59与磁铁一58相吸附，在旋转瓶11转入水浴锅22时，翻转齿轮54与翻转齿条56相啮合，此时，翻转齿轮54带动主轴52转动，主轴52转动时会取消磁铁一58和磁铁二59的吸附，并驱使防护罩53绕主轴52转动，进而能够将防护罩53翻转，罩在旋转瓶11外侧，进而防止旋转瓶11转动时将水渍带出；

旋蒸机构2上设置有下料组件6，下料组件6能够在减压旋蒸浓缩至适宜浓度后，驱使旋转瓶11转动调节，进而将旋转瓶11内的特利加压素溶液倒出，工作平台1上设置有用于收集特利加压素溶液的收集盒12；

下料组件6包括设置在安装座33上的横杆61，横杆61端部转动设置有旋转轴62，旋转轴62端部设置有下料齿轮63，工作平台1上设置有固定杆64，固定杆64上设置有下料齿条65，下料齿轮63与下料齿条65相啮合，旋转轴62上还设置有转动板66，转动板66端部设置有安装件7，旋转瓶11通过安装件7安装在转动板66上，进而随着转动板66转动完成下料工作；

安装件7包括设置在转动板66端部的U形架71，旋转瓶11底部设置有圆柱72，旋转瓶11通过轴承转动设置在U形架71内，U形架71一侧设置有定位框体73，定位框体73内设置有橡胶层74，橡胶层74与水浴锅22侧壁相接触；

水浴锅22一侧设置吸水件8，吸水件8能够在旋转瓶11转动时，吸收旋转瓶11外壁的水渍，吸水件8包括设置在水浴锅22内壁上的定位架81，定位架81上设置有海绵层82。

在使用时，工作人员启动驱动电机32，带动螺杆31转动，在导向杆34的限位作用下，安装座33和位于安装座33上的旋转瓶11向前移位，移位过程中，下料齿轮63与下料齿条65相啮合，此时，下料齿轮63带动旋转轴62转动，进而能够带动转动架、U形架71同步转动，当U形架71上的定位框体73与水浴锅22相接触时，下料齿轮63与下料齿条65取消啮合；

在旋转瓶11转入水浴锅22前，防护罩53上的磁铁二59与磁铁一58相吸附，在旋转瓶11转入水浴锅22时，翻转齿轮54与翻转齿条56相啮合，此时，翻转齿轮54带动主轴52转动，主轴52转动时会取消磁铁一58和磁铁二59的吸附，并驱使防护罩53绕主轴52转动，进而能够将防护罩53翻转，罩在旋转瓶11外侧，进而防止旋转瓶11转动时将水渍带出；

在防护罩53转动前，扭簧14的设置能够保证多个夹杆45保持一致的初始位置，进而保证夹杆45同步转动对环形凸台46进行夹紧，在防护罩53转动时，旋转瓶11端部的固定支架47上的连接齿条48与连接齿轮44相啮合，此时，连接齿轮44转动，连接齿轮44的转动会带动夹杆45同步转动对环形凸台46进行夹紧，此时完成对接；

同理，在取出时，即可实现旋转瓶11与旋转机头10的脱离，防护罩53的转动以及转动后磁吸定位和旋转瓶11的下料功能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种特利加压素生产制备用纯化装置，包括工作平台（1）、设置在工作平台（1）上的安装支架（9）和设置在安装支架（9）上的旋转机头（10）；

其特征在于：所述工作平台（1）上设置有旋转瓶（11），所述工作平台（1）上设置有旋蒸机构（2），所述旋转瓶（11）设置在旋蒸机构（2）上，所述旋蒸机构（2）能够驱使旋转瓶（11）与旋转机头（10）相连接，并在连接后对旋转瓶（11）进行水浴加热；

所述旋蒸机构（2）上设置有下料组件（6），所述下料组件（6）能够在减压旋蒸浓缩至适宜浓度后，驱使旋转瓶（11）转动调节，进而将旋转瓶（11）内的特利加压素溶液倒出，所述工作平台（1）上设置有用于收集特利加压素溶液的收集盒（12），所述旋蒸机构（2）包括两个分别设置在工作平台（1）上的支撑板（21），两个所述支撑板（21）之间设置有移位件（3），所述移位件（3）上设置有水浴锅（22），所述旋转瓶（11）设置在水浴锅（22）内，所述移位件（3）用于驱使水浴锅（22）移位调节；

所述旋转瓶（11）和旋转机头（10）之间设置有连接组件（4），所述连接组件（4）用于在所述旋转瓶（11）移位时将所述旋转瓶（11）连接在所述旋转机头（10）上，并能够在反向移位时取消旋转瓶（11）和旋转机头（10）之间的连接；

所述水浴锅（22）上还设置有防护件（5），所述防护件（5）能够罩在所述旋转瓶（11）外侧，进而防止旋转瓶（11）转动时将水渍带出，所述移位件（3）包括设置在两个支撑板（21）之间的螺杆（31），任意一个所述支撑板（21）上设置有驱动电机（32），所述驱动电机（32）输出端与所述螺杆（31）相连接，所述螺杆（31）上螺纹连接有安装座（33），两个所述支撑板（21）之间还设置有导向杆（34），所述安装座（33）活动贯穿所述导向杆（34），所述水浴锅（22）设置在所述安装座（33）上，所述连接组件（4）包括设置在所述旋转机头（10）外侧的固定环（41），所述固定环（41）上均匀设置有多个用于定位支撑的凸板（42），多个所述凸板（42）上均转动设置有短轴（43），所述短轴（43）端部均设置有连接齿轮（44），所述短轴（43）上设置有夹杆（45），所述旋转瓶（11）靠近固定环（41）一侧设置有环形凸台（46），所述夹杆（45）能够同步对所述环形凸台（46）进行夹紧，所述短轴（43）外侧均设置有弹性定位件（13），所述弹性定位件（13）用于保证多个所述夹杆（45）保持一致的初始位置；

所述旋转瓶（11）靠近固定环（41）一侧设置有固定支架（47），所述固定支架（47）的每个支脚上均设置有连接齿条（48），所述连接齿条（48）能够与所述连接齿轮（44）相啮合，所述弹性定位件（13）包括设置在短轴（43）外侧的扭簧（14），所述扭簧（14）两端分别与凸板（42）和短轴（43）相连接，所述下料组件（6）包括设置在安装座（33）上的横杆（61），所述横杆（61）端部转动设置有旋转轴（62），所述旋转轴（62）端部设置有下料齿轮（63），所述工作平台（1）上设置有固定杆（64），所述固定杆（64）上设置有下料齿条（65），所述下料齿轮（63）与所述下料齿条（65）相啮合，所述旋转轴（62）上还设置有转动板（66），所述转动板（66）端部设置有安装件（7），所述旋转瓶（11）通过所述安装件（7）安装在所述转动板（66）上，进而随着所述转动板（66）转动完成下料工作；

所述水浴锅（22）一侧设置吸水件（8），所述吸水件（8）能够在所述旋转瓶（11）转动时，吸收所述旋转瓶（11）外壁的水渍。

2.根据权利要求1所述的一种特利加压素生产制备用纯化装置，其特征在于：所述防护件（5）包括设置在水浴锅（22）上的支撑架（51），所述支撑架（51）上转动设置有主轴（52），所述主轴（52）上设置有防护罩（53），所述主轴（52）端部设置有翻转齿轮（54），所述工作平台（1）上设置有定位杆（55），所述定位杆（55）上设置有翻转齿条（56），所述翻转齿条（56）与所述翻转齿轮（54）相啮合，所述水浴锅（22）上还设置有折杆（57），所述折杆（57）端部设置有磁铁一（58），所述防护罩（53）上设置有与磁铁一（58）相吸附的磁铁二（59）。

3.根据权利要求2所述的一种特利加压素生产制备用纯化装置，其特征在于：所述安装件（7）包括设置在转动板（66）端部的U形架（71），所述旋转瓶（11）底部设置有圆柱（72），所述旋转瓶（11）通过轴承转动设置在所述U形架（71）内。

4.根据权利要求3所述的一种特利加压素生产制备用纯化装置，其特征在于：所述U形架（71）一侧设置有定位框体（73），所述定位框体（73）内设置有橡胶层（74），所述橡胶层（74）与水浴锅（22）侧壁相接触。

5.根据权利要求4所述的一种特利加压素生产制备用纯化装置，其特征在于：所述吸水件（8）包括设置在水浴锅（22）内壁上的定位架（81），所述定位架（81）上设置有海绵层（82）。

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