CN114716405A - 一种芳香性苯并[c]菲啶类生物碱中间体化合物的制备方法及用途 - Google Patents

一种芳香性苯并[c]菲啶类生物碱中间体化合物的制备方法及用途 Download PDF

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Abstract

本发明涉及医药合成领域,公开了一种芳香性苯并[c]菲啶类生物碱中间体化合物的制备方法及用途。本发明方法以1,2‑亚甲二氧基苯(胡椒环)为起始原料,替代管制类化合物胡椒醛来合成芳香性苯并[c]菲啶类生物碱中间体化合物,具有原料易得、步骤短、反应条件温和、生产成本低、环保、收率高、纯度高的优点,可满足药用产品的高质量要求。

Description

一种芳香性苯并[c]菲啶类生物碱中间体化合物的制备方法 及用途
技术领域
本发明涉及医药合成领域,尤其涉及一种芳香性苯并[c]菲啶类生物碱中间体化合物的制备方法及用途。
背景技术
芳香性苯并[c]菲啶类生物碱是许多中药中的生物碱成分,具有抗病毒、抗疟疾、抗真菌和抗肿瘤等作用,被广泛关注和研究。例如血根碱(sanguinarine,SA)、白屈菜红碱(chelerythrine,CHE)、氯化两面针碱(Nitidine Chloride,NC)等。
Figure BDA0003534487450000011
苯并[c]菲啶骨架主要由菲啶环(A、B、C环)和1个苯环(D环)组成,合成方法可通过构筑环的顺序来分类,即根据哪个环的形成是构筑该结构的最后一步对合成方法进行分类。根据现有文献,在最后一步构筑B环或C环是这类化合物合成中最常用的方法。
Figure BDA0003534487450000021
6,7-亚甲基二氧基-1-萘胺(化合物I)是构建血根碱、白屈菜红碱、氯化两面针碱等苯并[c] 菲啶骨架B环的关键中间体。
Figure BDA0003534487450000022
化合物I
中间体化合物I可由胡椒醛(化合物A1)为起始原料,经Wittg烯化(3-溴丙酸三苯基膦盐在THF/DMSO溶剂体系中,NaH引发,20h;盐酸淬灭,乙酸乙酯萃取)、催化氢化(0.2eqPd/C,甲醇溶剂,硅藻土过滤后真空浓缩)、F-C酰化(PPA,二氯甲烷溶剂,回流4h,饱和碳酸氢钠溶液淬灭,真空浓缩)3步反应再经柱层析后制备α-四氢萘酮中间体(中间体化合物II),收率66%;再经酮肟化、苯甲磺酰化、Semmler-Wolff芳构化3步反应再经柱层析制备,收率 50%,路线如下所示。
Figure BDA0003534487450000023
De,Subhadip,et al.″Expeditious approach to pyrrolophenanthridones,phenanthridines,and benzo [c]phenanthridines via organocatalytic directbiaryl-coupling promoted by potassium tert-butoxide.″The Journal of organicchemistry 78.16(2013):7823-7844 胡椒醛属于第一类中的非药品类易制毒化学品,供应受限,此难以实际应用到批量化的工业生产中。因此,有必要开发出一条原料易得、制备流程短、反应条件温和、生产成本低、环保、收率高、纯度高的替代合成路线。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种芳香性苯并[c]菲啶类生物碱中间体化合物的制备方法及用途。本发明方法以1,2-亚甲二氧基苯(胡椒环)为起始原料,替代管制类化合物胡椒醛,具有原料易得、步骤短、反应条件温和、生产成本低、环保、收率高、纯度高的优点,可满足药用产品的高质量要求。
本发明的具体技术方案为:
第一方面,本发明提供了一种芳香性苯并[c]菲啶类生物碱中间体化合物的制备方法,具体包括以下步骤:
(1)以1,2-亚甲二氧基苯A2(胡椒环)为起始原料经F-C酰化得到化合物B,再经催化氢化、水解得到化合物C,最后经环合反应制备得到中间体化合物II,合成路线如下所示:
Figure BDA0003534487450000031
(2)所述中间体化合物II经肟化反应得到中间体化合物III,最后经芳构化反应制得中间体化合物I,即芳香性苯并[c]菲啶类生物碱中间体化合物,合成路线如下所示:
Figure BDA0003534487450000032
作为优选,步骤(1)中,所述F-C酰化为1,2-亚甲二氧基苯与酰化试剂、催化剂A 在反应溶剂A中于0-40℃的反应温度下进行。
进一步优选,步骤(1)中,所述酰化试剂选自丁酸酐、丁二酸单乙酯酰氯和丁二酸单甲酯酰氯等;所述催化剂A选自无水三氯化铝、三氟乙酸、无水氯化锌、PPA、三氯化铁或硅胶负载甲磺酸;所述反应溶剂A选自二氯甲烷、硝基甲烷、硝基苯和二硫化碳等中的一种或多种;所述F-C酰化的反应温度为10-30℃。
所述1,2-亚甲二氧基苯、酰化试剂和催化剂A的当量比为1∶1-1.5∶1-1.5。
作为优选,步骤(1)中,所述催化氢化为化合物B和催化剂B在反应溶剂B中于50~80℃的反应温度下进行。
进一步优选,步骤(1)中,所述催化剂B为Pd/C;所述反应溶剂B选自甲醇、乙醇和异丙醇中的一种或多种;所述催化氢化的反应温度优选为60~80℃。
作为优选,步骤(1)中,所述环合反应为化合物C与酸性催化剂C在反应溶剂C中于20-110℃的反应温度下进行。
进一步优选,步骤(1)中,所述酸性催化剂C选自多聚磷酸、硫酸、甲磺酸、三氯化铁、三氯化铝、四氯化锡、醋酸酐、三氟化硼乙醚、三氟乙酸、三氟乙酸酐和PPE中的一种或多种;所述反应溶剂C选自二氯甲烷、甲苯和氯苯中的一种或多种;所述环合反应的反应温度为20-40℃;所述化合物C和酸性催化剂C的当量比为1∶0.5-1.5。
作为优选,步骤(2)中,所述肟化反应为化合物II和肟化试剂II在反应溶剂II中于40-80℃的反应温度下进行。
进一步优选,步骤(2)中,所述肟化试剂II选自盐酸羟胺、硫酸羟胺、磷酸羟胺、醋酸钠、醋酸钾、氢氧化钠等中的一种或多种;所述反应溶剂II选自甲醇、乙醇、异丙醇等中的一种或多种;所述肟化反应的反应温度优选为50-80℃。所述化合物II和肟化试剂II的当量比为1∶0.5-2.5。
作为优选,步骤(2)中,所述芳构化反应为化合物III和催化剂III在反应溶剂III在 110-280℃的反应温度下进行。
进一步优选,步骤(2)中所述催化剂III为Pd/C;所述反应溶剂III选自乙二醇二甲醚、二乙二醇二甲醚、三乙二醇二甲醚等中的一种或多种;所述芳构化的反应温度优选为150-250℃。
第二方面,本发明将上述制备方法制得的芳香性苯并[c]菲啶类生物碱中间体化合物应用于化学合成血根碱、白屈菜红碱或氯化两面针碱。
与现有技术对比,本发明的有益效果是:
(1)本发明以1,2-亚甲二氧基苯(胡椒环)替代管制类易制毒化学品原料胡椒醛作为芳香性苯并[c]菲啶类生物碱中间体化合物合成的起始原料,具有原料易得,成本低的优势。
(2)本发明合成路线以1,2-亚甲二氧基苯A2为起始原料,先后经F-C酰化、催化氢化、水解、环合反应、肟化反应和芳构化反应制得芳香性苯并[c]菲啶类生物碱中间体化合物,具有步骤短、反应条件温和、生产成本低、环保、收率高、纯度高的优点,可满足药用产品的高质量要求。
(3)本发明合成路线环合反应步骤反应温度较传统路线更为温和,所述酸性催化剂均使用当量级,三废产生更少。
(4)本发明合成路线芳构化反应采用贵金属催化剂催化反应,较传统路线省却了肟基的保护与水解,反应更为环保。
附图说明
图1为实施例1产物的GC图谱;
图2为实施例2产物的GC图谱;
图3为实施例3产物的GC图谱;
图4为实施例4产物的GC图谱;
图5为实施例5粗品的GC图谱;
图6为实施例5产物的GC图谱。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
总实施例
一种芳香性苯并[c]菲啶类生物碱中间体化合物的制备方法,具体包括以下步骤:
(1)以1,2-亚甲二氧基苯A2(胡椒环)为起始原料经F-C酰化得到化合物B,再经催化氢化、水解得到化合物C,最后经环合反应制备得到中间体化合物II,合成路线如下所示:
Figure BDA0003534487450000051
具体地:
F-C酰化为1,2-亚甲二氧基苯与酰化试剂(优选丁酸酐、丁二酸单乙酯酰氯、丁二酸单甲酯酰氯等)、催化剂A(无水三氯化铝、三氟乙酸、无水氯化锌、PPA、三氯化铁或硅胶负载甲磺酸)在反应溶剂A(优选二氯甲烷、硝基甲烷、硝基苯等)中于0-40℃(优选20-30℃)的反应温度下进行。其中,1,2-亚甲二氧基苯、酰化试剂和催化剂A的当量比为1∶1-1.5∶1-1.5。
催化氢化为化合物B和催化剂B(Pd/C)在反应溶剂B(优选甲醇、乙醇、异丙醇等)中于50~80℃(优选为60~80℃)的反应温度下进行。
环合反应为化合物C与酸性催化剂C(优选多聚磷酸、硫酸、甲磺酸、三氯化铁、三氯化铝、四氯化锡、醋酸酐、三氟化硼乙醚、三氟乙酸、三氟乙酸酐和PPE等)在反应溶剂 C(优选二氯甲烷、甲苯和氯苯等)中于20-110℃(优选20-40℃)的反应温度下进行。其中,化合物C和酸性催化剂C的当量比1∶0.5-1.5。
(2)中间体化合物II经肟化反应得到中间体化合物III,最后经芳构化反应制得中间体化合物I,即芳香性苯并[c]菲啶类生物碱中间体化合物,合成路线如下所示:
Figure BDA0003534487450000061
具体地:
肟化反应为化合物II和肟化试剂II(优选盐酸羟胺、硫酸羟胺、磷酸羟胺、醋酸钠、醋酸钾、氢氧化钠等)在反应溶剂II(优选甲醇、乙醇、异丙醇等)中于40-80℃(优选50-80℃)的反应温度下进行,其中化合物II和肟化试剂II的当量比为1∶0.5-2.5。
芳构化反应为化合物III和催化剂III(Pd/C)在反应溶剂III(优选乙二醇二甲醚、二乙二醇二甲醚、三乙二醇二甲醚等)在110-280℃(优选150-250℃)的反应温度下进行。
实施例1:步骤(1)F-C酰化,制备中间体化合物B, R=Et
Figure BDA0003534487450000062
在2L四口瓶中加入100g胡椒环,500mL二氯甲烷,148g丁二酸单乙酯酰氯,降温至10℃,分批加入无水三氯化铁146g,GC跟踪至原料反应完毕,向反应瓶中加入110g盐酸水溶液,低温搅拌1h,再加入1L水,升温至25℃搅拌2h,分层,水相用二氯甲烷萃取,合并有机相,减压蒸馏后得到棕色粘稠状液体210.8g,GC纯度87.96%(如图1所示),粗收率102.8%,直接用于下一步反应。
实施例2:步骤(2)催化氢化、水解,制备中间体化合物C,R=H
Figure BDA0003534487450000063
向2L高压釜中加入第一步所制备的化合物B 210.8g,1000ml乙醇,10.5g 5%Pd/C,关闭高压釜,通排氢气5次,加热至75℃保温反应24h,GC跟踪至原料反应完毕,过滤催化剂,滤液旋蒸除去一部分乙醇,反应液加入500mL水,滴加300g 20%氢氧化钠水溶液,加热至50℃搅拌2h,GC跟踪至水解完成(R由Et水解为H),减压蒸馏除去大部分乙醇,二氯甲烷萃取剩余水相,水相冰水下滴加盐酸调PH至1左右,析出大量固体,过滤得到化合物C 154g,GC纯度99.39%(如图2所示),第一步与第二步总收率90.3%。
实施例3:步骤(1)环合反应制备中间体化合物II
Figure BDA0003534487450000071
向5L四口瓶中加入500g化合物C(R=H),2500mL二氯甲烷,滴加356g三氟化硼乙醚溶液,再滴加343g乙酸酐,滴毕后室温搅拌2h,GC跟踪至原料转化完毕,加入1000ml水继续搅拌5h,旋蒸除去大部分二氯甲烷,旋蒸底物溶于3000ml乙酸乙酯中,分别用水、1mol/L氢氧化钠水溶液、水洗涤乙酸乙酯,最后干燥后,旋蒸除去乙酸乙酯,得到化合物II 400g,GC纯度98.67%(如图3所示),收率87.6%。
步骤(1)由胡椒环制备化合物II,合并收率79.1%。
实施例4:步骤(2)肟化制备化合物III
Figure BDA0003534487450000072
向2L四口瓶中加入100g化合物II,甲醇1000mL,醋酸钠86g,盐酸羟胺55g,开搅拌,加热至70℃反应,GC跟踪至原料转化完毕,旋蒸除去乙醇,旋蒸底物加入500mL水中加热至60℃搅拌2h,冷却至室温,过滤得到化合物III 102g,GC纯度94%(如图4所示),收率94.5%。
实施例5:步骤(2)芳构化制备化合物I
Figure BDA0003534487450000081
在250mL四口瓶中加入5g化合物III,50mL三乙二醇二甲醚,1g10%Pd/C,2g碳酸氢钠,将反应液搅拌加热至230℃反应,GC跟踪至原料转化完毕。冷却至室温,过滤,滤液加入300mL 冰水中,过滤烘干得到粗品4.3g,GC纯度94.7%(如图5所示)。
将粗品加入100mL甲醇中,再加入0.2g活性炭,加热溶清后过滤,滤液冷却至室温,过滤得到黄色晶体3.2g,GC纯度99.15%(如图6所示),收率70.2%。
步骤(2)由化合物II制备化合物I,合并收率66.3%。
对比例1
对比例1参考文献记载的合成方法和数据(De,Subhadip,et al The Journal oforganic chemistry 78.16(2013):7823-7844):
由化合物II经酮肟化、苯甲磺酰化、Semmler-Wolff芳构化3步反应再经柱层析制备化合物I。
酮肟化:2g化合物II(10.5mmol),2.5eq盐酸羟胺,1.5eq醋酸钠,加入3ml乙醇,4ml水,室温搅拌2h,TLC跟踪至原料消失,20ml乙酸乙酯稀释,20ml水分层提取;分离有机层,无水硫酸钠干燥后真空浓缩,产物未分离。
苯甲磺酰化:上一步产物(按10.5mmol),氩气保护下加入乙二醇二甲醚,冷却至0℃,分批加入5.0eq NaH,加入3.0eq p-TsCl,升至室温,油浴70℃反应24h。TLC跟踪至原料消失,冰水淬灭反应,加入30ml乙酸乙酯萃取,再加入15ml水分液。有机层干燥后真空浓缩,产物未分离。
芳构化:上一步产物(按10.5mmol),加入KOH/甲醇溶液,甲醇溶剂;深红色反应液回流6h,冷却至室温倒入20ml冰水中,10ml乙酸乙酯萃取2次。饱和氯化钠洗涤,无水硫酸钠干燥,减压浓缩,柱层析分离得黑色固体化合物I(洗脱溶剂30%乙酸乙酯/正己烷),无纯度数据,合并收率50%。
由化合物II制备化合物I,本发明的实施例步骤(2)相对于该对比例,具有以下优点:
(1)反应步骤由3步缩短为2步,合并收率66%,远高于对比例的合并收率50%;
(2)芳构化反应采用贵金属催化剂催化反应,较对比例省却了肟基的对甲苯磺酰保护与KOH/ 甲醇水解,避免使用NaH等危险试剂,减少乙酸乙酯萃取、饱和氯化钠洗涤等后处理操作,反应更为安全、环保。
(3)所得化合物I纯度高,黄色晶体,GC纯度99.15%,对比例为黑色固体,无纯度数据。后处理操作简单,仅需从甲醇中重结晶即可得到高纯的化合物I晶体,无需柱层析洗脱分离。
本发明中所用原料、设备,若无特别说明,均为本领域的常用原料、设备;本发明中所用方法,若无特别说明,均为本领域的常规方法。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换,均仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (12)

1.一种芳香性苯并[c]菲啶类生物碱中间体化合物的制备方法,其特征在于:
(1)以1,2-亚甲二氧基苯A2为起始原料经F-C酰化得到化合物B,再经催化氢化、水解得到化合物C,最后经环合反应制备得到中间体化合物II,合成路线如下所示:
Figure FDA0003534487440000011
(2)所述中间体化合物II经肟化反应得到中间体化合物III,最后经芳构化反应制得中间体化合物I,即芳香性苯并[c]菲啶类生物碱中间体化合物,合成路线如下所示:
Figure FDA0003534487440000012
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述F-C酰化为1,2-亚甲二氧基苯与酰化试剂、催化剂A在反应溶剂A中于0-40℃的反应温度下进行。
3.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,
所述酰化试剂选自丁酸酐、丁二酸单乙酯酰氯或丁二酸单甲酯酰氯;
所述催化剂A选自无水三氯化铝、无水三氯化铁、三氟乙酸、无水氯化锌、PPA、三氯化铁或硅胶负载甲磺酸;
所述反应溶剂A选自二氯甲烷、硝基甲烷、硝基苯和二硫化碳中的一种或多种;
所述F-C酰化的反应温度为10-30℃;
所述1,2-亚甲二氧基苯、酰化试剂和催化剂A的当量比为1∶1-1.5∶1-1.5。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述催化氢化为化合物B和催化剂B在反应溶剂B中于50-80℃的反应温度下进行。
5.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,
所述催化剂B为Pd/C;
所述反应溶剂B选自甲醇、乙醇和异丙醇中的一种或多种;
所述催化氢化的反应温度为60-80℃。
6.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述环合反应为化合物C与酸性催化剂C在反应溶剂C中于20-110℃的反应温度下进行。
7.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,
所述酸性催化剂C选自多聚磷酸、硫酸、甲磺酸、三氯化铁、三氯化铝、四氯化锡、醋酸酐、三氟化硼乙醚、三氟乙酸、三氟乙酸酐和PPE中的一种或多种;
所述反应溶剂C选自二氯甲烷、甲苯和氯苯中的一种或多种;
所述环合反应的反应温度为20-40℃;
所述化合物C和酸性催化剂C的当量比为1∶0.5-1.5。
8.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述肟化反应为化合物II和肟化试剂II在反应溶剂II中于40-80℃的反应温度下进行。
9.如权利要求8所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,
所述肟化试剂II选自盐酸羟胺、硫酸羟胺、磷酸羟胺、醋酸钠、醋酸钾和氢氧化钠中的一种或多种;
所述反应溶剂II选自甲醇、乙醇和异丙醇中的一种或多种;
所述肟化反应的反应温度为50-80℃;
所述化合物II和肟化试剂II的当量比为1∶0.5-2.5。
10.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述芳构化反应为化合物III和催化剂III在反应溶剂III于110-280℃的反应温度下进行。
11.如权利要求10所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,
所述催化剂III为Pd/C;
所述反应溶剂III选自乙二醇二甲醚、二乙二醇二甲醚和三乙二醇二甲醚中的一种或多种;
所述芳构化的反应温度为150-250℃。
12.如权利要求1-11之一所述制备方法制得的芳香性苯并[c]菲啶类生物碱中间体化合物在合成血根碱、白屈菜红碱或氯化两面针碱中的应用。
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