CN114716007B - 链霉菌在促进好氧颗粒污泥形成和/或提高好氧颗粒污泥稳定性中的应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了链霉菌在促进好氧颗粒污泥形成和/或提高好氧颗粒污泥稳定性中的应用。本发明提供了保藏编号为CICC 10513、CICC 11035、CICC 11010和/或CICC 21933的链霉菌在促进好氧颗粒污泥形成和/或提高好氧颗粒污泥稳定性中的应用，并在此基础上提供了一种利用上述链霉菌制备好氧颗粒污泥的方法。利用本发明所述方法在6～12天内即可培养获得好氧颗粒污泥，且培养所得好氧颗粒污泥的表面光滑、形状规则、质地密实，稳定性好，在缩短好氧颗粒污泥形成时间的同时还可以提高好氧颗粒污泥的稳定性。
Description
技术领域
本发明属于废水生物处理技术领域。具体地，涉及链霉菌在促进好氧颗粒污泥形成和/或提高好氧颗粒污泥稳定性中的应用。
背景技术
好氧颗粒污泥(AGS)是一种在好氧条件下通过微生物自凝聚作用形成的颗粒状活性污泥，其具有很多独特的优点，例如形状规则、结构紧凑、沉降性能好、高有机负荷和毒性耐受性，具有好氧与厌氧的耦合结构并能实现同步脱氮除磷的效能。自1991年Mishima和Nakamura首次在升流式污泥床反应器中培养出好氧颗粒污泥后，有关好氧颗粒污泥的培养和应用案例就不断被报道。
当前，绝大部分好氧颗粒污泥的培养都是在序批式活性污泥反应器(SBR)中进行，该反应器虽表现出卓越的造粒能力，但其造粒耗费时间长，颗粒的稳定性也有待提升，限制了好氧颗粒污泥技术的广泛应用。为促进好氧颗粒污泥的形成并提高其稳定性，有专利通过将丝状酵母(包括热带假丝酵母、皮状丝孢酵母和解脂假丝酵母等)、霉菌(包括尖孢镰刀霉、桔青霉和黑曲霉)及放线菌(解纤维素链霉菌)按一定体积比构建得到功能性丝状真菌菌群，再利用该功能性丝状真菌菌群在序批式活性污泥反应器与活性污泥反应，在缩短好氧颗粒污泥形成时间的同时提高了所得好氧颗粒污泥的稳定性。该方法虽在一定程度上缩短了好氧颗粒污泥的形成时间，但仍有提升的空间，如使用的复合功能性丝状真菌菌群的制备相对复杂，不如使用单种菌的简便。因此，进一步寻求并培养促进效果好的菌株对好氧颗粒污泥的快速培养具有重要意义。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有上述技术的缺陷和不足，提供链霉菌在促进好氧颗粒污泥形成和/或提高好氧颗粒污泥稳定性中的应用，并在此基础上提供了一种利用链霉菌快速培养获得稳定性好的好氧颗粒污泥的方法。
本发明的第一个目的是提供链霉菌在促进好氧颗粒污泥形成和/或提高好氧颗粒污泥稳定性中的应用。
本发明的第二个目的是提供链霉菌在制备用于促进好氧颗粒污泥形成和/或提高好氧颗粒污泥稳定性的制剂中的应用。
本发明的第三个方法是提供一种利用链霉菌培养好氧颗粒污泥的方法。
本发明上述目的通过以下技术方案实现：
本发明在前期的实验中发现，不同的菌种，或同种但不同的菌株，其对形成好氧颗粒污泥的促进效果都不相同。与空白对照相比，多数菌株都不能有效促进好氧颗粒污泥的形成，甚至毫无促进效果。而利用保藏编号为CICC 10513、CICC11035、CICC 11010和/或CICC 21933的链霉菌，不仅能有效缩短好氧颗粒污泥的培养时间，且所培养的好氧颗粒污泥的形貌规整、表面光滑、形状规则、质地密实，结构稳定，稳定性更好。
因此，本发明申请保护保藏编号为CICC 10513、CICC 11035、CICC 11010和/或CICC 21933的链霉菌在促进好氧颗粒污泥形成和/或提高好氧颗粒污泥稳定性中的应用。
本发明还申请保护上述链霉菌在制备用于促进好氧颗粒污泥形成和/或提高好氧颗粒污泥稳定性中的应用的制剂中的应用。
具体地，所述链霉菌的菌落浓度为105～109CFU/mL。
更具体地，所述链霉菌的菌落浓度为106～108CFU/mL。
本发明还提供了一种利用链霉菌培养好氧颗粒污泥的方法，包括以下步骤：
S1.链霉菌的培养：无菌条件下培养得到链霉菌颗粒菌液；
S2.好氧颗粒污泥的培养：将步骤S1制备所得链霉菌颗粒菌液投加到活性污泥中培养，获得好氧颗粒污泥。
具体地，所述链霉菌为保藏编号为CICC 10513、CICC 11035、CICC 11010和/或CICC 21933的链霉菌。
具体地，步骤S1中培养链霉菌颗粒菌液的培养温度为25～30℃。
具体地，步骤S1中培养链霉菌颗粒菌液的振荡速率为200r/min。
具体地，步骤S1中培养链霉菌颗粒菌液所用培养基为高氏一号液体培养基。
所述高氏一号液体培养基中含浓度为20g/L的可溶性淀粉、1g/L的硝酸钾、0.5g/L的磷酸氢二钾、0.5g/L的硫酸镁、0.5g/L的氯化钠和0.01g/L的硫酸亚铁，pH为7.2～7.4。
具体地，步骤S1所述链霉菌菌液中的菌落浓度为105～109CFU/mL。
优选地，步骤S1所述链霉菌菌液中的菌落浓度为106～108CFU/mL。
具体地，步骤S2中活性污泥与链霉菌的体积比为100：25～100。
优选地，步骤S2中活性污泥与链霉菌的体积比为100：25～80。
具体地，步骤S2中若通过振荡培养的方法培养好氧颗粒污泥，则培养条件为25～30℃，150～250r/min。
具体地，步骤S2中若利用内含活性污泥的膜生物反应器培养好氧颗粒污泥，则反应器的污泥负荷为0.1～0.4gCOD/gMLSS·d，混合液悬浮固体浓度的初始浓度为2000～3000mg/L，好氧区DO为2.0～4.0mg/L，厌氧区DO为0～2.0mg/L。
具体地，所述膜生物反应器为内环流膜生物反应器或一体化移动床-膜生物反应器。
基于好氧颗粒污泥的实际应用，利用本发明任一所述方法制备得到的好氧颗粒污泥在废(污)水脱氮除磷和/或在处理污染水体中的应用也在本发明的保护范围之内。
本发明具有以下有益效果：
本发明提供了保藏编号为CICC 10513、CICC 11035、CICC 11010和/或CICC21933的链霉菌在促进好氧颗粒污泥形成和/或提高好氧颗粒污泥稳定性中的应用，并在此基础上提供了一种利用上述链霉菌制备好氧颗粒污泥的方法。利用本发明所述方法在6～12天内即可培养获得好氧颗粒污泥，且培养所得好氧颗粒污泥的表面光滑、形状规则、质地密实，稳定性好，在缩短好氧颗粒污泥形成时间的同时还可以提高好氧颗粒污泥的稳定性。
附图说明
图1为实施例1制备得到的链霉菌颗粒菌液的形貌图。
图2为实施例1制备得到的好氧颗粒污泥的形貌图。
图3为实施例1空白对照培养得到的好氧颗粒污泥在第100天的形貌图。
图4为实施例1制备得到的好氧颗粒污泥在第100天的形貌图。
图5为实施例1的膜生物反应器中混合液悬浮固体浓度(MLSS)随着时间的变化结果。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例来进一步说明本发明，但实施例并不对本发明做任何形式的限定。除非特别说明，本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。
除非特别说明，以下实施例所用试剂和材料均为市购。
本发明所用高氏一号液体培养基中含浓度为20g/L的可溶性淀粉、1g/L的硝酸钾、0.5g/L的磷酸氢二钾、0.5g/L的硫酸镁、0.5g/L的氯化钠和0.01g/L的硫酸亚铁，pH为7.2～7.4。
实施例1利用保藏编号为CICC 10513的链霉菌培养好氧颗粒污泥
S1.链霉菌的培养：在无菌条件下，利用高氏一号液体培养基培养链霉菌(保藏编号为CICC 10513)，于25℃、200r/min条件下振荡培养24h，制备得到菌落浓度为1×106CFU/mL的链霉菌颗粒菌液；
S2.好氧颗粒污泥的培养：启动内含活性污泥的膜生物反应器，以活性污泥和链霉菌颗粒菌液体积比为100：25的比例，向膜生物反应器中投加步骤S1所得链霉菌颗粒菌液，膜生物反应器设置以连续流模式运行，在污泥负荷为0.3gCOD/gMLSS·d，好氧区DO为3.0mg/L，厌氧区DO为0.5mg/L，混合液悬浮固体浓度(MLSS)初始浓度为3000mg/L的条件下培养。
空白对照：启动内含活性污泥的膜生物反应器，以活性污泥和自来水体积比为100：25的比例，向膜生物反应器中加自来水(不投加链霉菌颗粒菌液)，膜生物反应器设置以连续流模式运行，在污泥负荷为0.3gCOD/gMLSS·d，好氧区DO为3.0mg/L，厌氧区DO为0.5mg/L，混合液悬浮固体浓度(MLSS)初始浓度为3000mg/L的条件下培养。
本实施例制备得到的链霉菌颗粒菌液的形貌图如图1所示，从图1可知，在高氏一号液体培养基中培养24h，所得链霉菌颗粒的表面光滑、形状规则，表明保藏编号为CICC10513的链霉菌具有快速颗粒化的性能。
本实施例通过在活性污泥中投加保藏编号为CICC 10513的链霉菌颗粒菌液，培养6天即制备得到了好氧颗粒污泥，相对空白对照(在第39天培养出了好氧颗粒污泥)来说，好氧颗粒污泥的培养时间缩短了33天。本实施例培养6天所得好氧颗粒污泥的形态如图2所示，由图2可知，培养所得好氧颗粒污泥的形状规则、轮廓清晰、结构致密，表明该好氧颗粒污泥的稳定性好。上述结果表明，利用保藏编号为CICC 10513的链霉菌可以有效缩短获得好氧颗粒污泥的培养时间，且培养所得好氧颗粒污泥的稳定性好。
除培养获得好氧颗粒污泥外，本发明还对培养所得好氧颗粒污泥的稳定性进行了观察。在培养获得好氧颗粒污泥后，每天在同一时间取出好氧颗粒污泥用显微镜观察，对比添加链霉菌与不添加链霉菌(空白对照)培养出来的好氧颗粒污泥的稳定性差异。
结果分别如图3和图4所示。图3为本实施例空白对照培养得到的好氧颗粒污泥在第100天的形貌图，由图3可知，不添加链霉菌培养得到的好氧颗粒污泥在第100天出现了裂解。图4为本实施例制备得到的好氧颗粒污泥在第100天的形貌图，由图4可知，本实施例培养所得的好氧颗粒污泥在第100天结构仍保持稳定。对比可知，利用保藏编号为CICC 10513的链霉菌培养所得的好氧颗粒污泥的稳定性更好，表明利用保藏编号为CICC 10513的链霉菌可以提高培养的好氧颗粒污泥的稳定性。
实施例2利用保藏编号为CICC 10513的链霉菌培养好氧颗粒污泥
本实施例与实施例1相比，其区别在于：活性污泥和链霉菌颗粒菌液的体积比为100：60。
本实施例培养8天获得了好氧颗粒污泥，培养所得好氧颗粒污泥的形状规则、轮廓清晰、结构致密。
实施例3利用保藏编号为CICC 10513的链霉菌培养好氧颗粒污泥
本实施例与实施例1相比，其区别在于：活性污泥和链霉菌颗粒菌液的体积比为100：75。
本实施例培养10天获得了好氧颗粒污泥，培养所得好氧颗粒污泥的形状规则、轮廓清晰、结构致密。
实施例4利用保藏编号为CICC 11035的链霉菌培养好氧颗粒污泥
本实施例与实施例1相比，其区别在于：所用链霉菌的菌株不同，本实施例所用链霉菌的保藏编号为CICC 11035。
本实施例通过在活性污泥中投加保藏编号为CICC 11035的链霉菌颗粒菌液培养8天获得了好氧颗粒污泥，与空白对照相比，好氧颗粒污泥的形成时间有效缩短(缩短了31天)，且培养所得好氧颗粒污泥的形状规则、轮廓清晰、结构致密，培养100天后于显微镜下观察发现好氧颗粒污泥的结果仍稳定，未出现裂解现象。
上述结果表明，利用保藏编号为CICC 11035的链霉菌可以有效缩短获得好氧颗粒污泥的培养时间，且培养所得好氧颗粒污泥的稳定性好。
实施例5利用保藏编号为CICC 11010的链霉菌培养好氧颗粒污泥
S1.链霉菌的培养：在无菌条件下，利用高氏一号液体培养基培养链霉菌(保藏编号为CICC 11010)，于30℃、200r/min条件下振荡培养36h，制备得到菌落浓度为1×107CFU/mL的链霉菌颗粒菌液。
S2.好氧颗粒污泥的培养：启动内含活性污泥的膜生物反应器，以活性污泥和链霉菌颗粒菌液体积比为100：50的比例，向膜生物反应器中投加步骤S1所得链霉菌颗粒菌液，膜生物反应器设置以连续流模式运行，在污泥负荷为0.2gCOD/gMLSS·d，好氧区DO为2.5mg/L，厌氧区DO为1.0mg/L，MLSS初始浓度为3000mg/L的条件下培养9天获得好氧颗粒污泥。
本实施例通过在活性污泥中投加保藏编号为CICC 11010的链霉菌颗粒菌液培养9天获得了好氧颗粒污泥，与空白对照相比，好氧颗粒污泥的形成时间有效缩短，且培养所得好氧颗粒污泥的形状规则、轮廓清晰、结构致密，培养100天后仍未观察到好氧颗粒污泥出现裂解现象。上述结果表明，利用保藏编号为CICC11010的链霉菌可以有效缩短获得好氧颗粒污泥的培养时间，且培养所得好氧颗粒污泥的稳定性好。
实施例6利用保藏编号为CICC 21933的链霉菌培养好氧颗粒污泥
S1.链霉菌的培养：在无菌条件下，利用高氏一号液体培养基培养链霉菌(保藏编号为CICC 21933)，于25℃、200r/min条件下振荡培养48h，制备得到菌落浓度为1×108CFU/mL的链霉菌颗粒菌液。
S2.好氧颗粒污泥的培养：启动内含活性污泥的膜生物反应器，以活性污泥和链霉菌颗粒菌液体积比为100：75的比例，向膜生物反应器中投加步骤S1所得链霉菌颗粒菌液，膜生物反应器设置以连续流模式运行，在污泥负荷为0.1gCOD/gMLSS·d，好氧区DO为3.0mg/L，厌氧区DO为0.5mg/L，MLSS初始浓度为2000mg/L的条件下培养10天获得好氧颗粒污泥。
本实施例通过在活性污泥中投加保藏编号为CICC 21933的链霉菌颗粒菌液培养10天获得了好氧颗粒污泥，与空白对照相比，好氧颗粒污泥的形成时间有效缩短，且培养所得好氧颗粒污泥的形状规则、轮廓清晰、结构致密，培养100天后仍未观察到好氧颗粒污泥出现裂解现象。上述结果表明，利用保藏编号为CICC 21933的链霉菌可以有效缩短获得好氧颗粒污泥的培养时间，且培养所得好氧颗粒污泥的稳定性好。
实施例7利用保藏编号为CICC 11010的链霉菌培养好氧颗粒污泥
S1.链霉菌的培养：在无菌条件下，利用高氏一号液体培养基培养链霉菌(保藏编号为CICC 11010)，于30℃、200r/min条件下振荡培养56h，制备得到菌落浓度为2×106CFU/mL的链霉菌颗粒菌液。
S2.好氧颗粒污泥的培养：启动内含活性污泥的膜生物反应器，以活性污泥和链霉菌颗粒菌液体积比为100：80的比例，向膜生物反应器中投加步骤S1所得链霉菌颗粒菌液，膜生物反应器设置以连续流模式运行，在污泥负荷为0.4gCOD/gMLSS·d，好氧区DO为4.0mg/L，厌氧区DO为1.5mg/L，MLSS初始浓度为2500mg/L的条件下培养11天获得好氧颗粒污泥，且培养所得的好氧颗粒污泥的形状规则、轮廓清晰、结构致密，培养100天后仍未观察到好氧颗粒污泥出现裂解现象。
上述结果表明，利用保藏编号为CICC 11010的链霉菌可以有效缩短获得好氧颗粒污泥的培养时间，且培养所得好氧颗粒污泥的稳定性好。
实施例8利用保藏编号为CICC 21933的链霉菌培养好氧颗粒污泥
S1.链霉菌的培养：在无菌条件下，利用高氏一号液体培养基培养链霉菌(保藏编号为CICC 21933)，于25℃、200r/min条件下振荡培养48h，制备得到菌落浓度为1×108CFU/mL的链霉菌颗粒菌液。
S2.好氧颗粒污泥的培养：启动内含活性污泥的膜生物反应器，以活性污泥和链霉菌颗粒菌液体积比为100：60的比例，向膜生物反应器中投加步骤S1所得链霉菌颗粒菌液，膜生物反应器设置以连续流模式运行，在污泥负荷为0.1gCOD/gMLSS·d，好氧区DO为3.0mg/L，厌氧区DO为0.5mg/L，MLSS初始浓度为2500mg/L的条件下培养10天获得好氧颗粒污泥，且培养所得的好氧颗粒污泥的形状规则、轮廓清晰、结构致密，培养100天后仍未观察到好氧颗粒污泥出现裂解现象。
上述结果表明，利用保藏编号为CICC 21933的链霉菌可以有效缩短获得好氧颗粒污泥的培养时间，且培养所得好氧颗粒污泥的稳定性好。
实施例9利用保藏编号为CICC 10513的链霉菌培养好氧颗粒污泥
S1.链霉菌的培养：在无菌条件下，利用高氏一号液体培养基培养链霉菌(保藏编号为CICC 10513)，于25℃、200r/min条件下振荡培养60h，制备得到菌落浓度为2×108CFU/mL的链霉菌颗粒菌液。
S2.好氧颗粒污泥的培养：取数个内含活性污泥的锥形瓶置于摇床上，以活性污泥和链霉菌颗粒菌液体积比为100：70的比例向锥形瓶中投加步骤S1所得链霉菌颗粒菌液，设置摇床转速为200r/min，以投放的污泥的MLSS初始浓度为2500mg/L的条件下室温(25℃)培养12天获得好氧颗粒污泥，且培养所得的好氧颗粒污泥的形状规则、轮廓清晰、结构致密，长时间培养后仍未观察到好氧颗粒污泥出现裂解现象。
实施例10利用保藏编号为CICC 11010的链霉菌培养好氧颗粒污泥
本实施例与实施例9相比，其区别在于所用链霉菌的菌株不同，本实施例所用链霉菌的保藏编号为CICC 11010。
本实施例通过在活性污泥中投加保藏编号为CICC 11010的链霉菌颗粒菌液培养10天获得了好氧颗粒污泥，且培养所得好氧颗粒污泥的形状规则、轮廓清晰、结构致密，长时间培养后仍未观察到好氧颗粒污泥出现裂解现象。
实施例11利用保藏编号为CICC 21933的链霉菌培养好氧颗粒污泥
本实施例与实施例9相比，其区别在于所用链霉菌的菌株不同，本实施例所用链霉菌的保藏编号为CICC 21933。
本实施例通过在活性污泥中投加保藏编号为CICC 21933的链霉菌颗粒菌液培养11天获得了好氧颗粒污泥，且培养所得好氧颗粒污泥的形状规则、轮廓清晰、结构致密，长时间培养后仍未观察到好氧颗粒污泥出现裂解现象。
测试例1好氧颗粒污泥在膜生物反应器中的生长速度
在实施例1的膜生物反应器(MBR)的好氧区用量筒取100mL好氧颗粒污泥混合液，静置30min，测量上清液的体积与污泥沉淀的体积，计算得到污泥体积指数SVI。将混合液使用烘干至恒重的滤纸过滤，放入105℃的烘箱中烘干2h，取出在干燥箱中冷却至恒温恒重，测量滤纸前后的重量差，得到MLSS值。
膜生物反应器中的混合液悬浮固体浓度(MLSS)随着时间的变化结果如图5所示，由图5所示结果可知，实施例1的膜生物反应器中的MLSS在短时间内迅速增长，从膜生物反应器启动的第1天的3000mg/L增长到第15天的6700mg/L，说明形成的好氧颗粒污泥在膜生物反应器中能迅速生长，且好氧颗粒污泥的活性良好。
对比例1利用保藏编号为CICC 11025的链霉菌培养好氧颗粒污泥
S1.链霉菌的培养：在无菌条件下采用高氏一号培养基培养链霉菌(保藏编号为CICC 11025)，于30℃、150r/min条件下振荡培养60h，得到菌落浓度为3×104CFU/mL的链霉菌颗粒菌液；
S2.好氧颗粒污泥的培养：启动内含活性污泥的膜生物反应器，以活性污泥和链霉颗粒菌液体积比为100：80的比例向膜生物反应器中投加步骤S1的链霉菌颗粒菌液，膜生物反应器设置以连续流模式运行，在污泥负荷为0.5gCOD/gMLSS·d，好氧区DO为3.0mg/L，厌氧区DO为2.5mg/L，MLSS初始浓度为3000mg/L的条件下进行培养，每天连续观察，到第20天都没有发现好氧颗粒污泥形成。
对比例2利用保藏编号为CICC 24623的链霉菌培养好氧颗粒污泥
S1.链霉菌的培养：在无菌条件下采用高氏一号培养基培养链霉菌(保藏编号为CICC 24623)，于25℃、200r/min条件下振荡培养56h，得到菌落浓度为2×107CFU/mL的链霉菌颗粒菌液；
S2.好氧颗粒污泥的培养：取数个内含活性污泥的锥形瓶置于摇床上，以活性污泥和链霉菌颗粒菌液体积比为100：60的比例向锥形瓶中投加步骤S1所得链霉菌颗粒菌液，设置摇床转速为150r/min，以投放的污泥的MLSS初始浓度为2500mg/L的条件下室温(25℃)培养，每天连续观察，到第25天都没有发现好氧颗粒污泥形成。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1. 链霉菌在促进好氧颗粒污泥形成和提高好氧颗粒污泥稳定性中的应用，其特征在于，所述链霉菌为保藏编号为CICC 10513、CICC 11035、CICC 11010和/或CICC 21933的链霉菌；利用所述链霉菌培养好氧颗粒污泥的方法包括以下步骤：
S1.链霉菌的培养：无菌条件下培养得到链霉菌颗粒菌液；其中，链霉菌颗粒菌液中的菌落浓度为105～109 CFU/mL；
S2.好氧颗粒污泥的培养：将步骤S1制备所得链霉菌颗粒菌液投加到活性污泥中培养，获得好氧颗粒污泥；其中，活性污泥与链霉菌颗粒菌液的体积比为100：25～100；
步骤S2中若通过振荡培养的方法培养好氧颗粒污泥，则培养条件为25～30℃，150～250 r/min。
2.一种利用链霉菌培养好氧颗粒污泥的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.链霉菌的培养：无菌条件下培养得到链霉菌颗粒菌液；其中，链霉菌颗粒菌液中的菌落浓度为105～109 CFU/mL；所述链霉菌为保藏编号为CICC 10513、CICC 11035、CICC11010和/或CICC 21933的链霉菌；
S2.好氧颗粒污泥的培养：将步骤S1制备所得链霉菌颗粒菌液投加到活性污泥中培养，获得好氧颗粒污泥；其中，活性污泥与链霉菌颗粒菌液的体积比为100：25～100；
步骤S2中若通过振荡培养的方法培养好氧颗粒污泥，则培养条件为25～30℃，150～250 r/min。
3.根据权利要求2所述方法，其特征在于，步骤S1中培养链霉菌颗粒菌液的培养温度为25～30℃。
4.根据权利要求2所述方法，其特征在于，步骤S1中培养链霉菌颗粒菌液所用培养基为高氏一号液体培养基。
5. 根据权利要求2所述方法，其特征在于，步骤S2中若利用内含活性污泥的膜生物反应器培养好氧颗粒污泥，则膜生物反应器以连续流模式运行，膜生物反应器的污泥负荷为0.1～0.4 gCOD/gMLSS·d，混合液悬浮固体浓度的初始浓度为2000～3000 mg/L，好氧区DO为2.0～4.0 mg/L，厌氧区DO为0～0.5mg/L。
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