CN114714498A - 一种水泥电线杆生产用浇筑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水泥电线杆生产用浇筑装置，属于水泥电线杆生产技术领域，包括放置座、移动设备、辅助定型设备和浇筑设备，所述放置座固定设置在移动设备上，所述辅助定型设备设置在放置座上且与放置座转动配合，所述浇筑设备固定设置在放置座的顶部且位于辅助定型设备的旁侧。本发明通过辅助定型设备可有效的将电线杆模具内的水泥进行塑性作业，以减少了后续操作人员对电线杆模具内的水泥塑性作业，以及通过浇筑设备可对电线杆模具进行有效的水泥浇筑，避免了水泥飞溅的情况。
Description
技术领域
本发明涉及水泥电线杆生产技术领域，尤其涉及一种水泥电线杆生产用浇筑装置。
背景技术
电线杆顾名思义就是架电线的杆，出现于各个农村－田野－马路－街道，是早期中国重要的基础设施之一，早期的各种电线杆，都是从木杆起步的，甚至包括电压等级不是太高的高压线电杆，后来由于钢铁和钢筋混凝土的发展，和技术上的要求，这两种材料代替了大部分木杆，而且适用的木材逐步稀缺，城市里面就基本上难见木杆了。
但是现有的一种水泥电线杆生产用浇筑装置还存在以下问题：在对电线杆模具进行水泥浇筑时，需要操作人员对电线杆模具内的水泥进行塑性，导致操作人员的劳动力大大增高，导致水泥浇筑效率大大降低。
发明内容
本发明实施例提供一种水泥电线杆生产用浇筑装置，以解决上述提出的技术问题。
本发明实施例采用下述技术方案：一种水泥电线杆生产用浇筑装置包括放置座、移动设备、辅助定型设备和浇筑设备，所述放置座固定设置在移动设备上，所述辅助定型设备设置在放置座上且与放置座转动配合，所述浇筑设备固定设置在放置座的顶部且位于辅助定型设备的旁侧。
进一步，所述辅助定型设备包括驱动电机、驱动凸盘、抵触轮、驱动架、连接架、铰接块、定型架、抬升架和两个固定杆，所述抬升架铰接设置在放置座上，所述驱动电机固定设置在抬升架上且与抬升架转动配合，所述驱动凸盘固定设置在驱动电机的主轴上，所述抵触轮转动设置在抬升架上，所述驱动凸盘与抵触轮抵触配合，所述驱动架的一端固定设置在驱动电机的主轴上，所述连接架的一端转动设置在驱动架的另一端，两个所述固定杆对称固定设置在抬升架上，所述定型架设置在两个固定杆上且与两个固定杆滑动配合，所述铰接块铰接设置在定型架上，所述连接架的另一端与铰接块铰接配合，所述定型架的形状为半圆弧状。
进一步，所述浇筑设备包括辅助下料组件、定量组件和搅拌组件，所述辅助下料组件固定设置在放置座的顶部且位于辅助定型设备的旁侧，所述定量组件设置在辅助下料组件的顶部，所述搅拌组件设置在定量组件上。
进一步，所述辅助下料组件包括支撑座、下料滑板、两个驱动电缸和两个铰接架，所述支撑座固定设置在放置座的顶部，两个所述驱动电缸对称铰接设置在支撑座上，所述下料滑板与两个驱动电缸的伸缩端铰接配合，两个所述铰接架的一端对称铰接设置在支撑座上，两个所述铰接架的另一端分别与下料滑板铰接配合，所述下料滑板位于抬升架的旁侧。
进一步，所述定量组件包括承载座、推动电缸、搅拌桶、承载架、滑动板和定量筒，所述承载座固定设置在支撑座的顶部，所述推动电缸固定设置在承载座上，所述承载架固定设置在承载座上，所述承载架上设有滑槽，所述滑动板设置在承载架的滑槽上且与滑槽滑动配合，所述定量筒固定设置在滑动板的底部，所述定量筒与推动电缸的伸缩端相连接，所述定量筒的底部与承载座的顶部滑动配合，所述承载座上设有缺口，所述搅拌桶固定设置在承载架的顶部，所述搅拌桶内设有开关阀，所述承载架上设有与开关阀相连通的下料口，所述定量筒为上下开口结构，所述滑动板上设有与定量筒上开口相对应的出料口。
进一步，所述搅拌组件包括固定架、搅拌电机、固定齿轮、转动架、转动齿轮、搅拌杆、转动球和搅拌锤，所述固定架固定设置在搅拌桶的侧壁上，所述搅拌电机固定设置在固定架的顶部且搅拌电机的主轴与固定架转动配合，所述固定齿轮固定设置在固定架上，所述转动架的一端设置在搅拌电机的主轴上且与搅拌电机的主轴传动配合，所述搅拌杆设置在转动架的另一端且与转动架转动配合，所述转动齿轮固定设置在搅拌杆的一端，所述转动齿轮与固定齿轮相啮合，所述固定架上设有放置槽，所述转动球转动设置在放置槽内，所述搅拌杆贯穿转动球的中心，所述搅拌锤设置在搅拌杆的另一端且位于搅拌桶内。
进一步，所述移动设备包括四组移动架和四组移动轮，四组所述移动架均呈矩形设置，四组所述移动轮分别设置在四组移动架上，所述放置座设置在四组移动架的顶部。
本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
其一，本发明通过辅助定型设备可有效的将电线杆模具内的水泥进行塑性作业，以减少了后续操作人员对电线杆模具内的水泥塑性作业，以及通过浇筑设备可对电线杆模具进行有效的水泥浇筑，避免了水泥飞溅的情况。
其二，当驱动电机带动驱动凸盘转动时，当驱动凸盘的凸起位置与抵触轮相抵触时，则会使抬升架在放置座上进行抬起，当抬升架抬起时，浇筑设备则可通过抬起时的空隙对电线杆模具进行排放水泥，当对电线杆模具内的水泥排放之后，驱动电机再次带动驱动凸盘转动，驱动凸盘与抵触轮相接触，此时抬升架下降与电线杆模具相平行，定型架落在电线杆模具水泥的上方，与电线杆下模具形成圆形，随后驱动架转动带动移动架移动，移动架移动通过铰接块带动定型架在两个固定杆上移动，从而使定型架在电线杆下模具上进行横向移动，将电线杆下磨具内的水泥进行塑性，通过此设置可有效的将电线杆模具内的水泥进行塑性作业，以减少了后续操作人员对电线杆模具内的水泥塑性作业，完成工作。
其三，当抬升架在放置座上抬升起时，两个驱动电缸带动下料滑板移动，两个铰接架则对下料滑板起到支撑的作用，两个驱动电缸带动下料滑板移至抬升架抬升时产生的空隙之后，通过定量组件将水泥下料至下料滑板上，通过下料滑板使水泥移至电线杆模具内，从而防止了水泥飞溅的情况，使水泥下料更加稳定。
其四，当搅拌桶将通过开关阀将水泥进行下料时，此时推动电缸带动定量筒移动，定量筒移动使滑动板在承载座上的滑槽内进行移动，此时承载架与开关阀相连通的下料口和滑动板与定量筒相对应的出料口相对应，搅拌桶内的水泥则可通过下料口和出料口下落至定量筒中，当定量筒内的水泥装满之后，则可通过推动电缸带动定量筒移动，定量筒移动则带动滑动板在承载座上的滑槽移动，滑动板则会将下料口进行封堵，而当定量筒移至承载座上的缺口部位时，水泥则会从定量筒的底部下落至下料滑板上，通过此设置可使每次下料的水泥基本上呈一致，以使水泥排放至电线杆模具内更加稳定，不会有水泥过多溢出的情况发生，也便于辅助定型设备对电线杆模具内的水泥进行定型作业。
其五，当操作人员将水泥材料放置在搅拌桶内时，可通过搅拌电机带动转动架转动，转动架转动带动搅拌杆移动，搅拌杆移动通过转动球使搅拌锤在搅拌桶内进行搅动，对搅拌桶内的水泥材料进行搅拌作业，而搅拌杆移动时转动齿轮因固定齿轮的设置而发生转动，转动齿轮转动带动搅拌杆转动，搅拌杆使搅拌锤转动，使搅拌锤在搅拌桶内进行搅动的过程中进行旋转从而提高了对水泥材料搅拌的工作效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的辅助定型设备立体结构示意图；
图3为本发明的浇筑设备立体结构示意图；
图4为本发明的辅助下料组件立体结构示意图；
图5为本发明的定量组件立体结构示意图；
图6为本发明的定量组件立体结构拆分图；
图7为本发明的搅拌组件局部立体结构剖视图。
附图标记
放置座1，移动设备7，移动架71，移动轮72，辅助定型设备2，驱动电机21，驱动凸盘22，抵触轮23，驱动架24，连接架25，铰接块26，定型架27，抬升架28，固定杆29，浇筑设备3，辅助下料组件4，支撑座41，下料滑板42，驱动电缸43，铰接架44，定量组件5，承载座51，缺口52，推动电缸53，搅拌桶54，承载架55，下料口56，滑动板57，出料口58，定量筒59，搅拌组件6，固定架61，搅拌电机62，固定齿轮63，转动架64，转动齿轮65，搅拌杆66，转动球67，搅拌锤68。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。
参照图1－图7所示，本发明实施例提供一种水泥电线杆生产用浇筑装置，包括放置座1、移动设备7、辅助定型设备2和浇筑设备3，所述放置座1固定设置在移动设备7上，所述辅助定型设备2设置在放置座1上且与放置座1转动配合，所述浇筑设备3固定设置在放置座1的顶部且位于辅助定型设备2的旁侧；本发明通过辅助定型设备2可有效的将电线杆模具内的水泥进行塑性作业，以减少了后续操作人员对电线杆模具内的水泥塑性作业，以及通过浇筑设备3可对电线杆模具进行有效的水泥浇筑，避免了水泥飞溅的情况。
优选的，所述辅助定型设备2包括驱动电机21、驱动凸盘22、抵触轮23、驱动架24、连接架25、铰接块26、定型架27、抬升架28和两个固定杆29，所述抬升架28铰接设置在放置座1上，所述驱动电机21固定设置在抬升架28上且与抬升架28转动配合，所述驱动凸盘22固定设置在驱动电机21的主轴上，所述抵触轮23转动设置在抬升架28上，所述驱动凸盘22与抵触轮23抵触配合，所述驱动架24的一端固定设置在驱动电机21的主轴上，所述连接架25的一端转动设置在驱动架24的另一端，两个所述固定杆29对称固定设置在抬升架28上，所述定型架27设置在两个固定杆29上且与两个固定杆29滑动配合，所述铰接块26铰接设置在定型架27上，所述连接架25的另一端与铰接块26铰接配合，所述定型架27的形状为半圆弧状；当驱动电机21带动驱动凸盘22转动时，当驱动凸盘22的凸起位置与抵触轮23相抵触时，则会使抬升架28在放置座1上进行抬起，当抬升架28抬起时，浇筑设备3则可通过抬起时的空隙对电线杆模具进行排放水泥，当对电线杆模具内的水泥排放之后，驱动电机21再次带动驱动凸盘22转动，驱动凸盘22与抵触轮23相接触，此时抬升架28下降与电线杆模具相平行，定型架27落在电线杆模具水泥的上方，与电线杆下模具形成圆形，随后驱动架24转动带动移动架71移动，移动架71移动通过铰接块26带动定型架27在两个固定杆29上移动，从而使定型架27在电线杆下模具上进行横向移动，将电线杆下磨具内的水泥进行塑性，通过此设置可有效的将电线杆模具内的水泥进行塑性作业，以减少了后续操作人员对电线杆模具内的水泥塑性作业，完成工作。
优选的，所述浇筑设备3包括辅助下料组件4、定量组件5和搅拌组件6，所述辅助下料组件4固定设置在放置座1的顶部且位于辅助定型设备2的旁侧，所述定量组件5设置在辅助下料组件4的顶部，所述搅拌组件6设置在定量组件5上，所述辅助下料组件4包括支撑座41、下料滑板42、两个驱动电缸43和两个铰接架44，所述支撑座41固定设置在放置座1的顶部，两个所述驱动电缸43对称铰接设置在支撑座41上，所述下料滑板42与两个驱动电缸43的伸缩端铰接配合，两个所述铰接架44的一端对称铰接设置在支撑座41上，两个所述铰接架44的另一端分别与下料滑板42铰接配合，所述下料滑板42位于抬升架28的旁侧；当抬升架28在放置座1上抬升起时，两个驱动电缸43带动下料滑板42移动，两个铰接架44则对下料滑板42起到支撑的作用，两个驱动电缸43带动下料滑板42移至抬升架28抬升时产生的空隙之后，通过定量组件5将水泥下料至下料滑板42上，通过下料滑板42使水泥移至电线杆模具内，从而防止了水泥飞溅的情况，使水泥下料更加稳定。
优选的，所述定量组件5包括承载座51、推动电缸53、搅拌桶54、承载架55、滑动板57和定量筒59，所述承载座51固定设置在支撑座41的顶部，所述推动电缸53固定设置在承载座51上，所述承载架55固定设置在承载座51上，所述承载架55上设有滑槽，所述滑动板57设置在承载架55的滑槽上且与滑槽滑动配合，所述定量筒59固定设置在滑动板57的底部，所述定量筒59与推动电缸53的伸缩端相连接，所述定量筒59的底部与承载座51的顶部滑动配合，所述承载座51上设有缺口52，所述搅拌桶54固定设置在承载架55的顶部，所述搅拌桶54内设有开关阀，所述承载架55上设有与开关阀相连通的下料口56，所述定量筒59为上下开口结构，所述滑动板57上设有与定量筒59上开口相对应的出料口58；当搅拌桶54将通过开关阀将水泥进行下料时，此时推动电缸53带动定量筒59移动，定量筒59移动使滑动板57在承载座51上的滑槽内进行移动，此时承载架55与开关阀相连通的下料口56和滑动板57与定量筒59相对应的出料口58相对应，搅拌桶54内的水泥则可通过下料口56和出料口58下落至定量筒59中，当定量筒59内的水泥装满之后，则可通过推动电缸53带动定量筒59移动，定量筒59移动则带动滑动板57在承载座51上的滑槽移动，滑动板57则会将下料口56进行封堵，而当定量筒59移至承载座51上的缺口52部位时，水泥则会从定量筒59的底部下落至下料滑板42上，通过此设置可使每次下料的水泥基本上呈一致，以使水泥排放至电线杆模具内更加稳定，不会有水泥过多溢出的情况发生，也便于辅助定型设备2对电线杆模具内的水泥进行定型作业。
优选的，所述搅拌组件6包括固定架61、搅拌电机62、固定齿轮63、转动架64、转动齿轮65、搅拌杆66、转动球67和搅拌锤68，所述固定架61固定设置在搅拌桶54的侧壁上，所述搅拌电机62固定设置在固定架61的顶部且搅拌电机62的主轴与固定架61转动配合，所述固定齿轮63固定设置在固定架61上，所述转动架64的一端设置在搅拌电机62的主轴上且与搅拌电机62的主轴传动配合，所述搅拌杆66设置在转动架64的另一端且与转动架64转动配合，所述转动齿轮65固定设置在搅拌杆66的一端，所述转动齿轮65与固定齿轮63相啮合，所述固定架61上设有放置槽，所述转动球67转动设置在放置槽内，所述搅拌杆66贯穿转动球67的中心，所述搅拌锤68设置在搅拌杆66的另一端且位于搅拌桶54内；当操作人员将水泥材料放置在搅拌桶54内时，可通过搅拌电机62带动转动架64转动，转动架64转动带动搅拌杆66移动，搅拌杆66移动通过转动球67使搅拌锤68在搅拌桶54内进行搅动，对搅拌桶54内的水泥材料进行搅拌作业，而搅拌杆66移动时转动齿轮65因固定齿轮63的设置而发生转动，转动齿轮65转动带动搅拌杆66转动，搅拌杆66使搅拌锤68转动，使搅拌锤68在搅拌桶54内进行搅动的过程中进行旋转从而提高了对水泥材料搅拌的工作效率。
优选的，所述移动设备7包括四组移动架71和四组移动轮72，四组所述移动架71均呈矩形设置，四组所述移动轮72分别设置在四组移动架71上，所述放置座1设置在四组移动架71的顶部；通过设置的四组移动轮72可使放置座1进行移动，从而使浇筑水泥模具时可进行移动，可根据电线杆模具的长度进行移动调节。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种水泥电线杆生产用浇筑装置，其特征在于，包括放置座（1）、移动设备（7）、辅助定型设备（2）和浇筑设备（3），所述放置座（1）固定设置在移动设备（7）上，所述辅助定型设备（2）设置在放置座（1）上且与放置座（1）转动配合，所述浇筑设备（3）固定设置在放置座（1）的顶部且位于辅助定型设备（2）的旁侧。
2.根据权利要求1所述的一种水泥电线杆生产用浇筑装置，其特征在于，所述辅助定型设备（2）包括驱动电机（21）、驱动凸盘（22）、抵触轮（23）、驱动架（24）、连接架（25）、铰接块（26）、定型架（27）、抬升架（28）和两个固定杆（29），所述抬升架（28）铰接设置在放置座（1）上，所述驱动电机（21）固定设置在抬升架（28）上且与抬升架（28）转动配合，所述驱动凸盘（22）固定设置在驱动电机（21）的主轴上，所述抵触轮（23）转动设置在抬升架（28）上，所述驱动凸盘（22）与抵触轮（23）抵触配合，所述驱动架（24）的一端固定设置在驱动电机（21）的主轴上，所述连接架（25）的一端转动设置在驱动架（24）的另一端，两个所述固定杆（29）对称固定设置在抬升架（28）上，所述定型架（27）设置在两个固定杆（29）上且与两个固定杆（29）滑动配合，所述铰接块（26）铰接设置在定型架（27）上，所述连接架（25）的另一端与铰接块（26）铰接配合，所述定型架（27）的形状为半圆弧状。
3.根据权利要求2所述的一种水泥电线杆生产用浇筑装置，其特征在于，所述浇筑设备（3）包括辅助下料组件（4）、定量组件（5）和搅拌组件（6），所述辅助下料组件（4）固定设置在放置座（1）的顶部且位于辅助定型设备（2）的旁侧，所述定量组件（5）设置在辅助下料组件（4）的顶部，所述搅拌组件（6）设置在定量组件（5）上。
4.根据权利要求3所述的一种水泥电线杆生产用浇筑装置，其特征在于，所述辅助下料组件（4）包括支撑座（41）、下料滑板（42）、两个驱动电缸（43）和两个铰接架（44），所述支撑座（41）固定设置在放置座（1）的顶部，两个所述驱动电缸（43）对称铰接设置在支撑座（41）上，所述下料滑板（42）与两个驱动电缸（43）的伸缩端铰接配合，两个所述铰接架（44）的一端对称铰接设置在支撑座（41）上，两个所述铰接架（44）的另一端分别与下料滑板（42）铰接配合，所述下料滑板（42）位于抬升架（28）的旁侧。
5.根据权利要求4所述的一种水泥电线杆生产用浇筑装置，其特征在于，所述定量组件（5）包括承载座（51）、推动电缸（53）、搅拌桶（54）、承载架（55）、滑动板（57）和定量筒（59），所述承载座（51）固定设置在支撑座（41）的顶部，所述推动电缸（53）固定设置在承载座（51）上，所述承载架（55）固定设置在承载座（51）上，所述承载架（55）上设有滑槽，所述滑动板（57）设置在承载架（55）的滑槽上且与滑槽滑动配合，所述定量筒（59）固定设置在滑动板（57）的底部，所述定量筒（59）与推动电缸（53）的伸缩端相连接，所述定量筒（59）的底部与承载座（51）的顶部滑动配合，所述承载座（51）上设有缺口（52），所述搅拌桶（54）固定设置在承载架（55）的顶部，所述搅拌桶（54）内设有开关阀，所述承载架（55）上设有与开关阀相连通的下料口（56），所述定量筒（59）为上下开口结构，所述滑动板（57）上设有与定量筒（59）上开口相对应的出料口（58）。
6.根据权利要求5所述的一种水泥电线杆生产用浇筑装置，其特征在于，所述搅拌组件（6）包括固定架（61）、搅拌电机（62）、固定齿轮（63）、转动架（64）、转动齿轮（65）、搅拌杆（66）、转动球（67）和搅拌锤（68），所述固定架（61）固定设置在搅拌桶（54）的侧壁上，所述搅拌电机（62）固定设置在固定架（61）的顶部且搅拌电机（62）的主轴与固定架（61）转动配合，所述固定齿轮（63）固定设置在固定架（61）上，所述转动架（64）的一端设置在搅拌电机（62）的主轴上且与搅拌电机（62）的主轴传动配合，所述搅拌杆（66）设置在转动架（64）的另一端且与转动架（64）转动配合，所述转动齿轮（65）固定设置在搅拌杆（66）的一端，所述转动齿轮（65）与固定齿轮（63）相啮合，所述固定架（61）上设有放置槽，所述转动球（67）转动设置在放置槽内，所述搅拌杆（66）贯穿转动球（67）的中心，所述搅拌锤（68）设置在搅拌杆（66）的另一端且位于搅拌桶（54）内。
7.根据权利要求1所述的一种水泥电线杆生产用浇筑装置，其特征在于，所述移动设备（7）包括四组移动架（71）和四组移动轮（72），四组所述移动架（71）均呈矩形设置，四组所述移动轮（72）分别设置在四组移动架（71）上，所述放置座（1）设置在四组移动架（71）的顶部。
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