CN217359271U - 一种可移动式混凝土试块成型简易装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可移动式混凝土试块成型简易装置,包括:支撑架,其中部上端通过螺栓固定有液压杆,且支撑架的外端上侧设置有操作板,所述操作板的上端安装有模板,且模板的内端设置有安装组件;稳定板,其设置在模板的后侧与操作板进行连接,且稳定板的上端设置有滑轨,所述滑轨的内部安装有滑块,且滑块的上端设置有电机;衔接组件,其固定在滑块的下端,且滑块的外侧通过连接线设置有在稳定板右端的开启控制机构。该可移动式混凝土试块成型简易装置,便于将试块进行自动脱模取出,同时在使用时便于增加使用的稳定性,解决了现有的成型装置需要通过人工将混凝土试块进行取出,操作过于繁琐的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土试块成型技术领域,具体为一种可移动式混凝土试块成型简易装置。
背景技术
混凝土是一种坚硬的建筑材料,由胶结材料水泥和矿物质集料加足够侧水拌合而成,在对混凝土进行使用时通常需要通过成型装置将混凝土进行块状成型,现有的成型装置仍存在一些不足之处,比如:
公告号为CN214871365U提供的一种可移动式混凝土试块成型设备,可移动式混凝土试块成型设备中,多个可转动滚轮经由转动轴可转动连接底座,底座设有限位块以限定转动轴的转动角度,振动台基座可拆卸连接于底座的上表面,振动台台面弹性连接于振动台基座,振动台台面的上表面支承混凝
土试模,振动台台面的下表面设有振动台工作电机,上部机架固定支承于底座的上表面,漏斗固定于上部机架的顶部以容纳混凝土,输送管经由阀连通漏斗,可拆卸电源可拆卸连接上部机架且电性连接振动台工作电机。可移动式混凝土试块成型设备操作简便可靠,在提高施工现场混凝土试块成型效率、成型质量和适应性的同时,降低了劳动强度和人工消耗。
现有的成型装置虽然能够降低劳动强度,但在进行使用时需要通过人工将混凝土试块进行取出,操作过于繁琐,不便于自动进行脱模取出,同时在使用时不便于增加使用的稳定性,因此,本实用新型提供一种可移动式混凝土试块成型简易装置,以解决上述提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可移动式混凝土试块成型简易装置,以解决上述背景技术中提出的不便于自动进行脱模取出,同时在使用时不便于增加使用的稳定性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可移动式混凝土试块成型简易装置,包括:
支撑架,其中部上端通过螺栓固定有液压杆,且支撑架的外端上侧设置有操作板,所述操作板的上端安装有模板,且模板的内端设置有安装组件;
稳定板,其设置在模板的后侧与操作板进行连接,且稳定板的上端设置有滑轨,所述滑轨的内部安装有滑块,且滑块的上端设置有电机,并且电机的下端同轴设置有搅拌杆;
衔接组件,其固定在滑块的下端,且滑块的外侧通过连接线设置有在稳定板右端的开启控制机构。
优选的,所述安装组件由底膜块和稳定杆构成;
底膜块,其通过螺钉固定设置在支撑架的上端面;
稳定杆,其开设在底膜块的内部。
优选的,所述底膜块的外端与模板的内壁贴合设置,且底膜块与模板内部的槽状结构一一对应设置。
优选的,所述衔接组件由衔接杆、储料桶和出料嘴构成;
衔接杆,其安装在滑块的下端外侧;
储料桶,其设置在衔接杆的外端;
出料嘴,其连接在储料桶的下端。
优选的,所述衔接杆的纵截面呈“L”型结构,且衔接杆关于滑块的竖轴线左右对称设置。
优选的,所述储料桶为漏斗状结构,且储料桶与出料嘴连通设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可移动式混凝土试块成型简易装置,便于将试块进行自动脱模取出,同时在使用时便于增加使用的稳定性,解决了现有的成型装置需要通过人工将混凝土试块进行取出,操作过于繁琐的问题;
1、通过衔接组件其固定在滑块的下端,首先将混凝土放入到衔接组件的内部,通过启动电机,使电机带动搅拌杆进行转动,从而将衔接组件内部的混凝土进行搅拌,从而在使用时也能将混凝土达到更好的搅拌效果;
2、通过底膜块的外端与模板的内壁贴合设置,当启动液压杆时,这时液压杆带动稳定杆进行向上移动,通过底膜块在模板的内壁上滑动,从而将模板内部的混凝土进行自动向上移动脱模,方便将成型的混凝土取出;
3、通过衔接杆的纵截面呈“L”型结构,通过衔接杆,将储料桶与滑块进行连接,且衔接杆关于滑块的竖轴线左右对称设置,使储料桶安装的更加稳定,防止在对储料桶进行移动时,造成与滑块脱离的情况,影响使用。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型安装组件与模板连接整体结构示意图;
图4为本实用新型衔接组件整体结构示意图。
图中:1、支撑架;2、液压杆;3、操作板;4、模板;5、安装组件;501、底膜块;502、稳定杆;6、稳定板;7、电机;8、衔接组件;801、衔接杆;802、储料桶;803、出料嘴;9、搅拌杆;10、滑轨;11、滑块;12、开启控制机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可移动式混凝土试块成型简易装置,包括:支撑架1其中部上端通过螺栓固定有液压杆2,且支撑架1的外端上侧设置有操作板3,操作板3的上端安装有模板4,且模板4的内端设置有安装组件5;稳定板6设置在模板4的后侧与操作板3进行连接,且稳定板6的上端设置有滑轨10,滑轨10的内部安装有滑块11,且滑块11的上端设置有电机7,并且电机7的下端同轴设置有搅拌杆9;衔接组件8其固定在滑块11的下端,首先将混凝土放入到衔接组件8的内部,通过启动电机7,使电机7带动搅拌杆9进行转动,从而将衔接组件8内部的混凝土进行搅拌;
具体的如图1中,由于滑块11的外侧通过连接线设置有在稳定板6右端的开启控制机构12,启动开启控制机构12,使滑块11在滑轨10的内部进行滑动,这时将衔接组件8的下端阀门打开,依次对模板4的内部进行注塑混凝土,使用更加灵活。
具体的如图1、图2和图3中,由于安装组件5由底膜块501和稳定杆502构成;底膜块501其通过螺钉固定设置在支撑架1的上端面;稳定杆502其开设在底膜块501的内部,底膜块501的外端与模板4的内壁贴合设置,且底膜块501与模板4内部的槽状结构一一对应设置,当启动液压杆2时,这时液压杆2带动稳定杆502进行向上移动,通过底膜块501在模板4的内壁上滑动,从而将模板4内部的混凝土进行自动向上移动脱模,方便将成型的混凝土取出,便于使用。
具体的如图1和图4中,由于衔接组件8由衔接杆801、储料桶802和出料嘴803构成;衔接杆801其安装在滑块11的下端外侧;储料桶802其设置在衔接杆801的外端;出料嘴803,其连接在储料桶802的下端,衔接杆801的纵截面呈“L”型结构,通过衔接杆801,将储料桶802与滑块11进行连接,且衔接杆801关于滑块11的竖轴线左右对称设置,使储料桶802安装的更加稳定,防止在对储料桶802进行移动时,造成与滑块11脱离的情况,影响使用。这就是该可移动式混凝土试块成型简易装置的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可移动式混凝土试块成型简易装置,其特征在于,包括:
支撑架,其中部上端通过螺栓固定有液压杆,且支撑架的外端上侧设置有操作板,所述操作板的上端安装有模板,且模板的内端设置有安装组件;
稳定板,其设置在模板的后侧与操作板进行连接,且稳定板的上端设置有滑轨,所述滑轨的内部安装有滑块,且滑块的上端设置有电机,并且电机的下端同轴设置有搅拌杆;
衔接组件,其固定在滑块的下端,且滑块的外侧通过连接线设置有在稳定板右端的开启控制机构。
2.根据权利要求1所述的一种可移动式混凝土试块成型简易装置,其特征在于:所述安装组件由底膜块和稳定杆构成;
底膜块,其通过螺钉固定设置在支撑架的上端面;
稳定杆,其开设在底膜块的内部。
3.根据权利要求2所述的一种可移动式混凝土试块成型简易装置,其特征在于:所述底膜块的外端与模板的内壁贴合设置,且底膜块与模板内部的槽状结构一一对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种可移动式混凝土试块成型简易装置,其特征在于:所述衔接组件由衔接杆、储料桶和出料嘴构成;
衔接杆,其安装在滑块的下端外侧;
储料桶,其设置在衔接杆的外端;
出料嘴,其连接在储料桶的下端。
5.根据权利要求4所述的一种可移动式混凝土试块成型简易装置,其特征在于:所述衔接杆的纵截面呈“L”型结构,且衔接杆关于滑块的竖轴线左右对称设置。
6.根据权利要求4所述的一种可移动式混凝土试块成型简易装置,其特征在于:所述储料桶为漏斗状结构,且储料桶与出料嘴连通设置。
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