CN114713712A - 一种带拔伸冲孔功能的热冲压自动化生产线 - Google Patents
一种带拔伸冲孔功能的热冲压自动化生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114713712A CN114713712A CN202210504793.5A CN202210504793A CN114713712A CN 114713712 A CN114713712 A CN 114713712A CN 202210504793 A CN202210504793 A CN 202210504793A CN 114713712 A CN114713712 A CN 114713712A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic
- machine
- punching
- profiling
- production line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims abstract description 103
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 15
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 14
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 12
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
- B21D35/002—Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
- B21D19/08—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by single or successive action of pressing tools, e.g. vice jaws
- B21D19/088—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by single or successive action of pressing tools, e.g. vice jaws for flanging holes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
- B21D35/001—Shaping combined with punching, e.g. stamping and perforating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/16—Heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/026—Combination of two or more feeding devices provided for in B21D43/04 - B21D43/18
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/10—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by grippers
- B21D43/105—Manipulators, i.e. mechanical arms carrying a gripper element having several degrees of freedom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/12—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by chains or belts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本发明公开了一种带拔伸冲孔功能的热冲压自动化生产线，用于半成品冷却的冷却炉；用于提供液压动力一号泵站和二号泵站；液压式拔伸机、液压式压型冲孔翻边机和液压式二次压型冲孔机，分别对工件进行拔伸、压型冲孔翻边和二次压型冲孔作业；所述液压式拔伸机设置于冷却炉的一侧，且在液压式拔伸机和冷却炉之间设置有中转机械手；所述液压式压型冲孔翻边机设置于液压式拔伸机的一侧且位于液压式拔伸机的进料方向上，在所述液压式压型冲孔翻边机和液压式拔伸机之间设置有上料机械手。本发明所述的一种带拔伸冲孔功能的热冲压自动化生产线，布局合理，能够大大提高弹体成型加工的效率和加工质量。
Description
技术领域
本发明涉及液压冲压设备技术领域，特别涉及一种带拔伸冲孔功能的热冲压自动化生产线。
背景技术
在弹体冲压成型过程中，需要使用多个液压冲压设备，多个液压设备与泵站、除磷机、中频感应加热机、冷却炉及工件输送机等设备共同组成一个加工弹体的生产线，形成弹体的流水线式生产，而生产线中各个设备的位置布置与弹体的生产效率有关，若布置不合理，则无法充分发挥出各个设备的生产效能，降低生产效率，而液压设备与泵站之间的管路连接的合理与否会影响液压压力的传递以及液压压力的精确控制，从而影响液压设备的实际最大输出压力和压力输出的稳定性，以及冲压作业控制的精度。故此，我们提出一种带拔伸冲孔功能的热冲压自动化生产线。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种带拔伸冲孔功能的热冲压自动化生产线，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种带拔伸冲孔功能的热冲压自动化生产线，用于弹体的冲压加工成型，所述生产线包括：
用于半成品冷却的冷却炉；
用于提供液压动力一号泵站和二号泵站；
液压式拔伸机、液压式压型冲孔翻边机和液压式二次压型冲孔机，分别对工件进行拔伸、压型冲孔翻边和二次压型冲孔作业；
所述液压式拔伸机设置于冷却炉的一侧，且在液压式拔伸机和冷却炉之间设置有中转机械手；
所述液压式压型冲孔翻边机设置于液压式拔伸机的一侧且位于液压式拔伸机的进料方向上，在所述液压式压型冲孔翻边机和液压式拔伸机之间设置有上料机械手；
在所述液压式压型冲孔翻边机的一侧位于液压式压型冲孔翻边机进料方向上设置有翻转装置，所述翻转装置用于工件的翻转并将工件置于液压式压型冲孔翻边机内；
在所述翻转装置的两侧分别设置有超高压除磷机和校径装置，所述超高压除磷机设置于翻转装置的进料口处，所述超高压除磷机的出料口与翻转装置的进料口位置相对应；
所述超高压除磷机的进料口处设置有二号中频感应加热炉，用于加热工件；在所述二号中频感应加热炉的进料口处设置有链式送料机；
所述液压式二次压型冲孔机位于链式送料机的另一侧且远离链式送料机，在所述液压式二次压型冲孔机的进料口处设置有一号中频感应加热炉。
在进一步方案中，所述生产线还包括高压工作站，所述高压工作站位于超高压除磷机的一侧且管路与超高压除磷机相连，所述超高压除磷机通过输出高压高速水流去除工件表面氧化皮。
在进一步方案中，所述生产线还包括控制中心，所述控制中心用于控制整个生产线的运转。
优选的，所述一号泵站与液压式压型冲孔翻边机相连，为液压式压型冲孔翻边机的作业提供液压动力；一号泵站与液压式压型冲孔翻边机之间的连接管路为闭环管路，可实现流量、压力的闭环控制，提高了液压式压型冲孔翻边机控制精度和作业精度。
优选的，所述二号泵站分别与液压式拔伸机和液压式二次压型冲孔机相连，为液压式拔伸机和液压式二次压型冲孔机的作业提供液压动力；二号泵站与液压式拔伸机之间的连接管路为闭环管路，二号泵站与液压式二次压型冲孔机之间的连接管路为闭环管路，可实现流量、压力的闭环控制，提高了液压式拔伸机和液压式二次压型冲孔机控制精度和作业精度。
优选的，所述中转机械手用于将经液压式拔伸机加工后的工件移至冷却炉中。
优选的，所述上料机械手用于将经液压式压型冲孔翻边机加工后的工件移至液压式拔伸机中。
优选的，所述液压式拔伸机为输出压力为5000KN的单工位五模圈拉伸油压机，所述液压式二次压型冲孔机为输出压力为20000KN双工位二次压型点窝冲盂油压机。
优选的，所述液压式压型冲孔翻边机输出压力为12500KN的双工位压型点窝冲盂油压机。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
布局合理，能够大大提高弹体成型加工的效率和加工质量；本生产线中，二号泵站分别与液压式拔伸机和液压式二次压型冲孔机相连，为液压式拔伸机和液压式二次压型冲孔机的作业提供液压动力，一号泵站与液压式压型冲孔翻边机相连，为液压式压型冲孔翻边机的作业提供液压动力，流量、压力实现闭环控制，有良好的低速稳定性，可实现低速及低压的可靠控制；可实现对各油缸的伺服控制；伺服液压系统比变量泵系统更适合精密成型；可以很方便地实现对某个油缸NC控制，实现对液压机某个动作的实时、在线的精密控制；对油缸的NC控制可以配置闭环控制器来实现，这样做可以大幅度提高液压机的位置和压力精度。
附图说明
图1为本发明一种带拔伸冲孔功能的热冲压自动化生产线的整体结构图。
图中：1、冷却炉；2、中转机械手；3、液压式拔伸机；4、上料机械手；5、液压式压型冲孔翻边机；6、一号泵站；7、二号泵站；8、液压式二次压型冲孔机；9、一号中频感应加热炉；10、二号中频感应加热炉；11、高压工作站；12、超高压除磷机；13、链式送料机；14、校径装置；15、翻转装置；16、控制中心。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示，一种带拔伸冲孔功能的热冲压自动化生产线，生产线包括：用于半成品冷却的冷却炉1；用于提供液压动力一号泵站6和二号泵站7；液压式拔伸机3、液压式压型冲孔翻边机5和液压式二次压型冲孔机8，分别对工件进行拔伸、压型冲孔翻边和二次压型冲孔作业；液压式拔伸机3设置于冷却炉1的一侧，且在液压式拔伸机3和冷却炉1之间设置有中转机械手2；液压式压型冲孔翻边机5设置于液压式拔伸机3的一侧且位于液压式拔伸机3的进料方向上，在液压式压型冲孔翻边机5和液压式拔伸机3之间设置有上料机械手4；在液压式压型冲孔翻边机5的一侧位于液压式压型冲孔翻边机5进料方向上设置有翻转装置15，翻转装置15用于工件的翻转并将工件置于液压式压型冲孔翻边机5内；在翻转装置15的两侧分别设置有超高压除磷机12和校径装置14，超高压除磷机12设置于翻转装置15的进料口处，超高压除磷机12的出料口与翻转装置15的进料口位置相对应；超高压除磷机12的进料口处设置有二号中频感应加热炉10，用于加热工件；在二号中频感应加热炉10的进料口处设置有链式送料机13；液压式二次压型冲孔机8位于链式送料机13的另一侧且远离链式送料机13，在液压式二次压型冲孔机8的进料口处设置有一号中频感应加热炉9；生产线还包括高压工作站11，高压工作站11位于超高压除磷机12的一侧且管路与超高压除磷机12相连，超高压除磷机12通过输出高压高速水流去除工件表面氧化皮；生产线还包括控制中心16，控制中心16用于控制整个生产线的运转。
在上述方案中，液压式拔伸机3的型号为SHP61-500B，液压式压型冲孔翻边机5的型号为SHP61-1250B，液压式二次压型冲孔机8的型号为SHP61-200。
在上述方案中，超高压除磷机12的型号为LTC100-100，且分布形式为分体式；超高压除磷机12利用高压水的机械冲击力来除去工件表面的氧化铁皮，效率高。
在上述方案中，控制中心16包括机械手控制柜和外控制台，用于控制中转机械手2、上料机械手4、液压式拔伸机3和液压式压型冲孔翻边机5，其余设备也对应有外控台，实现整个生产线的控制。
为了进一步说明上述方案，一号泵站6与液压式压型冲孔翻边机5相连，为液压式压型冲孔翻边机5的作业提供液压动力；一号泵站6与液压式压型冲孔翻边机5之间的连接管路为闭环管路，可实现流量、压力的闭环控制，提高了液压式压型冲孔翻边机5控制精度和作业精度。
为了进一步说明上述方案，二号泵站7分别与液压式拔伸机3和液压式二次压型冲孔机8相连，为液压式拔伸机3和液压式二次压型冲孔机8的作业提供液压动力；二号泵站7与液压式拔伸机3之间的连接管路为闭环管路，二号泵站7与液压式二次压型冲孔机8之间的连接管路为闭环管路，可实现流量、压力的闭环控制，提高了液压式拔伸机3和液压式二次压型冲孔机8控制精度和作业精度。
为了进一步说明上述方案，中转机械手2用于将经液压式拔伸机3加工后的工件移至冷却炉1中。
为了进一步说明上述方案，上料机械手4用于将经液压式压型冲孔翻边机5加工后的工件移至液压式拔伸机3中。
为了进一步说明上述方案，液压式拔伸机3为输出压力为5000KN的单工位五模圈拉伸油压机，液压式二次压型冲孔机8为输出压力为20000KN双工位二次压型点窝冲盂油压机。
为了进一步说明上述方案，液压式压型冲孔翻边机5输出压力为12500KN的双工位压型点窝冲盂油压机。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种带拔伸冲孔功能的热冲压自动化生产线，用于弹体的冲压加工成型，其特征在于，所述生产线包括：
用于半成品冷却的冷却炉(1)；
用于提供液压动力一号泵站(6)和二号泵站(7)；
液压式拔伸机(3)、液压式压型冲孔翻边机(5)和液压式二次压型冲孔机(8)，分别对工件进行拔伸、压型冲孔翻边和二次压型冲孔作业；
所述液压式拔伸机(3)设置于冷却炉(1)的一侧，且在液压式拔伸机(3)和冷却炉(1)之间设置有中转机械手(2)；
所述液压式压型冲孔翻边机(5)设置于液压式拔伸机(3)的一侧且位于液压式拔伸机(3)的进料方向上，在所述液压式压型冲孔翻边机(5)和液压式拔伸机(3)之间设置有上料机械手(4)；
在所述液压式压型冲孔翻边机(5)的一侧位于液压式压型冲孔翻边机(5)进料方向上设置有翻转装置(15)，所述翻转装置(15)用于工件的翻转并将工件置于液压式压型冲孔翻边机(5)内；
在所述翻转装置(15)的两侧分别设置有超高压除磷机(12)和校径装置(14)，所述超高压除磷机(12)设置于翻转装置(15)的进料口处，所述超高压除磷机(12)的出料口与翻转装置(15)的进料口位置相对应；
所述超高压除磷机(12)的进料口处设置有二号中频感应加热炉(10)，用于加热工件；在所述二号中频感应加热炉(10)的进料口处设置有链式送料机(13)；
所述液压式二次压型冲孔机(8)位于链式送料机(13)的另一侧且远离链式送料机(13)，在所述液压式二次压型冲孔机(8)的进料口处设置有一号中频感应加热炉(9)。
2.根据权利要求1所述的一种带拔伸冲孔功能的热冲压自动化生产线，其特征在于，所述生产线还包括高压工作站(11)，所述高压工作站(11)位于超高压除磷机(12)的一侧且管路与超高压除磷机(12)相连，所述超高压除磷机(12)通过输出高压高速水流去除工件表面氧化皮。
3.根据权利要求1所述的一种带拔伸冲孔功能的热冲压自动化生产线，其特征在于，所述生产线还包括控制中心(16)，所述控制中心(16)用于控制整个生产线的运转。
4.根据权利要求1所述的一种带拔伸冲孔功能的热冲压自动化生产线，其特征在于，所述一号泵站(6)与液压式压型冲孔翻边机(5)相连，为液压式压型冲孔翻边机(5)的作业提供液压动力。
5.根据权利要求1所述的一种带拔伸冲孔功能的热冲压自动化生产线，其特征在于，所述二号泵站(7)分别与液压式拔伸机(3)和液压式二次压型冲孔机(8)相连，为液压式拔伸机(3)和液压式二次压型冲孔机(8)的作业提供液压动力。
6.根据权利要求1所述的一种带拔伸冲孔功能的热冲压自动化生产线，其特征在于，所述中转机械手(2)用于将经液压式拔伸机(3)加工后的工件移至冷却炉(1)中。
7.根据权利要求1所述的一种带拔伸冲孔功能的热冲压自动化生产线，其特征在于，所述上料机械手(4)用于将经液压式压型冲孔翻边机(5)加工后的工件移至液压式拔伸机(3)中。
8.根据权利要求1所述的一种带拔伸冲孔功能的热冲压自动化生产线，其特征在于，所述液压式拔伸机(3)为输出压力为5000KN的单工位五模圈拉伸油压机，所述液压式二次压型冲孔机(8)为输出压力为20000KN双工位二次压型点窝冲盂油压机。
9.根据权利要求1所述的一种带拔伸冲孔功能的热冲压自动化生产线，其特征在于：所述液压式压型冲孔翻边机(5)输出压力为12500KN的双工位压型点窝冲盂油压机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210504793.5A CN114713712B (zh) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 一种带拔伸冲孔功能的热冲压自动化生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210504793.5A CN114713712B (zh) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 一种带拔伸冲孔功能的热冲压自动化生产线 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114713712A true CN114713712A (zh) | 2022-07-08 |
| CN114713712B CN114713712B (zh) | 2024-05-07 |
Family
ID=82230544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210504793.5A Active CN114713712B (zh) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 一种带拔伸冲孔功能的热冲压自动化生产线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114713712B (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101885022A (zh) * | 2010-06-14 | 2010-11-17 | 太原通泽重工有限公司 | 冲孔拔伸共用机架的组合式油压机 |
| CN104785563A (zh) * | 2015-03-30 | 2015-07-22 | 北京机电研究所 | 带底长筒形件精密挤压成形的方法 |
| CA3024539A1 (en) * | 2016-05-18 | 2017-11-23 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Method of producing press-formed product, and press-formed product production line |
| CN107486497A (zh) * | 2016-06-11 | 2017-12-19 | 天津市斯佳琦机械有限责任公司 | 一种适用于烤箱的新型冲压系统 |
| CN109261799A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-01-25 | 广东亿恒工业装备有限公司 | 一种自动化热水器内胆拉伸生产线 |
| CN109434468A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-08 | 重庆江东机械有限责任公司 | 一种联合体压力机 |
| CN109454175A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-12 | 合肥合锻智能制造股份有限公司 | 一种热冲压成型生产线以及生产流程 |
| CN109622776A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-16 | 合肥合锻智能制造股份有限公司 | 一种热冲压成型液压机系统 |
| CN110202321A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-09-06 | 海斯坦普汽车组件（昆山）有限公司 | 一种热冲压成型工艺 |
-
2022
- 2022-05-10 CN CN202210504793.5A patent/CN114713712B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101885022A (zh) * | 2010-06-14 | 2010-11-17 | 太原通泽重工有限公司 | 冲孔拔伸共用机架的组合式油压机 |
| CN104785563A (zh) * | 2015-03-30 | 2015-07-22 | 北京机电研究所 | 带底长筒形件精密挤压成形的方法 |
| CA3024539A1 (en) * | 2016-05-18 | 2017-11-23 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Method of producing press-formed product, and press-formed product production line |
| CN107486497A (zh) * | 2016-06-11 | 2017-12-19 | 天津市斯佳琦机械有限责任公司 | 一种适用于烤箱的新型冲压系统 |
| CN109261799A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-01-25 | 广东亿恒工业装备有限公司 | 一种自动化热水器内胆拉伸生产线 |
| CN109454175A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-12 | 合肥合锻智能制造股份有限公司 | 一种热冲压成型生产线以及生产流程 |
| CN109622776A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-16 | 合肥合锻智能制造股份有限公司 | 一种热冲压成型液压机系统 |
| CN109434468A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-08 | 重庆江东机械有限责任公司 | 一种联合体压力机 |
| CN110202321A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-09-06 | 海斯坦普汽车组件（昆山）有限公司 | 一种热冲压成型工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114713712B (zh) | 2024-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202893940U (zh) | 一种用于冲裁圆管形工件的冲压生产线 | |
| CN101890461A (zh) | 多工位液压自动生产线 | |
| CN107321847A (zh) | 一种电饭煲内胆冲压自动化生产线 | |
| CN105798620A (zh) | 铜管的自动弯管自动整形和自动平口装置 | |
| CN210333963U (zh) | 空调钣件加工自动化生产线 | |
| CN114713712A (zh) | 一种带拔伸冲孔功能的热冲压自动化生产线 | |
| CN201596742U (zh) | 汽车转向节集成化锻造模具 | |
| CN202263883U (zh) | 气门弹簧座连续冷镦夹取传递装置 | |
| CN103722100A (zh) | Plc控制式汽车用钣金件加工冲床 | |
| CN203804006U (zh) | 热冲压自动化生产线 | |
| CN206083669U (zh) | 一种自动冲压辅助装置 | |
| CN207289441U (zh) | 用于大批量生产的全自动半精锻生产线 | |
| CN218639041U (zh) | 一种复合压机 | |
| CN203725655U (zh) | Plc控制式汽车用钣金件加工冲床 | |
| CN207103727U (zh) | 四轴摆臂锻压机器人 | |
| CN201613325U (zh) | 自由锻开坯对中夹紧装置 | |
| CN214814328U (zh) | 一种多级联动强力差速顶出装置 | |
| CN205763607U (zh) | 一种螺母热模锻上料机械手 | |
| CN104259307A (zh) | 一种led灯罩成型工艺 | |
| CN105499378B (zh) | 用于生产bps油封骨架的整体设备 | |
| CN110385374B (zh) | 一种热冲压模具 | |
| CN112845925A (zh) | 一种t型排布的冲压生产线 | |
| CN202804573U (zh) | 光驱外壳自动成型设备 | |
| CN209465941U (zh) | 一种用于减速机的智能装配生产线 | |
| CN210647950U (zh) | 冲压自动化机器人生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |