CN114712911A - 一种净水器滤瓶的拆装结构及净水器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及净水器技术领域，具体公开了一种净水器滤瓶的拆装结构及净水器。本发明提供的净水器滤瓶的拆装结构，滤瓶安装主体的容纳腔内放置滤瓶后，旋转第一锁紧组件，可以使第一锁紧件与设置于滤瓶上的第二锁紧组件连接以固定滤瓶于容纳腔内，或者反方向旋转第一锁紧组件，可以使第一锁紧件与设置于滤瓶上的第二锁紧组件分离，以便拆卸滤瓶，本发明提供的滤瓶的拆装结构零部件少，结构简单，进而降低了成本，且旋转第一锁紧组件即可实现拆装滤瓶，操作简单，便于更换滤瓶，提高了滤瓶安装的可靠性。

Description

一种净水器滤瓶的拆装结构及净水器

技术领域

本发明涉及净水器技术领域，尤其涉及一种净水器滤瓶的拆装结构及净水器。

背景技术

随着净水器的发展，目前主流的滤瓶为抛弃式滤瓶，滤瓶的壳体和滤芯为一体式结构。滤瓶安装在净水机主体内与水路板相连，更换滤瓶时将整个滤瓶取下更换。而为了方便操作，滤瓶的装配通常采用快拆结构，主要的安装方式有两种：第一种，水路板和滤瓶装配部分设置一个旋转封水盘，旋转封水盘上设置有分别与滤瓶和水路板联通的水口，旋转封水盘由滤瓶固定座压住安装在水路板上；滤瓶与封水盘的水口连接，二者同时旋转，以实现封水盘与水路板的水口对准或错位，进而实现水路的通断；滤瓶和滤瓶固定座上都具有含导向结构的锁紧结构，以实现滤瓶的固定；第二种，滤瓶安装时直接与水路板上的水口连接，在净水器主体的滤瓶安装口位置，设有依靠弹簧复位的压杆，压杆运动可带动锁紧片移动，滤瓶侧壁上设有与锁紧片匹配连接的锁紧结构；安装滤瓶时滤瓶侧壁的锁紧结构推动锁紧片，滤瓶到位后锁紧片复位，固定滤瓶；更换滤瓶时，滤瓶上有可转动的把手，把手转动可压下压杆，进而拨动锁紧片，锁紧片与滤瓶侧壁上的锁紧结构分离，即可取下滤瓶。

上述滤瓶的第一种安装方式的缺点是需要在水路板上安装可旋转的封水盘，零部件相对较多，封水盘需要两个O型圈密封，为了避免污染水，不能添加润滑物质，封水盘转动时O型圈与塑料件摩擦，密封效果好，摩擦力就大，反之容易漏水，故而这种方式通常需要较大力量旋转滤瓶；上述滤瓶的第二种安装方式虽然更换滤瓶相对轻松，但是至少需要四组复杂的弹簧压杆、锁紧片结构，滤瓶上还需要设置可转动的把手，零部件数量多、结构复杂，产品成本更高，可靠性差。

因此，亟需提供一种净水器滤瓶的拆装结构以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种净水器滤瓶的拆装结构及净水器，零部件少，结构简单，成本低，便于更换滤瓶，滤瓶安装的可靠性高。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种净水器滤瓶的拆装结构，包括：

滤瓶安装主体，设有用于容纳滤瓶的容纳腔；

第一锁紧组件，与所述滤瓶安装主体转动连接，所述第一锁紧组件包括第一锁紧件；

第二锁紧组件，设置于所述滤瓶上，在所述滤瓶置于所述容纳腔内，旋转所述第一锁紧组件，所述第一锁紧件能与所述第二锁紧组件连接或分离。

作为上述述的净水器滤瓶的拆装结构的一种优选技术方案，所述第一锁紧组件还包括：

锁紧环，一端转动设置于所述容纳腔内，所述锁紧环的内侧壁设置有所述第一锁紧件；

压板，与所述滤瓶安装主体连接，所述压板被配置为使所述锁紧环不脱离所述容纳腔，且使所述锁紧环能相对所述滤瓶安装主体转动。

作为上述述的净水器滤瓶的拆装结构的一种优选技术方案，所述锁紧环两端的端面均沿周向凸设有定位板；

所述容纳腔包括呈阶梯设置的第一腔体和第二腔体，所述锁紧环的一端置于所述第一腔体内，且端部的所述定位板抵于所述第一腔体和所述第二腔体的台阶面上；

所述锁紧环的另一端置于所述第一腔体外，且端部的所述定位板置于所述压板和所述滤瓶安装主体之间。

作为上述述的净水器滤瓶的拆装结构的一种优选技术方案，所述第一锁紧组件还包括至少一组旋转限位单元，所述旋转限位单元被配置为限定所述锁紧环顺时针和逆时针旋转的角度。

作为上述述的净水器滤瓶的拆装结构的一种优选技术方案，所述旋转限位单元包括：

旋转限位件，设置于所述锁紧环置于所述容纳腔外侧的一端；

导向槽，周向设置于所述压板上，所述旋转限位件滑动设置于所述导向槽内；

在所述旋转限位件抵于所述导向槽一端的槽壁上，所述第一锁紧件与所述第二锁紧组件处于连接和分离中的一种状态，在所述旋转限位件抵于所述导向槽另一端的槽壁上，所述第一锁紧件和所述第二锁紧组件处于另一种状态。

作为上述述的净水器滤瓶的拆装结构的一种优选技术方案，所述旋转限位件包括：

把手，凸设于所述锁紧环置于所述容纳腔外侧的一端；

限位筋，凸设于所述锁紧环置于所述容纳腔外侧的一端，所述限位筋与所述把手间隔设置；

在所述把手抵于所述导向槽一端的槽壁上，所述第一锁紧件与所述第二锁紧组件处于连接和分离中的一种状态，在所述限位筋抵于所述导向槽另一端的槽壁上，所述第一锁紧件和所述第二锁紧组件处于另一种状态。

作为上述述的净水器滤瓶的拆装结构的一种优选技术方案，所述第一锁紧件包括凸设于所述锁紧环内侧壁的第一凸块，所述第一凸块上设有凹槽；

第二锁紧组件包括设置于所述滤瓶上的凸筋，旋转所述锁紧环，所述凸筋能卡接于所述凹槽内或脱离所述凹槽。

作为上述述的净水器滤瓶的拆装结构的一种优选技术方案，所述第一凸块上设有第一导向件，所述滤瓶上设有第二导向件，在旋转所述锁紧环，所述第一导向件与所述第二导向件配合以使所述凸筋卡接于所述凹槽内。

作为上述述的净水器滤瓶的拆装结构的一种优选技术方案，还包括防呆组件，所述防呆组件被配置为使所述滤瓶正确安装于所述滤瓶安装主体内，以使所述第二锁紧组件与所述第一锁紧件连接。

提供一种净水器，包括上述任一项所述的净水器滤瓶的拆装结构。

本发明的有益效果：

本发明提供的净水器滤瓶的拆装结构，滤瓶安装主体的容纳腔内放置滤瓶后，旋转第一锁紧组件，可以使第一锁紧件与设置于滤瓶上的第二锁紧组件连接以固定滤瓶于容纳腔内，或者反方向旋转第一锁紧组件，可以使第一锁紧件与设置于滤瓶上的第二锁紧组件分离，以便拆卸滤瓶，本发明提供的滤瓶的拆装结构零部件少，结构简单，进而降低了成本，且旋转第一锁紧组件即可实现拆装滤瓶，操作简单，便于更换滤瓶，提高了滤瓶安装的可靠性。

附图说明

图1是本发明实施例提供的滤瓶安装于滤瓶安装主体内的立体结构示意图；

图2是本发明实施例提供的滤瓶安装主体的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的滤瓶的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的锁紧环的第一视角的结构示意图；

图5本发明实施例提供的滤瓶安装于滤瓶安装主体内的剖视图；

图6是本发明实施例提供的压板的结构示意图；

图7是本发明实施例提供的锁紧环的第二视角的结构示意图。

图中：

100、滤瓶；

1、滤瓶安装主体；2、第一锁紧组件；3、第二锁紧组件；

11、容纳腔；111、第一腔体；112、第二腔体；

21、第一锁紧件；211、第一凸块；212、第一导向面；213、凹槽；22、锁紧环；221、定位板；23、压板；24、旋转限位单元；241、旋转限位件；2411、把手；2412、限位筋；242、导向槽；

31、凸筋；32、第二凸块；33、第二导向面。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

针对现有技术中，滤瓶的拆装结构零部件数量多、结构复杂，产品成本高、可靠性差、不便于拆装滤瓶的问题，本实施例提供了一种净水器滤瓶的拆装结构及净水器以解决上述技术问题。

具体地，如图1-4所示，本实施例提供的净水器滤瓶的拆装结构包括滤瓶安装主体1，滤瓶安装主体1设有用于容纳滤瓶100的容纳腔11，滤瓶安装主体1转动连接有第一锁紧组件2，第一锁紧组件2包括第一锁紧件21。滤瓶100上设有第二锁紧组件3，在滤瓶100置于容纳腔11内，旋转第一锁紧组件2，第一锁紧件21能与第二锁紧组件3连接或分离。

在将滤瓶100放置于滤瓶安装主体1的容纳腔11内后，旋转第一锁紧组件2，使第一锁紧件21与设置于滤瓶100上的第二锁紧组件3连接以固定滤瓶100于容纳腔11内。在需要更换滤瓶100时，反方向旋转第一锁紧组件2，使第一锁紧件21与设置于滤瓶100上的第二锁紧组件3分离，取下滤瓶100即可。本实施例提供的滤瓶100的拆装结构零部件少，结构简单，进而降低了成本，且旋转第一锁紧组件2即可实现拆装滤瓶100，操作简单，便于更换滤瓶100，提高了滤瓶100安装的可靠性。

在本实施例中，第一锁紧组件2还包括锁紧环22和压板23。锁紧环22的一端转动设置于容纳腔11内，锁紧环22的内侧壁设置有第一锁紧件21。压板23与滤瓶安装主体1连接，压板23被配置为使锁紧环22不脱离容纳腔11，且使锁紧环22能相对滤瓶安装主体1转动。锁紧环22转动以使第一锁紧件21与第二锁紧组件3连接或分离，使用的零部件少，结构简单。

参见图2、图4和图5所示，为了实现锁紧环22在容纳腔11内的定位，且不影响锁紧环22相对滤瓶安装主体1转动，在本实施例中，锁紧环22的两端的端面均沿周向凸设有定位板221，容纳腔11包括呈阶梯设置的第一腔体111和第二腔体112，锁紧环22的一端置于第一腔体111内，且端部的定位板221抵于第一腔体111和第二腔体112的台阶面上。锁紧环22的另一端置于第一腔体111外，且端部的定位板221置于压板12和滤瓶安装主体1之间。该结构实现了锁紧环11的定位安装，同时不影响锁紧环11的转动。

进一步地，锁紧环11两端的定位板221的宽度不宜太大，在满足与压板23和台阶面接触的前提下，减小定位板221与压板23和台阶面的接触面积，有效减小定位板221与压板23和台阶面的摩擦力，以便可以轻松转动锁紧环22，且减小锁紧环22与压板23和滤瓶安装主体1之间的磨损，延长使用寿命。

再进一步地，由于锁紧环22不接触水，还可以在定位板221和台阶面以及定位板221和压板23、滤瓶安装主体1之间涂抹润滑剂，以利于锁紧环22转动，进一步减小摩擦力。

在其他一些实施例中，在锁紧环22和容纳腔11之间设置转动轴承，转动轴承的内圈与锁紧环22连接，转动轴承的外圈与容纳腔11的侧壁连接，实现了轻松转动锁紧环22的目的，减小转动锁紧环22的力量，同时设置转动轴承还将锁紧环22定位于容纳腔11内。

在本实施例中，压板23可拆卸连接于滤瓶安装主体1上。具体地，压板23通过螺栓安装于滤瓶安装主体1上，在滤瓶安装主体1的外侧周向设有多个安装座体，安装座体上设有螺纹孔，压板23上沿周向对应设有安装孔，使用螺栓穿设安装孔与螺纹孔连接，进而实现了压板23的固定连接，连接结构简单，易于实施，成本低。

在其他一些实施例中，压板23可拆卸连接于滤瓶安装主体1上。具体地，压板23通过卡扣结构与滤瓶安装主体1连接，

在其他一些实施例中，压板23固定连接于滤瓶安装主体1上。具体地，在锁紧环22安装于容纳腔11内后，通过焊接的方式将压板23焊接于滤瓶安装主体1上。为了便于焊接，可以将滤瓶安装主体1的端面沿周向凸设有法兰板，法兰板与压板23焊接，不影响锁紧环22转动。

在安装或者拆卸滤瓶100时，为了提高安装或者拆卸的有效性，以及提醒用户已安装或者可拆卸，在本实施例中，参见图1、图4和图6所示，第一锁紧组件2还包括至少一组旋转限位单元24，旋转限位单元24被配置为限定锁紧环22顺时针和逆时针旋转的角度。在顺时针旋转到位后，提示用户已安装和可拆卸滤瓶100中的一种，在逆时针旋转到位中，提示用户已安装和可拆卸滤瓶100中的另一种，有效避免用户过度转动锁紧环22而导致滤瓶100不能正常安装或者拆卸。

具体地，旋转限位单元24包括旋转限位件241和导向槽242，旋转限位件241设置于锁紧环22置于容纳腔11外侧的一端。导向槽242周向设置于压板23上，旋转限位件241滑动设置于导向槽242内。在旋转限位件241抵于导向槽242一端的槽壁上，第一锁紧件21与第二锁紧组件3处于连接和分离中的一种状态，在旋转限位件241抵于导向槽242另一端的槽壁上，第一锁紧件21和第二锁紧组件3处于连接和分离中的另一种状态。

进一步地，旋转限位件241包括把手2411和限位筋2412，把手2411凸设于锁紧环22置于容纳腔11外侧的一端，限位筋2412凸设于锁紧环22置于容纳腔11外侧的一端，限位筋2412与把手2411间隔设置。在把手2411抵于导向槽242一端的槽壁上，第一锁紧件21与第二锁紧组件3处于连接和分离中的一种状态，在限位筋2412抵于导向槽242另一端的槽壁上，第一锁紧件21和第二锁紧组件2处于另一种状态。在本实施例中，限位筋2412抵于导向槽242的槽壁上时，第一锁紧件21和第二锁紧组件3处于连接状态。把手2411抵于导向槽242的槽壁上时，第一锁紧件21和第二锁紧组件3处于分离状态。在旋转锁紧环22时，可以手持把手2411操作，便于旋转锁紧环22。

在其他一些实施例中，旋转限位件241包括把手2411，把手2411凸设于锁紧环22置于容纳腔11外侧的一端。把手2411的一端抵于导向槽242一端的槽壁上，第一锁紧件21与第二锁紧组件3处于连接和分离中的一种状态，把手2411的另一端抵于导向槽242另一端的槽壁上，第一锁紧件21和第二锁紧组件3处于另一种状态。

在其他一些实施例中，旋转限位件241包括两个间隔设置的限位筋2412，限位筋2412与对应的导向槽242的槽壁接触，以限定锁紧环22顺时针和逆时针转动的角度。此外，为了便于旋转锁紧环22，可以在锁紧环22上设置把手2411，以便于操作。

为了实现转动锁紧环22的便捷性，还可以设置电驱动部件，驱动锁紧环22顺时针或逆时针转动，代替手动操作。

在本实施例中，设置两组旋转限位单元24，即在锁紧环22上间隔设置两个旋转限位件241，在压板23上对应设置两个导向槽242，以提高锁紧环22旋转的稳定性。

结合图3、图4和图7所示，第一锁紧件21与第二锁紧组件3连接，以实现滤瓶100的固定安装，第一锁紧件21与第二锁紧组件3分离，以拆卸滤瓶100。在本实施例中，第一锁紧件21包括凸设于锁紧环22内侧壁的第一凸块211，第一凸块211上设有凹槽213。第二锁紧组件3包括设置于滤瓶100上的凸筋31，旋转锁紧环22，凸筋31能卡接于凹槽213内或脱离凹槽213。在旋转锁紧环22时，为了不影响凸筋31进入凹槽213或者脱离凹槽213，凸筋31的高度不宜太高，凹槽213的尺寸与凸筋31匹配，强行旋拧锁紧环22能保证凸筋31进入凹槽213或者脱离凹槽213即可。

第一凸块211上设有第一导向件，滤瓶100上设有第二导向件，在旋转锁紧环22时，第一导向件与第二导向件配合以使凸筋31能顺利卡接于凹槽213内。具体地，第一导向件包括第一导向面212，第一凸块211由锁紧环22的一端延伸至另一端，第一凸块211由锁紧环22置于容纳腔11内的一端向另一端凹设有导向槽242，且导向槽242与锁紧环22的端部和第一凸块211的一侧均贯通，导向槽242沿锁紧环22周向的侧壁为第一导向面212，开设于第一凸块211上的凹槽213与第一导向面212贯通。

第二导向件包括L形的第二凸块32，第二凸块32朝向滤瓶100的头部弯折设置，第二凸块32沿周向设置且朝向滤瓶100头部的表面为第二导向面33，且第二导向面33包括由第二凸块32的一端端部向另一端倾斜设置的斜面及与斜面连接的平面。在滤瓶100放置于滤瓶安装主体1内，旋转锁紧环22，第一导向面212首先与斜面接触，然后在斜面的导向作用下逐步与平面接触，同时会使滤瓶100逐步朝向滤瓶安装主体1内移动，且凸筋31卡接于凹槽213内。本实施例中将第二导向面33的部分倾斜设置，能起到很好的导向作用，且利于凸筋31顺利卡接于凹槽213内。

在本实施例中，滤瓶100上间隔设置两个第二锁紧组件3，第一锁紧组件2包括两个第一锁紧件21，以提高滤瓶100固定的稳定性。

在本实施例中，净水器滤瓶的拆装结构包括防呆组件，防呆组件被配置为使滤瓶100正确安装于滤瓶安装主体1内，以使第二锁紧组件3与第一锁紧件21连接。

为了简化滤瓶100的拆装结构，在本实施例中，设置两个第二锁紧组件3和两个第一锁紧件21，第二锁紧组件3包括凸筋31，第一锁紧件21包括凹槽213，两个凹槽213设置的宽度不同，凸筋31与对应的凹槽213的宽度相同，如果滤瓶100放置于滤瓶安装主体1内的位置不正确，则凸筋31不能插接于凹槽213内，提示用户滤瓶100装反。该防呆组件在现有第一锁紧件21和第二锁紧组件3的结构基础上进行的设置，结构简单，成本低。在其他实施例中，防呆组件还可以为其他结构，在此不作具体限定。

本实施例还提供了一种净水器，包括上述的净水器滤瓶的拆装结构。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种净水器滤瓶的拆装结构，其特征在于，包括：

滤瓶安装主体(1)，设有用于容纳滤瓶(100)的容纳腔(11)；

第一锁紧组件(2)，与所述滤瓶安装主体(1)转动连接，所述第一锁紧组件(2)包括第一锁紧件(21)；

第二锁紧组件(3)，设置于所述滤瓶(100)上，在所述滤瓶(100)置于所述容纳腔(11)内，旋转所述第一锁紧组件(2)，所述第一锁紧件(21)能与所述第二锁紧组件(3)连接或分离。

2.根据权利要求1所述的净水器滤瓶的拆装结构，其特征在于，所述第一锁紧组件(2)还包括：

锁紧环(22)，一端转动设置于所述容纳腔(11)内，所述锁紧环(22)的内侧壁设置有所述第一锁紧件(21)；

压板(23)，与所述滤瓶安装主体(1)连接，所述压板(23)被配置为使所述锁紧环(22)不脱离所述容纳腔(11)，且使所述锁紧环(22)能相对所述滤瓶安装主体(1)转动。

3.根据权利要求2所述的净水器滤瓶的拆装结构，其特征在于，所述锁紧环(22)两端的端面均沿周向凸设有定位板(221)；

所述容纳腔(11)包括呈阶梯设置的第一腔体(111)和第二腔体(112)，所述锁紧环(22)的一端置于所述第一腔体(111)内，且端部的所述定位板(221)抵于所述第一腔体(111)和所述第二腔体(112)的台阶面上；

所述锁紧环(22)的另一端置于所述第一腔体(111)外，且端部的所述定位板(221)置于所述压板(23)和所述滤瓶安装主体(1)之间。

4.根据权利要求2所述的净水器滤瓶的拆装结构，其特征在于，所述第一锁紧组件(2)还包括至少一组旋转限位单元(24)，所述旋转限位单元(24)被配置为限定所述锁紧环(22)顺时针和逆时针旋转的角度。

5.根据权利要求4所述的净水器滤瓶的拆装结构，其特征在于，所述旋转限位单元(24)包括：

旋转限位件(241)，设置于所述锁紧环(22)置于所述容纳腔(11)外侧的一端；

导向槽(242)，周向设置于所述压板(23)上，所述旋转限位件(241)滑动设置于所述导向槽(242)内；

在所述旋转限位件(241)抵于所述导向槽(242)一端的槽壁上，所述第一锁紧件(21)与所述第二锁紧组件(3)处于连接和分离中的一种状态，在所述旋转限位件(241)抵于所述导向槽(242)另一端的槽壁上，所述第一锁紧件(21)和所述第二锁紧组件(3)处于另一种状态。

6.根据权利要求5所述的净水器滤瓶的拆装结构，其特征在于，所述旋转限位件(241)包括：

把手(2411)，凸设于所述锁紧环(22)置于所述容纳腔(11)外侧的一端；

限位筋(2412)，凸设于所述锁紧环(22)置于所述容纳腔(11)外侧的一端，所述限位筋(2412)与所述把手(2411)间隔设置；

在所述把手(2411)抵于所述导向槽(242)一端的槽壁上，所述第一锁紧件(21)与所述第二锁紧组件(3)处于连接和分离中的一种状态，在所述限位筋(2412)抵于所述导向槽(242)另一端的槽壁上，所述第一锁紧件(21)和所述第二锁紧组件(3)处于另一种状态。

7.根据权利要求2所述的净水器滤瓶的拆装结构，其特征在于，所述第一锁紧件(21)包括凸设于所述锁紧环(22)内侧壁的第一凸块(211)，所述第一凸块(211)上设有凹槽(213)；

第二锁紧组件(3)包括设置于所述滤瓶(100)上的凸筋(31)，旋转所述锁紧环(22)，所述凸筋(31)能卡接于所述凹槽(213)内或脱离所述凹槽(213)。

8.根据权利要求7所述的净水器滤瓶的拆装结构，其特征在于，所述第一凸块(211)上设有第一导向件，所述滤瓶(100)上设有第二导向件，在旋转所述锁紧环(22)，所述第一导向件与所述第二导向件配合以使所述凸筋(31)卡接于所述凹槽(213)内。

9.根据权利要求1所述的净水器滤瓶的拆装结构，其特征在于，还包括防呆组件，所述防呆组件被配置为使所述滤瓶(100)正确安装于所述滤瓶安装主体(1)内，以使所述第二锁紧组件(3)与所述第一锁紧件(21)连接。

10.一种净水器，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的净水器滤瓶的拆装结构。

Images