CN217367496U - 滤芯封水组件 - Google Patents

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张水清
杨玖林
玄珍雨
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Foshan Micro Midea Filter Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种滤芯封水组件,包括滤芯盖和封水盘,滤芯盖的上部具有凹腔,滤芯盖设有多个与凹腔和滤瓶连通的进水通孔;封水盘,转动连接于凹腔内,封水盘的底部和凹腔的底部之间安装有多个与进水通孔位置对应的第一密封圈,第一密封圈固定于滤芯盖上,封水盘的底部设有至少一个弧形凹槽;封水盘能相对于滤芯盖在第一位置和第二位置之间转动,其中:在第一位置处,第一密封圈位于弧形凹槽之外;在第二位置处,第一密封圈位于弧形凹槽内。本实用新型设有弧形凹槽,滤芯需要拆装时,只需转动滤芯盖,使第一密封圈滑至弧形凹槽上,进而第一密封圈不再处于压缩状态,从而使滤芯在拆装过程中不需要较大力气,方便拆装。

Description

滤芯封水组件
技术领域
本实用新型涉及净水技术领域,尤其涉及一种滤芯封水组件。
背景技术
滤芯通常包括封水盘、滤芯盖和滤瓶,封水盘和滤芯盖之间设有两个及以上的端面压缩密封圈进行端面密封,密封圈处于长期压缩状态,导致封水盘和滤芯盖之间装配较紧,进而使滤芯在拆装过程中比较费力。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种滤芯拆卸不费力的滤芯封水组件。
根据本实用新型的第一方面实施例的滤芯封水组件,包括滤瓶、滤芯盖和封水盘,滤芯盖,用于安装于一滤瓶的顶部,所述滤芯盖的上部具有凹腔,所述滤芯盖设有多个与所述凹腔和所述滤瓶连通的进水通孔;封水盘,转动连接于所述凹腔内,所述封水盘的底部和所述凹腔的底部之间安装有多个与所述进水通孔位置对应的第一密封圈,所述第一密封圈固定于所述滤芯盖上,所述封水盘的底部设有至少一个弧形凹槽;所述封水盘能相对于所述滤芯盖在第一位置和第二位置之间转动,其中:在所述第一位置处,所述第一密封圈位于所述弧形凹槽之外;在所述第二位置处,所述第一密封圈位于所述弧形凹槽内。
根据本实用新型实施例的滤芯封水组件,至少具有如下技术效果:设有弧形凹槽,滤芯需要拆装时,只需转动滤芯盖,使第一密封圈滑至弧形凹槽上,进而第一密封圈不再处于压缩状态,从而使滤芯在拆装过程中不需要较大力气,方便拆装;以及弧形凹槽的数量可以多个,以使滤芯拆卸更加省力。
根据本实用新型的一些实施例,从所述第一位置转动至所述第二位置时,所述封水盘相对于所述滤芯盖转动的角度为α,所述α大于等于90度且小于等于170度。
根据本实用新型的一些实施例,所述弧形凹槽靠近所述第一密封圈的一端设有过渡段。
根据本实用新型的一些实施例,所述弧形凹槽的宽度大于所述第一密封圈的直径。
根据本实用新型的一些实施例,所述进水通孔为四个,其中两个所述进水通孔靠近所述滤芯盖的中心位置,另外两个所述进水通孔远离所述滤芯盖的中心位置。
根据本实用新型的一些实施例,其中两个所述进水通孔为对称设置,另外两个所述进水通孔为对称设置。
根据本实用新型的一些实施例,所述凹腔设有固定柱,所述封水盘具有与所述固定柱配合的转动凹槽。
根据本实用新型的一些实施例,所述凹腔设有多个密封圈固定凹槽,所述第一密封圈可拆卸地安装于所述密封圈固定凹槽上。
根据本实用新型的一些实施例,所述封水盘的侧壁和所述凹腔的内壁之间设有第二密封圈。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的滤芯封水组件的结构示意图;
图2为第一实施例的封水盘底部的结构示意图;
图3为滤芯盖的结构示意图;
图4为第一密封圈与封水盘连接且第一密封圈未移动的仰视图;
图5为第一密封圈与封水盘连接且第一密封圈移动后的结构示意图;
图6为第二实施例的封水盘底部的结构示意图;
图7为封水盘的结构示意图。
附图标记:滤瓶100、滤芯盖200、凹腔210、固定柱211、密封圈固定凹槽212、进水通孔220、封水盘300、弧形凹槽310、过渡段320、转动凹槽330、固定座340、进水管道350、第一密封圈400、第二密封圈500。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1所示,根据本实用新型实施例的滤芯封水组件包括滤瓶100、滤芯盖200和封水盘300,滤芯盖200安装于滤瓶100的顶部,滤芯盖200的上部具有凹腔210,如图2所示,滤芯盖200设有多个与凹腔210和滤瓶100连通的进水通孔220;封水盘300转动连接于凹腔210内,封水盘300的底部和凹腔210的底部之间安装有多个与进水通孔220位置对应的第一密封圈400,第一密封圈400固定于滤芯盖200上,如图3、4所示,封水盘300的底部设有至少一个弧形凹槽310,封水盘300能相对于滤芯盖200在第一位置和第二位置之间转动,弧形凹槽310的一侧位于第一密封圈400的一侧(即第一密封圈400在第一位置处,此时第一密封圈400密封进水管道350和进水通孔220,如图4所示),滤芯盖200转动时以使第一密封圈400滑至弧形凹槽310上(即第一密封圈400在第二位置处,如图5所示)。
例如,滤芯盖200可拆卸地安装于滤瓶100上,具体地,两者之间采用螺纹连接;如图2所示,滤芯盖200的上部具有向下凹陷的凹腔210,凹腔210的形状与封水盘300的形状相匹配,具体地,如图1所示,封水盘300为圆盘状,凹腔210为圆柱状;封水盘300可旋转地设于凹腔210内;封水盘300的侧壁靠近凹腔210的侧壁,封水盘300的侧壁与凹腔210的侧壁之间设有第二密封圈500,第二密封圈500用于密封封水盘300的侧壁;封水盘300的上方还设有用于将封水盘300固定于滤芯盖200上端的固定座340;封水盘300对应进水通孔220的位置都设有进水管道350,水经进水管道350和进水通孔220进入和排出滤瓶100;如图2所示,第一密封圈400对应进水通孔220的位置设置且套于进水通孔220外,固定于滤芯盖200上,设有第一密封圈400用于防止水从封水盘300的底部和凹腔210的底部之间的空间排出;封水盘300用于替换滤芯时密封进水通孔220,避免水滤芯内的水漏出;弧形凹槽310的一侧位于第一密封圈400的一侧,例如,如图4所示,滤芯盖200为顺时针转动向右转动,弧形凹槽310位于第一密封圈400的右侧,反之,位于第一密封圈400的左侧;弧形凹槽310可以根据实际需要设置,例如,进水通孔220的数量为4个时,弧形凹槽310可以为2个(如图3所示)、4个(如图6所示),具体地,弧形凹槽310设置两个,滤芯未拆卸时,如图4所示,第一密封圈400都处于压缩状态(封水盘300的底部和凹腔210的底部将第一密封圈400夹紧,进而压缩第一密封圈400);滤芯通常通过封水盘300插于水路板上,封水盘300为固定不动,如图2、3、5所示,需要替换滤芯时,顺时针或逆时针转动滤芯盖200,滤芯盖200带动第一密封圈400滑至弧形凹槽310上,由于弧形凹槽310的凹陷让位,弧形凹槽310对应的空间封水盘300的底部和凹腔210的底部之间的空间增大,第一密封圈400不再处于压缩状态,此时,用户只需要克服其他的第一密封圈400与封水盘300之间的摩擦力,较轻松地拆装滤芯;设有弧形凹槽310,以降低滤芯拆装时的力度,方便用户拆装。
在本实用新型的进一步实施例中,从第一位置转动至第二位置时,封水盘300相对于所述滤芯盖200转动的角度为α,α大于等于90度且小于等于170度。具体地,α为90°,拆装滤芯时,转动滤芯盖90°,使第一密封圈400移至弧形凹槽310的末端,反之安装。将α设置90°至170°之间的范围,以确保封水盘300的孔和滤芯盖200的孔不重合,保证滤芯的止水功能。
在本实用新型的进一步实施例中,如图3、7所示,弧形凹槽310靠近第一密封圈400的一端设有过渡段320。过渡段320为设置于弧形凹槽310一端的坡状结构。以方便第一密封圈400在弧形凹槽310上移动,提供第一密封圈400的使用寿命和转动滤芯盖200的流畅度。
在本实用新型的进一步实施例中,如图4所示,弧形凹槽310的宽度大于第一密封圈400的直径。以确保弧形凹槽310能让位,保证第一密封圈400不被压缩,进而保证拆装方便。
在本实用新型的一些实施例中,如图2所示,进水通孔220为四个,其中两个进水通孔220靠近滤芯盖200的中心位置,另外两个进水通孔220远离滤芯盖200的中心位置。
在本实用新型的进一步实施例中,如图2所示,其中两个进水通孔220为对称设置,另外两个进水通孔220为对称设置。
在本实用新型的进一步实施例中,如图2所示,凹腔210设有固定柱211,封水盘300具有与固定柱211配合的转动凹槽330。以使封水盘300绕着固定柱211转动,以及方便替换封水盘300。
在本实用新型的进一步实施例中,如图2所示,凹腔210设有多个密封圈固定凹槽212,第一密封圈400可拆卸地安装于密封圈固定凹槽212上,以方便安装和替换第一密封圈400。
在本实用新型的进一步实施例中,如图1所示,封水盘300的侧壁和凹腔210的内壁之间设有第二密封圈500,以保证水不从封水盘300的侧壁漏出。
在本说明书的描述中,参考术语“一些实施例”或、“可以想到的是”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种滤芯封水组件,其特征在于,包括:
滤芯盖,用于安装于一滤瓶的顶部,所述滤芯盖的上部具有凹腔,所述滤芯盖设有多个与所述凹腔和所述滤瓶连通的进水通孔;
封水盘,转动连接于所述凹腔内,所述封水盘的底部和所述凹腔的底部之间安装有多个与所述进水通孔位置对应的第一密封圈,所述第一密封圈固定于所述滤芯盖上,所述封水盘的底部设有至少一个弧形凹槽;
所述封水盘能相对于所述滤芯盖在第一位置和第二位置之间转动,其中:
在所述第一位置处,所述第一密封圈位于所述弧形凹槽之外;
在所述第二位置处,所述第一密封圈位于所述弧形凹槽内。
2.根据权利要求1所述的滤芯封水组件,其特征在于:从所述第一位置转动至所述第二位置时,所述封水盘相对于所述滤芯盖转动的角度为α,所述α大于等于90度且小于等于170度。
3.根据权利要求1或2所述的滤芯封水组件,其特征在于:所述弧形凹槽靠近所述第一密封圈的一端设有过渡段。
4.根据权利要求1或2所述的滤芯封水组件,其特征在于:所述弧形凹槽的宽度大于所述第一密封圈的直径。
5.根据权利要求1所述的滤芯封水组件,其特征在于:所述进水通孔为四个,其中两个所述进水通孔靠近所述滤芯盖的中心位置,另外两个所述进水通孔远离所述滤芯盖的中心位置。
6.根据权利要求5所述的滤芯封水组件,其特征在于:其中两个所述进水通孔为对称设置,另外两个所述进水通孔为对称设置。
7.根据权利要求1或2所述的滤芯封水组件,其特征在于:所述凹腔设有固定柱,所述封水盘具有与所述固定柱配合的转动凹槽。
8.根据权利要求1或2所述的滤芯封水组件,其特征在于:所述凹腔设有多个密封圈固定凹槽,所述第一密封圈可拆卸地安装于所述密封圈固定凹槽上。
9.根据权利要求1或2所述的滤芯封水组件,其特征在于:所述封水盘的侧壁和所述凹腔的内壁之间设有第二密封圈。
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