CN114709065A - 一种加速冷却的方便取料磁体模压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种加速冷却的方便取料磁体模压装置，包括机架、底模、液压杆和水箱，所述机架的外壁安装有底模，机架的顶部安装有液压杆，且液压杆的底部延伸出机架的底部，底模的背面安装有水箱，底模的顶部设有凹模，底模的内部底壁安装有电动伸缩杆。本发明通过安装有震动板和撞击球可以方便进行取模，驱动电机带动转动杆转动，转动杆带动撞击杆转动，撞击杆带动撞击球转动，撞击球转动撞击震动板，使得凹模与磁体之间收到震动，磁体与凹模之间分离，防止粘接，使得磁体脱模变得轻松，随后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动支撑板升高，支撑板带动凹模伸出底模，实现方便取模的功能。

Description

一种加速冷却的方便取料磁体模压装置
技术领域
本发明涉及磁体制造技术领域，具体为一种加速冷却的方便取料磁体模压装置。
背景技术
磁体是指能够产生磁场的物质或材料，永磁体是用钢或者其他材料制造出来的，钢或其他材料能成为永磁体，是因为它们经过恰当地处理、加工后，内部存在的不均匀性处于最佳状态，矫顽力最大。为使钢的内部不均匀性达到最佳状态，必须要进行恰当的热处理或机械加工。碳钢从高温淬炼后，不均匀才迅速增长，才能成为永磁材料。
现有的磁体模具存在的缺陷是：
1.对比文件CN106493360A公开了一种钕铁硼磁体的压制模具，保护的权项“其包括：沿磁场取向方向设置的两个第一侧板；与磁场取向方向垂直的两个第二侧板，其与两个所述第一侧板首尾衔接围合成模具本体；设置在所述模具本体内的镶件，其具有一模腔，且所述模腔的内侧面与待压制的钕铁硼磁体形状吻合；和上、下压块，其中所述下压块向上伸入所述模腔中，所述上压块在驱动器驱动下向下运动进行钕铁硼磁体的压制。本发明提供的钕铁硼磁体的压制模具制作周期缩短，费用减少到原来的一半；压块、镶件等损坏只需要更换损坏部位即可；均是可拆卸的标准件，模具互换性强；减轻模具安装难度，提高装模效率；提高了压块与压杆的定位精度，减轻安装调整模具间隙难度，提高装模效率”，但是其装置缺少便于取模脱模的结构，降低了生产效率；
2.对比文件CN106252054A公开了一种各向异性钕铁硼磁体模压取向成型装置，保护的权项“其包括模具组件，模具组件由模具主体与模具主体上座、模具主体下座及内套连接而成；上冲压件，其可随冲压机头上下运动；下冲压件，其上端伸入模具主体的模具腔内；芯杆，其活动穿置于下冲压件内，并可上下移动，芯杆的下端与冲压机座活动连接，将各向异性钕铁硼磁体预压件置于处于加热状态的模具主体的模具腔与芯杆之间，并落入下冲压件顶部，启动上冲压件向下运动，上冲压件进入模具主体时，取向器件导通并进行磁极取向，上冲压件继续下行，将钕铁硼磁体预压件压制成型。本发明的装置可多磁极定位取向，磁极取向均匀，取向效率高，磁体密度及磁体综合性能高，可用于压制壁厚薄且高度方向尺寸大的磁体”，但是其装置缺少快速冷却的结构，使得模具的冷却速度慢，降低了生产效率；
3.对比文件CN208247117U公开了一种嵌有导磁体的湿压成型下模结构，保护的权项“属于永磁铁氧体生产制备技术领域。本实用新型包括下凸模，所述的下凸模的板面上贯穿设置有安装孔，所述的下凸模的上表面设置有下模凸起，下凸模的上表面还开设有成型凹槽，所述的成型凹槽的中心处设置有下模冲头，所述的下模冲头的外圈安装有多组型号不同的导磁体，导磁体固定嵌装在下模冲头的上表面。本实用新型通过嵌装导磁体以用于改变下模冲头外表面的的磁场分布，降低因下模凸起而产生的磁场强度分布不均现象，加强下模冲头的中心磁场，将取向磁场集中引导到产品的中间部分，使瓦形永磁体产品的充磁取向更为均匀，成型后的产品性能更为优异”，但是其装置的安装拆卸不够便捷，使得制造磁体时效率较低；
4.对比文件CN207255244U公开了一种湿压瓦形磁体成型模具，保护的权项“包括上模和下模，所述上模的成型部与下模的型腔配合形成用于冲压瓦形磁体的多个压型腔室，通过冲压机构对注入压型腔室内的原料冲压为瓦形磁体，所述下模内的多个型腔分为至少两组，每组中的型腔与下模内对应的送料通道连通，所述送料通道通过对应的送料管与分料筒连通。本实用新型取消了原成型模具结构中的送料板，采用外置的分料筒与下模直接配合实现分料送料，简化了成型模具的整体结构，缩短了设备的制作周期，有利于设备的清洗及维修，而且通过多管路分组式的送料方式，有效保证了各压型腔室内送料量的均匀性及一致性”，但是其装置缺少温度检测盒警示的结构，工作人员容易烫伤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加速冷却的方便取料磁体模压装置，以解决上述背景技术中提出的缺少便于取模的结构、缺少便于安装结构、缺少快速冷却结构、缺少温度检测警示结构的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加速冷却的方便取料磁体模压装置，包括机架、底模、液压杆和水箱，所述机架的外壁安装有底模；
所述底模的顶部设有安装孔，所述安装孔的内壁通过转动轴安装有多个斜板，所述斜板的外壁安装有第一弹簧，且第一弹簧的一端与安装孔的内壁连接，斜板的外壁贯穿安装有收缩线缆，所述收缩线缆的外壁套装有卡块，所述安装孔的内壁贯穿安装有收卷轴，且收缩线缆缠绕在收卷轴的外壁，所述斜板的一端安装有第一感应块，收卷轴的一端安装有手轮；
机架的顶部安装有液压杆，且液压杆的底部延伸出机架的底部，底模的背面安装有水箱，底模的顶部设有凹模，底模的内部底壁安装有电动伸缩杆。
优选的，所述液压杆的底部安装有顶模，顶模的底部安装有安装柱，安装柱的外壁设有楔形槽，楔形槽的外壁安装有第二感应块，顶模的两侧外壁均安装有升降块，顶模的底部安装有凸模。
优选的，所述凹模的外壁安装有多个滑动槽，滑动槽的外壁安装有散热片，散热片的外壁环绕安装有散热管，且散热管的一端延伸进水箱的内部，底模的两侧内壁均安装有风机。
优选的，所述水箱的内壁安装有防水壳，防水壳的内部底壁安装有水泵，水泵的输入端安装有进水管，且进水管的一端延伸进水箱的内部，水泵的输出端安装有出水管，且出水管的一端延伸进底模的内部与散热管的另一端连接，水箱的外壁安装有防水电机，且防水电机的输出端延伸进水箱的内部，防水电机的输出端安装有转轮，转轮的外壁环绕安装有多个卡板，水箱的顶部安装有多个倾斜的挡板。
优选的，所述电动伸缩杆的顶部安装有支撑板，且支撑板的顶部与底模的底部连接，底模的内壁安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有转动杆，转动杆的外壁安装有撞击杆，撞击杆的一端安装有撞击球，底模的底部通过转动轴安装有震动板，震动板的外壁安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端与底模的底部连接。
优选的，所述顶模的底部设有温度检测槽，温度检测槽的内壁安装有温度传感器，温度传感器的内壁安装有热敏电阻，顶模的顶部安装有展示板，展示板的正面安装有显示屏，展示板的内部底壁安装有智能芯片，且智能芯片与显示屏和温度传感器通过导线电性连接。
优选的，所述顶模的顶部安装有警示器，且警示器位于展示板的一侧，警示器的内壁安装有固定板，固定板的底部安装有旋转电机，且旋转电机的输出端延伸出固定板的顶部，旋转电机的输出端安装有灯板，灯板的内壁安装有多个LED灯，警示器的外壁安装有遮挡板。
优选的，所述机架的外壁设有升降槽。
优选的，该磁体模压装置的工作步骤如下：
S1.将材料放入到凹模的内部，随后启动液压杆，液压杆伸长带动顶模和升降块在升降槽的内部向下滑动，随后安装柱插入到安装孔中，楔形槽不断的滑过斜板，当安装柱插入一定的深度时，安装柱不再移动，第一弹簧伸长带动斜板插入到楔形槽中，第一感应块与第二感应块接触，使得显示屏显示当前安装柱插入的深度，斜板进入到楔形槽中时，对安装柱进行限制，防止安装柱脱离，拆卸时，转动手轮，手轮带动收卷轴转动，收卷轴带动收缩线缆缠绕在收卷轴上，收缩线缆带动卡块移动，卡块带动斜板转动至竖直位置，此时顶模可以拿出，实现安装功能；
S2.压模时产生热量，凹模内部的热量进过滑动槽传递到散热片中，启动风机，风机带动空气流动，将散热片上的热量排放到底模的外部，实现降温功能，散热片工作时启动水泵，水泵带动冷却液在散热管的内部循环，辅助散热片进行散热，加快散热效率，同时防水电机带动转轮转动，转轮带动卡板转动，循环到水箱内部的冷却液经过卡板被翻动，使得冷却能够充分的与控器接触，加快冷却液的的散热速度，从而加快模具的冷却降温速度；
S3.冷却完成后，温度传感器检测模具内部温度的变化，温度传感器对模具的多个部位进行检测，经过智能芯片的计算后取得平均值，合将数值显示在显示屏上，对模具的温度进行展示，当模具的温度过高时，智能芯片控制旋转电机转动，旋转电机带动灯板转动，灯板带动LED灯转动，LED灯经过遮挡板时光线被遮挡，从而实现灯光闪烁的功能，对工作人员进行警示；
S4.进行取模时，启动驱动电机，驱动电机带动转动杆转动，转动杆带动撞击杆转动，撞击杆带动撞击球转动，撞击球转动撞击震动板，震动板收到撞击后发生震动，震动传递给凹模，使得凹模与磁体之间收到震动，磁体与凹模之间分离，防止粘接，复位弹簧收缩，随后舒张，震动板回到初始位置，通过反复的震动，使得磁体脱模变得轻松，随后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动支撑板升高，支撑板带动凹模伸出底模，实现方便取模的功能。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过安装有震动板和撞击球可以方便进行取模，进行取模时，启动驱动电机，驱动电机带动转动杆转动，转动杆带动撞击杆转动，撞击杆带动撞击球转动，撞击球转动撞击震动板，震动板收到撞击后发生震动，震动传递给凹模，使得凹模与磁体之间收到震动，磁体与凹模之间分离，防止粘接，复位弹簧收缩，随后舒张，震动板回到初始位置，通过反复的震动，使得磁体脱模变得轻松，随后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动支撑板升高，支撑板带动凹模伸出底模，实现方便取模的功能；
2.本发明通过安装有水箱和散热片可以对模具进行快速降温，压模时产生热量，凹模内部的热量进过滑动槽传递到散热片中，启动风机，风机带动空气流动，将散热片上的热量排放到底模的外部，实现降温功能，散热片工作时启动水泵，水泵带动冷却液在散热管的内部循环，辅助散热片进行散热，加快散热效率，同时防水电机带动转轮转动，转轮带动卡板转动，循环到水箱内部的冷却液经过卡板被翻动，使得冷却能够充分的与控器接触，加快冷却液的的散热速度，从而加快模具的冷却降温速度；
3.本发明通过安装有安装孔方便模具的安装，将材料放入到凹模的内部，随后启动液压杆，液压杆伸长带动顶模和升降块在升降槽的内部向下滑动，随后安装柱插入到安装孔中，楔形槽不断的滑过斜板，当安装柱插入一定的深度时，安装柱不再移动，第一弹簧伸长带动斜板插入到楔形槽中，第一感应块与第二感应块接触，使得显示屏显示当前安装柱插入的深度，斜板进入到楔形槽中时，对安装柱进行限制，防止安装柱脱离，拆卸时，转动手轮，手轮带动收卷轴转动，收卷轴带动收缩线缆缠绕在收卷轴上，收缩线缆带动卡块移动，卡块带动斜板转动至竖直位置，此时顶模可以拿出，实现安装功能；
4.本发明通过安装有温度传感器和警报器可以对温度进行检测和警示，冷却完成后，温度传感器检测模具内部温度的变化，温度传感器对模具的多个部位进行检测，经过智能芯片的计算后取得平均值，合将数值显示在显示屏上，对模具的温度进行展示，当模具的温度过高时，智能芯片控制旋转电机转动，旋转电机带动灯板转动，灯板带动LED灯转动，LED灯经过遮挡板时光线被遮挡，从而实现灯光闪烁的功能，对工作人员进行警示。
附图说明
图1为本发明的外观结构示意图；
图2为本发明的底模部分结构示意图；
图3为本发明的顶模部分结构示意图；
图4为本发明的安装孔部分结构示意图；
图5为本发明的凹模部分结构示意图；
图6为本发明的水箱部分结构示意图；
图7为本发明的底模正视结构示意图；
图8为本发明的震动板部分结构示意图；
图9为本发明的顶模部分结构示意图；
图10为发明的警报器部分结构示意图。
图中：1、机架；101、升降槽；2、底模；201、卡块；202、安装孔；203、斜板；204、第一弹簧；205、收卷轴；206、第一感应块；207、收缩线缆；208、手轮；3、液压杆；301、顶模；302、安装柱；303、楔形槽；304、第二感应块；305、升降块；306、凸模；4、凹模；401、滑动槽；402、散热片；403、散热管；404、风机；5、水箱；501、防水壳；502、水泵；503、挡板；504、防水电机；505、卡板；6、电动伸缩杆；601、支撑板；602、震动板；603、复位弹簧；604、驱动电机；605、转动杆；606、撞击杆；607、撞击球；7、温度检测槽；701、温度传感器；702、展示板；703、智能芯片；704、显示屏；8、警示器；801、旋转电机；802、固定板；803、灯板；804、LED灯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：请参阅图1、图3和图4，本发明提供的一种实施例：一种加速冷却的方便取料磁体模压装置，包括机架1、底模2、液压杆3和水箱5，机架1的外壁安装有底模2，机架1的顶部安装有液压杆3，且液压杆3的底部延伸出机架1的底部，底模2的背面安装有水箱5，底模2的顶部设有凹模4，底模2的内部底壁安装有电动伸缩杆6，机架1的外壁设有升降槽101，液压杆3的底部安装有顶模301，机架1可以对内部装置进行支撑，底模2可以对顶部的凹模4进行支撑，液压杆3可以带动顶模301向下移动，水箱5可以方便对模具进行冷却，电动伸缩杆6可以方便进行取模。
实施例2：请参阅图2和图4，本发明提供的一种实施例：一种加速冷却的方便取料磁体模压装置，底模2的顶部设有安装孔202，安装孔202的内壁通过转动轴安装有多个斜板203，斜板203的外壁安装有第一弹簧204，且第一弹簧204的一端与安装孔202的内壁连接，斜板203的外壁贯穿安装有收缩线缆207，收缩线缆207的外壁套装有卡块201，安装孔202的内壁贯穿安装有收卷轴205，且收缩线缆207缠绕在收卷轴205的外壁，斜板203的一端安装有第一感应块206，收卷轴205的一端安装有手轮208，顶模301的底部安装有安装柱302，安装柱302的外壁设有楔形槽303，楔形槽303的外壁安装有第二感应块304，顶模301的两侧外壁均安装有升降块305，顶模301的底部安装有凸模306，将材料放入到凹模4的内部，随后启动液压杆3，液压杆3伸长带动顶模301和升降块305在升降槽101的内部向下滑动，随后安装柱302插入到安装孔202中，楔形槽303不断的滑过斜板203，当安装柱302插入一定的深度时，安装柱302不再移动，第一弹簧204伸长带动斜板203插入到楔形槽303中，第一感应块206与第二感应块304接触，使得显示屏704显示当前安装柱302插入的深度，斜板203进入到楔形槽303中时，对安装柱302进行限制，防止安装柱302脱离，拆卸时，转动手轮208，手轮208带动收卷轴205转动，收卷轴205带动收缩线缆207缠绕在收卷轴205上，收缩线缆207带动卡块201移动，卡块201带动斜板203转动至竖直位置，此时顶模301可以拿出，实现安装功能。
实施例3：请参阅图5和图6，本发明提供的一种实施例：一种加速冷却的方便取料磁体模压装置，凹模4的外壁安装有多个滑动槽401，滑动槽401的外壁安装有散热片402，散热片402的外壁环绕安装有散热管403，且散热管403的一端延伸进水箱5的内部，底模2的两侧内壁均安装有风机404，水箱5的内壁安装有防水壳501，防水壳501的内部底壁安装有水泵502，水泵502的输入端安装有进水管，且进水管的一端延伸进水箱5的内部，水泵502的输出端安装有出水管，且出水管的一端延伸进底模2的内部与散热管403的另一端连接，水箱5的外壁安装有防水电机504，且防水电机504的输出端延伸进水箱5的内部，防水电机504的输出端安装有转轮，转轮的外壁环绕安装有多个卡板505，水箱5的顶部安装有多个倾斜的挡板503，压模时产生热量，凹模4内部的热量进过滑动槽401传递到散热片402中，启动风机404，风机404带动空气流动，将散热片402上的热量排放到底模2的外部，实现降温功能，散热片402工作时启动水泵502，水泵502带动冷却液在散热管403的内部循环，辅助散热片402进行散热，加快散热效率，同时防水电机504带动转轮转动，转轮带动卡板505转动，循环到水箱5内部的冷却液经过卡板505被翻动，使得冷却能够充分的与控器接触，加快冷却液的的散热速度，从而加快模具的冷却降温速度。
实施例4：请参阅图7和图8，本发明提供的一种实施例：一种加速冷却的方便取料磁体模压装置，电动伸缩杆6的顶部安装有支撑板601，且支撑板601的顶部与底模2的底部连接，底模2的内壁安装有驱动电机604，驱动电机604的输出端安装有转动杆605，转动杆605的外壁安装有撞击杆606，撞击杆606的一端安装有撞击球607，底模2的底部通过转动轴安装有震动板602，震动板602的外壁安装有复位弹簧603，且复位弹簧603的一端与底模2的底部连接，进行取模时，启动驱动电机604，驱动电机604带动转动杆605转动，转动杆605带动撞击杆606转动，撞击杆606带动撞击球607转动，撞击球607转动撞击震动板602，震动板602收到撞击后发生震动，震动传递给凹模4，使得凹模4与磁体之间收到震动，磁体与凹模4之间分离，防止粘接，复位弹簧603收缩，随后舒张，震动板602回到初始位置，通过反复的震动，使得磁体脱模变得轻松，随后启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6带动支撑板601升高，支撑板601带动凹模4伸出底模2，实现方便取模的功能。
实施例5：请参阅图9和图10，本发明提供的一种实施例：一种加速冷却的方便取料磁体模压装置，顶模301的底部设有温度检测槽7，温度检测槽7的内壁安装有温度传感器701，温度传感器701的内壁安装有热敏电阻，顶模301的顶部安装有展示板702，展示板702的正面安装有显示屏704，展示板702的内部底壁安装有智能芯片703，且智能芯片703与显示屏704和温度传感器701通过导线电性连接，顶模301的顶部安装有警示器8，且警示器8位于展示板702的一侧，警示器8的内壁安装有固定板802，固定板802的底部安装有旋转电机801，且旋转电机801的输出端延伸出固定板802的顶部，旋转电机801的输出端安装有灯板803，灯板803的内壁安装有多个LED灯804，警示器8的外壁安装有遮挡板，冷却完成后，温度传感器701检测模具内部温度的变化，温度传感器701对模具的多个部位进行检测，经过智能芯片703的计算后取得平均值，合将数值显示在显示屏704上，对模具的温度进行展示，当模具的温度过高时，智能芯片703控制旋转电机801转动，旋转电机801带动灯板803转动，灯板803带动LED灯804转动，LED灯804经过遮挡板时光线被遮挡，从而实现灯光闪烁的功能，对工作人员进行警示。
进一步，该磁体模压装置的工作步骤如下：
S1.将材料放入到凹模4的内部，随后启动液压杆3，液压杆3伸长带动顶模301和升降块305在升降槽101的内部向下滑动，随后安装柱302插入到安装孔202中，楔形槽303不断的滑过斜板203，当安装柱302插入一定的深度时，安装柱302不再移动，第一弹簧204伸长带动斜板203插入到楔形槽303中，第一感应块206与第二感应块304接触，使得显示屏704显示当前安装柱302插入的深度，斜板203进入到楔形槽303中时，对安装柱302进行限制，防止安装柱302脱离，拆卸时，转动手轮208，手轮208带动收卷轴205转动，收卷轴205带动收缩线缆207缠绕在收卷轴205上，收缩线缆207带动卡块201移动，卡块201带动斜板203转动至竖直位置，此时顶模301可以拿出，实现安装功能；
S2.压模时产生热量，凹模4内部的热量进过滑动槽401传递到散热片402中，启动风机404，风机404带动空气流动，将散热片402上的热量排放到底模2的外部，实现降温功能，散热片402工作时启动水泵502，水泵502带动冷却液在散热管403的内部循环，辅助散热片402进行散热，加快散热效率，同时防水电机504带动转轮转动，转轮带动卡板505转动，循环到水箱5内部的冷却液经过卡板505被翻动，使得冷却能够充分的与控器接触，加快冷却液的的散热速度，从而加快模具的冷却降温速度；
S3.冷却完成后，温度传感器701检测模具内部温度的变化，温度传感器701对模具的多个部位进行检测，经过智能芯片703的计算后取得平均值，合将数值显示在显示屏704上，对模具的温度进行展示，当模具的温度过高时，智能芯片703控制旋转电机801转动，旋转电机801带动灯板803转动，灯板803带动LED灯804转动，LED灯804经过遮挡板时光线被遮挡，从而实现灯光闪烁的功能，对工作人员进行警示；
S4.进行取模时，启动驱动电机604，驱动电机604带动转动杆605转动，转动杆605带动撞击杆606转动，撞击杆606带动撞击球607转动，撞击球607转动撞击震动板602，震动板602收到撞击后发生震动，震动传递给凹模4，使得凹模4与磁体之间收到震动，磁体与凹模4之间分离，防止粘接，复位弹簧603收缩，随后舒张，震动板602回到初始位置，通过反复的震动，使得磁体脱模变得轻松，随后启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6带动支撑板601升高，支撑板601带动凹模4伸出底模2，实现方便取模的功能。
工作原理，首先将材料放入到凹模4的内部，随后启动液压杆3，液压杆3伸长带动顶模301和升降块305在升降槽101的内部向下滑动，随后安装柱302插入到安装孔202中，楔形槽303不断的滑过斜板203，当安装柱302插入一定的深度时，安装柱302不再移动，第一弹簧204伸长带动斜板203插入到楔形槽303中，第一感应块206与第二感应块304接触，使得显示屏704显示当前安装柱302插入的深度，斜板203进入到楔形槽303中时，对安装柱302进行限制，防止安装柱302脱离，拆卸时，转动手轮208，手轮208带动收卷轴205转动，收卷轴205带动收缩线缆207缠绕在收卷轴205上，收缩线缆207带动卡块201移动，卡块201带动斜板203转动至竖直位置，此时顶模301可以拿出，实现安装功能，压模时产生热量，凹模4内部的热量进过滑动槽401传递到散热片402中，启动风机404，风机404带动空气流动，将散热片402上的热量排放到底模2的外部，实现降温功能，散热片402工作时启动水泵502，水泵502带动冷却液在散热管403的内部循环，辅助散热片402进行散热，加快散热效率，同时防水电机504带动转轮转动，转轮带动卡板505转动，循环到水箱5内部的冷却液经过卡板505被翻动，使得冷却能够充分的与控器接触，加快冷却液的的散热速度，从而加快模具的冷却降温速度，冷却完成后，温度传感器701检测模具内部温度的变化，温度传感器701对模具的多个部位进行检测，经过智能芯片703的计算后取得平均值，合将数值显示在显示屏704上，对模具的温度进行展示，当模具的温度过高时，智能芯片703控制旋转电机801转动，旋转电机801带动灯板803转动，灯板803带动LED灯804转动，LED灯804经过遮挡板时光线被遮挡，从而实现灯光闪烁的功能，对工作人员进行警示，进行取模时，启动驱动电机604，驱动电机604带动转动杆605转动，转动杆605带动撞击杆606转动，撞击杆606带动撞击球607转动，撞击球607转动撞击震动板602，震动板602收到撞击后发生震动，震动传递给凹模4，使得凹模4与磁体之间收到震动，磁体与凹模4之间分离，防止粘接，复位弹簧603收缩，随后舒张，震动板602回到初始位置，通过反复的震动，使得磁体脱模变得轻松，随后启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6带动支撑板601升高，支撑板601带动凹模4伸出底模2，实现方便取模的功能。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种加速冷却的方便取料磁体模压装置，包括机架(1)、底模(2)、液压杆(3)和水箱(5)，其特征在于：所述机架(1)的外壁安装有底模(2)；
所述底模(2)的顶部设有安装孔(202)，所述安装孔(202)的内壁通过转动轴安装有多个斜板(203)，所述斜板(203)的外壁安装有第一弹簧(204)，且第一弹簧(204)的一端与安装孔(202)的内壁连接，斜板(203)的外壁贯穿安装有收缩线缆(207)，所述收缩线缆(207)的外壁套装有卡块(201)，所述安装孔(202)的内壁贯穿安装有收卷轴(205)，且收缩线缆(207)缠绕在收卷轴(205)的外壁，所述斜板(203)的一端安装有第一感应块(206)，收卷轴(205)的一端安装有手轮(208)；
机架(1)的顶部安装有液压杆(3)，且液压杆(3)的底部延伸出机架(1)的底部，底模(2)的背面安装有水箱(5)，底模(2)的顶部设有凹模(4)，底模(2)的内部底壁安装有电动伸缩杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种加速冷却的方便取料磁体模压装置，其特征在于：所述液压杆(3)的底部安装有顶模(301)，顶模(301)的底部安装有安装柱(302)，安装柱(302)的外壁设有楔形槽(303)，楔形槽(303)的外壁安装有第二感应块(304)，顶模(301)的两侧外壁均安装有升降块(305)，顶模(301)的底部安装有凸模(306)。
3.根据权利要求1所述的一种加速冷却的方便取料磁体模压装置，其特征在于：所述凹模(4)的外壁安装有多个滑动槽(401)，滑动槽(401)的外壁安装有散热片(402)，散热片(402)的外壁环绕安装有散热管(403)，且散热管(403)的一端延伸进水箱(5)的内部，底模(2)的两侧内壁均安装有风机(404)。
4.根据权利要求1所述的一种加速冷却的方便取料磁体模压装置，其特征在于：所述水箱(5)的内壁安装有防水壳(501)，防水壳(501)的内部底壁安装有水泵(502)，水泵(502)的输入端安装有进水管，且进水管的一端延伸进水箱(5)的内部，水泵(502)的输出端安装有出水管，且出水管的一端延伸进底模(2)的内部与散热管(403)的另一端连接，水箱(5)的外壁安装有防水电机(504)，且防水电机(504)的输出端延伸进水箱(5)的内部，防水电机(504)的输出端安装有转轮，转轮的外壁环绕安装有多个卡板(505)，水箱(5)的顶部安装有多个倾斜的挡板(503)。
5.根据权利要求1所述的一种加速冷却的方便取料磁体模压装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(6)的顶部安装有支撑板(601)，且支撑板(601)的顶部与底模(2)的底部连接，底模(2)的内壁安装有驱动电机(604)，驱动电机(604)的输出端安装有转动杆(605)，转动杆(605)的外壁安装有撞击杆(606)，撞击杆(606)的一端安装有撞击球(607)，底模(2)的底部通过转动轴安装有震动板(602)，震动板(602)的外壁安装有复位弹簧(603)，且复位弹簧(603)的一端与底模(2)的底部连接。
6.根据权利要求2所述的一种加速冷却的方便取料磁体模压装置，其特征在于：所述顶模(301)的底部设有温度检测槽(7)，温度检测槽(7)的内壁安装有温度传感器(701)，温度传感器(701)的内壁安装有热敏电阻，顶模(301)的顶部安装有展示板(702)，展示板(702)的正面安装有显示屏(704)，展示板(702)的内部底壁安装有智能芯片(703)，且智能芯片(703)与显示屏(704)和温度传感器(701)通过导线电性连接。
7.根据权利要求2所述的一种加速冷却的方便取料磁体模压装置，其特征在于：所述顶模(301)的顶部安装有警示器(8)，且警示器(8)位于展示板(702)的一侧，警示器(8)的内壁安装有固定板(802)，固定板(802)的底部安装有旋转电机(801)，且旋转电机(801)的输出端延伸出固定板(802)的顶部，旋转电机(801)的输出端安装有灯板(803)，灯板(803)的内壁安装有多个LED灯(804)，警示器(8)的外壁安装有遮挡板。
8.根据权利要求1所述的一种加速冷却的方便取料磁体模压装置，其特征在于：所述机架(1)的外壁设有升降槽(101)。
9.根据权利要求1-8任意一项权利要求所述的一种加速冷却的方便取料磁体模压装置，其特征在于，该磁体模压装置的工作步骤如下：
S1.将材料放入到凹模(4)的内部，随后启动液压杆(3)，液压杆(3)伸长带动顶模(301)和升降块(305)在升降槽(101)的内部向下滑动，随后安装柱(302)插入到安装孔(202)中，楔形槽(303)不断的滑过斜板(203)，当安装柱(302)插入一定的深度时，安装柱(302)不再移动，第一弹簧(204)伸长带动斜板(203)插入到楔形槽(303)中，第一感应块(206)与第二感应块(304)接触，使得显示屏(704)显示当前安装柱(302)插入的深度，斜板(203)进入到楔形槽(303)中时，对安装柱(302)进行限制，防止安装柱(302)脱离，拆卸时，转动手轮(208)，手轮(208)带动收卷轴(205)转动，收卷轴(205)带动收缩线缆(207)缠绕在收卷轴(205)上，收缩线缆(207)带动卡块(201)移动，卡块(201)带动斜板(203)转动至竖直位置，此时顶模(301)可以拿出，实现安装功能；
S2.压模时产生热量，凹模(4)内部的热量进过滑动槽(401)传递到散热片(402)中，启动风机(404)，风机(404)带动空气流动，将散热片(402)上的热量排放到底模(2)的外部，实现降温功能，散热片(402)工作时启动水泵(502)，水泵(502)带动冷却液在散热管(403)的内部循环，辅助散热片(402)进行散热，加快散热效率，同时防水电机(504)带动转轮转动，转轮带动卡板(505)转动，循环到水箱(5)内部的冷却液经过卡板(505)被翻动，使得冷却能够充分的与控器接触，加快冷却液的的散热速度，从而加快模具的冷却降温速度；
S3.冷却完成后，温度传感器(701)检测模具内部温度的变化，温度传感器(701)对模具的多个部位进行检测，经过智能芯片(703)的计算后取得平均值，合将数值显示在显示屏(704)上，对模具的温度进行展示，当模具的温度过高时，智能芯片(703)控制旋转电机(801)转动，旋转电机(801)带动灯板(803)转动，灯板(803)带动LED灯(804)转动，LED灯(804)经过遮挡板时光线被遮挡，从而实现灯光闪烁的功能，对工作人员进行警示；
S4.进行取模时，启动驱动电机(604)，驱动电机(604)带动转动杆(605)转动，转动杆(605)带动撞击杆(606)转动，撞击杆(606)带动撞击球(607)转动，撞击球(607)转动撞击震动板(602)，震动板(602)收到撞击后发生震动，震动传递给凹模(4)，使得凹模(4)与磁体之间收到震动，磁体与凹模(4)之间分离，防止粘接，复位弹簧(603)收缩，随后舒张，震动板(602)回到初始位置，通过反复的震动，使得磁体脱模变得轻松，随后启动电动伸缩杆(6)，电动伸缩杆(6)带动支撑板(601)升高，支撑板(601)带动凹模(4)伸出底模(2)，实现方便取模的功能。
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