CN114707919A - 基于rfid的物资检储配全链条可视化系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种基于RFID的物资检储配全链条可视化系统，属于智能仓储技术领域，RFID标签管理系统，用于电子标签申请、电子标签审核、电子标签生成与下载、标签生产、标签签收和发放；仓储管理系统，用于通过RFID标签自动识别电力物资，并以各个作业环节的数据信息为对象，进行自动化管理；物资配送管理系统，用于运输车辆和物资的追踪，区域设防、撤防、授权移动，位于运输车辆中的物资基于RFID射频的自动识别；物资调配平台，用于对物资配送状态、存储、物流轨迹进行可视化展示，根据物流输送任务和车辆定位信息执行宏观调度。本发明提高了电力物资仓储管理、物流管理的效率，节约电力物资管理的成本；实现了电力物资供应商、电力物资公司的协同管理。
Description
技术领域
本发明涉及智能仓储技术领域，具体涉及一种基于RFID的物资检储配全链条可视化系统。
背景技术
电力系统物资供应全过程已基本实现线上管控，依托信息化系统辅助开展合同履约、质量检测和仓储配送业务。但仍存在以下缺陷：
在实物精细化管理方面，虽然已经根据实物ID管理要求，对物资启用实物ID管理，实现了物资唯一性管控，但实物ID与质量监督、物资配送等线上管控环节尚未紧密融合；缺少有效的信息化手段对物资供应过程进行追踪，无法准确掌握物资供应轨迹及供应状态。
在物资实物流管理方面，在合同履约、质量检测和仓储配送业务管理环节，仅在实物ID维度实现了部分物资在仓储环节的实物信息关联，未能按实物流全程贯通，各业务岗位仅能掌握职责范围内的业务信息，未形成上下联动机制。
退运物资管理方面，仍旧采用线下管控模式，退运入库、检测修复、再利用监测等业务开展需人工进行统计及登记，且未能以物资身份证标识码对物资进行信息记录和跟踪，费时费力，人工成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于RFID的物资检储配全链条可视化系统，以解决上述背景技术中存在的至少一项技术问题。
为了实现上述目的，本发明采取了如下技术方案：
本发明提供一种基于RFID的物资检储配全链条可视化系统，包括：
RFID标签管理系统，用于电子标签申请、电子标签审核、电子标签生成与下载、标签生产、标签签收和发放；
仓储管理系统，用于通过RFID标签自动识别电力物资，并以各个作业环节的数据信息为对象，进行自动化管理，作业环节包括仓库到货检验、入库、出库、移库、盘库；
物资配送管理系统，用于运输车辆和物资的追踪，异常报警，区域设防、撤防、授权移动，位于运输车辆中的物资基于RFID射频的自动识别；
物资调配平台，用于接收所述RFID标签管理系统、所述仓储管理系统、所述物资配送管理系统的数据，对物资配送状态、存储、物流轨迹进行可视化展示，根据物流输送任务和车辆定位信息执行宏观调度。
优选的，RFID标签管理系统对供应商的电子标签申请任务进行审核、审批，同时生成电子标签编码以关联对应的电力物资。
优选的，RFID标签管理系统在物资合同生效后，根据物资采购信息自动生成RFID标识码和物资的RFID信息，通过数据线连接将物资编码和物资的RFID信息下发给RFID读写器；电子标签读写器与RFID通过非接触性连接，将物资编码和物资的RFID信息写入到电子标签中，并将电子标签发放给物资供应商；并将领用信息通过网络传至数据库。
优选的，RFID标签携带的信息包括基本信息和扩展信息；基本信息包括物资编码、物料编码、物料描述、合同编号、招标批次号、供应商名称；扩展信息包括物资备品备件信息，物资备品备件信息包括备品备件名称、型号、生产日期、使用年限、生产厂商、使用手册，包括安装工艺、运输注意事项、仓储保管注意事项、维护保养注意事项、检修年限、使用年限。
优选的，读写器通过无线方式读取电子标签上的信息，GPRS发射终端将读写器、车载GPS终端和传感器终端传过来的信息通过GPRS网络将数据传送给后台服务器，后台服务器接收GPS的定位信息和RFID标签中的电力物资信息，在对其进行处理后将数据通过GPRS传输方式送应用客户端。
优选的，仓储管理系统在物资入库管理时，使用仓库的门口部署RFID固定式读写器进行RFID电子标签的信息采集或者使用PDA手持终端进行RFID电子标签的信息采集；物资到货后核对信息无误则进行入库操作，否则发出报警信息。
优选的，入库操作首先对库位进行编码，然后使用RFID读写器把库位编码信息写入物资电子标签，同时把库位编码信息写入库位RFID标签安装到库位上；仓库中的物资以托盘为单位进行流转和存放，通过给托盘上安装托盘RFID电子标签，对每个托盘的身份识别，在堆放与取货时将相关信息通过叉车上的固定RFID读写器或者通过手持PDA对托盘信息读取或者写入相关信息；将物资信息与库位信息绑定入库，同时将入库信息更新至后台服务器。
入库后的物资当天0点进行盲选抽检，被选中的物资在入库信息显示入库冻结，在完成质检检测确认前，物资状态始终为入库冻结，不得进行出库作业，质检出库时更改RFID电子标签信息，跟踪物资质检状态，质检入库后更新物资重新入库状态，写入物资检测是否合格，合格后正常入库，不合格入库暂存冻结，等待换货，换货后重新进入入库冻结检测流程。
优选的，仓储管理系统在在进行盘库作业时盘点人员采用移动PDA读取货物RFID标签，PDA终端显示产品的型号和数量，并且将扫描数据实时发送到后台服务器进行盘点统计，做出统计报表，并将其与帐存上数据进行核对，如有不一致，则对货物进行核查。
优选的，仓储管理系统在移库作业时，根据需要系统编制移库指令，并下载到PDA终端，通过PDA读取物资标签找到相应的物资，将物资信息与当前库位解除绑定，然后定位移库目标位置，将物品移动到相应的库位，同时对标签的信息进行修改，绑定新的库位后更新后台服务器数据。
优选的，物资配送管理系统在物资配送过程中，当带有电子标签的电力物资装车时，RFID读写器将所有装车的物品进行扫描；电力物资在运输过程中，RFID读写器不断扫描车内的物品，GPS记录运输车辆的位置信息和行驶路径。
以上各环节信息实时在大屏幕中滚动显示，物资状态实时更新，实现全链条可视化管理。
本发明有益效果：提高了电力物资仓储管理、物流管理的效率，节约电力物资管理的成本；实现了电力物资供应商、电力物资公司的协同管理，实现了对电力物资的在途实时管理，起到了电力物资安全管理和运输过程精益化管控的良好作用；仓储管理系统采用移动终端及RFID固定式读写器进行射频识别，操作灵活，有效提高工作效率。
射频识别技术可以帮助智慧物资管理工作实现质的提升。开展基于射频识别技术及移动终端的仓储精益化管理应用，实现物资和设备之间的双向可追溯性。通过部署智能仓储业务智能化系统及智能仓储敏捷数据采集方案，解决分配仓位无序化，随意化的问题，提升仓储业务现场作业的效率。在移动互联物资智能配送体系应用中，细化单据条码应用，提升PDA应用效率，实现物资最小单位的仓位记录和出入库拣选，利用智能仓储作业平台对物资需求计划、物资领料需求等进行自动分解、信息更新。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所述的基于RFID的物资检储配全链条可视化系统功能原理框图。
图2为本发明实施例所述的基于RFID的物资检储配全链条可视化系统的仓储管理系统的功能更原理框图。
具体实施方式
下面详细叙述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。
还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件和/或它们的组。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
为便于理解本发明，下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步解释说明，且具体实施例并不构成对本发明实施例的限定。
本领域技术人员应该理解，附图只是实施例的示意图，附图中的部件并不一定是实施本发明所必须的。
实施例
如图1、图2所示，本发明实施例提供一种基于RFID的物资检储配全链条可视化系统，包括：
RFID标签管理系统，用于电子标签申请、电子标签审核、电子标签生成与下载、标签生产、标签签收和发放；
仓储管理系统，用于通过RFID标签自动识别电力物资，并以各个作业环节的数据信息为对象，进行自动化管理，作业环节包括仓库到货检验、入库、出库、移库、盘库；
物资配送管理系统，用于运输车辆和物资的追踪，异常报警，区域设防、撤防、授权移动，位于运输车辆中的物资基于RFID射频的自动识别；
物资调配平台，用于接收所述RFID标签管理系统、所述仓储管理系统、所述物资配送管理系统的数据，对物资配送状态、存储、物流轨迹进行可视化展示，根据物流输送任务和车辆定位信息执行宏观调度。
RFID标签管理系统对供应商的电子标签申请任务进行审核、审批，同时生成电子标签编码以关联对应的电力物资。
RFID标签管理系统在物资合同生效后，根据物资采购信息自动生成RFID标识码和物资的RFID信息，通过数据线连接将物资编码和物资的RFID信息下发给RFID读写器；电子标签读写器与RFID通过非接触性连接，将物资编码和物资的RFID信息写入到电子标签中，并将电子标签发放给物资供应商；并将领用信息通过网络传至数据库。
RFID标签携带的信息包括基本信息和扩展信息；基本信息包括物资编码、物料编码、物料描述、合同编号、招标批次号、供应商名称；扩展信息包括物资备品备件信息，物资备品备件信息包括备品备件名称、型号、生产日期、使用年限、生产厂商、使用手册，包括安装工艺、运输注意事项、仓储保管注意事项、维护保养注意事项、检修年限、使用年限。
物资配送管理系统在物资配送过程中，当带有电子标签的电力物资装车时，RFID读写器将所有装车的物品进行扫描；电力物资在运输过程中，RFID读写器不断扫描车内的物品，GPS记录运输车辆的位置信息和行驶路径。
读写器通过无线方式读取电子标签上的信息，GPRS发射终端将读写器、车载GPS终端和传感器终端传过来的信息通过GPRS网络将数据传送给后台服务器，后台服务器接收GPS的定位信息和RFID标签中的电力物资信息，在对其进行处理后将数据通过GPRS传输方式送应用客户端。
仓储管理系统在物资入库管理时，使用仓库的门口部署RFID固定式读写器进行RFID电子标签的信息采集或者使用PDA手持终端进行RFID电子标签的信息采集；物资到货后核对信息无误则进行入库操作，否则发出报警信息。
入库操作首先对库位进行编码，然后使用RFID读写器把库位编码信息写入物资电子标签，同时把库位编码信息写入库位RFID标签安装到库位上；仓库中的物资以托盘为单位进行流转和存放，通过给托盘上安装托盘RFID电子标签，对每个托盘的身份识别，在堆放与取货时将相关信息通过叉车上的固定RFID读写器或者通过手持PDA对托盘信息读取或者写入相关信息；将物资信息与库位信息绑定入库，同时将入库信息更新至后台服务器。
仓储管理系统在在进行盘库作业时盘点人员采用移动PDA读取货物RFID标签，PDA终端显示产品的型号和数量，并且将扫描数据实时发送到后台服务器进行盘点统计，做出统计报表，并将其与帐存上数据进行核对，如有不一致，则对货物进行核查。
仓储管理系统在移库作业时，根据需要系统编制移库指令，并下载到PDA终端，通过PDA读取物资标签找到相应的物资，将物资信息与当前库位解除绑定，然后定位移库目标位置，将物品移动到相应的库位，同时对标签的信息进行修改，绑定新的库位后更新后台服务器数据。
本实施例中，基于RFID射频识别与GPS定位技术，将物资信息写入RFID电子标签，并通过GPS定位，以GPRS为传输通道，GIS的直观展示，实现物资的实时定位追踪与全供应链管理；同时对各单位进行协同管理，做到对物资位置状态的实时统计、历史移动轨迹的可视化监控管理，并对包括非授权移动、丢失的异常情况进行安全报警；电力物资管理系统包括RFID标签管理系统、与RFID标签管理系统相连的物资配送管理系统和仓储管理系统；所述的RFID标签管理系统用于电子标签申请、电子标签审核、电子标签生成与下载、标签生产、标签签收和发放；所述的物资配送管理系统用于运输车辆和物资的追踪，异常报警，区域设防、撤防、授权移动，位于运输车辆中的物资基于RFID射频的自动识别；所述的仓储管理系统通过RFID标签自动识别电力物资，并以各个作业环节的数据信息为对象，进行自动化管理，作业环节包括仓库到货检验、入库、出库、移库、盘库。本技术方案实现了电力物资精确定位及其当前信息及时有效传递，提高物资应用安全性与追溯性。
具体的，如图1所示，系统分为四层结构，分别为感知层、通讯层、平台层和应用层。感知层由物资标签、标签读写设备(分为固定式和移动式两种)和GPS终端组成。电子标签携带物资信息按规范贴在物资设备上，读写设备将对应的物资信息写入到标签中，并读取电子标签中的信息。GPS终端设备安装在运输车辆上，在车辆运输过程中提供电子标签的经度、纬度以及时间等信息，以实现物资的实时跟踪定位和GIS数据库的实时更新。
通讯层的功能是实现信息的路由、传递和控制。通过有线网和无线网的异构互联，实现物资信息的智能化传输。RFID读写器获取的电子标签信息通过无线(WIFI、蓝牙、Zigbee等)或有线(RS485/232总线，以太网等)方式传输到现场数据终端，然后通过移动网络(GPRS、CDMA、3G等)、无线局域网(红外、窄带微波、扩频)或以太网传送到后台服务器进行处理。GPS终端采集的地理位置信息通过GPRS传输方式传输到后台服务器。处理后的信息与管理系统客户端通过电力网进行通信。同时用户可以通过移动APP进行信息的管理。
平台层接收客户端的服务请求，并向其提供服务。平台层包括中间件、GIS系统以及数据库、操作系统等各类基础设施。中间件对电子标签和读写器之间的数据信息进行计算、处理等常用的功能。同时，它扮演着应用客户端与后台服务器、硬件部分与应用系统软件部分的中间角色，提供资源调用接口、基础设施服务。GIS平台通过空间信息服务向其应用系统提供GIS数据和功能服务，同时，也能通过业务服务获取其他应用系统的业务数据和功能服务，以实现业务数据和功能服务的交互。数据库实时获得电子标签、GPS终端以及应用客户端发送来的各类业务数据、GIS数据、物资数据、用户信息等数据，经分类处理后存储在系统数据库中。
应用层提供系统的主要功能，主要由RFID标签管理系统系统、物资配送管理系统、仓储管理系统组成。用户采用不同方式使用系统的界面，主要分为移动APP、浏览器/服务(Browser/Server，B/S)结构下的PC客户端和客户机/服务器Client/Server，C/S)结构下的PDA移动客户端。
本实施例中，RFID标识码定义规则可以为“一级标识+二级标识+码类+年份+流水码”。
物资合同生效后，物资管理人员根据物资采购信息，在RFID标签管理系统系统自动生成RFID标识码和物资的RFID信息，通过数据线连接将物资编码和物资的RFID信息下发给RFID读写器。电子标签读写器与RFID通过非接触性连接，将物资编码和物资的RFID信息写入到电子标签中，并将电子标签发放给物资供应商。并将领用信息通过网络传至数据库。
物资标签携带的信息包括基本信息(物资编码、物料编码、物料描述、合同编号、招标批次号、供应商名称等)和扩展信息(物资备品备件信息，包括备品备件名称、型号、生产日期、使用年限、生产厂商、使用手册，包括安装工艺、运输注意事项、仓储保管注意事项、维护保养注意事项、检修年限、使用年限等)。
物资配送管理系统，在物资配送过程中，当带有电子标签的电力物资装车时，RFID读写器将所有装车的物品进行扫描。电力物资在运输过程中，RFID不断扫描车内的物品，GPS记录运输车辆的位置信息和行驶路径。读写器通过无线方式读取电子标签上的信息，GPRS发射终端将读写器、车载GPS终端和传感器终端传过来的信息通过GPRS网络将数据传送给后台服务器，后台服务器接收GPS的定位信息和RFID标签中的电力物资信息，在对其进行处理后将数据通过GPRS传输方式送应用客户端。
本实施例中，物资配送管理系统包括：
信息查询模块：根据输入物资身份码和/或运输单据号，在行政规划图或物资分布图中显示物资当前位置；
运输车辆和物资的追踪模块：利用GPS和GIS地图实时显示出车辆或货物的实际位置；
移动轨迹生成模块：在行政规划图或物资分布图上生成指定物资的移动轨迹，提供运输路线；
异常进行报警模块：通过从RFID接收的信息与运输任务物资设备清单进行比较，若有异常进行报警；
监管设置模块；针对特殊场所，对物资进行包含区域设防、撤防、授权移动的多种监管设置；特殊场所包括物资转运场站、仓库及工地现场。
GPS与GIS集成，可以实现定位、测量、监控导航等应用功能。为了实现与GPS的集成，GIS系统必须能够接收GPS接收机发送的GPS数据，然后对数据进行处理。通过投影变换将GPS播发使用的WGS84坐标，转换为GIS数据所采用的参照系中的坐标，最后进行各种分析运算。
仓储管理的主要任务包括入库作业、出库作业、移库作业和盘库作业。系统通过光纤组网作为主要通信线路，通过光纤连接到后台服务器及物资仓储内部的PC客户端和固定读写设备。现场手持读写设备通过无线WIFI网络端口连接到网络中。
物资入库管理，仓库管理人员在仓库的门口部署RFID固定式读写器，对于少量的物资入库，可以使用PDA手持终端进行RFID电子标签的信息采集。同时，仓库内覆盖有3G/WIFI，以保证PDA能与内网进行数据通信。物资到货后核对信息无误则进行入库操作，否则发出报警信息。入库操作首先对库位进行编码，然后使用RFID读写器把库位编码信息写入物资电子标签，同时把库位编码信息写入库位RFID标签安装到库位上。仓库中的物资都是以托盘为单位进行流转和存放，通过给托盘上安装托盘RFID电子标签，可实现对每个托盘的身份识别，在堆放与取货时将相关信息通过叉车上的固定RFID读写器或者通过手持PDA对托盘信息读取或者写入相关信息。将物资信息与库位信息绑定入库，同时将入库信息更新至后台服务器。
在进行盘库作业时盘点人员采用移动PDA读取货物RFID标签，PDA终端显示产品的型号和数量，并且将扫描数据实时发送到后台服务器进行盘点统计，做出统计报表，并将其与帐存上数据进行核对，如有不一致，则对货物进行核查。
移库作业时，根据需要系统编制移库指令，并下载到PDA终端，通过PDA读取物资标签找到相应的物资，将物资信息与当前库位解除绑定，然后定位移库目标位置，将物品移动到相应的库位，同时对标签的信息进行修改，绑定新的库位后更新后台服务器数据。
物资出库作业首先根据提货的计划，生成出库单，并下载到PDA终端，通过PDA扫描货物标签,对出库的货物进行分拣处理，取货后更新库位标签中的数据。采用固定式读写器或移动PDA扫描出库物资的电子标签，确定是否与出库单一致，完成出库确认。根据确认结果打印出库装箱单(配送单)及外包装电子标签。最后把数据发送到后台服务器更新数据库完成出库。
综上所述，本发明实施例所述的基于RFID的物资检储配全链条可视化系统，建设物资身份码管理策略，依托物资身份证标识码，实现实物ID覆盖范围外物资的唯一性管理。优化检测管理、仓储管理、配送管理各系统、实现实物ID及身份标识码在物资供应过程的全链条应用；建设实物供应过程追溯专题，进行实物资源的链路追踪，有效回答物资从哪来、在哪、到哪去等关键问题。提高了电力物资仓储管理、物流管理的效率，节约电力物资管理的成本。物资配送管理系统实现了电力物资供应商、电力物资公司的协同管理，实现了对电力物资的在途实时管理，起到了电力物资安全管理和运输过程精益化管控的良好作用。仓储管理系统采用移动终端及RFID固定式读写器进行射频识别，操作灵活，有效提高工作效率。射频识别技术可以帮助智慧物资管理工作实现质的提升。开展基于射频识别技术及移动终端的仓储精益化管理应用，实现物资和设备之间的双向可追溯性。通过部署智能仓储业务智能化系统及智能仓储敏捷数据采集方案，解决分配仓位无序化，随意化的问题，提升仓储业务现场作业的效率。在移动互联物资智能配送体系应用中，细化单据条码应用，提升PDA应用效率，实现物资最小单位的仓位记录和出入库拣选，利用智能仓储作业平台对物资需求计划、物资领料需求等进行自动分解、信息更新。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域技术人员在不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种基于RFID的物资检储配全链条可视化系统，其特征在于，包括：
RFID标签管理系统，用于电子标签申请、电子标签审核、电子标签生成与下载、标签生产、标签签收和发放；
仓储管理系统，用于通过RFID标签自动识别电力物资，并以各个作业环节的数据信息为对象，进行自动化管理，作业环节包括仓库到货检验、入库、出库、移库、盘库；
物资配送管理系统，用于运输车辆和物资的追踪，异常报警，区域设防、撤防、授权移动，位于运输车辆中的物资基于RFID射频的自动识别；
物资调配平台，用于接收所述RFID标签管理系统、所述仓储管理系统、所述物资配送管理系统的数据，对物资配送状态、存储、物流轨迹进行可视化展示，根据物流输送任务和车辆定位信息执行宏观调度。
2.根据权利要求1所述的基于RFID的物资检储配全链条可视化系统，其特征在于，RFID标签管理系统对供应商的电子标签申请任务进行审核、审批，同时生成电子标签编码以关联对应的电力物资。
3.根据权利要求2所述的基于RFID的物资检储配全链条可视化系统，其特征在于，RFID标签管理系统在物资合同生效后，根据物资采购信息自动生成RFID标识码和物资的RFID信息，通过数据线连接将物资编码和物资的RFID信息下发给RFID读写器；电子标签读写器与RFID通过非接触性连接，将物资编码和物资的RFID信息写入到电子标签中，并将电子标签发放给物资供应商；并将领用信息通过网络传至数据库。
4.根据权利要求3所述的基于RFID的物资检储配全链条可视化系统，其特征在于，RFID标签携带的信息包括基本信息和扩展信息；基本信息包括物资编码、物料编码、物料描述、合同编号、招标批次号、供应商名称；扩展信息包括物资备品备件信息，物资备品备件信息包括备品备件名称、型号、生产日期、使用年限、生产厂商。
5.根据权利要求4所述的基于RFID的物资检储配全链条可视化系统，其特征在于，物资配送管理系统在物资配送过程中，当带有电子标签的电力物资装车时，RFID读写器将所有装车的物品进行扫描；电力物资在运输过程中，RFID读写器不断扫描车内的物品，GPS记录运输车辆的位置信息和行驶路径。
6.根据权利要求5所述的基于RFID的物资检储配全链条可视化系统，其特征在于，读写器通过无线方式读取RFID标签上的信息，GPRS发射终端将读写器、车载GPS终端和传感器终端传过来的信息通过GPRS网络将数据传送给后台服务器，后台服务器接收GPS的定位信息和RFID标签中的电力物资信息，在对其进行处理后将数据通过GPRS传输方式送应用客户端。
7.根据权利要求6所述的基于RFID的物资检储配全链条可视化系统，其特征在于，仓储管理系统在物资入库管理时，使用仓库的门口部署RFID固定式读写器进行RFID电子标签的信息采集或者使用PDA手持终端进行RFID电子标签的信息采集；物资到货后核对信息无误则进行入库操作，否则发出报警信息。
8.根据权利要求7所述的基于RFID的物资检储配全链条可视化系统，其特征在于，入库操作首先对库位进行编码，然后使用RFID读写器把库位编码信息写入物资电子标签，同时把库位编码信息写入库位RFID标签安装到库位上；仓库中的物资以托盘为单位进行流转和存放，通过给托盘上安装托盘RFID电子标签，对每个托盘的身份识别，在堆放与取货时将相关信息通过叉车上的固定RFID读写器或者通过手持PDA对托盘信息读取或者写入相关信息；将物资信息与库位信息绑定入库，同时将入库信息更新至后台服务器。
9.根据权利要求8所述的基于RFID的物资检储配全链条可视化系统，其特征在于，仓储管理系统在在进行盘库作业时盘点人员采用移动PDA读取货物RFID标签，PDA终端显示产品的型号和数量，并且将扫描数据实时发送到后台服务器进行盘点统计，做出统计报表，并将其与帐存上数据进行核对，如有不一致，则对货物进行核查。
10.根据权利要求9所述的基于RFID的物资检储配全链条可视化系统，其特征在于，仓储管理系统在移库作业时，根据需要系统编制移库指令，并下载到PDA终端，通过PDA读取物资标签找到相应的物资，将物资信息与当前库位解除绑定，然后定位移库目标位置，将物品移动到相应的库位，同时对标签的信息进行修改，绑定新的库位后更新后台服务器数据。
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