CN114704527A - 安全启停智能节能降耗的高速区液压站控制系统及方法 - Google Patents
安全启停智能节能降耗的高速区液压站控制系统及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114704527A CN114704527A CN202210468066.8A CN202210468066A CN114704527A CN 114704527 A CN114704527 A CN 114704527A CN 202210468066 A CN202210468066 A CN 202210468066A CN 114704527 A CN114704527 A CN 114704527A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic station
- communication
- speed area
- control
- stop
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 144
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 53
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 37
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 14
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 8
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 6
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 claims description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 6
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 claims description 3
- 238000005457 optimization Methods 0.000 claims description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 7
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 5
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 abstract description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 8
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 7
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B19/00—Testing; Calibrating; Fault detection or monitoring; Simulation or modelling of fluid-pressure systems or apparatus not otherwise provided for
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B19/00—Testing; Calibrating; Fault detection or monitoring; Simulation or modelling of fluid-pressure systems or apparatus not otherwise provided for
- F15B19/005—Fault detection or monitoring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
- F15B21/02—Servomotor systems with programme control derived from a store or timing device; Control devices therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/80—Other types of control related to particular problems or conditions
- F15B2211/857—Monitoring of fluid pressure systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/80—Other types of control related to particular problems or conditions
- F15B2211/86—Control during or prevention of abnormal conditions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/80—Other types of control related to particular problems or conditions
- F15B2211/86—Control during or prevention of abnormal conditions
- F15B2211/863—Control during or prevention of abnormal conditions the abnormal condition being a hydraulic or pneumatic failure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/80—Other types of control related to particular problems or conditions
- F15B2211/865—Prevention of failures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/80—Other types of control related to particular problems or conditions
- F15B2211/87—Detection of failures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/80—Other types of control related to particular problems or conditions
- F15B2211/88—Control measures for saving energy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
本发明公开了安全启停智能节能降耗的高速区液压站控制系统及方法,涉及钢铁生产技术领域,包括温度压力采集及进出口阀位置采集系统、通讯中转控制及两端通讯衔接系统、通讯组件控制及变量识别传输系统和全状态控制及智能启停节能降耗系统;本发明实现了对高速区液压站的实时过程状态全监测,实现了对正常轧制状态下的高速区液压站异常状态的及时诊断以及智能处理,实现了对非必要使用时间的智能停机及智能节能降耗控制,智能化的节能降耗设计完全符合钢铁行业的低能耗潮流。
Description
技术领域
本发明涉及钢铁生产技术领域,尤其涉及安全启停智能节能降耗的高速区液压站控制系统及方法。
背景技术
在现有技术中,高速区液压站的启停为简单的人工就地进行启停操作,导致整个过程的安全系数极低,过程中缺乏对高速区液压站相关的状态反馈,导致经常因为各种状态确认不到位而发生设备事故,且一旦高速区液压站在正常的生产过程中出现故障,而现场预精轧及精轧的岗位人员不知道,当预精轧或者精轧岗位人员需要开保护罩处理堆钢或者更换导卫的时候,则因为没有液压驱动而浪费大量的生产时间进而降低产量增加设备事故时间;其次,还有一个非常重要的影响就是浪费大量的电耗,因为在正常的生产过程中高速区液压站是可以停机的,只有当现场需要停机处理相关问题时才要用到高速区液压站,所以至少有95%的运行电耗是浪费的。综合上述缺陷,现有技术不但会造成设备的损坏而且会造成工艺事故处理时间的延长,最重要的是造成大量的电耗的浪费。因此,本发明提出安全启停智能节能降耗的高速区液压站控制系统及方法,以解决现有技术中的不足之处。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供安全启停智能节能降耗的高速区液压站控制系统及方法,实现了对高速区液压站的实时过程状态全监测,实现了对正常轧制状态下的高速区液压站异常状态的及时诊断以及智能处理,实现了对非必要使用时间的智能停机及智能节能降耗控制,智能化的节能降耗设计完全符合钢铁行业的低能耗潮流。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
安全启停智能节能降耗的高速区液压站控制系统,包括温度压力采集及进出口阀位置采集系统、通讯中转控制及两端通讯衔接系统、通讯组件控制及变量识别传输系统和全状态控制及智能启停节能降耗系统;
所述温度压力采集及进出口阀位置采集系统,用于实时对高速区液压站的温度、压力进行监测及大数据采集,然后实时对高速区液压站的进出口阀位置进行监测及大数据采集;
所述通讯中转控制及两端通讯衔接系统,用于设计独立的通讯中转系统,利用通讯中转系统无扰衔接高速区液压站控制系统及轧线中心控制系统,然后设计高速区液压站控制系统与通讯中转系统之间的通讯系统及通讯组件;
所述通讯组件控制及变量识别传输系统,用于设计通讯中转系统与轧线中心控制系统之间的通讯系统及通讯组件,然后设计变量识别及变量传输系统,利用变量识别及变量传输系统实现高速区液压站控制系统与轧线中心控制系统之间的过程状态量共享;
所述全状态控制及智能启停节能降耗系统,用于在轧线中心控制系统内设计高速区液压站全状态量展示及数据记录系统,然后在轧线中心控制系统设计高速区液压站安全启停及智能启停节能降耗系统对正常生产节奏以及生产状态的最佳匹配进行智能节能降耗,实现对电耗的最大化节约。
进一步改进在于:所述温度压力采集及进出口阀位置采集系统实时对高速区液压站的温度、压力进行监测及大数据采集时,具体包括对高速区液压站的油箱的温度以及输出管路口的温度、压力进行采集,且同步对采集的数据进行数据转换和数据传输。
进一步改进在于:所述温度压力采集及进出口阀位置采集系统实时对高速区液压站的进出口阀位置进行监测及大数据采集时,具体包括在高速区液压站的进出口阀位置设置位置识别及检测组件,利用位置识别及检测组件对进出口阀的阀口位置进行动态识别及动态检测,进而实时的指导进出口阀的状态并进行状态应用。
进一步改进在于:所述温度压力采集及进出口阀位置采集系统由温度压力采集传感器组件、温度压力采集端口衔接组件、温度压力采集线缆衔接以及线缆保护组件、进出口阀位置采集传感器组件、进出口阀位置采集动作状态识别单元、进出口阀位置采集信号触发系统组成。
进一步改进在于:所述通讯中转控制及两端通讯衔接系统由通讯中转控制通讯驱动组件、通讯中转控制信号采集组件、通讯中转控制电源输入组件、通讯中转控制内部连接组件、两端通讯衔接线缆系统、两端通讯衔接数据输入系统、两端通讯衔接数据输出系统组成。
进一步改进在于:所述通讯组件控制及变量识别传输系统由通讯组件控制网络连接系统、通讯组件控制子系统电源连接系统、通讯组件控制并列信号采集系统、通讯组件控制端口信号识别及确认系统、变量识别传输识别逻辑系统、变量识别传输数据对接系统组成。
进一步改进在于:所述全状态控制及智能启停节能降耗系统由全状态控制基础信号采集系统、全状态控制信号转化及优化系统、全状态控制动态识别系统、全状态控制静态确认系统、智能启停节能降耗启停控制逻辑驱动系统、智能启停节能降耗动作指令输出系统组成。
进一步改进在于:所述全状态控制及智能启停节能降耗系统在轧线中心控制系统内设计高速区液压站全状态量展示及数据记录系统时,高速区液压站全状态量包括高速区液压的温度、压力、液位、进出口阀位置、保护开关状态、故障状态和启停状态。
安全启停智能节能降耗的高速区液压站控制方法,包括以下步骤:
步骤一:通过温度压力采集及进出口阀位置采集系统实时对高速区液压站的温度、压力以及对高速区液压站的进出口阀位置进行监测及大数据采集;
步骤二:利用通讯中转控制及两端通讯衔接系统设计的独立的通讯中转系统,无扰衔接高速区液压站控制系统及轧线中心控制系统;
步骤三:利用通讯中转控制及两端通讯衔接系统设计高速区液压站控制系统与通讯中转系统之间的通讯系统及通讯组件;
步骤四:利用通讯中转控制及两端通讯衔接系统设计通讯中转系统与轧线中心控制系统之间的通讯系统及通讯组件;
步骤五:通过通讯组件控制及变量识别传输系统设计变量识别及变量传输系统,利用变量识别及变量传输系统实现高速区液压站控制系统与轧线中心控制系统之间的过程状态量共享;
步骤六:通过全状态控制及智能启停节能降耗系统在轧线中心控制系统设计高速区液压站安全启停及智能启停节能降耗系统对正常生产节奏以及生产状态的最佳匹配进行智能节能降耗。
本发明的有益效果为:本发明实现了对高速区液压站的实时过程状态全监测,实现了对正常轧制状态下的高速区液压站异常状态的及时诊断以及智能处理,实现了对非必要使用时间的智能停机及智能节能降耗控制;通过智能化的信息采集以及智能化的通讯匹配,再结合智能化的生产状态融合匹配,进而实现对生产状态正常使用最优以及非必要使用状态节能降耗的完美组合;通过对现场全状态的采集及数据传输数据处理,进而实现可视化的信息展示以及异常报警,大大的提高了系统对精益生产的信息保障能力,智能化的节能降耗设计完全符合钢铁行业的低能耗潮流。
附图说明
图1为本发明系统框架结构示意图;
图2为本发明方法流程示意图。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明做进一步详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
根据图1-2所示,本实施例提出安全启停智能节能降耗的高速区液压站控制系统,包括温度压力采集及进出口阀位置采集系统、通讯中转控制及两端通讯衔接系统、通讯组件控制及变量识别传输系统和全状态控制及智能启停节能降耗系统;
所述温度压力采集及进出口阀位置采集系统,用于实时对高速区液压站的温度、压力进行监测及大数据采集,然后实时对高速区液压站的进出口阀位置进行监测及大数据采集;
所述通讯中转控制及两端通讯衔接系统,用于设计独立的通讯中转系统,利用通讯中转系统无扰衔接高速区液压站控制系统及轧线中心控制系统,然后设计高速区液压站控制系统与通讯中转系统之间的通讯系统及通讯组件;
在本实施例中,独立的通讯中转系统首先是指独立的系统组件以及独立的控制环节,不对其它控制系统进行干扰及输入输出的影响,然后是基于通讯中转而设计的通信信号输入衔接以及输出衔接,通过这样设计,一方面可以实现跨区域的通讯,另外一方面可以避免跨区域之间信号的相互影响及相互干扰;
所述通讯组件控制及变量识别传输系统,用于设计通讯中转系统与轧线中心控制系统之间的通讯系统及通讯组件,然后设计变量识别及变量传输系统,利用变量识别及变量传输系统实现高速区液压站控制系统与轧线中心控制系统之间的过程状态量共享;
所述通讯组件由通讯处理器、接口组件、通讯线缆、通讯集成框架组件组成;
所述变量识别及变量传输系统进行变量识别是基于高速区液压站基础信号进行的数据归类以及数据转换处理,通过数据归类以及数据转换处理提高基础状态信号的通讯识别性能以及通讯中转输入效率;
所述全状态控制及智能启停节能降耗系统,用于在轧线中心控制系统内设计高速区液压站全状态量展示及数据记录系统,然后在轧线中心控制系统设计高速区液压站安全启停及智能启停节能降耗系统对正常生产节奏以及生产状态的最佳匹配进行智能节能降耗,实现对电耗的最大化节约;安全启停是指基于各种基础状态最优的前提下进行高速区液压站的启动,最优状态的设计及导入可以大大的提高整个高速区液压站的安全性能及运行可靠性。
所述温度压力采集及进出口阀位置采集系统实时对高速区液压站的温度、压力进行监测及大数据采集时,具体包括对高速区液压站的油箱的温度以及输出管路口的温度、压力进行采集,且同步对采集的数据进行数据转换和数据传输。
所述温度压力采集及进出口阀位置采集系统实时对高速区液压站的进出口阀位置进行监测及大数据采集时,具体包括在高速区液压站的进出口阀位置设置位置识别及检测组件,利用位置识别及检测组件对进出口阀的阀口位置进行动态识别及动态检测,进而实时的指导进出口阀的状态并进行状态应用。
所述温度压力采集及进出口阀位置采集系统由温度压力采集传感器组件、温度压力采集端口衔接组件、温度压力采集线缆衔接以及线缆保护组件、进出口阀位置采集传感器组件、进出口阀位置采集动作状态识别单元、进出口阀位置采集信号触发系统组成。
所述通讯中转控制及两端通讯衔接系统由通讯中转控制通讯驱动组件、通讯中转控制信号采集组件、通讯中转控制电源输入组件、通讯中转控制内部连接组件、两端通讯衔接线缆系统、两端通讯衔接数据输入系统、两端通讯衔接数据输出系统组成。
所述通讯组件控制及变量识别传输系统由通讯组件控制网络连接系统、通讯组件控制子系统电源连接系统、通讯组件控制并列信号采集系统、通讯组件控制端口信号识别及确认系统、变量识别传输识别逻辑系统、变量识别传输数据对接系统组成。
所述全状态控制及智能启停节能降耗系统由全状态控制基础信号采集系统、全状态控制信号转化及优化系统、全状态控制动态识别系统、全状态控制静态确认系统、智能启停节能降耗启停控制逻辑驱动系统、智能启停节能降耗动作指令输出系统组成。
所述全状态控制及智能启停节能降耗系统在轧线中心控制系统内设计高速区液压站全状态量展示及数据记录系统时,高速区液压站全状态量包括高速区液压的温度、压力、液位、进出口阀位置、保护开关状态、故障状态和启停状态。
安全启停智能节能降耗的高速区液压站控制方法,包括以下步骤:
步骤一:通过温度压力采集及进出口阀位置采集系统实时对高速区液压站的温度、压力以及对高速区液压站的进出口阀位置进行监测及大数据采集;
步骤二:利用通讯中转控制及两端通讯衔接系统设计的独立的通讯中转系统,无扰衔接高速区液压站控制系统及轧线中心控制系统;
步骤三:利用通讯中转控制及两端通讯衔接系统设计高速区液压站控制系统与通讯中转系统之间的通讯系统及通讯组件;
步骤四:利用通讯中转控制及两端通讯衔接系统设计通讯中转系统与轧线中心控制系统之间的通讯系统及通讯组件;
步骤五:通过通讯组件控制及变量识别传输系统设计变量识别及变量传输系统,利用变量识别及变量传输系统实现高速区液压站控制系统与轧线中心控制系统之间的过程状态量共享;
步骤六:通过全状态控制及智能启停节能降耗系统在轧线中心控制系统设计高速区液压站安全启停及智能启停节能降耗系统对正常生产节奏以及生产状态的最佳匹配进行智能节能降耗。
本发明的有益效果为:本发明实现了对高速区液压站的实时过程状态全监测,实现了对正常轧制状态下的高速区液压站异常状态的及时诊断以及智能处理,实现了对非必要使用时间的智能停机及智能节能降耗控制;通过智能化的信息采集以及智能化的通讯匹配,再结合智能化的生产状态融合匹配,进而实现对生产状态正常使用最优以及非必要使用状态节能降耗的完美组合;通过对现场全状态的采集及数据传输数据处理,进而实现可视化的信息展示以及异常报警,大大的提高了系统对精益生产的信息保障能力,智能化的节能降耗设计完全符合钢铁行业的低能耗潮流。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.安全启停智能节能降耗的高速区液压站控制系统,其特征在于:包括温度压力采集及进出口阀位置采集系统、通讯中转控制及两端通讯衔接系统、通讯组件控制及变量识别传输系统和全状态控制及智能启停节能降耗系统;
所述温度压力采集及进出口阀位置采集系统,用于实时对高速区液压站的温度、压力进行监测及大数据采集,然后实时对高速区液压站的进出口阀位置进行监测及大数据采集;
所述通讯中转控制及两端通讯衔接系统,用于设计独立的通讯中转系统,利用通讯中转系统无扰衔接高速区液压站控制系统及轧线中心控制系统,然后设计高速区液压站控制系统与通讯中转系统之间的通讯系统及通讯组件;
所述通讯组件控制及变量识别传输系统,用于设计通讯中转系统与轧线中心控制系统之间的通讯系统及通讯组件,然后设计变量识别及变量传输系统,利用变量识别及变量传输系统实现高速区液压站控制系统与轧线中心控制系统之间的过程状态量共享;
所述全状态控制及智能启停节能降耗系统,用于在轧线中心控制系统内设计高速区液压站全状态量展示及数据记录系统,然后在轧线中心控制系统设计高速区液压站安全启停及智能启停节能降耗系统对正常生产节奏以及生产状态的最佳匹配进行智能节能降耗,实现对电耗的最大化节约。
2.根据权利要求1所述的安全启停智能节能降耗的高速区液压站控制系统,其特征在于:所述温度压力采集及进出口阀位置采集系统实时对高速区液压站的温度、压力进行监测及大数据采集时,具体包括对高速区液压站的油箱的温度以及输出管路口的温度、压力进行采集,且同步对采集的数据进行数据转换和数据传输。
3.根据权利要求1所述的安全启停智能节能降耗的高速区液压站控制系统,其特征在于:所述温度压力采集及进出口阀位置采集系统实时对高速区液压站的进出口阀位置进行监测及大数据采集时,具体包括在高速区液压站的进出口阀位置设置位置识别及检测组件,利用位置识别及检测组件对进出口阀的阀口位置进行动态识别及动态检测,进而实时的指导进出口阀的状态并进行状态应用。
4.根据权利要求3所述的安全启停智能节能降耗的高速区液压站控制系统,其特征在于:所述温度压力采集及进出口阀位置采集系统由温度压力采集传感器组件、温度压力采集端口衔接组件、温度压力采集线缆衔接以及线缆保护组件、进出口阀位置采集传感器组件、进出口阀位置采集动作状态识别单元、进出口阀位置采集信号触发系统组成。
5.根据权利要求1所述的安全启停智能节能降耗的高速区液压站控制系统,其特征在于:所述通讯中转控制及两端通讯衔接系统由通讯中转控制通讯驱动组件、通讯中转控制信号采集组件、通讯中转控制电源输入组件、通讯中转控制内部连接组件、两端通讯衔接线缆系统、两端通讯衔接数据输入系统、两端通讯衔接数据输出系统组成。
6.根据权利要求1所述的安全启停智能节能降耗的高速区液压站控制系统,其特征在于:所述通讯组件控制及变量识别传输系统由通讯组件控制网络连接系统、通讯组件控制子系统电源连接系统、通讯组件控制并列信号采集系统、通讯组件控制端口信号识别及确认系统、变量识别传输识别逻辑系统、变量识别传输数据对接系统组成。
7.根据权利要求1所述的安全启停智能节能降耗的高速区液压站控制系统,其特征在于:所述全状态控制及智能启停节能降耗系统由全状态控制基础信号采集系统、全状态控制信号转化及优化系统、全状态控制动态识别系统、全状态控制静态确认系统、智能启停节能降耗启停控制逻辑驱动系统、智能启停节能降耗动作指令输出系统组成。
8.根据权利要求1所述的安全启停智能节能降耗的高速区液压站控制系统,其特征在于:所述全状态控制及智能启停节能降耗系统在轧线中心控制系统内设计高速区液压站全状态量展示及数据记录系统时,高速区液压站全状态量包括高速区液压的温度、压力、液位、进出口阀位置、保护开关状态、故障状态和启停状态。
9.安全启停智能节能降耗的高速区液压站控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:通过温度压力采集及进出口阀位置采集系统实时对高速区液压站的温度、压力以及对高速区液压站的进出口阀位置进行监测及大数据采集;
步骤二:利用通讯中转控制及两端通讯衔接系统设计的独立的通讯中转系统,无扰衔接高速区液压站控制系统及轧线中心控制系统;
步骤三:利用通讯中转控制及两端通讯衔接系统设计高速区液压站控制系统与通讯中转系统之间的通讯系统及通讯组件;
步骤四:利用通讯中转控制及两端通讯衔接系统设计通讯中转系统与轧线中心控制系统之间的通讯系统及通讯组件;
步骤五:通过通讯组件控制及变量识别传输系统设计变量识别及变量传输系统,利用变量识别及变量传输系统实现高速区液压站控制系统与轧线中心控制系统之间的过程状态量共享;
步骤六:通过全状态控制及智能启停节能降耗系统在轧线中心控制系统设计高速区液压站安全启停及智能启停节能降耗系统对正常生产节奏以及生产状态的最佳匹配进行智能节能降耗。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210468066.8A CN114704527B (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 安全启停智能节能降耗的高速区液压站控制系统及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210468066.8A CN114704527B (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 安全启停智能节能降耗的高速区液压站控制系统及方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114704527A true CN114704527A (zh) | 2022-07-05 |
CN114704527B CN114704527B (zh) | 2024-05-24 |
Family
ID=82176718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210468066.8A Active CN114704527B (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 安全启停智能节能降耗的高速区液压站控制系统及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114704527B (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20040098984A1 (en) * | 2002-11-26 | 2004-05-27 | Duell Charles A. | Combination hydraulic system and electronically controlled vehicle and method of operating same |
JP2005163754A (ja) * | 2003-12-05 | 2005-06-23 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 建設機械のエンジン給排気系故障診断システム |
CN101059130A (zh) * | 2007-03-07 | 2007-10-24 | 江苏工业学院 | 往复压缩机在线远程状态监测与故障分析诊断系统 |
CN101865182A (zh) * | 2010-07-19 | 2010-10-20 | 中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所 | 飞机液压试验分布式测试系统及其方法 |
CN104500503A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-04-08 | 燕山大学 | 一种航空液压系统多点多变量分层混合网络检测体系 |
CN205297888U (zh) * | 2016-01-11 | 2016-06-08 | 宿迁学院 | 一种基于plc的油泵节能控制系统 |
CN105697459A (zh) * | 2016-04-12 | 2016-06-22 | 燕山大学 | 一种液压状态检测维护车 |
US20170130739A1 (en) * | 2015-11-09 | 2017-05-11 | Caterpillar Inc. | System and method of hydraulic energy recovery for machine start-stop and machine ride control |
CN109102669A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-12-28 | 广东电网有限责任公司 | 一种变电站辅助设施检测控制方法及其装置 |
-
2022
- 2022-04-29 CN CN202210468066.8A patent/CN114704527B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20040098984A1 (en) * | 2002-11-26 | 2004-05-27 | Duell Charles A. | Combination hydraulic system and electronically controlled vehicle and method of operating same |
JP2005163754A (ja) * | 2003-12-05 | 2005-06-23 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 建設機械のエンジン給排気系故障診断システム |
CN101059130A (zh) * | 2007-03-07 | 2007-10-24 | 江苏工业学院 | 往复压缩机在线远程状态监测与故障分析诊断系统 |
CN101865182A (zh) * | 2010-07-19 | 2010-10-20 | 中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所 | 飞机液压试验分布式测试系统及其方法 |
CN104500503A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-04-08 | 燕山大学 | 一种航空液压系统多点多变量分层混合网络检测体系 |
US20170130739A1 (en) * | 2015-11-09 | 2017-05-11 | Caterpillar Inc. | System and method of hydraulic energy recovery for machine start-stop and machine ride control |
CN205297888U (zh) * | 2016-01-11 | 2016-06-08 | 宿迁学院 | 一种基于plc的油泵节能控制系统 |
CN105697459A (zh) * | 2016-04-12 | 2016-06-22 | 燕山大学 | 一种液压状态检测维护车 |
CN109102669A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-12-28 | 广东电网有限责任公司 | 一种变电站辅助设施检测控制方法及其装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114704527B (zh) | 2024-05-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102418362B (zh) | 一种液压挖掘机独立散热控制系统 | |
CN203321783U (zh) | 润滑油型空压机余热回收系统 | |
CN103302117B (zh) | 一种单泵除鳞的变频控制系统及其控制方法 | |
CN104785466B (zh) | 一种智能化循环冷却水换热器自动在线清洗系统及方法 | |
CN202860889U (zh) | 一种用于高压水清洗装置上的自动启停装置 | |
CN109899280A (zh) | 一种高压隔膜泵单向阀的故障检测装置及其故障排除方法 | |
CN206094287U (zh) | 换热站自动控制系统 | |
CN103309327A (zh) | 检测氢气漏入内冷水中并评估影响内冷水水质的监测装置 | |
CN112196783B (zh) | 一种长距离大管径输调水泵站泵组自动控制启动方法 | |
CN114704527A (zh) | 安全启停智能节能降耗的高速区液压站控制系统及方法 | |
CN208137020U (zh) | 供水管网检修控制系统 | |
CN2636141Y (zh) | 中央空调循环水系统运行监控节能控制装置 | |
CN215061351U (zh) | 一种供热管道检漏系统装置 | |
CN210265308U (zh) | 一种节能电机驱动液压系统 | |
CN208348022U (zh) | 一种利用空压机余热加热纯水的系统 | |
CN210514303U (zh) | 一种智能双保险无载气的油中溶解气体在线监测装置 | |
CN208885927U (zh) | 一种减速机冷却水的控制装置 | |
CN201802607U (zh) | 一种应用于混凝土或煤泥输送装置的电液控制系统 | |
CN214578081U (zh) | 一种智能油源监测控制系统 | |
CN206094288U (zh) | 换热站自动控制系统的补水调节控制回路 | |
CN101632914A (zh) | 石油化工工艺流程中余热能分级回收利用方法及其装置 | |
CN219551243U (zh) | 可视化安全可靠的凝汽器循环水系统 | |
CN213983515U (zh) | 一种汽化烟道的自动排污系统 | |
CN112594671A (zh) | 一种汽化烟道的自动排污系统及其控制方法 | |
CN205210630U (zh) | 钢铁前处理的远程监控系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant |