CN109899280A - 一种高压隔膜泵单向阀的故障检测装置及其故障排除方法 - Google Patents
一种高压隔膜泵单向阀的故障检测装置及其故障排除方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109899280A CN109899280A CN201910242739.6A CN201910242739A CN109899280A CN 109899280 A CN109899280 A CN 109899280A CN 201910242739 A CN201910242739 A CN 201910242739A CN 109899280 A CN109899280 A CN 109899280A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- solenoid valve
- pump
- pressure
- inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000013024 troubleshooting Methods 0.000 title claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 82
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 39
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 9
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 6
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 abstract 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000012631 diagnostic technique Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
本发明涉及一种高压隔膜泵单向阀的故障检测装置及其故障排除方法，属于故障诊断技术领域。包括高压隔膜泵、泵进口阀、泵出口阀、4个电磁阀，进水管道、出水管道、进料管道、出料管道、压力传感器和控制器；压力传感器安装在隔膜室内，电磁阀和压力传感器均通过信号线与控制器相连。本发明当泵进口阀或泵出口阀发生卡阀故障时，压力传感器检测隔膜室内压力，并将压力值实时传输到控制器，控制器根据压力曲线图判断具体发生故障的阀门，通过命令控制电磁阀的开关状态，实现对高压隔膜泵的自动冲洗。本发明能够降低高压隔膜泵的损伤及减少了停机维修的次数，延长了高压隔膜泵的使用寿命和提高了工业生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种高压隔膜泵单向阀的故障检测装置及其故障排除方法，属于故障诊断技术领域。
背景技术
高压隔膜泵是运输高腐蚀、高压力的固体、液体两相介质的理想机械设备，是在往复式活塞泵的基础上发展起来的，增加了隔膜把料浆与活塞隔离开，它既具有活塞泵能输送高扬程、高浓度、高温度和高碱度的优点，更具有隔膜泵本身耐高磨蚀、易损件寿命高、维修简便、连续运转效率高 运行成本低、高效节能环保等新特点。当高压隔膜泵发送故障时会导致整个系统停止工作，带来严重的经济损失。单向阀做为隔膜泵的重要零部件之一，其运行状态直接影响到整个泵系统的运行。目前，现有的隔膜泵在工作时，如果发生了粗颗粒卡阀故障，轻则降低运输效率，重则造成隔膜泵损伤而引起安全事故。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷，本发明提供了一种高压隔膜泵单向阀的故障检测装置及其故障排除方法，主要为解决当阀门发生粗颗粒卡阀故障或料浆沉积在隔膜室内的问题，实时的监测高压隔膜泵运行状况，降低高压隔膜泵的损伤，提高生产效率。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种高压隔膜泵单向阀的故障检测装置，包括进水电磁阀1、进水管道2、进料电磁阀3、泵进口阀4、进料管道5、隔膜泵6、压力传感器7、泵出口阀8、出料电磁阀9、出料管道10、出水管道11、出水电磁阀12、控制器13；
所述的进水管道2上设置有进水电磁阀1，进料管道5上设置有进料电磁阀3，出料管道10上设置有出料电磁阀9，出水管道11上设置有出水电磁阀12，进水管道2的末端与进料管道5的末端均与泵进口管道连通，泵进口管道与隔膜泵6入口端连接，泵进口管道上安装有泵进口阀4，隔膜泵6出口端与泵出口管道连接，泵出口管道的末端分别与出料管道10、出水管道11连通，泵出口管道上安装有泵出口阀8，泵进口阀4、泵出口阀8均为单向阀，压力传感器7安装在隔膜泵6的隔膜室内；进水电磁阀1、进料电磁阀3、出料电磁阀9、出水电磁阀12、压力传感器7均通过信号线与控制器13相连。
优选地，所述的进水电磁阀1、进料电磁阀3、出料电磁阀9、出水电磁阀12采用德力西电磁阀2W系列，动作方式为直动式的水气通用电磁阀，工作形式为常闭型。
优选地，所述的压力传感器7采用的是东方万和仪表公司出品的型号为WH311的液压传感器。
优选地，所述的控制器13为STM32F103。
一种所述的高压隔膜泵单向阀的故障检测装置的故障排除方法，包括如下步骤：
Step1、进水电磁阀1、进料电磁阀3、出料电磁阀9、出水电磁阀12、压力传感器7、泵进口阀4、泵出口阀8、控制器13通电后正常工作，隔膜泵6完成一次进料和出料的时间为T；
Step2、当泵进口阀4发生卡阀故障时，隔膜室通过泵进口阀4与进料管道5是导通的，泵进口阀4的单向导流作用失去，高压隔膜泵6正常工作，在进料时压力传感器7测得的压力是进料压力P进料，在出料时，由于出料管道10的压力大于进料管道5的压力，隔膜缩小挤压料浆进入进料管道5，而不会按要求排入出料管道10，压力传感器7测得的压力值就一直保持在进料压力P进料，若此时控制器13检测到这种压力曲线，发出指令关闭进料电磁阀3和出料电磁阀9，打开进水电磁阀1和出水电磁阀12，隔膜泵6正常工作，从进水管道2吸入清水清洗卡在泵进口阀4上的粗颗粒以及沉积物，2-3个周期T后关闭进水电磁阀1和出水电磁阀12，打开进料电磁阀3和出料电磁阀9；
当泵出口阀8发生卡阀故障，隔膜室通过泵出口阀8与出料管道10是导通的，泵出口阀8的单向导流作用失去，高压隔膜泵6正常工作，在进料时，由于出料管道10的压力大于进料管道5的压力，泵进口阀4不会打开，进料管道5中的料浆并不能进入隔膜室，压力传感器7测得的压力曲线就一直保持在出料压力P出料，若此时控制器13检测到这种压力曲线，发出指令关闭进料电磁阀3和出料电磁阀9，打开进水电磁阀1和出水电磁阀12，隔膜泵6正常工作，从进水管道2吸入清水清洗卡在泵出口阀8上的粗颗粒以及沉积物，2-3个周期T后关闭进水电磁阀1和出水电磁阀12，打开进料电磁阀3和出料电磁阀9。
本发明的有益效果是：本发明当泵进口阀或泵出口阀发生卡阀故障时，压力传感器检测隔膜室内压力，并将压力值实时传输到控制器，控制器根据压力曲线图判断具体发生故障的阀门，通过命令控制电磁阀的开关状态，实现对高压隔膜泵的自动冲洗。本发明能够实时的监测高压隔膜泵的阀门卡阀故障，并自动使用清水冲洗造成卡阀故障的料浆沉积或大颗粒，降低高压隔膜泵的损伤及减少了停机维修的次数，延长了高压隔膜泵的使用寿命和提高了工业生产效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为泵进口阀卡阀故障时隔膜室内的压力图；
图3为泵出口阀卡阀故障时隔膜室内的压力图。
图中各标号：1-进水电磁阀、2-进水管道、3-进料电磁阀、4-泵进口阀、5-进料管道、6-隔膜泵、7-压力传感器，8-泵出口阀、9-出料电磁阀、10-出料管道、11-出水管道、12-出水电磁阀、13-控制器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，对本发明作进一步说明。
实施例1：如图1-3所示，一种高压隔膜泵单向阀的故障检测装置，包括进水电磁阀1、进水管道2、进料电磁阀3、泵进口阀4、进料管道5、隔膜泵6、压力传感器7、泵出口阀8、出料电磁阀9、出料管道10、出水管道11、出水电磁阀12、控制器13；
所述的进水管道2上设置有进水电磁阀1，进料管道5上设置有进料电磁阀3，出料管道10上设置有出料电磁阀9，出水管道11上设置有出水电磁阀12，进水管道2的末端与进料管道5的末端均与泵进口管道连通，泵进口管道与隔膜泵6入口端连接，泵进口管道上安装有泵进口阀4，隔膜泵6出口端与泵出口管道连接，泵出口管道的末端分别与出料管道10、出水管道11连通，泵出口管道上安装有泵出口阀8，泵进口阀4、泵出口阀8均为单向阀，压力传感器7安装在隔膜泵6的隔膜室内；进水电磁阀1、进料电磁阀3、出料电磁阀9、出水电磁阀12、压力传感器7均通过信号线与控制器13相连，控制器13可以发出指令控制各电磁阀的开关。压力传感器7用于检测高压隔膜泵6工作在进料与出料时期隔膜室内的压力，并实时将检测值传送给控制器13。
泵进口阀4和泵出口阀8均为单向阀，正常工作情况下泵进口阀4只允许流入隔膜泵6的流体通过，泵出口阀8只允许流出隔膜泵6的流体通过。
进一步地，所述的进水电磁阀1、进料电磁阀3、出料电磁阀9、出水电磁阀12采用德力西电磁阀2W系列，动作方式为直动式的水气通用电磁阀，工作形式为常闭型。
进一步地，所述的压力传感器7采用的是东方万和仪表公司出品的型号为WH311的液压传感器， 内置德国抗干扰环技术，输出信号更加稳定，兼容各种工控现场控制仪表。
进一步地，所述的控制器13为STM32F103，够保证装置的高速运行与低功耗，完成系统所需的数据接收、数据打包发送。
一种所述的高压隔膜泵单向阀的故障检测装置的故障排除方法，包括如下步骤：
Step1、进水电磁阀1、进料电磁阀3、出料电磁阀9、出水电磁阀12、压力传感器7、泵进口阀4、泵出口阀8、控制器13通电后正常工作；图2、图3中 P出料是出料压力，P进料是进料压力，T为隔膜泵6完成一次进料和出料的时间；
Step2、如图2所示，是当泵进口阀4发生卡阀故障时，压力传感器7在高压隔膜泵完成一次进料出料期间所得的压力曲线。当泵进口阀4发生卡阀故障时，隔膜室通过泵进口阀4与进料管道5是导通的，泵进口阀4的单向导流作用失去，高压隔膜泵6正常工作，在进料时压力传感器7测得的压力是进料压力，也就是图2中0时刻到T/2时刻的压力曲线，在出料时，由于出料管道10的压力大于进料管道5的压力，隔膜缩小挤压料浆进入进料管道5，而不会按要求排入出料管道10，压力传感器7测得的压力值就一直保持在进料压力P进料，若此时控制器13检测到这种压力曲线，发出指令关闭进料电磁阀3和出料电磁阀9，打开进水电磁阀1和出水电磁阀12，隔膜泵6正常工作，从进水管道2吸入清水清洗卡在泵进口阀4上的粗颗粒以及沉积物，2-3个周期T后关闭进水电磁阀1和出水电磁阀12，打开进料电磁阀3和出料电磁阀9；
如图3所示，是当泵出口阀8发生卡阀故障时，压力传感器7在高压隔膜泵完成一次进料出料期间所得的压力曲线。当泵出口阀8发生卡阀故障，隔膜室通过泵出口阀8与出料管道10是导通的，泵出口阀8的单向导流作用失去，高压隔膜泵6正常工作，在进料时，由于出料管道10的压力大于进料管道5的压力，泵进口阀4不会打开，进料管道5中的料浆并不能进入隔膜室，压力传感器7测得的压力曲线就一直保持在出料压力P出料，若此时控制器13检测到这种压力曲线，发出指令关闭进料电磁阀3和出料电磁阀9，打开进水电磁阀1和出水电磁阀12，隔膜泵6正常工作，从进水管道2吸入清水清洗卡在泵出口阀8上的粗颗粒以及沉积物，2-3个周期T后关闭进水电磁阀1和出水电磁阀12，打开进料电磁阀3和出料电磁阀9。
上面结合附图对本发明的具体实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种高压隔膜泵单向阀的故障检测装置，其特征在于：包括进水电磁阀（1）、进水管道（2）、进料电磁阀（3）、泵进口阀（4）、进料管道（5）、隔膜泵（6）、压力传感器（7）、泵出口阀（8）、出料电磁阀（9）、出料管道（10）、出水管道（11）、出水电磁阀（12）、控制器（13）；
所述的进水管道（2）上设置有进水电磁阀（1），进料管道（5）上设置有进料电磁阀（3），出料管道（10）上设置有出料电磁阀（9），出水管道（11）上设置有出水电磁阀（12），进水管道（2）的末端与进料管道（5）的末端均与泵进口管道连通，泵进口管道与隔膜泵（6）入口端连接，泵进口管道上安装有泵进口阀（4），隔膜泵（6）出口端与泵出口管道连接，泵出口管道的末端分别与出料管道（10）、出水管道（11）连通，泵出口管道上安装有泵出口阀（8），泵进口阀（4）、泵出口阀（8）均为单向阀，压力传感器（7）安装在隔膜泵（6）的隔膜室内；进水电磁阀（1）、进料电磁阀（3）、出料电磁阀（9）、出水电磁阀（12）、压力传感器（7）均通过信号线与控制器（13）相连。
2.根据权利要求1所述的一种高压隔膜泵单向阀的故障检测装置，其特征在于： 所述的进水电磁阀（1）、进料电磁阀（3）、出料电磁阀（9）、出水电磁阀（12）采用德力西电磁阀2W系列，动作方式为直动式的水气通用电磁阀，工作形式为常闭型。
3.根据权利要求1所述的一种高压隔膜泵单向阀的故障检测装置，其特征在于：所述的压力传感器（7）采用的是东方万和仪表公司出品的型号为WH311的液压传感器。
4.根据权利要求1所述的一种高压隔膜泵单向阀的故障检测装置，其特征在于：所述的控制器（13）为STM32F103。
5.一种权利要求1-4任一项所述的高压隔膜泵单向阀的故障检测装置的故障排除方法，其特征在于：包括如下步骤：
Step1、进水电磁阀（1）、进料电磁阀（3）、出料电磁阀（9）、出水电磁阀（12）、压力传感器（7）、泵进口阀（4）、泵出口阀（8）、控制器（13）通电后正常工作，隔膜泵（6）完成一次进料和出料的时间为T；
Step2、当泵进口阀（4）发生卡阀故障时，隔膜室通过泵进口阀（4）与进料管道（5）是导通的，泵进口阀（4）的单向导流作用失去，高压隔膜泵（6）正常工作，在进料时压力传感器（7）测得的压力是进料压力P进料，在出料时，由于出料管道（10）的压力大于进料管道（5）的压力，隔膜缩小挤压料浆进入进料管道（5），而不会按要求排入出料管道（10），压力传感器（7）测得的压力值就一直保持在进料压力P进料，若此时控制器（13）检测到这种压力曲线，发出指令关闭进料电磁阀（3）和出料电磁阀（9），打开进水电磁阀（1）和出水电磁阀（12），隔膜泵（6）正常工作，从进水管道（2）吸入清水清洗卡在泵进口阀（4）上的粗颗粒以及沉积物，2-3个周期T后关闭进水电磁阀（1）和出水电磁阀（12），打开进料电磁阀（3）和出料电磁阀（9）；
当泵出口阀（8）发生卡阀故障，隔膜室通过泵出口阀（8）与出料管道（10）是导通的，泵出口阀（8）的单向导流作用失去，高压隔膜泵（6）正常工作，在进料时，由于出料管道（10）的压力大于进料管道（5）的压力，泵进口阀（4）不会打开，进料管道（5）中的料浆并不能进入隔膜室，压力传感器（7）测得的压力曲线就一直保持在出料压力P出料，若此时控制器（13）检测到这种压力曲线，发出指令关闭进料电磁阀（3）和出料电磁阀（9），打开进水电磁阀（1）和出水电磁阀（12），隔膜泵（6）正常工作，从进水管道（2）吸入清水清洗卡在泵出口阀（8）上的粗颗粒以及沉积物，2-3个周期T后关闭进水电磁阀（1）和出水电磁阀（12），打开进料电磁阀（3）和出料电磁阀（9）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910242739.6A CN109899280A (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种高压隔膜泵单向阀的故障检测装置及其故障排除方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910242739.6A CN109899280A (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种高压隔膜泵单向阀的故障检测装置及其故障排除方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109899280A true CN109899280A (zh) | 2019-06-18 |
Family
ID=66954004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910242739.6A Pending CN109899280A (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种高压隔膜泵单向阀的故障检测装置及其故障排除方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109899280A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110242863A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-09-17 | 成都中住光纤有限公司 | 一种爆管监测的集中供料系统 |
| CN110657089A (zh) * | 2019-08-15 | 2020-01-07 | 盐城博尔福机电科技发展有限公司 | 一种膜片泵检测装置及其检测方法 |
| CN110671313A (zh) * | 2019-08-21 | 2020-01-10 | 云南大红山管道有限公司 | 一种活塞隔膜泵单向阀故障自动检测系统及其检测方法 |
| CN111350654A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-06-30 | 上海天汉环境资源有限公司 | 一种气动隔膜泵故障检测装置 |
| CN111649027A (zh) * | 2019-07-02 | 2020-09-11 | 涌镇液压机械（上海）有限公司 | 用于检测电磁换向阀卡阀的装置和方法 |
| CN113618927A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-11-09 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种自动捏压混合机的下料装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201896735U (zh) * | 2010-12-08 | 2011-07-13 | 湖北统领科技集团有限公司 | 一种液体水泥助磨剂计量泵清洗装置 |
| CN103423146A (zh) * | 2013-08-21 | 2013-12-04 | 云南大红山管道有限公司 | 隔膜泵冲洗系统的软连接装置及隔膜泵冲洗系统 |
| CN105781958A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-07-20 | 昆明理工大学 | 一种隔膜泵单向阀故障自诊断装置及诊断方法 |
| CN208536006U (zh) * | 2018-06-27 | 2019-02-22 | 上海化学工业区中法水务发展有限公司 | 具有清洗功能的废水焚烧装置 |
| CN210033792U (zh) * | 2019-03-28 | 2020-02-07 | 昆明理工大学 | 一种高压隔膜泵单向阀的故障检测装置 |
-
2019
- 2019-03-28 CN CN201910242739.6A patent/CN109899280A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201896735U (zh) * | 2010-12-08 | 2011-07-13 | 湖北统领科技集团有限公司 | 一种液体水泥助磨剂计量泵清洗装置 |
| CN103423146A (zh) * | 2013-08-21 | 2013-12-04 | 云南大红山管道有限公司 | 隔膜泵冲洗系统的软连接装置及隔膜泵冲洗系统 |
| CN105781958A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-07-20 | 昆明理工大学 | 一种隔膜泵单向阀故障自诊断装置及诊断方法 |
| CN208536006U (zh) * | 2018-06-27 | 2019-02-22 | 上海化学工业区中法水务发展有限公司 | 具有清洗功能的废水焚烧装置 |
| CN210033792U (zh) * | 2019-03-28 | 2020-02-07 | 昆明理工大学 | 一种高压隔膜泵单向阀的故障检测装置 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111649027A (zh) * | 2019-07-02 | 2020-09-11 | 涌镇液压机械（上海）有限公司 | 用于检测电磁换向阀卡阀的装置和方法 |
| CN110242863A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-09-17 | 成都中住光纤有限公司 | 一种爆管监测的集中供料系统 |
| CN110657089A (zh) * | 2019-08-15 | 2020-01-07 | 盐城博尔福机电科技发展有限公司 | 一种膜片泵检测装置及其检测方法 |
| CN110671313A (zh) * | 2019-08-21 | 2020-01-10 | 云南大红山管道有限公司 | 一种活塞隔膜泵单向阀故障自动检测系统及其检测方法 |
| CN111350654A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-06-30 | 上海天汉环境资源有限公司 | 一种气动隔膜泵故障检测装置 |
| CN113618927A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-11-09 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种自动捏压混合机的下料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109899280A (zh) | 一种高压隔膜泵单向阀的故障检测装置及其故障排除方法 | |
| CN202938691U (zh) | 冷凝器球式自动清洗系统 | |
| CN104454791A (zh) | 基于并行节能技术的液压泵及溢流阀的耐久性试验液压装置 | |
| CN108860556A (zh) | 一种船舶节能型高压循环冲洗系统 | |
| CN210033792U (zh) | 一种高压隔膜泵单向阀的故障检测装置 | |
| CN207295846U (zh) | 一种智能强自吸高效泵组 | |
| CN201354770Y (zh) | 一种泵冷却水循环装置 | |
| CN208070831U (zh) | 一种锌冶炼焙砂输送装置 | |
| CN214299357U (zh) | 一种双循环排汽式高压蒸汽灭菌器 | |
| CN206929096U (zh) | 一种水泵测试装置 | |
| CN210033991U (zh) | 盾构机用螺旋输送机的变频液压闭式驱动系统 | |
| CN210716254U (zh) | 具有排污功能静音止回阀装置 | |
| CN209569541U (zh) | 一种浓缩机管路系统 | |
| CN220356152U (zh) | 一种智慧排污节能板式换热系统 | |
| CN208683090U (zh) | 一种船舶节能型高压循环冲洗装置 | |
| CN208997093U (zh) | 一种液压系统 | |
| CN201802607U (zh) | 一种应用于混凝土或煤泥输送装置的电液控制系统 | |
| CN109724793A (zh) | 活塞隔膜泵单向阀故障自动检测装置 | |
| CN208397027U (zh) | 一种煤磨机液压站加压系统 | |
| CN218757733U (zh) | 一种管道直饮水智能供水装置 | |
| CN205403278U (zh) | 基于气流传感器检测的制冷剂原料罐自动换罐供应装置 | |
| CN215965350U (zh) | 一种生活垃圾焚烧发电厂半干式反应塔全自动冲洗装置 | |
| CN213748958U (zh) | 一种双工位水压测试系统 | |
| CN215805483U (zh) | 风力发电机高速轴制动装置 | |
| CN210068486U (zh) | 新型井下主排水泵高效节能真空射流引水装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |