CN205297888U - 一种基于plc的油泵节能控制系统 - Google Patents

一种基于plc的油泵节能控制系统 Download PDF

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孙延永
刘美侠
李守军
高磊
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Abstract

本实用新型公开一种基于PLC的油泵节能控制系统,包括油泵电机、信号检测单元、油泵控制单元、上位机监控单元、PLC处理控制单元、变频器、智力电力仪表和电机控制保护器,所述信号检测单元包括采集油压的压力传感器、采集流量的流量传感器、检测油温的温度传感器、电压互感器和电流互感器,本实用新型通过一种油泵节能系统根据实时采集来的压力和流量信息,PLC控制单元实时控制变频器进行PID调节,来控制油泵电机的运转速度,使电机输出功率与系统负荷精确匹配,解决了电能损耗大的问题,提高了电能的使用效率,同时电机的转速实时调整,减小了机械磨损,整个系统由PLC智能控制,属于软启动,提高了供电的稳定性。

Description

一种基于PLC的油泵节能控制系统
技术领域
本实用新型涉及一种油泵节能系统,具体涉及一种基于PLC的油泵节能控制系统。
背景技术
目前很多按照传统模式或电控方式控制的供油系统,启动时操作复杂,需要在启动前需要调整管道阀门,阀门反复操作,减少了阀门的使用寿命;启动电流过大(约为额定电流4-7倍),对机电设备和供电电网造成严重的冲击,而且还会对电网容量要求过高,启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大,对设备、管路的使用寿命极为不利。电机长期高速运转,运行中电能浪费严重,磨损严重,寿命短;工作噪音大。
在整个系统的使用负荷降低的时候,通常是通过调节阀门开度的大小来满足生产工艺的要求,但是油泵的电机却依然在全速运转,这样就大大的浪费了能源,同时加大了设备的损耗,增加了企业的生产成本。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种基于PLC的油泵节能控制系统,其目的在于:减小机械磨损,提高节能效率。
本实用新型的技术解决方案:
一种基于PLC的油泵节能控制系统,包括油泵电机、信号检测单元、油泵控制单元,所述信号检测单元包括采集油压的压力传感器、采集流量的流量传感器、检测油温的温度传感器、电压互感器和电流互感器,其特征在于:还包括上位机监控单元、PLC处理控制单元、变频器、智力电力仪表和电机控制保护器,所述PLC处理控制单元与电机控制保护器、智能电力仪表通过RS485通讯线相连接,所述PLC处理控制单元与上位机监控单元连接。
进一步的,所述PLC处理控制单元包括数字量输入输出模块、模拟量输入输出模块和通信模块。
进一步的,所述PLC处理控制单元与变频器通过PROFIBUS总线相连接,PLC控制单元根据信号调理单元处理的油压和流量给变频器控制信号,所述变频器响应PLC智能控制单元的信号对油泵的电机做变频调速控制,使电机输出功率与系统负荷精确匹配。
进一步的,所述PLC智能控制单元和工业交换机相连,使系统具有实时监控功能与网络发布功能。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过一种油泵节能系统根据实时采集来的压力和流量信息,PLC控制单元实时控制变频器进行PID调节,来控制油泵电机的运转速度,使电机输出功率与系统负荷精确匹配,解决了电能损耗大的问题,提高了电能的使用效率,同时电机的转速实时调整,减小了机械磨损,整个系统由PLC智能控制,属于软启动,提高了供电的稳定性。
附图说明
图1:本实用新型的控制原理示意图。
其中:1油泵电机2信号检测单元2-1流量传感器2-2压力传感器2-3温度传感器3上位机监控单元4PLC智能控制单元5变频器6智能电力仪表7电机控制保护器8工业交换机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述:
如图1所示,一种基于PLC的油泵节能控制系统,主要包括信号检测单元2、电机控制保护器7、PLC处理控制单元4、上位机监控单元3、变频器5、油泵电机1,信号检测单元2采集管网的信号传送给PLC,经PLC运算判断后发出指令,控制变频器5和开关切换单元动作,从而控制油泵的运行。
本系统采取与原有启动柜“电气互锁”的方案,原有启动柜作为备用机,两机之间可以相互转换。
所述信号检测单元2包括设于所述油泵出油口处的流量传感器2-1、压力传感器2-2、温度传感器2-3。
所述控制系统还包括智能电力仪表6所检测显示电能参数(电压、电流、功率、功率因数、各次谐波含有率等)。
所述控制系统还包括电动机控制保护器7,可以完成相应的报警保护功能(电压异常、电流异常、过载、断相、堵转等)。
所述信号检测单元2输出的4~20mA电流信号通过数据线连接至PLC智能控制单元4的模拟量输入模块。
所述信号检测单元2输出的数字信号通过数据线连接至PLC智能控制单元4的数字量输入模块。
所述PLC智能控制单元4输出的数字信号经数字量输入、输出模块连接至所述变频器5控制端口,所述变频器5输出模拟信号经过线路连接至所述油泵电机1。
所述PLC智能控制单元4根据信号检测单元2采集的油压、流量和温度给变频器5控制信号。
所述PLC智能控制单元4和工业交换机8相连,使系统具有实时监控功能与网络发布功能。
所述监控系统可将各油泵的运行状况(运行、停止、故障、耗电量、节电率)显示在集中控制屏幕上。
所述变频器5响应PLC智能控制单元4的信号对油泵电机1做变频调速控制,使电机输出功率与系统负荷精确匹配。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
综上,本实用新型达到预期目的。

Claims (4)

1.一种基于PLC的油泵节能控制系统,包括油泵电机、信号检测单元、油泵控制单元,所述信号检测单元包括采集油压的压力传感器、采集流量的流量传感器、检测油温的温度传感器、电压互感器和电流互感器,其特征在于:还包括上位机监控单元、PLC处理控制单元、变频器、智力电力仪表和电机控制保护器,所述PLC处理控制单元与电机控制保护器、智能电力仪表通过RS485通讯线相连接,所述PLC处理控制单元与上位机监控单元连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于PLC的油泵节能控制系统,其特征在于:所述PLC处理控制单元包括数字量输入输出模块、模拟量输入输出模块和通信模块。
3.根据权利要求1所述的一种基于PLC的油泵节能控制系统,其特征在于:所述PLC处理控制单元与变频器通过PROFIBUS总线相连接,PLC控制单元根据信号调理单元处理的油压和流量给变频器控制信号,所述变频器响应PLC智能控制单元的信号对油泵的电机做变频调速控制。
4.根据权利要求1所述的一种基于PLC的油泵节能控制系统,其特征在于:所述PLC智能控制单元和工业交换机相连。
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