CN114704339B - 一种铍尖式除湿装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于提供一种铍尖式除湿装置,包括依次相连的空管段、方形弯头、方形管道,方形弯头内设置铍尖式导流板,铍尖式导流板后方设置集水槽,集水槽后方设置集水腔,集水腔下方设置水箱,所述集水腔位于方形管道内;所述铍尖式导流板包括铍尖和导流板,铍尖的斜面安装在导流板的背弧侧,且位于导流板的前端,导流板的后端分成逐渐缩小的两路。本发明铍尖式导流板一方面起到整流作用,减小汽轮机高低压缸间连通管的压力损失;另一方面铍尖式前缘对来流蒸汽施加了一个斜向导向,使蒸汽更快地冲击到上一只导流板的内弧,使蒸汽中携带的水分快速沉积到导流板内弧形成液膜,然后在蒸汽的吹拂下沿导流板内弧流入集水槽进入集水腔,最终汇入水箱。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种汽轮机,具体地说是汽轮机外部除湿结构。
背景技术
在汽轮机内微过热或饱和蒸汽膨胀作功,穿过饱和线后,会有水滴凝结析出使水蒸汽湿度增加。若汽轮机内湿度过大而不采取措施,末几级叶片会发生侵蚀,工作数年后就会损坏,甚至断裂;若湿度过大,叶片将会迅速腐蚀,必须采取除湿措施;另外作功蒸汽具有湿度也使机组效率有所下降。
主汽轮机高压缸的排汽常处于湿蒸汽两相流动状态,湿度较大的蒸汽进入低压汽轮机后,不仅会使汽轮机的气动效率降低、做功能力下降,还会导致汽轮机末几级叶片发生水蚀破坏,因此需要将湿蒸汽从高压缸排到汽水分离器中降低湿度,再引入低压缸中做功,以消除或减轻湿蒸汽流动带来的危害。目前最广泛的外部除湿装置是在高低压汽缸间安装的外置式汽水分离器,但外置式汽水分离器重量尺寸庞大、造价较高、而且压力损失较大,系统管路布置复杂。对于主汽轮机装置,很大程度上受安装空间的限制,所以研发一种小尺寸、高效率的外部除湿装置成为降低设备成本,简化系统布置,保证主汽轮机安全高效运行的关键。
发明内容
本发明的目的在于提供能解决蒸汽轮机外部除湿装置尺寸大、造价高、压力损失大、系统管路复杂等问题的一种铍尖式除湿装置。
本发明的目的是这样实现的:
本发明一种铍尖式除湿装置,其特征是:包括依次相连的空管段、方形弯头、方形管道,方形弯头内设置铍尖式导流板,铍尖式导流板后方设置集水槽,集水槽后方设置集水腔,集水腔下方设置水箱,所述集水腔位于方形管道内;所述铍尖式导流板包括铍尖和导流板,铍尖的斜面安装在导流板的背弧侧,且位于导流板的前端,导流板的后端分成逐渐缩小的两路。
本发明还可以包括:
1、所述集水槽通过立柱和空心柱固定。
2、铍尖式导流板的后端逐渐缩小的两路盖在集水槽的上部,空心柱包括两个立面和一个后平面,两个立面设置立面处开口,后平面设置后平面开口,立柱设置卡口,导流板后端的两路插入空心柱立面处开口直至后平面开口,导流板后端的两路的中部位于立柱的卡口中。
3、集水腔内部设置挡板,挡板与挡板之间形成通道,空心柱后平面的平面开口数量与通道数量相同、一一对应。
4、水箱上设置方形开口,集水腔下部与方形开口相连通,水箱下部设置放水法兰,后部设置排汽孔,排汽孔上方设置排汽挡板。
5、水箱上设置方形开口,集水腔下部与方形开口相连通,水箱下部设置放水法兰,后部设置排汽孔,排汽孔上方设置排汽挡板;沉积在铍尖式导流板内弧面的水滴形成液膜在蒸汽吹拂下流进铍尖式导流板与集水槽的组合件,然后流经空心柱后平面开口流进方形开口,最终进入水箱,并通过放水法兰排掉,随水进入水箱的蒸汽通过排汽孔进入方形管道排出;蒸汽通过铍尖式导流板之间形成的通道进入铍尖式导流板与集水槽的组合件之间形成的通道,最终进入集水腔之间形成的通道排出。
本发明的优势在于:本发明一种基于铍尖式结构的除湿装置中铍尖式导流板一方面起到整流作用,减小汽轮机高低压缸间连通管的压力损失;另一方面铍尖式前缘对来流蒸汽施加了一个斜向导向,使蒸汽更快地冲击到上一只导流板的内弧,使蒸汽中携带的水分快速沉积到导流板内弧形成液膜,然后在蒸汽的吹拂下沿导流板内弧流入集水槽进入集水腔,最终汇入水箱,而蒸汽则流过集水槽与集水槽之间的通道进入集水腔与集水腔之间的通道流出装置,完成汽水分离。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的A-A视图;
图3为铍尖式导流板示意图;
图4为集水槽示意图;
图5为空心柱示意图;
图6为立柱示意图;
图7为方形弯头内部安装图;
图8为集水腔示意图;
图9为集水腔剖面图;
图10为水箱示意图。
具体实施方式
下面结合附图举例对本发明做更详细地描述:
结合图1-10,本发明进口段是一段圆变方的空管段1,圆形一端焊接法兰,方形一端后接方形弯头2,方形弯头2内均匀布置了铍尖式导流板3,铍尖式导流板3后接集水槽5,集水槽5通过立柱4和空心柱6固定,集水槽5后接集水腔7,集水腔7下接水箱8,集水腔7安装在方形管道9内。
结合图3,铍尖式导流板3由铍尖10和导流板11组成,铍尖10的斜面安装在导流板11的背弧侧,且安装在导流板11的前端,导流板11的后端分成逐渐缩小的2路。
结合图3、4,铍尖式导流板3的后端逐渐缩小的2路盖在集水槽5的上部。
结合图5、6、7,铍尖式导流板3的后端逐渐缩小的2路盖在集水槽5的上部,组合件的后部直接插入空心柱6两立面处的开口12,直至空心柱6后平面的开口13;组合件的后端的2路中间安装在立柱4的卡口14中。
结合图1、2、7、8、9,集水腔7内部有数个挡板15,挡板之间形成通道16,铍尖式导流板3与集水槽5的组合件在穿过空心柱6后平面的开口13后正好正对通道16,且为一一对应。
结合图8、9、10,水箱8顶部开有方形开口16,集水腔7下部与方形开口16相连,水箱8下部设有放水法兰17,后部设有排汽孔18,排汽孔18上方设有挡板19。
沉积在铍尖式导流板3内弧面的水滴形成液膜在蒸汽吹拂下流进铍尖式导流板3与集水槽5的组合件,然后流经开口13流进通道16,最终进入水箱8,并通过放水法兰17排掉,随水进入水箱8的蒸汽则通过排汽孔18进入方形管道9排出装置;蒸汽则通过铍尖式导流板3之间形成的通道进入铍尖式导流板3与集水槽5的组合件之间形成的通道,最终进入集水腔7之间形成的通道排出装置;挡板19则降低了蒸汽对水箱8排汽的冲击。
Claims (6)
1.一种铍尖式除湿装置,其特征是:包括依次相连的空管段、方形弯头、方形管道,方形弯头内设置铍尖式导流板,铍尖式导流板后方设置集水槽,集水槽后方设置集水腔,集水腔下方设置水箱,所述集水腔位于方形管道内;所述铍尖式导流板包括铍尖和导流板,铍尖的斜面安装在导流板的背弧侧,且位于导流板的前端,导流板的后端分成逐渐缩小的两路。
2.根据权利要求1所述的一种铍尖式除湿装置,其特征是:所述集水槽通过立柱和空心柱固定。
3.根据权利要求2所述的一种铍尖式除湿装置,其特征是:铍尖式导流板的后端逐渐缩小的两路盖在集水槽的上部,空心柱包括两个立面和一个后平面,两个立面设置立面处开口,后平面设置后平面开口,立柱设置卡口,导流板后端的两路插入空心柱立面处开口直至后平面开口,导流板后端的两路的中部位于立柱的卡口中。
4.根据权利要求3所述的一种铍尖式除湿装置,其特征是:集水腔内部设置挡板,挡板与挡板之间形成通道,空心柱后平面的平面开口数量与通道数量相同、一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种铍尖式除湿装置,其特征是:水箱上设置方形开口,集水腔下部与方形开口相连通,水箱下部设置放水法兰,后部设置排汽孔,排汽孔上方设置排汽挡板。
6.根据权利要求4所述的一种铍尖式除湿装置,其特征是:水箱上设置方形开口,集水腔下部与方形开口相连通,水箱下部设置放水法兰,后部设置排汽孔,排汽孔上方设置排汽挡板;沉积在铍尖式导流板内弧面的水滴形成液膜在蒸汽吹拂下流进铍尖式导流板与集水槽的组合件,然后流经空心柱后平面开口流进方形开口,最终进入水箱,并通过放水法兰排掉,随水进入水箱的蒸汽通过排汽孔进入方形管道排出;蒸汽通过铍尖式导流板之间形成的通道进入铍尖式导流板与集水槽的组合件之间形成的通道,最终进入集水腔之间形成的通道排出。
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