CN114703642B - 干衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种干衣机，涉及干衣设备技术领域，干衣机包括：主体，其内部转动安装有内筒；料盒，设于所述主体内，用于盛放固态熏衣物料；所述料盒与所述内筒连通；柔性送气部件，其与所述料盒连通；挤压设备，其与所述柔性送气部件挤压连接，用于控制所述柔性送气部件输送空气，由空气将固态熏衣物料的挥发物推送至所述内筒中。本申请所提供的干衣机，其通过挤压设备挤压控制柔性送气部件输送空气，由空气将固态熏衣物料的挥发物推送至内筒中，从而能够根据衣物及用户需求投放固态熏衣物料的挥发物，避免了衣物香气过重以及固态熏衣物料的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及干衣设备技术领域，特别涉及一种干衣机。
背景技术
干衣机，是利用电加热来使衣物中的水分即时蒸发干燥的清洁类家用电器。相关干衣机具有采用香薰熏染衣物的功能，此类干衣机内的固态香薰在整个烘干过程中不断向外散发香气，导致香薰浪费，还会造成衣物香气过重。
发明内容
本申请的一个目的在于提供一种干衣机，以实现固态熏衣物料的可控投放。
为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：
一种干衣机，其包括：主体，其内部转动安装有内筒；料盒，设于所述主体内，用于盛放固态熏衣物料；所述料盒与所述内筒连通；柔性送气部件，其与所述料盒连通；挤压设备，其与所述柔性送气部件挤压连接，用于控制所述柔性送气部件输送空气，由空气将固态熏衣物料的挥发物推送至所述内筒中。
本申请一些实施例中所述挤压设备包括依次传动连接的驱动装置、传动轮组件以及工作轮，所述工作轮与所述柔性送气部件挤压连接；其中，控制所述驱动装置以驱使所述传动轮组件带动所述工作轮挤压所述柔性送气部件。
本申请一些实施例中，所述驱动装置为电动机，所述驱动装置为电动机，所述干衣机具有控制系统；所述电动机与所述控制系统电信号连接，以根据控制信号控制驱转所述传动轮组件带动所述工作轮挤压所述柔性送气部件。
本申请一些实施例中，所述传动轮组件包括啮合传动的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮装配在所述电动机的输出轴上并随所述输出轴转动，所述工作轮与所述从动齿轮沿轴向叠设固定。
本申请一些实施例中，所述从动齿轮呈多个环绕所述主动齿轮间隔设置，所述工作轮与所述从动齿轮对应，多个所述工作轮均与所述柔性送气部件挤压连接。
本申请一些实施例中，柔性送气部件为软管；所述软管的一端与所述料盒连通，另一端供空气进入。
本申请一些实施例中，所述主体的上部设有用于投放固态熏衣物料的投料口，所述投料口通过第一管路与所述料盒连通。
本申请一些实施例中，所述投料口和/或所述第一管路上安装有控制固态熏衣物料单向流入所述料盒的第一单向导通部件。
本申请一些实施例中，所述主体内具有与所述内筒连通的与热风进口，所述热风进口通过第二管路与所述料盒连通。
本申请一些实施例中，所述热风进口和/或所述第二管路上安装有控制固态熏衣物料的挥发物单向流入所述内筒的第二单向导通部件。
由上述技术方案可知，本申请至少具有如下优点和积极效果：
本申请所提供的干衣机，其通过挤压设备挤压控制柔性送气部件输送空气，由空气将固态熏衣物料的挥发物推送至内筒中，从而能够根据衣物及用户需求投放固态熏衣物料的挥发物，避免了衣物香气过重以及固态熏衣物料的浪费。
附图说明
图1是本申请实施例提供的干衣机的内部结构视图。
图2是本申请实施例提供的干衣机中挤压设备处的视图。
图3是本申请实施例提供的干衣机挤压设备处的局部放大图。
图4是本申请实施例提供的干衣机的后视图。
附图标记说明如下：
1、主体；10、内筒；100、投料口；101、热风进口；
2、料盒；
3、挤压设备；30、工作轮；31、主动齿轮；32、从动齿轮；33、壳体；
4、软管；5、第一管路；6、第一单向片；7、第二管路；8、第二单向片。
具体实施方式
体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
干衣机，是利用电加热来使衣物中的水分即时蒸发干燥的清洁类家用电器。其中，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发。
相关干衣机具有采用香薰熏染衣物的功能，此类干衣机内的固态香薰在整个烘干过程中不断向外散发香气，导致香薰浪费，还会造成衣物香气过重。
图1是本申请实施例提供的干衣机的内部结构视图。
参阅图1所示，一种干衣机，其包括主体1、料盒2、柔性送气部件以及挤压设备3。
主体1内部转动安装有内筒10，料盒2用于盛放固态熏衣物料，该料盒2设于主体1内并与内筒10连通，柔性送气部件与料盒2连通。
挤压设备3与柔性送气部件挤压连接，该挤压设备3用于控制柔性送气部件输送空气，由空气将固态熏衣物料的挥发物推送至内筒10中，从而能够根据衣物及用户需求投放固态熏衣物料的挥发物，避免了衣物香气过重以及固态熏衣物料的浪费。
主体1是干衣机的主要部分，用来除去服装和其他纺织品中的水分。主体1内部转动安装有内筒10，内筒10通过皮带驱动，在内筒10的周围有热空气用来蒸发水分。
内筒10在主体1内绕水平方向的轴转动。当然，内筒10也可绕与水平方向呈一定夹角的转轴转动。内筒10采用滚筒正反转的原理，来达到衣物的烘干物品的不缠绕效果。
料盒2用于盛放固态熏衣物料，料盒2可以选用金属材料，例如不锈钢材料；料盒2可以选用塑料材质，例如，聚乙烯材料。
参阅图1所示，料盒2固定安装在主体1的内部下方，并位于内筒10之下。料盒2通过螺纹连接的方式与主体1固定，另外，料盒2也可通过挂架挂设在主体1的内部下方。通过螺纹连接的方式或挂架挂设的方式实现料盒2与主体1的装配。
为了便于料盒2的安装，可在主体1处开设一通向内部的开孔，将此开孔作业窗口。作业人员通过作业窗口将料盒2装配至主体1内，或者，从作业窗口将料盒2卸下进行更换。非进行拆装作业时，在作业窗口盖设一挡板，挡板与主体1通过螺纹连接，以避免尘埃等进入主体1内部而污染主体1的作业环境。
料盒2通过管路与内筒10连通，连通料盒2与内筒10之间的管路置于主体1内并且避免与主体1内部的其它元器件发生干涉。连通料盒2与内筒10之间的管路可以是柔性管，也可以是刚性硬管。
另外，料盒2与内筒10之间也可通过设置在主体1外部的管路相连通。
柔性送气部件设置在主体1内，挤压设备3也设置于主体1的内部。柔性送气部件与料盒2连通，例如，柔性送气部件与料盒2通过管路连通。
挤压设备3与柔性送气部件挤压连接，该挤压设备3用于控制柔性送气部件输送空气，由空气将固态熏衣物料的挥发物推送至内筒10中，从而能够根据衣物及用户需求投放固态熏衣物料的挥发物，避免了衣物香气过重以及固态熏衣物料的浪费。
图2是本申请实施例提供的干衣机中挤压设备处的视图。图3是本申请实施例提供的干衣机挤压设备处的局部放大图。
参阅图2并结合图3所示，柔性送气部件为软管4，该软管4为橡胶或软塑料材质，软管4的一端与料盒2连通，另一端供空气进入。
挤压设备3包括驱动装置、传动轮组件以及工作轮30。驱动装置、传动轮组件以及工作轮30依次传动连接，也就是说，驱动装置的输出部分与传动轮组件传动连接，由该驱动装置驱使传动轮组件传动。传动轮组件与工作轮30传动连接，由传动轮组件带动工作轮30转动。
工作轮30与软管4挤压连接，由工作轮30对软管4挤压，以实现向料盒2内送风。
通过控制驱动装置以驱使传动轮组件带动工作轮30挤压软管4，由空气将固态熏衣物料的挥发物推送至内筒10中。
在本实施例中，驱动装置为电动机，电动机通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，从而将电能转化机械能输出。
传动轮组件包括主动齿轮31和从动齿轮32，主动齿轮31和从动齿轮32啮合传动。主动齿轮31装配在电动机的输出轴上并随输出轴转动，工作轮30与从动齿轮32沿轴向叠设固定。
主动齿轮31与电动机的输出轴之间通过键连接，以实现主动齿轮31随输出轴转动。主动齿轮31与电动机的输出轴之间也可通过过盈配合，依靠摩擦力实现同轴相连。
工作轮30与从动齿轮32同轴相连，以使得工作轮30能够随从动齿轮32转动。
干衣机作为机电一体化的集成产品，具有控制系统。电动机与控制系统电信号连接，以根据控制信号控制驱转主动齿轮31带动从动齿轮32，由工作轮30挤压软管4。
通过控制系统可设置电动机的转动时间以及转动速度等，从而可根据待薰衣物的量设定电动机的工作时间及功率，定时和/或定量的向内筒10投放薰衣物料。
再有，用户也可以根据自身的需求和喜好设定电动机的工作时间及功率，以满足个性化的薰衣需求。
参阅图3所示，电动机通过螺纹连接的方式固定在主体1内，主动齿轮31与电动机的输出轴之间通过键连接，例如，主动齿轮31与电动机的输出轴之间通过花键连接。工作轮30与从动齿轮32同轴相连，从动齿轮32与一转动轴也通过键连接，转动轴可转动安装在主体1的内部。主动齿轮31和从动齿轮32啮合传动。
工作轮30的外周面为光面，该工作轮30的外周面与软管4接触，并且，随着从动齿轮32的转动，该工作轮30的外周面能够挤压软管4，从而向料盒2持续送风，由流动的空气将固态熏衣物料的挥发物推送至内筒10中，如此，有助于固态熏衣物料的用量投放，以满足衣物用量的需求或用户喜好的需求。
从动齿轮32呈多个环绕主动齿轮31间隔设置，工作轮30与从动齿轮32对应。多个工作轮30均与软管4挤压连接。
参阅图3所示，从动齿轮32为三个，三个从动齿轮32的尺寸相等。
三个从动齿轮32环绕着主动齿轮31呈等边三角形排布，与三个从动齿轮32对应的工作轮30也呈等边三角形排布，三个工作轮30均与软管4挤压连接。
参阅图3所示，软管4将三个工作轮30半包围，三个工作轮30的外周面均与软管4挤压接触。
软管4将三个工作轮30包围的部分呈U字型，一工作轮30的外周面与U字型部分的软管4的左侧挤压接触，另一工作轮30的外周面与U字型部分的软管4的右侧挤压接触，第三个工作轮30的外周面与U字型部分的软管4的底部挤压接触，如此，可形成连续的推送空气以将料盒2内的固态熏衣物料和挥发物推送至内筒10中。
挤压设备3还包括壳体33，主动齿轮31以及各个从动齿轮32及其上的工作轮30可转动装配至壳体33内，将软管4的一部分装入至壳体33内，软管4装入至壳体33内的部分呈U字型包围三个工作轮30。
壳体33内设有一包围三个工作轮30的U字型通道，软管4沿U字型通道穿入到壳体33内，软管4的两端均置于壳体33之外。
软管4伸入到壳体33的部分曝露给三个工作轮30，以便于三个工作轮30的外周面均与软管4挤压接触。
挤压设备3连同装入至壳体33内的软管4共同安装在主体1内，并靠近料盒2设置。壳体33通过螺纹连接的方式与主体1固定连接，如此，也方便挤压设备3的拆装。软管4的一端与料盒2连通，另一端伸出至主体1之外。伸出至主体1之外的端口作为空气入口。
软管4的一端与料盒2底部连通，以便空气推送固态熏衣物料的挥发物。作为驱动装置的电动机，其也置于壳体33内，电动机的机壳与壳体33通过螺纹连接的方式固定。
电动机也可置于壳体33外，而电动机的输出轴穿过壳体33与置于壳体33内的主动齿轮31同轴相连，实现对主动齿轮31的驱转。
外部空气从软管4的空气入口进入软管4，电动机获取到控制系统发出控制信号后驱使主动齿轮31转动，主动齿轮31带动从动齿轮32逆时针转动，三个工作轮30同步转动，各个工作轮30的外周面挤压软管4置于壳体33内的部分，从而可形成连续的推送空气以将料盒2内的固态熏衣物料挥发物推送至内筒10中。
驱动装置不仅仅可以采用电动机，也可采用液压马达。液压油是液压马达的工作介质，由液压泵泵送至液压马达。通过控制液压泵，便可实现对液压马达的控制，以满足干衣机用户对固态熏衣物料投放时间和/或投放量的需求。
传动轮组件除了采用上述齿轮传动外，亦可以采用藉由带轮的皮带传动以及藉由链轮的链传动。当采用皮带传动时，主动带轮与驱动装置驱转连接，工作轮30与从动带轮同轴相连。当采用链传动时，主动链轮与驱动装置驱转连接，工作轮30与从动链轮同轴相连。
再参阅图1所示，主体1的上部设有用于投放固态熏衣物料的投料口100，投料口100通过第一管路5与料盒2连通。
主体1的上部设有控制面板，该控制面板作为干衣机控制系统的输入设备。投料口100开设在控制面板上，第一管路5置于主体1内。
第一管路5的一端与投料口100对接连通，第一管路5的另一端与料盒2连通。该第一管路5可以是柔性管，也可以是金属材质的刚性硬管。
置于主体1内的第一管路5与主体1内部的其它元器件避免发生干涉，以防止对其它元器件的工作造成不良影响。
固态熏衣物料为颗粒状或粉末状的香薰，用户从投料口100将固态熏衣物料放入主体1，固态熏衣物料沿着第一管路5进入到料盒2内。
香薰可有助于增加衣物或其它纺织品的香气，固态熏衣物料除了采用香薰外，也可采用具有提神醒脑作用的固态中药材等。
投料口100除了开设在控制面板上外，也可以开设主体1上部的其他位置，只要方便用户放入固态熏衣物料即可。
投料口100上安装有第一单向片6，以控制固态熏衣物料单向流入料盒2内，防止固态熏衣物料的挥发物从投料口100向外流出而导致的固态熏衣物料的浪费。
第一单向片6也可安装在第一管路5上，从而能够控制固态熏衣物料的挥发物封存在料盒2内。
另外，也可在投料口100上以及第一管路5上分别安装第一单向片6，在各个第一单向片6的共同作用下，能够更加有效地将固态熏衣物料的挥发物封存在料盒2内，防止固态熏衣物料的挥发物从投料口100向外流出而导致的固态熏衣物料的浪费。
图4是本申请实施例提供的干衣机的后视图。
参阅图4并结合图1所示，主体1内具有与内筒10连通的热风进口101。热风从热风进口101进入到内筒10，与内筒10中的物料(衣物或其它纺织品)通过热传导、对流将热量直接传递给物料，使物料的水分在内筒10内不断被蒸发。
热风进口101通过第二管路7与料盒2连通，第二管路7置于主体1内。第二管路7的一端与热风进口101对接连通，第二管路7的另一端与料盒2的顶部连通。
第二管路7可以是柔性管，也可以是金属材质的刚性硬管。置于主体1内的第二管路7与主体1内部的其它元器件避免发生干涉，以防止对其它元器件的工作造成不良影响。
热风进口101上安装有第二单向片8，以控制固态熏衣物料的挥发物单向流入内筒10。第二单向片8也可安装在第二管路7上，另外，也可在热风进口101上以及第二管路7上分别安装第二单向片8。
第二单向片8的设置可将固态熏衣物料的挥发物封存在第二管路7及料盒2中，避免了固态熏衣物料的浪费。
第二管路7作为熏衣通道，其与热风的流通通道分别单独设置，避免了固态熏衣物料的挥发物扩散至主体1内，既防止了主体1内的元器件沾染挥发物而影响正常使用，又避免了固态熏衣物料的浪费。
用户从投料口100将固态熏衣物料放入主体1，固态熏衣物料沿着第一管路5进入到料盒2内。外部空气从软管4的空气入口进入软管4，电动机获取到控制系统发出控制信号后驱使主动齿轮31转动，主动齿轮31带动从动齿轮32逆时针转动，三个工作轮30同步转动，各个工作轮30的外周面挤压软管4置于壳体33内的部分，从而可形成连续的推送空气以将料盒2内的固态熏衣物料的挥发物推送至第二管路7，第二单向片8则被固态熏衣物料的挥发物顶开，随着热风态熏衣物料的挥发物进入到内筒10中对衣物或纺织品进行熏染。
干衣机还可以用第一单向阀代替第一单向片6，第二单向阀代替第二单向片8，另外，亦可以用其它单向导通部件代替第一单向片6和第二单向片8。
本申请提供的干衣机，其主体1内部转动安装有内筒10，料盒2用于盛放固态熏衣物料，该料盒2设于主体1内并与内筒10连通，柔性送气部件与料盒2连通。
挤压设备3与柔性送气部件挤压连接，该挤压设备3用于控制柔性送气部件输送空气，由空气将固态熏衣物料的挥发物推送至内筒10中，从而能够根据衣物及用户需求投放固态熏衣物料的挥发物，避免了衣物香气过重以及固态熏衣物料的浪费。
柔性送气部件除了采用上述实施例中软管4外，还可以选用压缩气泵等。压缩气泵通过管路与料盒2连通。挤压设备3除了采用上述实施例的结构外，也可以选用气缸构成的结构。通过控制气缸中活塞杆的伸缩，由活塞杆挤压压缩气泵，将空气推送至料盒2内。
虽然已参照几个典型实施方式描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种干衣机，其特征在于，包括：
主体，其内部转动安装有内筒；
料盒，设于所述主体内，用于盛放固态熏衣物料；所述料盒与所述内筒连通；
柔性送气部件，其与所述料盒连通；
挤压设备，其与所述柔性送气部件挤压连接，用于控制所述柔性送气部件输送空气，由空气将固态熏衣物料的挥发物推送至所述内筒中；所述挤压设备挤压所述柔性送气部件的外侧，以推送所述柔性送气部件内的空气；
所述挤压设备包括依次传动连接的驱动装置、传动轮组件以及工作轮，所述工作轮与所述柔性送气部件挤压连接；
其中，控制所述驱动装置以驱使所述传动轮组件带动所述工作轮挤压所述柔性送气部件；
所述驱动装置为电动机，所述干衣机具有控制系统；
所述电动机与所述控制系统电信号连接，以根据控制信号控制驱转所述传动轮组件带动所述工作轮挤压所述柔性送气部件；
所述传动轮组件包括啮合传动的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮装配在所述电动机的输出轴上并随所述输出轴转动，所述工作轮与所述从动齿轮沿轴向叠设固定；
所述从动齿轮呈多个环绕所述主动齿轮间隔设置，所述工作轮与所述从动齿轮对应，多个所述工作轮均与所述柔性送气部件挤压连接。
2.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，柔性送气部件为软管；所述软管的一端与所述料盒连通，另一端供空气进入。
3.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，所述主体的上部设有用于投放固态熏衣物料的投料口，所述投料口通过第一管路与所述料盒连通。
4.根据权利要求3所述的干衣机，其特征在于，所述投料口和/或所述第一管路上安装有控制固态熏衣物料单向流入所述料盒的第一单向导通部件。
5.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，所述主体内具有与所述内筒连通的与热风进口，所述热风进口通过第二管路与所述料盒连通。
6.根据权利要求5所述的干衣机，其特征在于，所述热风进口和/或所述第二管路上安装有控制固态熏衣物料的挥发物单向流入所述内筒的第二单向导通部件。
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