CN114701127A - 一种内置高频振动结构的珠光板加工模具 - Google Patents
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Abstract
本发明属于珠光板技术领域，具体的说是一种内置高频振动结构的珠光板加工模具，所述滑板的侧端固接有防护垫，且滑板的另一端固接有导块；所述导块的侧端固接有敲击块；通过打开电机带动导杆进行转动，当导块移动时带动敲击块向侧端滑动，来敲击在敲击腔的内侧壁上使得下模防护隔热箱产生轻微的振动，当第一凸杆转动到另一端时，敲击块受到弹片产生的拉力进行复位，然后挤压块持续转动，来持续挤压防护垫，使得敲击块不间断的进行敲击在敲击腔的内侧壁上，使得下模防护隔热箱内部的珠光板被振动影响，快速的进行脱模，进而提高了珠光板的加工效果。
Description
技术领域
本发明涉及珠光板技术领域，具体是一种内置高频振动结构的珠光板加工模具。
背景技术
珠光板加工模具是一种对珠光板进行加工生产的设备，通过将珠光板放置到模具内部进行加工注塑。
现有的珠光板加工模具在加工完毕后，珠光板会粘接在模具的内侧壁上，导致工作人员取下较为的困难，影响珠光板的生产效率；因此，针对上述问题提出一种内置高频振动结构的珠光板加工模具。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有的珠光板加工模具在加工完毕后，珠光板会粘接在模具的内侧壁上，导致工作人员取下较为的困难，影响珠光板的生产效率的问题，本发明提出一种内置高频振动结构的珠光板加工模具。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种内置高频振动结构的珠光板加工模具，包括底座；所述底座的顶部固接有定位电动推杆；所述定位电动推杆的顶部固接有顶板；所述顶板的底部固接有上模防护隔热箱；所述底座的顶部固接有下模防护隔热箱；所述下模防护隔热箱与上模防护隔热箱之间固接有模腔；所述下模防护隔热箱的侧端固接有支撑板；所述支撑板的顶部固接有电机；所述电机的输出端固接有导杆；所述下模防护隔热箱的内部开设有敲击腔；所述敲击腔的内侧壁滑动连接有滑板；所述滑板的侧端固接有防护垫，且滑板的另一端固接有导块；所述导块的侧端固接有敲击块；所述导块的端部固接有弹片，且弹片的另一端固接在敲击腔的内侧壁上；所述导杆的端部固接有第一凸杆；所述第一凸杆的侧端固接有挤压块；当注塑完毕后，通过打开电机带动导杆进行转动，导杆带动第一凸杆进行转动，第一凸杆带动挤压块进行转动，挤压块转动时，挤压防护垫的端部，使得防护垫带动滑板向敲击腔的内部进行滑动，滑板滑动时没到点导块向侧端滑动，拉动弹片产生弹力，当导块移动时带动敲击块向侧端滑动，来敲击在敲击腔的内侧壁上使得下模防护隔热箱产生轻微的振动，当第一凸杆转动到另一端时，敲击块受到弹片产生的拉力进行复位，然后挤压块持续转动，来持续挤压防护垫，使得敲击块不间断的进行敲击在敲击腔的内侧壁上，使得下模防护隔热箱内部的珠光板被振动影响，快速的进行脱模，进而提高了珠光板的加工效果。
优选的，所述上模防护隔热箱的端部开设有散热孔；所述上模防护隔热箱的内侧壁通过扭簧铰接有密封板，且密封板的另一端通过固定单元进行固定；当下模防护隔热箱和上模防护隔热箱加工完毕后，内部的会残留有大量的热气，容易对工作人员造成烫伤的问题，设有散热孔，来对下模防护隔热箱和上模防护隔热箱内部进行快速的散热降温，当需要加工时，通过在散热孔的端部覆盖有密封板，来进行密封。
优选的，所述散热孔的内侧壁固接有支撑杆；所述支撑杆的端部转动连接有转杆；所述转杆的侧端固接有第二齿轮；所述导杆的顶部固接与第一齿轮；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合；所述转杆的端部固接有风扇；当导杆转动时，带动第一齿轮进行转动，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，使得第二齿轮带动转杆进行转动，转杆转动时带动风扇进行转动，来产生吸力，将下模防护隔热箱和上模防护隔热箱内部的热气快速的向外部排出，来提高下模防护隔热箱与上模防护隔热箱的散热效果，当下模防护隔热箱与上模防护隔热箱分离时，使得第二齿轮和第一齿轮进行分离，当合并时，第二齿轮与第一齿轮进行相互啮合。
优选的，所述上模防护隔热箱的内部开设有卡槽；所述卡槽的内侧壁滑动连接有滑块；所述滑块的底部固接有弹簧，且弹簧的另一端固接在卡槽的内侧壁上；所述滑块的顶部固接有锁块；所述散热孔的侧端固接有卡块；所述卡块的内部开设有锁槽；当需要对散热孔进行密封时，通过按压密封板，使得密封板向底部转动，带动卡块插入到卡槽的内部，当卡块向前移动时，挤压锁块,锁块向下移动带动滑块向下滑动，挤压弹簧产生弹力，当锁槽移动到锁块的顶部时，弹簧产生弹力推动滑块向上滑动，滑块带动锁块插入到锁槽的内部进行卡接固定，来提高密封板的密封效果。
优选的，所述转杆的端部固接有第二凸杆；所述第二凸杆的顶部固接有球体块；所述滑块的顶部固接有压杆，且压杆滑动连接在卡槽与散热孔的内部；所述压杆的顶部固接有压块；当转杆转动时，带动第二凸杆进行转动，第二凸杆带动球体块进行转动，球体块转动时，挤压在压块的端部，使得压块受到力向下移动，推动压杆向下滑动，压杆推动滑块向下滑动，使得锁块从锁槽的内部滑出，然后密封板通过扭簧进行复位，来打开散热孔进行通风散热。
优选的，所述敲击块的端部呈碗状；所述防护垫的端部呈半圆形；所述锁块的端部呈半弧形；所述卡块的端部呈半形，且和锁槽相匹配；所述散热孔的内侧壁固接有防尘网；所述下模防护隔热箱与上模防护隔热箱处于同一水平面上；通过在散热孔的内侧壁安装有防尘网，避免外部的灰尘通过散热孔流通到下模防护隔热箱与上模防护隔热箱的内部，对内部的珠光板造成污染的问题。
本发明的有益之处在于：
1.本发明当注塑完毕后，通过打开电机带动导杆进行转动，导杆带动第一凸杆进行转动，第一凸杆带动挤压块进行转动，挤压块转动时，挤压防护垫的端部，使得防护垫带动滑板向敲击腔的内部进行滑动，滑板滑动时没到点导块向侧端滑动，拉动弹片产生弹力，当导块移动时带动敲击块向侧端滑动，来敲击在敲击腔的内侧壁上使得下模防护隔热箱产生轻微的振动，当第一凸杆转动到另一端时，敲击块受到弹片产生的拉力进行复位，然后挤压块持续转动，来持续挤压防护垫，使得敲击块不间断的进行敲击在敲击腔的内侧壁上，使得下模防护隔热箱内部的珠光板被振动影响，快速的进行脱模，进而提高了珠光板的加工效果。
2.本发明当下模防护隔热箱和上模防护隔热箱加工完毕后，内部的会残留有大量的热气，容易对工作人员造成烫伤的问题，设有散热孔，来对下模防护隔热箱和上模防护隔热箱内部进行快速的散热降温，当需要加工时，通过在散热孔的端部覆盖有密封板，来进行密封。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的剖视图；
图2为图1中A处放大图；
图3为图1中B处放大图；
图4为图3中C处放大图；
图5为实施例一的第二凸杆的结构示意图；
图6为实施例二的清洁刷的结构示意图。
图中：11、底座；12、定位电动推杆；13、顶板；14、下模防护隔热箱；15、上模防护隔热箱；16、支撑板；17、电机；18、导杆；19、第一凸杆；21、挤压块；22、敲击腔；23、滑板；24、防护垫；25、导块；26、敲击块；27、弹片；31、散热孔；32、第一齿轮；33、第二齿轮；34、转杆；35、风扇；36、防尘网；41、密封板；42、卡槽；43、滑块；44、弹簧；45、锁块；46、卡块；47、锁槽；51、第二凸杆；52、球体块；53、压块；54、压杆；6、清洁刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5所示，一种内置高频振动结构的珠光板加工模具，包括底座11；所述底座11的顶部固接有定位电动推杆12；所述定位电动推杆12的顶部固接有顶板13；所述顶板13的底部固接有上模防护隔热箱15；所述底座11的顶部固接有下模防护隔热箱14；所述下模防护隔热箱14与上模防护隔热箱15之间固接有模腔；所述下模防护隔热箱14的侧端固接有支撑板16；所述支撑板16的顶部固接有电机17；所述电机17的输出端固接有导杆18；所述下模防护隔热箱14的内部开设有敲击腔22；所述敲击腔22的内侧壁滑动连接有滑板23；所述滑板23的侧端固接有防护垫24，且滑板23的另一端固接有导块25；所述导块25的侧端固接有敲击块26；所述导块25的端部固接有弹片27，且弹片27的另一端固接在敲击腔22的内侧壁上；所述导杆18的端部固接有第一凸杆19；所述第一凸杆19的侧端固接有挤压块21；工作时，现有的珠光板加工模具在加工完毕后，珠光板会粘接在模具的内侧壁上，导致工作人员取下较为的困难，影响珠光板的生产效率，当需要对珠光板进行加工注模时，通过将珠光板放置到下模防护隔热箱14的内部，然后打开定位电动推杆12带动顶板13向下移动，顶板13带动上模防护隔热箱15向下移动，贴合在下模防护隔热箱14的顶部进行密封注塑，当注塑完毕后，通过打开电机17带动导杆18进行转动，导杆18带动第一凸杆19进行转动，第一凸杆19带动挤压块21进行转动，挤压块21转动时，挤压防护垫24的端部，使得防护垫24带动滑板23向敲击腔22的内部进行滑动，滑板23滑动时没到点导块25向侧端滑动，拉动弹片27产生弹力，当导块25移动时带动敲击块26向侧端滑动，来敲击在敲击腔22的内侧壁上使得下模防护隔热箱14产生轻微的振动，当第一凸杆19转动到另一端时，敲击块26受到弹片27产生的拉力进行复位，然后挤压块21持续转动，来持续挤压防护垫24，使得敲击块26不间断的进行敲击在敲击腔22的内侧壁上，使得下模防护隔热箱14内部的珠光板被振动影响，快速的进行脱模，进而提高了珠光板的加工效果。
所述上模防护隔热箱15的端部开设有散热孔31；所述上模防护隔热箱15的内侧壁通过扭簧铰接有密封板41，且密封板41的另一端通过固定单元进行固定；工作时，当下模防护隔热箱14和上模防护隔热箱15加工完毕后，内部的会残留有大量的热气，容易对工作人员造成烫伤的问题，设有散热孔31，来对下模防护隔热箱14和上模防护隔热箱15内部进行快速的散热降温，当需要加工时，通过在散热孔31的端部覆盖有密封板41，来进行密封。
所述散热孔31的内侧壁固接有支撑杆；所述支撑杆的端部转动连接有转杆34；所述转杆34的侧端固接有第二齿轮33；所述导杆18的顶部固接与第一齿轮32；所述第二齿轮33与第一齿轮32相互啮合；所述转杆34的端部固接有风扇35；工作时，当导杆18转动时，带动第一齿轮32进行转动，第一齿轮32与第二齿轮33相互啮合，使得第二齿轮33带动转杆34进行转动，转杆34转动时带动风扇35进行转动，来产生吸力，将下模防护隔热箱14和上模防护隔热箱15内部的热气快速的向外部排出，来提高下模防护隔热箱14与上模防护隔热箱15的散热效果，当下模防护隔热箱14与上模防护隔热箱15分离时，使得第二齿轮33和第一齿轮32进行分离，当合并时，第二齿轮33与第一齿轮32进行相互啮合。
所述上模防护隔热箱15的内部开设有卡槽42；所述卡槽42的内侧壁滑动连接有滑块43；所述滑块43的底部固接有弹簧44，且弹簧44的另一端固接在卡槽42的内侧壁上；所述滑块43的顶部固接有锁块45；所述散热孔31的侧端固接有卡块46；所述卡块46的内部开设有锁槽47；工作时，当需要对散热孔31进行密封时，通过按压密封板41，使得密封板41向底部转动，带动卡块46插入到卡槽42的内部，当卡块46向前移动时，挤压锁块45,锁块45向下移动带动滑块43向下滑动，挤压弹簧44产生弹力，当锁槽47移动到锁块45的顶部时，弹簧44产生弹力推动滑块43向上滑动，滑块43带动锁块45插入到锁槽47的内部进行卡接固定，来提高密封板41的密封效果。
所述转杆34的端部固接有第二凸杆51；所述第二凸杆51的顶部固接有球体块52；所述滑块43的顶部固接有压杆54，且压杆54滑动连接在卡槽42与散热孔31的内部；所述压杆54的顶部固接有压块53；工作时，当转杆34转动时，带动第二凸杆51进行转动，第二凸杆51带动球体块52进行转动，球体块52转动时，挤压在压块53的端部，使得压块53受到力向下移动，推动压杆54向下滑动，压杆54推动滑块43向下滑动，使得锁块45从锁槽47的内部滑出，然后密封板41通过扭簧进行复位，来打开散热孔31进行通风散热。
所述敲击块26的端部呈碗状；所述防护垫24的端部呈半圆形；所述锁块45的端部呈半弧形；所述卡块46的端部呈半形，且和锁槽47相匹配；所述散热孔31的内侧壁固接有防尘网36；所述下模防护隔热箱14与上模防护隔热箱15处于同一水平面上；工作时，通过在散热孔31的内侧壁安装有防尘网36，避免外部的灰尘通过散热孔31流通到下模防护隔热箱14与上模防护隔热箱15的内部，对内部的珠光板造成污染的问题。
实施例二
请参阅图6所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述风扇35的侧端固接有清洁刷6，且贴合在防尘网36的内侧壁上；工作时，通过在风扇35的侧端安装有清洁刷6，当风扇35转动时，带动清洁刷6进行转动，来对防尘网36的端部进行清洁，避免内部的灰尘较多，出现堵塞的问题。
工作原理，现有的珠光板加工模具在加工完毕后，珠光板会粘接在模具的内侧壁上，导致工作人员取下较为的困难，影响珠光板的生产效率，当需要对珠光板进行加工注模时，通过将珠光板放置到下模防护隔热箱14的内部，然后打开定位电动推杆12带动顶板13向下移动，顶板13带动上模防护隔热箱15向下移动，贴合在下模防护隔热箱14的顶部进行密封注塑，当注塑完毕后，通过打开电机17带动导杆18进行转动，导杆18带动第一凸杆19进行转动，第一凸杆19带动挤压块21进行转动，挤压块21转动时，挤压防护垫24的端部，使得防护垫24带动滑板23向敲击腔22的内部进行滑动，滑板23滑动时没到点导块25向侧端滑动，拉动弹片27产生弹力，当导块25移动时带动敲击块26向侧端滑动，来敲击在敲击腔22的内侧壁上使得下模防护隔热箱14产生轻微的振动，当第一凸杆19转动到另一端时，敲击块26受到弹片27产生的拉力进行复位，然后挤压块21持续转动，来持续挤压防护垫24，使得敲击块26不间断的进行敲击在敲击腔22的内侧壁上，使得下模防护隔热箱14内部的珠光板被振动影响，快速的进行脱模，进而提高了珠光板的加工效果；当下模防护隔热箱14和上模防护隔热箱15加工完毕后，内部的会残留有大量的热气，容易对工作人员造成烫伤的问题，设有散热孔31，来对下模防护隔热箱14和上模防护隔热箱15内部进行快速的散热降温，当需要加工时，通过在散热孔31的端部覆盖有密封板41，来进行密封；当导杆18转动时，带动第一齿轮32进行转动，第一齿轮32与第二齿轮33相互啮合，使得第二齿轮33带动转杆34进行转动，转杆34转动时带动风扇35进行转动，来产生吸力，将下模防护隔热箱14和上模防护隔热箱15内部的热气快速的向外部排出，来提高下模防护隔热箱14与上模防护隔热箱15的散热效果，当下模防护隔热箱14与上模防护隔热箱15分离时，使得第二齿轮33和第一齿轮32进行分离，当合并时，第二齿轮33与第一齿轮32进行相互啮合；当需要对散热孔31进行密封时，通过按压密封板41，使得密封板41向底部转动，带动卡块46插入到卡槽42的内部，当卡块46向前移动时，挤压锁块45,锁块45向下移动带动滑块43向下滑动，挤压弹簧44产生弹力，当锁槽47移动到锁块45的顶部时，弹簧44产生弹力推动滑块43向上滑动，滑块43带动锁块45插入到锁槽47的内部进行卡接固定，来提高密封板41的密封效果；当转杆34转动时，带动第二凸杆51进行转动，第二凸杆51带动球体块52进行转动，球体块52转动时，挤压在压块53的端部，使得压块53受到力向下移动，推动压杆54向下滑动，压杆54推动滑块43向下滑动，使得锁块45从锁槽47的内部滑出，然后密封板41通过扭簧进行复位，来打开散热孔31进行通风散热；通过在散热孔31的内侧壁安装有防尘网36，避免外部的灰尘通过散热孔31流通到下模防护隔热箱14与上模防护隔热箱15的内部，对内部的珠光板造成污染的问题。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (8)
1.一种内置高频振动结构的珠光板加工模具，其特征在于：包括底座(11)；所述底座(11)的顶部固接有定位电动推杆(12)；所述定位电动推杆(12)的顶部固接有顶板(13)；所述顶板(13)的底部固接有上模防护隔热箱(15)；所述底座(11)的顶部固接有下模防护隔热箱(14)；所述下模防护隔热箱(14)与上模防护隔热箱(15)之间固接有模腔；所述下模防护隔热箱(14)的侧端固接有支撑板(16)；所述支撑板(16)的顶部固接有电机(17)；所述电机(17)的输出端固接有导杆(18)；所述下模防护隔热箱(14)的内部开设有敲击腔(22)；所述敲击腔(22)的内侧壁滑动连接有滑板(23)；所述滑板(23)的侧端固接有防护垫(24)，且滑板(23)的另一端固接有导块(25)；所述导块(25)的侧端固接有敲击块(26)；所述导块(25)的端部固接有弹片(27)，且弹片(27)的另一端固接在敲击腔(22)的内侧壁上；所述导杆(18)的端部固接有第一凸杆(19)；所述第一凸杆(19)的侧端固接有挤压块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种内置高频振动结构的珠光板加工模具，其特征在于：所述上模防护隔热箱(15)的端部开设有散热孔(31)；所述上模防护隔热箱(15)的内侧壁通过扭簧铰接有密封板(41)，且密封板(41)的另一端通过固定单元进行固定。
3.根据权利要求2所述的一种内置高频振动结构的珠光板加工模具，其特征在于：所述散热孔(31)的内侧壁固接有支撑杆；所述支撑杆的端部转动连接有转杆(34)；所述转杆(34)的侧端固接有第二齿轮(33)；所述导杆(18)的顶部固接与第一齿轮(32)；所述第二齿轮(33)与第一齿轮(32)相互啮合；所述转杆(34)的端部固接有风扇(35)。
4.根据权利要求3所述的一种内置高频振动结构的珠光板加工模具，其特征在于：所述上模防护隔热箱(15)的内部开设有卡槽(42)；所述卡槽(42)的内侧壁滑动连接有滑块(43)；所述滑块(43)的底部固接有弹簧(44)，且弹簧(44)的另一端固接在卡槽(42)的内侧壁上；所述滑块(43)的顶部固接有锁块(45)；所述散热孔(31)的侧端固接有卡块(46)；所述卡块(46)的内部开设有锁槽(47)。
5.根据权利要求4所述的一种内置高频振动结构的珠光板加工模具，其特征在于：所述转杆(34)的端部固接有第二凸杆(51)；所述第二凸杆(51)的顶部固接有球体块(52)；所述滑块(43)的顶部固接有压杆(54)，且压杆(54)滑动连接在卡槽(42)与散热孔(31)的内部；所述压杆(54)的顶部固接有压块(53)。
6.根据权利要求5所述的一种内置高频振动结构的珠光板加工模具，其特征在于：所述敲击块(26)的端部呈碗状；所述防护垫(24)的端部呈半圆形。
7.根据权利要求6所述的一种内置高频振动结构的珠光板加工模具，其特征在于：所述锁块(45)的端部呈半弧形；所述卡块(46)的端部呈半形，且和锁槽(47)相匹配。
8.根据权利要求7所述的一种内置高频振动结构的珠光板加工模具，其特征在于：所述散热孔(31)的内侧壁固接有防尘网(36)；所述下模防护隔热箱(14)与上模防护隔热箱(15)处于同一水平面上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210393723.7A CN114701127A (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种内置高频振动结构的珠光板加工模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210393723.7A CN114701127A (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种内置高频振动结构的珠光板加工模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114701127A true CN114701127A (zh) | 2022-07-05 |
Family
ID=82174072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210393723.7A Withdrawn CN114701127A (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种内置高频振动结构的珠光板加工模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114701127A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115122246A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-09-30 | 浙江万里学院 | 一种夹持机构及汽车配件加工用喷砂装置 |
-
2022
- 2022-04-15 CN CN202210393723.7A patent/CN114701127A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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