CN114701070A - 一种再生骨料混凝土制备用具有定量功能的混凝土生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种再生骨料混凝土制备用具有定量功能的混凝土生产设备，包括混合罐，所述混合罐的顶部设置有罐盖，所述罐盖顶部的前侧连通有进料管，所述进料管的底部与混合罐连通，所述罐盖顶部的左侧固定连接有传动盒，所述传动盒内腔左侧的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有齿板，所述传动盒内腔的背面通过轴承活动连接有齿轮。本发明通过达到可以自动定量进料的效果，该再生骨料混凝土制备用具有定量功能的混凝土生产设备，解决了现有的混合装置不具备定量进料的功能，在进料时都是人工手动一点一点进行加料，而人工手动进料不仅效率过慢，还无法保证进料的度量，影响了再生骨料混凝土混合质量的问题。
Description
技术领域
本发明涉及再生骨料混凝土制备技术领域，具体为一种再生骨料混凝土制备用具有定量功能的混凝土生产设备。
背景技术
再生骨料混凝土是由建(构)筑废物中的混凝土、砂浆、石、砖瓦等加工而成，用于配制混凝土和砂浆的粒径不大于4.75mm的颗粒，建筑垃圾再生骨料主要用于取代天然骨料来配制普通混凝土或普通砂浆，或者作为原材料用于生产非烧结砌块或非烧结砖，采用建筑垃圾再生骨料部分取代或全部取代天然骨料配制混凝土和砂浆已经在很多工程中得以成功应用，有些商品混凝土搅拌站已经专设储存库将建筑垃圾再生骨料作为一种原材料；利用建筑垃圾再生骨料生产非烧结砌块和非烧结砖能够消纳更多的建筑垃圾。
再生骨料混凝土在制备时需要用到混合装置，但现有的混合装置不具备定量进料的功能，在进料时都是人工手动一点一点进行加料，而人工手动进料不仅效率过慢，还无法保证进料的度量，影响了再生骨料混凝土的混合质量。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种再生骨料混凝土制备用具有定量功能的混凝土生产设备，具备可以自动定量进料的优点，解决了现有的混合装置不具备定量进料的功能，在进料时都是人工手动一点一点进行加料，而人工手动进料不仅效率过慢，还无法保证进料的度量，影响了再生骨料混凝土混合质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种再生骨料混凝土制备用具有定量功能的混凝土生产设备，包括混合罐，所述混合罐的顶部设置有罐盖，所述罐盖顶部的前侧连通有进料管，所述进料管的底部与混合罐连通，所述罐盖顶部的左侧固定连接有传动盒，所述传动盒内腔左侧的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有齿板，所述传动盒内腔的背面通过轴承活动连接有齿轮，所述齿轮的顶部与齿板啮合，所述齿轮正面的右侧固定连接有转销，所述转销的表面套接有传动框，所述传动框的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部与传动盒的内壁滑动连接，所述传动框右侧的顶部与底部均固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有堆积定量板，所述堆积定量板的右侧贯穿至进料管的内部，所述混合罐的底部连通有下料软管，所述混合罐底部的两侧均固定连接有用于防止下料软管堵塞的结构。
作为本发明优选的，用于防止下料软管堵塞的结构是均固定连接在混合罐底部两侧的调节盒，所述调节盒内腔外侧的顶部固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的表面螺纹连接有往复块，所述往复块的正面固定连接有移动销，所述移动销的表面套接有摆动框，所述摆动框的底部通过转轴活动连接有销轴，所述销轴的底部与调节盒的内壁固定连接，所述摆动框的内部滑动连接有滑销，所述滑销的背面固定连接有连接板，所述连接板底部的外侧固定连接有滑杆，所述滑杆的底部与调节盒的内壁滑动连接，所述连接板的内侧固定连接有连接柱，所述连接柱的内侧贯穿至调节盒的内侧并与下料软管接触。
作为本发明优选的，所述传动框左侧的顶部与底部均固定连接有弹簧，所述弹簧配合传动框使用。
作为本发明优选的，所述气缸的底部固定连接有纵板，所述纵板的底部与传动盒的内壁固定连接，所述弹簧的左侧与纵板固定连接。
作为本发明优选的，所述传动盒内腔的底部开设有滑槽，所述滑块的底部滑动连接在滑槽的内部。
作为本发明优选的，所述滑杆外侧的顶部与底部均固定连接有减震簧，所述减震簧的外侧与调节盒的内壁固定连接。
作为本发明优选的，所述马达的顶部固定连接有贴合块，所述贴合块的顶部与调节盒的内部固定连接。
作为本发明优选的，所述销轴的内侧固定连接有限位板，所述限位板的内侧与调节盒的内壁固定连接。
作为本发明优选的，所述调节盒内腔底部的左侧开设有移槽，所述滑杆的底部滑动连接在移槽的内部。
作为本发明优选的，所述调节盒的内侧开设有柱槽，所述柱槽配合连接柱使用。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过混合罐、罐盖、进料管、传动盒、气缸、齿板、齿轮、转销、传动框、滑块、连接杆、堆积定量板和下料软管的配合使用，达到可以自动定量进料的效果，该再生骨料混凝土制备用具有定量功能的混凝土生产设备，解决了现有的混合装置不具备定量进料的功能，在进料时都是人工手动一点一点进行加料，而人工手动进料不仅效率过慢，还无法保证进料的度量，影响了再生骨料混凝土混合质量的问题。
2、本发明通过调节盒、马达、往复丝杆、往复块、移动销、摆动框、销轴、滑销、连接板、滑杆和连接柱的设置，能够使下料软管更加充分的下料，防止出现下料堵塞的现象。
3、本发明通过弹簧的设置，能够使传动框更加稳定的移动，同时起到了减震的效果，避免出现无法回弹的现象，同时还对其移动起到了一定的阻力，避免出现移动过快的现象。
4、本发明通过纵板的设置，能够使气缸更加稳定的运作，避免出现下坠的现象，同时也对弹簧起到了一定的限制，避免其收缩不稳的现象。
5、本发明通过滑槽的设置，能够使滑块更加流畅的在传动盒的内部滑动，减少了两者之间的摩擦，延长了滑块的使用寿命，同时对滑块起到了限位的效果。
6、本发明通过减震簧的设置，能够使滑杆更加稳定的移动，同时避免出现无法回弹的现象。
7、本发明通过贴合块的设置，能够使马达更加稳定的运作，避免出现掉落的现象。
8、本发明通过限位板的设置，能够使销轴更加稳定，加大了销轴的位置稳定性。
9、本发明通过移槽的设置，能够使滑杆更加稳定的移动，防止出现晃动的现象。
10、本发明通过柱槽的设置，能够使连接柱更加通畅的移动，防止出现卡死的现象，同时也加大了其运行流畅度。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明传动盒的正视剖视图；
图3为本发明结构图2中A处放大结构图；
图4为本发明调节盒的正视剖视图；
图5为本发明结构图4中B处放大结构图；
图6为本发明局部结构仰视图。
图中：1、混合罐；2、罐盖；3、进料管；4、传动盒；5、气缸；6、齿板；7、齿轮；8、转销；9、传动框；10、滑块；11、连接杆；12、堆积定量板；13、下料软管；14、调节盒；15、马达；16、往复丝杆；17、往复块；18、移动销；19、摆动框；20、销轴；21、滑销；22、连接板；23、滑杆；24、连接柱；25、弹簧；26、纵板；27、滑槽；28、减震簧；29、贴合块；30、限位板；31、移槽；32、柱槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图6所示，本发明提供的一种再生骨料混凝土制备用具有定量功能的混凝土生产设备，包括混合罐1，混合罐1的顶部设置有罐盖2，罐盖2顶部的前侧连通有进料管3，进料管3的底部与混合罐1连通，罐盖2顶部的左侧固定连接有传动盒4，传动盒4内腔左侧的顶部固定连接有气缸5，气缸5的输出端固定连接有齿板6，传动盒4内腔的背面通过轴承活动连接有齿轮7，齿轮7的顶部与齿板6啮合，齿轮7正面的右侧固定连接有转销8，转销8的表面套接有传动框9，传动框9的底部固定连接有滑块10，滑块10的底部与传动盒4的内壁滑动连接，传动框9右侧的顶部与底部均固定连接有连接杆11，连接杆11的右侧固定连接有堆积定量板12，堆积定量板12的右侧贯穿至进料管3的内部，混合罐1的底部连通有下料软管13，混合罐1底部的两侧均固定连接有用于防止下料软管13堵塞的结构。
参考图5，用于防止下料软管13堵塞的结构是均固定连接在混合罐1底部两侧的调节盒14，调节盒14内腔外侧的顶部固定连接有马达15，马达15的输出端固定连接有往复丝杆16，往复丝杆16的表面螺纹连接有往复块17，往复块17的正面固定连接有移动销18，移动销18的表面套接有摆动框19，摆动框19的底部通过转轴活动连接有销轴20，销轴20的底部与调节盒14的内壁固定连接，摆动框19的内部滑动连接有滑销21，滑销21的背面固定连接有连接板22，连接板22底部的外侧固定连接有滑杆23，滑杆23的底部与调节盒14的内壁滑动连接，连接板22的内侧固定连接有连接柱24，连接柱24的内侧贯穿至调节盒14的内侧并与下料软管13接触。
作为本发明的一种技术优化方案，通过调节盒14、马达15、往复丝杆16、往复块17、移动销18、摆动框19、销轴20、滑销21、连接板22、滑杆23和连接柱24的设置，能够使下料软管13更加充分的下料，防止出现下料堵塞的现象。
参考图3，传动框9左侧的顶部与底部均固定连接有弹簧25，弹簧25配合传动框9使用。
作为本发明的一种技术优化方案，通过弹簧25的设置，能够使传动框9更加稳定的移动，同时起到了减震的效果，避免出现无法回弹的现象，同时还对其移动起到了一定的阻力，避免出现移动过快的现象。
参考图3，气缸5的底部固定连接有纵板26，纵板26的底部与传动盒4的内壁固定连接，弹簧25的左侧与纵板26固定连接。
作为本发明的一种技术优化方案，通过纵板26的设置，能够使气缸5更加稳定的运作，避免出现下坠的现象，同时也对弹簧25起到了一定的限制，避免其收缩不稳的现象。
参考图3，传动盒4内腔的底部开设有滑槽27，滑块10的底部滑动连接在滑槽27的内部。
作为本发明的一种技术优化方案，通过滑槽27的设置，能够使滑块10更加流畅的在传动盒4的内部滑动，减少了两者之间的摩擦，延长了滑块10的使用寿命，同时对滑块10起到了限位的效果。
参考图5，滑杆23外侧的顶部与底部均固定连接有减震簧28，减震簧28的外侧与调节盒14的内壁固定连接。
作为本发明的一种技术优化方案，通过减震簧28的设置，能够使滑杆23更加稳定的移动，同时避免出现无法回弹的现象。
参考图5，马达15的顶部固定连接有贴合块29，贴合块29的顶部与调节盒14的内部固定连接。
作为本发明的一种技术优化方案，通过贴合块29的设置，能够使马达15更加稳定的运作，避免出现掉落的现象。
参考图4，销轴20的内侧固定连接有限位板30，限位板30的内侧与调节盒14的内壁固定连接。
作为本发明的一种技术优化方案，通过限位板30的设置，能够使销轴20更加稳定，加大了销轴20的位置稳定性。
参考图4，调节盒14内腔底部的左侧开设有移槽31，滑杆23的底部滑动连接在移槽31的内部。
作为本发明的一种技术优化方案，通过移槽31的设置，能够使滑杆23更加稳定的移动，防止出现晃动的现象。
参考图4，调节盒14的内侧开设有柱槽32，柱槽32配合连接柱24使用。
作为本发明的一种技术优化方案，通过柱槽32的设置，能够使连接柱24更加通畅的移动，防止出现卡死的现象，同时也加大了其运行流畅度。
本发明的工作原理及使用流程：首先，使用者启动将物料放在堆积定量板12上，然后启动气缸5，气缸5的输出端带动齿板6向左移动，齿板6带动齿轮7旋转，齿轮7带动转销8旋转，转销8带动传动框9向左移动，传动框9带动连接杆11向左移动，连接杆11带动堆积定量板12向左移动，堆积定量板12向左移动的同时其顶部物料就会向进料管3内部落下，达到可以自动定量进料的效果，然后混合完毕后启动马达15，马达15的输出端带动往复丝杆16旋转，往复丝杆16带动往复块17左右移动，往复块17带动移动销18左右移动，移动销18带动摆动框19左右摆动，摆动框19带动滑销21左右移动，滑销21带动连接板22左右移动，连接板22带动连接柱24左右移动，连接柱24带动下料软管13左右晃动，达到可以防止下料堵塞的效果。
综上所述：该再生骨料混凝土制备用具有定量功能的混凝土生产设备，通过混合罐1、罐盖2、进料管3、传动盒4、气缸5、齿板6、齿轮7、转销8、传动框9、滑块10、连接杆11、堆积定量板12和下料软管13的配合使用，达到可以自动定量进料的效果，该再生骨料混凝土制备用具有定量功能的混凝土生产设备，解决了现有的混合装置不具备定量进料的功能，在进料时都是人工手动一点一点进行加料，而人工手动进料不仅效率过慢，还无法保证进料的度量，影响了再生骨料混凝土混合质量的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种再生骨料混凝土制备用具有定量功能的混凝土生产设备，包括混合罐(1)，其特征在于：所述混合罐(1)的顶部设置有罐盖(2)，所述罐盖(2)顶部的前侧连通有进料管(3)，所述进料管(3)的底部与混合罐(1)连通，所述罐盖(2)顶部的左侧固定连接有传动盒(4)，所述传动盒(4)内腔左侧的顶部固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端固定连接有齿板(6)，所述传动盒(4)内腔的背面通过轴承活动连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)的顶部与齿板(6)啮合，所述齿轮(7)正面的右侧固定连接有转销(8)，所述转销(8)的表面套接有传动框(9)，所述传动框(9)的底部固定连接有滑块(10)，所述滑块(10)的底部与传动盒(4)的内壁滑动连接，所述传动框(9)右侧的顶部与底部均固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的右侧固定连接有堆积定量板(12)，所述堆积定量板(12)的右侧贯穿至进料管(3)的内部，所述混合罐(1)的底部连通有下料软管(13)，所述混合罐(1)底部的两侧均固定连接有用于防止下料软管(13)堵塞的结构。
2.根据权利要求1所述的一种再生骨料混凝土制备用具有定量功能的混凝土生产设备，其特征在于：用于防止下料软管(13)堵塞的结构是均固定连接在混合罐(1)底部两侧的调节盒(14)，所述调节盒(14)内腔外侧的顶部固定连接有马达(15)，所述马达(15)的输出端固定连接有往复丝杆(16)，所述往复丝杆(16)的表面螺纹连接有往复块(17)，所述往复块(17)的正面固定连接有移动销(18)，所述移动销(18)的表面套接有摆动框(19)，所述摆动框(19)的底部通过转轴活动连接有销轴(20)，所述销轴(20)的底部与调节盒(14)的内壁固定连接，所述摆动框(19)的内部滑动连接有滑销(21)，所述滑销(21)的背面固定连接有连接板(22)，所述连接板(22)底部的外侧固定连接有滑杆(23)，所述滑杆(23)的底部与调节盒(14)的内壁滑动连接，所述连接板(22)的内侧固定连接有连接柱(24)，所述连接柱(24)的内侧贯穿至调节盒(14)的内侧并与下料软管(13)接触。
3.根据权利要求1所述的一种再生骨料混凝土制备用具有定量功能的混凝土生产设备，其特征在于：所述传动框(9)左侧的顶部与底部均固定连接有弹簧(25)，所述弹簧(25)配合传动框(9)使用。
4.根据权利要求3所述的一种再生骨料混凝土制备用具有定量功能的混凝土生产设备，其特征在于：所述气缸(5)的底部固定连接有纵板(26)，所述纵板(26)的底部与传动盒(4)的内壁固定连接，所述弹簧(25)的左侧与纵板(26)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种再生骨料混凝土制备用具有定量功能的混凝土生产设备，其特征在于：所述传动盒(4)内腔的底部开设有滑槽(27)，所述滑块(10)的底部滑动连接在滑槽(27)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种再生骨料混凝土制备用具有定量功能的混凝土生产设备，其特征在于：所述滑杆(23)外侧的顶部与底部均固定连接有减震簧(28)，所述减震簧(28)的外侧与调节盒(14)的内壁固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种再生骨料混凝土制备用具有定量功能的混凝土生产设备，其特征在于：所述马达(15)的顶部固定连接有贴合块(29)，所述贴合块(29)的顶部与调节盒(14)的内部固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种再生骨料混凝土制备用具有定量功能的混凝土生产设备，其特征在于：所述销轴(20)的内侧固定连接有限位板(30)，所述限位板(30)的内侧与调节盒(14)的内壁固定连接。
9.根据权利要求2所述的一种再生骨料混凝土制备用具有定量功能的混凝土生产设备，其特征在于：所述调节盒(14)内腔底部的左侧开设有移槽(31)，所述滑杆(23)的底部滑动连接在移槽(31)的内部。
10.根据权利要求2所述的一种再生骨料混凝土制备用具有定量功能的混凝土生产设备，其特征在于：所述调节盒(14)的内侧开设有柱槽(32)，所述柱槽(32)配合连接柱(24)使用。
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| CN202210302129.2A Pending CN114701070A (zh) | 2022-03-24 | 2022-03-24 | 一种再生骨料混凝土制备用具有定量功能的混凝土生产设备 |
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| CN (1) | CN114701070A (zh) |
Citations (7)
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| CN206510209U (zh) * | 2017-01-06 | 2017-09-22 | 山东飞越钢结构工程有限公司 | 一种建筑施工用混凝土搅拌混合设备 |
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-
2022
- 2022-03-24 CN CN202210302129.2A patent/CN114701070A/zh active Pending
Patent Citations (7)
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