CN213226897U - 一种陶瓷生产用定量混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷生产用定量混料机，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有定量箱，所述定量箱内腔的底部固定连接有电子秤，所述电子秤的顶部固定连接有导向板，所述定量箱内腔的两侧的顶部与底部均固定连接有限位盒，所述定量箱内腔的两侧均设置有定量板，两个定量板相反一侧的顶部与底部均固定连接有连接杆。本实用新型通过设置定量箱、电子秤、导向板、限位盒、定量板、连接杆、限位板、弹簧、第一电机、螺纹杆、支撑杆、滑杆、固定块、滑套、进料罩和送料管，解决了现有陶瓷生产用混料机需要人工进行定量称重，且原料投入量不精准的问题，该陶瓷生产用定量混料机，具备定量精准和省去人工称重的优点，值得推广。

Description

一种陶瓷生产用定量混料机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷生产用定量混料机。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，陶与瓷的质地不同，性质各异，陶是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明、不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，目前在陶瓷生产过程中需要先将陶瓷原料混合方便下一步加工，要将不同比例的陶瓷原料添加在一起进行混料处理，但是目前混料机的定量操作还是需要人工进行称重后投入混料机进行原料混合处理，增加了工作人员的工作量，且原料投入量也不精准，不利于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用定量混料机，具备定量精准和省去人工称重的优点，解决了现有陶瓷生产用混料机需要人工进行定量称重，且原料投入量不精准的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产用定量混料机，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有定量箱，所述定量箱内腔的底部固定连接有电子秤，所述电子秤的顶部固定连接有导向板，所述定量箱内腔的两侧的顶部与底部均固定连接有限位盒，所述定量箱内腔的两侧均设置有定量板，两个定量板相反一侧的顶部与底部均固定连接有连接杆，所述连接杆远离定量板的一侧贯穿至限位盒的内腔并固定连接有限位板，所述限位板远离连接杆的一侧固定连接有弹簧，所述定量箱内腔的两侧均固定连接有第一电机，两个第一电机相对一侧的输出端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有支撑杆，所述支撑杆远离第一电机的一侧与定量板固定连接，所述箱体的两侧且位于第一电机的顶部与底部均固定连接有滑杆，所述滑杆靠近定量板的一侧固定连接有固定块，所述固定块远离支撑杆的一侧与限位盒固定连接，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套远离限位盒的一侧与支撑杆固定连接，所述定量箱的顶部连通有进料罩，所述定量箱底部的两侧均连通有送料管，所述送料管的底部贯穿至箱体的内腔，所述箱体的左侧固定连接有设备箱，所述设备箱内腔的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的右侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的右侧贯穿至箱体内腔的右侧，所述旋转杆的顶部与底部且位于箱体的内腔均固定连接有搅拌杆。

优选的，所述定量箱内腔的顶部且位于两个定量板相对的一侧均固定连接有限位块，所述弹簧远离限位板的一侧与限位盒的内壁固定连接。

优选的，所述限位盒靠近定量板的一侧开设有与连接杆配合使用的开口，所述螺纹杆的表面与支撑杆的连接处通过螺纹连接。

优选的，所述旋转杆的表面与箱体和设备箱的连接处均通过轴承活动连接，所述旋转杆的右侧与箱体的内壁活动连接，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有导流板，导流板的形状为三角形。

优选的，所述箱体的底部连通有排料管，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述定量箱的正表面开设有观察窗，所述定量箱正表面的右侧设置有显示器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置定量箱、电子秤、导向板、限位盒、定量板、连接杆、限位板、弹簧、第一电机、螺纹杆、支撑杆、滑杆、固定块、滑套、进料罩和送料管，解决了现有陶瓷生产用混料机需要人工进行定量称重，且原料投入量不精准的问题，该陶瓷生产用定量混料机，具备定量精准和省去人工称重的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置电子秤，能够对陶瓷原料进行称重，通过设置导向板，能够方便陶瓷原料排入送料管，通过设置限位板，能够防止连接杆脱离限位盒，通过设置螺纹杆，能够与第一电机配合带动支撑杆移动，通过设置滑杆和滑套，能够方便支撑杆的移动，通过设置进料罩，能够方便加入陶瓷原料，通过设置送料管，能够方便陶瓷原料进入箱体进行混料，通过设置限位块，能够限制定量板的移动位置，通过设置观察窗，能够方便工作人员观察原料投入量，通过设置显示器，能够显示电子秤称重的重量数值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图。

图中：1、箱体；2、定量箱；3、电子秤；4、导向板；5、限位盒；6、定量板；7、连接杆；8、限位板；9、弹簧；10、第一电机；11、螺纹杆；12、支撑杆；13、滑杆；14、固定块；15、滑套；16、进料罩；17、送料管；18、设备箱；19、第二电机；20、旋转杆；21、搅拌杆；22、限位块；23、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种陶瓷生产用定量混料机，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有定量箱2，定量箱2内腔的底部固定连接有电子秤3，电子秤3的顶部固定连接有导向板4，定量箱2内腔的两侧的顶部与底部均固定连接有限位盒5，定量箱2内腔的两侧均设置有定量板6，两个定量板6相反一侧的顶部与底部均固定连接有连接杆7，连接杆7远离定量板6的一侧贯穿至限位盒5的内腔并固定连接有限位板8，限位板8远离连接杆7的一侧固定连接有弹簧9，定量箱2内腔的两侧均固定连接有第一电机10，两个第一电机10相对一侧的输出端均固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的表面套设有支撑杆12，支撑杆12远离第一电机10的一侧与定量板6固定连接，箱体1的两侧且位于第一电机10的顶部与底部均固定连接有滑杆13，滑杆13靠近定量板6的一侧固定连接有固定块14，固定块14远离支撑杆12的一侧与限位盒5固定连接，滑杆13的表面套设有滑套15，滑套15远离限位盒5的一侧与支撑杆12固定连接，定量箱2的顶部连通有进料罩16，定量箱2底部的两侧均连通有送料管17，送料管17的底部贯穿至箱体1的内腔，箱体1的左侧固定连接有设备箱18，设备箱18内腔的左侧固定连接有第二电机19，第二电机19输出端的右侧固定连接有旋转杆20，旋转杆20的右侧贯穿至箱体1内腔的右侧，旋转杆20的顶部与底部且位于箱体1的内腔均固定连接有搅拌杆21，定量箱2内腔的顶部且位于两个定量板6相对的一侧均固定连接有限位块22，弹簧9远离限位板8的一侧与限位盒5的内壁固定连接，限位盒5靠近定量板6的一侧开设有与连接杆7配合使用的开口，螺纹杆11的表面与支撑杆12的连接处通过螺纹连接，旋转杆20的表面与箱体1和设备箱18的连接处均通过轴承活动连接，旋转杆20的右侧与箱体1的内壁活动连接，箱体1内腔底部的两侧均固定连接有导流板，导流板的形状为三角形，箱体1的底部连通有排料管，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿23，定量箱2的正表面开设有观察窗，定量箱2正表面的右侧设置有显示器，通过设置电子秤3，能够对陶瓷原料进行称重，通过设置导向板4，能够方便陶瓷原料排入送料管17，通过设置限位板8，能够防止连接杆7脱离限位盒5，通过设置螺纹杆11，能够与第一电机10配合带动支撑杆12移动，通过设置滑杆13和滑套15，能够方便支撑杆12的移动，通过设置进料罩16，能够方便加入陶瓷原料，通过设置送料管17，能够方便陶瓷原料进入箱体1进行混料，通过设置限位块22，能够限制定量板6的移动位置，通过设置观察窗，能够方便工作人员观察原料投入量，通过设置显示器，能够显示电子秤3称重的重量数值，通过设置定量箱2、电子秤3、导向板4、限位盒5、定量板6、连接杆7、限位板8、弹簧9、第一电机10、螺纹杆11、支撑杆12、滑杆13、固定块14、滑套15、进料罩16和送料管17，解决了现有陶瓷生产用混料机需要人工进行定量称重，且原料投入量不精准的问题，该陶瓷生产用定量混料机，具备定量精准和省去人工称重的优点，值得推广。

使用时，通过进料罩16投入原料，原料堆积在导向板4上和两个定量板6之间，通过显示器观察电子秤3反馈的原料重量，到达需要的重量时，停止投入原料，开启第一电机10，第一电机10带动螺纹杆11转动，螺纹杆11转动带动支撑杆12移动，支撑杆12通过滑杆13和滑套15的配合带动定量板6移动，定量板6移动带动连接杆7移动，连接杆7与限位板8配合挤压弹簧9，同时定量板6移动露出送料管17，原料通过送料管17进入箱体1，开启第二电机19，第二电机19与旋转杆20配合带动搅拌杆21转动，搅拌杆21将添加的各种陶瓷原料进行混料处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种陶瓷生产用定量混料机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有定量箱（2），所述定量箱（2）内腔的底部固定连接有电子秤（3），所述电子秤（3）的顶部固定连接有导向板（4），所述定量箱（2）内腔的两侧的顶部与底部均固定连接有限位盒（5），所述定量箱（2）内腔的两侧均设置有定量板（6），两个定量板（6）相反一侧的顶部与底部均固定连接有连接杆（7），所述连接杆（7）远离定量板（6）的一侧贯穿至限位盒（5）的内腔并固定连接有限位板（8），所述限位板（8）远离连接杆（7）的一侧固定连接有弹簧（9），所述定量箱（2）内腔的两侧均固定连接有第一电机（10），两个第一电机（10）相对一侧的输出端均固定连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的表面套设有支撑杆（12），所述支撑杆（12）远离第一电机（10）的一侧与定量板（6）固定连接，所述箱体（1）的两侧且位于第一电机（10）的顶部与底部均固定连接有滑杆（13），所述滑杆（13）靠近定量板（6）的一侧固定连接有固定块（14），所述固定块（14）远离支撑杆（12）的一侧与限位盒（5）固定连接，所述滑杆（13）的表面套设有滑套（15），所述滑套（15）远离限位盒（5）的一侧与支撑杆（12）固定连接，所述定量箱（2）的顶部连通有进料罩（16），所述定量箱（2）底部的两侧均连通有送料管（17），所述送料管（17）的底部贯穿至箱体（1）的内腔，所述箱体（1）的左侧固定连接有设备箱（18），所述设备箱（18）内腔的左侧固定连接有第二电机（19），所述第二电机（19）输出端的右侧固定连接有旋转杆（20），所述旋转杆（20）的右侧贯穿至箱体（1）内腔的右侧，所述旋转杆（20）的顶部与底部且位于箱体（1）的内腔均固定连接有搅拌杆（21）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用定量混料机，其特征在于：所述定量箱（2）内腔的顶部且位于两个定量板（6）相对的一侧均固定连接有限位块（22），所述弹簧（9）远离限位板（8）的一侧与限位盒（5）的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用定量混料机，其特征在于：所述限位盒（5）靠近定量板（6）的一侧开设有与连接杆（7）配合使用的开口，所述螺纹杆（11）的表面与支撑杆（12）的连接处通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用定量混料机，其特征在于：所述旋转杆（20）的表面与箱体（1）和设备箱（18）的连接处均通过轴承活动连接，所述旋转杆（20）的右侧与箱体（1）的内壁活动连接，所述箱体（1）内腔底部的两侧均固定连接有导流板，导流板的形状为三角形。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用定量混料机，其特征在于：所述箱体（1）的底部连通有排料管，所述箱体（1）底部的两侧均固定连接有支撑腿（23），所述定量箱（2）的正表面开设有观察窗，所述定量箱（2）正表面的右侧设置有显示器。

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