CN114700229B - 麦拉膜批量涂胶方法、涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了麦拉膜批量涂胶方法和涂胶装置。涂胶装置包括：底座板；置物组件，设置安装在底座板上，置物组件上表面设置有多个规则排列的麦拉膜放置区域，用于放置待涂胶的麦拉膜；涂胶组件，设置安装在底座板上，位于置物组件上方，用于向麦拉膜涂胶；其中，涂胶组件包括：涂胶框架部件，其形状与置物组件外形适配；涂胶网膜部件，设置固连在涂胶框架底部，涂胶网膜上设置有透胶区域；该透胶区域的位置与麦拉膜放置区域的位置相互对应。能够同时在多个麦拉膜上快速均匀的涂敷胶水，提高了涂胶效率，提高了涂胶均匀性，在本技术领域有良好应用前景。

Description

麦拉膜批量涂胶方法、涂胶装置

技术领域

本申请属于核检测技术领域，特别涉及核检测设备技术领域，具体涉及麦拉膜批量涂胶方法、涂胶装置。

背景技术

麦拉膜是一种聚脂薄膜，规格多样，用于广泛。麦拉膜的用途之一是作为透光曝光膜，控制光的透过率。在核检测技术领域中，通常将麦拉膜应用在核检测设备中，用于控制进入监测设备中的光，有利于提高检测设备的测量精度。

通常麦拉膜需要剪裁成一定形状，并粘附在一定的结构件上以保持麦拉膜结构和形状的完整性，保持其实用性能，为此需要在麦拉膜上均匀涂敷胶水，实现其粘附。目前，在麦拉膜上涂敷胶水的过程通常由人工完成，作业效率低，涂敷胶水均匀性差。

发明内容

有鉴于此，一些实施例公开的技术方案是麦拉膜批量涂胶装置，该涂胶装置包括：

底座板；

置物组件，设置安装在底座板上，置物组件上表面设置有多个规则排列的麦拉膜放置区域，用于放置待涂胶的麦拉膜；

涂胶组件，设置安装在底座板上，位于置物组件上方，用于向麦拉膜涂胶；

其中，涂胶组件包括：

涂胶框架部件，其形状与置物组件外形适配；

涂胶网膜部件，设置固连在涂胶框架底部，涂胶网膜上设置有透胶区域；该透胶区域的位置与麦拉膜放置区域的位置相互对应。

进一步，一些实施例公开的麦拉膜批量涂胶装置，底座板上设置有用于安装置物组件的固定板，置物组件通过微调螺旋与固定板连接。

一些实施例公开的麦拉膜批量涂胶装置，置物组件包括：

第一置物板，设置安装在底座板上；

第二置物板，与第一置物板形状相互适配，设置在第一置物板上方，麦拉膜放置区域设置在第二置物板上。

一些实施例公开的麦拉膜批量涂胶装置，底座板上垂直设置有两个相互平行的螺纹杆，涂胶组件与螺纹杆之间可转动连接。

一些实施例公开的麦拉膜批量涂胶装置，螺纹杆上设置有高度可调节旋钮，高度可调节旋钮上设置安装有用于安装涂胶组件的转动轴。

一些实施例公开的麦拉膜批量涂胶装置，透胶区域设置有透胶孔，透胶孔的孔径设置在10～100μm之间。

一些实施例公开的麦拉膜批量涂胶装置，透胶区域的形状与所述麦拉膜放置区域的形状相互对应。

一些实施例公开的麦拉膜批量涂胶装置，涂胶组件还包括：

线性导轨，设置在涂胶框架上；

涂胶部件，设置安装在线性导轨上；

其中，涂胶部件具有与涂胶网膜部件相互适配的结构，以便在涂胶部件在线性导轨上移动的过程中将胶水均匀地分布在涂胶网膜部件上。

一些实施例公开的麦拉膜批量涂胶装置，涂胶部件为涂胶辊或涂胶刮刀。

另一方面，一些实施例公开了麦拉膜批量涂胶方法，该涂胶方法包括：

(1)将麦拉膜放置在置物组件的麦拉膜放置区域；

(2)将涂胶组件放置在置物组件上，压住放置在麦拉膜放置区域的麦拉膜；

(3)在涂胶组件上设置适量胶水；

(4)利用涂胶部件将胶水在涂胶网膜部件上均匀分布，胶水通过透胶孔与麦拉膜接触，得到涂敷有胶水的麦拉膜。

本申请实施例公开的麦拉膜涂胶装置和涂胶方法，能够同时在多个麦拉膜上快速均匀的涂敷胶水，提高了涂胶效率，提高了涂胶均匀性，在本技术领域有良好应用前景。

附图说明

图1实施例1麦拉膜批量涂胶装置结构示意图一；

图2实施例1麦拉膜批量涂胶装置结构示意图二；

图3实施例2涂胶组件结构示意图。

附图标记

1 底座板 2 置物组件

3 涂胶组件 4 微调螺旋

5 高度可调节旋钮 6 转动轴

7 夹板 8 夹板固定螺丝

9 涂胶辊 11 固定板

12 螺纹杆 21 第一置物板

22 第二置物板 30 涂胶框架部件

31 涂胶网膜部件 32 线性导轨

221 麦拉膜放置区域 311 透胶区域

具体实施方式

在这里专用的词“实施例”，作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。本申请实施例中性能指标测试，除非特别说明，采用本领域常规试验方法。应理解，本申请中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式，并非用于限制本申请公开的内容。

除非另有说明，否则本文使用的技术和科学术语具有本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义；作为本申请中其它未特别注明的试验方法和技术手段均指本领域内普通技术人员通常采用的实验方法和技术手段。

本文所用的术语“基本”和“大约”用于描述小的波动。例如，它们可以是指小于或等于±5％，如小于或等于±2％，如小于或等于±1％，如小于或等于±0.5％，如小于或等于±0.2％，如小于或等于±0.1％，如小于或等于±0.05％。在本文中以范围格式表示或呈现的数值数据，仅为方便和简要起见使用，因此应灵活解释为不仅包括作为该范围的界限明确列举的数值，还包括该范围内包含的所有独立的数值或子范围。例如，“1～5％”的数值范围应被解释为不仅包括1％至5％的明确列举的值，还包括在所示范围内的独立值和子范围。因此，在这一数值范围中包括独立值，如2％、3.5％和4％，和子范围，如1％～3％、2％～4％和3％～5％等。这一原理同样适用于仅列举一个数值的范围。此外，无论该范围的宽度或所述特征如何，这样的解释都适用。

在本文中，包括权利要求书中，连接词，如“包含”、“包括”、“带有”、“具有”、“含有”、“涉及”、“容纳”等被理解为是开放性的，即是指“包括但不限于”。只有连接词“由……构成”和“由……组成”是封闭连接词。

为了更好的说明本申请内容，在下文的具体实施例中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在实施例中，对于本领域技术人员熟知的一些方法、手段、仪器、设备等未作详细描述，以便凸显本申请的主旨。

在不冲突的前提下，本申请实施例公开的技术特征可以任意组合，得到的技术方案属于本申请实施例公开的内容。

在一些实施方式中，麦拉膜批量涂胶装置包括：

底座板；通常底座板为板状部件，包括能够水平设置的平板表面以便在其上设置涂胶装置的其他组成部分；

置物组件，设置安装在底座板上，置物组件上表面设置有多个规则排列的麦拉膜放置区域，用于放置待涂胶的麦拉膜；

一般地，置物组件安装在底座板上，置物组件的表面用于放置麦拉膜，以便为其涂胶；通常麦拉膜是指裁剪成一定形状和大小的麦拉膜部件，例如圆形、方形、椭圆形的麦拉膜片；为了将麦拉膜片放置在置物组件上，而且固定其放置位置，一般在置物组件的表面上设置用于放置麦拉膜片的麦拉膜放置区域，该放置区域为具有一定深度的凹槽，其形状与麦拉膜片的形状相互适配，深度小于麦拉膜片的厚度，以便能够适配容纳麦拉膜片；

一般地，麦拉膜放置区域设置有多个，独立间隔分布在置物组件的表面上，能够同时容纳多个麦拉膜片，能够对多个麦拉膜片进行涂胶作业，提高了涂胶效率；

作为可选实施例，麦拉膜片放置区域的形状为正方形，其中可以容纳与其适配的圆形、方形、椭圆形麦拉膜片；例如，与正方形形状适配的圆形是指该正方形的内切圆，与正方形形状适配的椭圆为该正方形的内切椭圆，方形是指与正方形一样的正方形、或可以设置在正方形中的长方形；

涂胶组件，设置安装在底座板上，位于置物组件上方，用于向麦拉膜涂胶；通常涂胶组件设置在置物组件上方，能够将置物组件覆盖，以便将置物组件上放置的麦拉膜压住，稳定其放置位置，同时能够将涂胶组件稳定放置在置物组件上，实施涂胶作业；通常涂胶组件中能够设置容纳用于涂敷的胶水，具有能够防止胶水随意流动的结构和能够实现涂胶的结构；

作为可选实施例，例如，涂胶组件包括：涂胶框架部件，其形状与置物组件外形适配，涂胶网膜部件，设置固连在涂胶框架底部，涂胶网膜上设置有透胶区域；该透胶区域的位置与麦拉膜放置区域的位置相互对应。一般地，该涂胶网膜部件和涂胶框架部件相互连接形成能够容纳放置胶水的开放式腔室，同时透胶区域中设置有能够使得胶水透过的结构，例如具有一定大小的通孔。通常该通孔可以称为透胶孔。

一般地，透胶孔设置为多个，均匀分布在透胶区域中，形成均匀分布的阵列孔结构，以便胶水能够均匀透过透胶区域，实现对麦拉膜片表面的均匀涂胶。

一般地，透胶区域具有与麦拉膜片一致的形状，能够使得透胶区域完全覆盖设置在其下方的麦拉膜片，胶水能够通过透胶区域渗透到下方的麦拉膜片上，均匀附着在麦拉膜片上。

通常地，透胶区域设置为多个，以设定的方式均匀分布在涂胶网膜部件上，通常透胶区域的设置排列方式与置物组件上的麦拉膜放置区域的配列方式保持一致，以便于对设置在麦拉膜放置区域上的多个麦拉膜进行涂胶作业。

作为可选实施例，涂胶组件的涂胶网膜部件与涂胶框架之间可拆卸连接，以便能够拆卸、更换涂胶网膜部件，便于选择具有不同透胶区域的涂胶网膜部件，或者对损坏的涂胶网膜部件进行更换。

作为可选实施例，麦拉膜批量涂胶装置的底座板上设置有用于安装置物组件的固定板，置物组件通过微调螺旋与固定板连接。一般地，固定板固结在底座板上，多个固定板设置在底座板上的置物组件的周围，以便通过固定板将置物组件固定设置在底座板上，通常每一个固定板与置物组件之间存在合理的距离，以便能够在底座板水平面内的四个方向内移动置物组件，调整其安装位置；通常固定板上设置有螺纹孔，螺纹孔中设置有微调螺旋，该微调螺旋将置物组件连接固定，通过调整该微调螺旋的位置，进一步调整置物组件的安装位置；一般地，多个微调螺旋需要相互配合调整，便于调整置物组件的位置；并对其进行固定。

作为可选实施例，麦拉膜批量涂胶装置的置物组件包括：第一置物板，设置安装在底座板上；第二置物板，与第一置物板形状相互适配，设置在第一置物板上方，麦拉膜放置区域设置在第二置物板上。

一般地，置物组件为分体式置物板组件，以便对其进行组合，例如置物板组件包括两个部件，第一置物板和第二置物板，两者形状相同，其中第一置物板设置在下方，安装固定在底座板上，同时与底座板上的固定板相互连接；第二置物板设置在第一置物板上，通常二者之间相互独立，可以对第二置物板的位置随时进行调节。第二置物板的上表面上设置有麦拉膜放置区域，通常麦拉膜放置区域具有设定的形状和大小，多个麦拉膜放置区域分布在第二置物板上；一般地，第二置物板上设置的多个麦拉膜放置区域形状、大小相同；不同的置物板上可设置不同规格的麦拉膜放置区域，可以根据待涂胶的麦拉膜片，选择并更换符合需求的第二置物板。

作为可选实施例，麦拉膜批量涂胶装置的底座板上垂直设置有两个相互平行的螺纹杆，涂胶组件与螺纹杆之间可转动连接。通常螺纹杆设置在底座板的同一侧边的边缘位置，以便设置与螺纹杆可转动连接的涂胶组件设置在底座板的中央区域，位于置物组件的上方。

作为可选实施例，一些实施例公开的麦拉膜批量涂胶装置的螺纹杆上设置有高度可调节旋钮，高度可调节旋钮上设置安装有用于安装涂胶组件的转动轴。高度可调节旋钮通常具有与螺纹杆相互适配的螺纹孔结构，可以通过螺纹调节该旋钮的位置，进而调节其高度。通常每一个螺纹杆上各设置有一个高度可调节旋钮，以便在两个高度可调节旋钮上安装转动轴。通常转动轴的两端设置与高度可调节旋钮可转动连接，以便实现转动轴水平设置，并能自由转动。通常通过调节高度可调节旋钮的高度，可以实现对转动轴高度的调节，进而可以调节设置在转动轴上的涂胶组件的高度。

一般地，涂胶组件的一端设置固连在转动轴上，以便涂胶组件能够与转动轴同步转动。

作为可选实施例，麦拉膜批量涂胶装置的透胶区域设置有透胶孔，透胶孔的孔径设置在10～100μm之间。通常透胶区域的透胶孔均匀分布，确保胶水能够从透胶区域内的透胶孔中渗透，能够在透胶区域下方设置的麦拉膜片表面涂满胶水。透胶孔的孔径设置在一定的范围内，有利于控制胶水的渗透量，防止胶水渗透过多，造成胶水浪费，影响麦拉膜片的使用效果；或防止胶水渗透过少，造成麦拉膜片的黏贴不牢固，影响其使用效果。

作为可选实施例，麦拉膜批量涂胶装置中，涂胶组件上的透胶区域的形状与置物组件上的麦拉膜放置区域的形状相互对应。

作为可选实施例，麦拉膜批量涂胶装置的涂胶组件还包括：线性导轨，设置在涂胶框架上；涂胶部件，设置安装在线性导轨上；其中，涂胶部件具有与涂胶网膜部件相互适配的结构，以便在涂胶部件移动的过程中将胶水均匀地分布在涂胶网膜部件上。通常，涂胶组件的涂胶框架为方形结构，通常由两组相互垂直的边框组成，每一组边框相互平行；可以在一组边框上设置一组线性导轨，涂胶部件设置在线性导轨上，可以沿该线性导轨自由移动；涂胶部件通常具有与涂胶框架和涂胶网膜部件适配的形状，涂胶部件在线性导轨上移动过程中能够与涂胶网膜部件接触，并能够覆盖整个涂胶网膜部件上的透胶区域；

涂胶作业时，先将适量胶水设置在涂胶网膜部件上，然后利用涂胶部件向胶水施压使其渗透过透胶区域的透胶孔进入下方的麦拉膜片上，在涂胶部件沿着线性导轨移动的过程中，涂胶部件连续向胶水施压，直至将所有透胶区域覆盖，完成对置物组件上所有麦拉膜片的涂胶。

作为可选实施例，麦拉膜批量涂胶装置的涂胶部件为涂胶辊或涂胶刮刀。

一般地，涂胶辊通常为辊状部件，其转动轴可以安装在线性导轨上，其转动轴在线性导轨上移动过程中涂胶辊在涂胶网膜部件上滚动，完成胶水涂敷作业。通常与涂胶辊适配设置有罩体，该罩体将涂胶辊覆盖以保护涂胶辊的表面，同时还可以设置有握持部件，该握持部件设置与涂胶辊的转动轴可转动连接，用于推动涂胶辊在线性导轨上移动。

一般地，涂胶刮刀设置安装在线性导轨上，刮刀设置在涂胶网膜部件上，涂胶刮刀在线性导轨上移动的过程中刮刀沿着涂胶网膜部件的表面移动，将胶水均匀的刮涂在透胶区域，进而渗透到麦拉膜片上。

一些实施方式公开的麦拉膜批量涂胶方法，该涂胶方法包括：

(1)将麦拉膜放置在置物组件的麦拉膜放置区域；

(2)将涂胶组件放置在置物组件上，压住放置在麦拉膜放置区域的麦拉膜；

(3)在涂胶组件上设置适量胶水；

(4)利用涂胶部件将胶水在涂胶网膜部件上均匀分布，胶水通过透胶孔与麦拉膜接触，得到涂敷有胶水的麦拉膜。

以下结合实施例和附图对技术细节做进一步示例性说明。

实施例1

图1为实施例1公开的麦拉膜批量涂胶装置结构示意图一，图2为实施例1公开的麦拉膜批量涂胶装置结构示意图二。

实施例1中，麦拉膜坯料涂胶装置的底座板1为长方体形的平板，底座板1的左侧边缘设置有两个垂直的螺纹杆12，螺纹杆固结在底座板1表面上，两个螺纹杆12相互平行；

底座板1的前后两个边缘上各设置有两个固定板11，固定板11垂直设置并与底座板1表面固结，固定板上设置有螺纹孔；

底座板1上设置有置物组件2，置物组件2设置在四个固定板11之间的区域并通过微调螺旋4与固定板11之间连接，通过调节四个微调螺旋4可以调整置物组件2在底座板1上的位置；

螺纹杆12上设置有高度调节旋钮5，两个螺纹杆12上设置的两个高度调节旋钮5高度一致；转动轴6的两端分别设置与两个高度调节旋钮5可转动连接，转动轴6上设置固结有夹板7，夹板7上设置有多个夹板固定螺丝8，涂胶组件3的一端设置在夹板7中并通过夹板固定螺丝8固定连接，实现涂胶组件3与转动轴6的固定连接；

设置与转动轴6固定连接的涂胶组件3位于置物组件2上方，能够与置物组件2紧密贴合；

涂胶组件3包括涂胶框架部件30和设置在涂胶框架部件30底部并与其可拆卸连接的涂胶网膜部件31，涂胶网膜部件31上设置有多个规则排列的透胶区域311；

置物组件2包括第一置物板21和第二置物板22，第一置物板21设置与固定板11连接，第二置物板22设置在第一置物板21上，可以自由移动；第二置物板22上设置有多个规则排列的麦拉膜放置区域221；其中，涂胶组件3设置在置物组件2上方并与其紧密贴合时，麦拉膜放置区域221与位于其上方的透胶区域位置一一对应；

利用麦拉膜批量涂胶装置进行批量涂胶作业时，涂胶方法包括：

(1)在多个麦拉膜放置区域上设置多个麦拉膜片；

(2)将涂胶组件放置在置物组件上，使得涂胶组件与置物组件紧密贴合、压住下方的麦拉膜片；

(3)在涂胶框架部件与涂胶网膜部件形成的开放式空腔中放入适量的胶水，通常位于涂胶网膜部件的一个侧边；

(4)利用刮刀将胶水在涂胶网膜部件上刮涂，使得胶水覆盖所有的透胶区域；透胶区域内的胶水渗透穿过透胶孔进入下方的麦拉膜片表面，实现对多个麦拉膜片的涂胶；

(5)向上打开涂胶组件，涂胶组件取下涂好胶水的麦拉膜片，备用。

如果涂胶效果不符合要求，可以进行多次涂敷。

实施例2

图3为实施例2公开的麦拉膜批量涂胶装置的涂胶组件结构示意图。

实施例2中，涂胶组件包括涂胶框架部件30，涂胶框架部件30的左右两个框架上各设置有一个线性导轨32，两个线性导轨32相互平行，涂胶辊9设置在所述涂胶框架部件30与涂胶网膜部件31形成的开放式空腔中，涂胶辊9的两端设置与线性导轨32可移动连接，涂胶辊9的辊面设置与涂胶网膜部件31贴合；

涂胶作业过程中，涂胶辊9沿着线性导轨32前后移动，涂胶辊9在涂胶网膜部件表面滚动，将胶水均匀涂在透胶区域。

本申请实施例公开的麦拉膜涂胶装置和涂胶方法，能够同时在多个麦拉膜上快速均匀的涂敷胶水，提高了涂胶效率，提高了涂胶均匀性，在本技术领域有良好应用前景。

本申请公开的技术方案和实施例中公开的技术细节，仅是示例性说明本申请的发明构思，并不构成对本申请技术方案的限定，凡是对本申请公开的技术细节所做的常规改变、替换或组合等，都与本申请具有相同的发明构思，都在本申请权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.麦拉膜批量涂胶装置，其特征在于，该涂胶装置包括：

底座板；所述底座板上设置有固定板；

置物组件，所述置物组件包括第一置物板和第二置物板，其中，第一置物板设置安装在所述底座板的固定板上，所述置物组件的第一置物板通过微调螺旋与所述固定板连接；所述第二置物板与所述第一置物板形状相互适配，设置在所述第一置物板上方，所述第二置物板上表面设置有多个规则排列的麦拉膜放置区域，用于放置待涂胶的麦拉膜；

涂胶组件，设置安装在所述底座板上，位于所述置物组件上方，用于向所述麦拉膜涂胶；

其中，所述涂胶组件包括：

涂胶框架部件，其形状与所述置物组件外形适配；

涂胶网膜部件，设置固连在所述涂胶框架底部，所述涂胶网膜上设置有透胶区域；所述透胶区域的位置、形状与所述麦拉膜放置区域的位置、形状相互对应。

2.根据权利要求1所述的麦拉膜批量涂胶装置，其特征在于，所述底座板上垂直设置有两个相互平行的螺纹杆，所述涂胶组件与所述螺纹杆之间可转动连接。

3.根据权利要求2所述的麦拉膜批量涂胶装置，其特征在于，所述螺纹杆上设置有高度可调节旋钮，所述高度可调节旋钮上设置安装有用于安装所述涂胶组件的转动轴。

4.根据权利要求1所述的麦拉膜批量涂胶装置，其特征在于，所述透胶区域设置有透胶孔，所述透胶孔的孔径设置在10～100μm之间。

5.根据权利要求1所述的麦拉膜批量涂胶装置，其特征在于，所述涂胶组件还包括：

线性导轨，设置在所述涂胶框架上；

涂胶部件，设置安装在所述线性导轨上；

其中，所述涂胶部件具有与所述涂胶网膜部件相互适配的结构，以便在所述涂胶部件在所述线性导轨上移动的过程中将胶水均匀地分布在所述涂胶网膜部件上。

6.根据权利要求5所述的麦拉膜批量 涂胶装置，其特征在于，所述涂胶部件为涂胶辊或涂胶刮刀。

7.麦拉膜批量涂胶方法，其特征在于，采用权利要求1-6任一项所述的麦拉膜批量 涂胶装置进行涂胶，该涂胶方法包括：

(1)将麦拉膜放置在置物组件的麦拉膜放置区域；

(2)将涂胶组件放置在所述置物组件上，压住放置在所述麦拉膜放置区域的麦拉膜；

(3)在涂胶组件上设置适量胶水；

(4)利用涂胶部件将胶水在涂胶网膜部件上均匀分布，胶水通过透胶孔与所述麦拉膜接触，得到涂敷有胶水的麦拉膜。

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