CN221161790U - 一种新型复合机上胶机构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种新型复合机上胶机构，涉及复合技术领域，包括机架，所述机架上间隔排列设置有两个上胶辊，至少有一个上胶辊内设置有加热装置；所述机架上设置有动力元件，所述动力元件用于带动两个上胶辊相对靠近或分离；所述机架上设置有上胶辊轴向分布的涂胶板，所述涂胶板位于上胶辊的一侧，且涂胶板沿上胶辊径向滑动设置；位于涂胶板的一侧设置有调节杆，所述调节杆沿涂胶板滑动方向设置，所述调节杆与机架螺纹配合，调节杆靠近涂胶板的一端与涂胶板轴向固定周向转动设置，调节杆的另一端设置有转动盘。借此，解决了现有复合机上胶不均匀的问题，可以控制上胶量，热熔胶的浪费小，上胶分布均匀，提高了复合生产质量。
Description
技术领域
本申请涉及复合技术领域，尤其是涉及一种新型复合机上胶机构。
背景技术
复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。
热熔胶复合机是一种把不需溶剂、不含水份、100％的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂，涂布在基材上面，通常包含复合部分，可以把另一种基材和涂胶的基材复合在一起的设备。
两种基材的复合强度跟复合机的上胶有很大的关系，现有复合机的上胶有人工进行涂抹粉刷的方式，也有自动涂抹的方式，但是均存在上胶不均匀的问题，众所周知上胶量过大时会造成粘连不牢固，而且造成胶的浪费，所以需要控制上胶量，使上胶做到均匀分布，提高复合生产质量。
实用新型内容
为解决现有复合机上胶不均匀的问题，提高生产质量，所以本申请提供一种新型复合机上胶机构。
本申请提供的一种新型复合机上胶机构采用如下的技术方案。
一种新型复合机上胶机构，包括：
机架，所述机架上间隔排列设置有两个上胶辊，至少有一个上胶辊内设置有加热装置；
所述机架上设置有动力元件，所述动力元件用于带动两个上胶辊相对靠近或分离；
所述机架上设置有上胶辊轴向分布的涂胶板，所述涂胶板位于上胶辊的一侧，且涂胶板沿上胶辊径向滑动设置；
位于涂胶板的一侧设置有调节杆，所述调节杆沿涂胶板滑动方向设置，所述调节杆与机架螺纹配合，调节杆靠近涂胶板的一端与涂胶板轴向固定周向转动设置，调节杆的另一端设置有转动盘。
通过采用上述技术方案，加热装置的设置可以提高上胶辊的温度，为热熔胶提供合适的温度，通过两个上胶辊以及动力元件的设置，可以对基材进行辊压上胶；涂胶板可以滑动设置在上胶辊的一侧，通过调节杆的设置，旋转转动盘即可带动涂胶板在机架上的滑动位置，即涂胶板可以靠近或远离上胶辊，从而可以调节上胶辊表面与涂胶板的间隙，调节上胶量，有助于提高基材的复合质量。
可选的，所述动力元件为气缸，气缸设置在机架上，用于带动一个上胶辊移动。
通过采用上述技术方案，气缸可以带动上胶辊移动，继而调节两个上胶辊之间的间距，可以满足使用要求。
可选的，所述涂胶板上设置挡胶板，用于限制涂胶板上热熔胶的分布宽度。
通过采用上述技术方案，由于不同的基材的宽度可能不同，涂胶板的宽度也不易更换调整，所以在涂胶板上设置挡胶板，可以根据基材的宽度以及所需要上胶的宽度调节挡胶板的位置，将热熔胶阻挡在挡胶板内，限制涂胶板上热熔胶的宽度。
可选的，所述挡胶板设置在磁性表座上，所述磁性表座通过磁性吸附固定。
通过采用上述技术方案，磁性表座产品种类众多，并且使用操作便捷，挡胶板的位置调节也更便捷。
可选的，所述上胶辊或涂胶板的下方设置有落胶盘。
通过采用上述技术方案，落胶盘的设置可以收集涂胶板或者上胶辊表面上掉落的热熔胶，防止热熔胶随意掉落。
可选的，所述上胶辊或涂胶板的上方设置有抽气罩，所述抽气罩通过通风管连接外置排风设备。
通过采用上述技术方案，虽然热熔胶是一种无毒无味的环保型化学产品，但是在实际使用时可能会散发气味，通过抽气罩的设置有利于排风。
可选的，所述机架的侧部设置有储物盘。
通过采用上述技术方案，储物盘可以放置工人经常使用的工具或者热熔胶。使用更加便捷。
综上所述，本申请至少包括以下有益效果：
1、加热装置的设置可以提高上胶辊的温度，为热熔胶提供合适的温度；
2、通过两个上胶辊以及动力元件的设置，可以对基材进行辊压上胶；
3、涂胶板可以滑动设置在上胶辊的一侧，通过调节杆的设置，旋转转动盘即可带动涂胶板在机架上的滑动位置，即涂胶板可以靠近或远离上胶辊，从而可以调节上胶辊表面与涂胶板的间隙，调节上胶量，有助于提高基材的复合质量；
4、由于不同的基材的宽度可能不同，涂胶板的宽度也不易更换调整，所以在涂胶板上设置挡胶板，可以根据基材的宽度以及所需要上胶的宽度调节挡胶板的位置，将热熔胶阻挡在挡胶板内，限制涂胶板上热熔胶的宽度；
5、挡胶板设置在磁性表座上，磁性表座通过磁性吸附固定，磁性表座产品种类众多，并且使用操作便捷，挡胶板的位置调节也更便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种新型复合机上胶机构结构示意图。
图2是一种新型复合机上胶机构剖视结构示意图。
附图标记说明：1、机架；2、上胶辊；3、动力元件；4、涂胶板；5、胶板架；6、调节杆；7、挡胶板；8、磁性表座；9、落胶盘；10、抽气罩；11、储物盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图1至2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种新型复合机上胶机构。
参照图1至2，一种新型复合机上胶机构，包括：
机架1，机架1上设置有两个上胶辊2，两个上胶辊2轴向平行，上下间隔排列设置，下方的上胶辊2通过上胶辊2辊轴可以在机架1上上下移动，上方的上胶辊2表面为网纹设计，有利于热熔胶从涂胶板4黏在上胶辊2表面，网纹的纹路深度越深，胶从纹路中转移到基材上去的量相应也越多。参照图2，机架上上方一个上胶辊，表面是网纹设计，下方是上胶辊2表面包一层橡胶，工作时向上移动，把基材紧紧压到上胶辊表面，上方的上胶辊2上的热熔胶均匀的转移到基材上。需要上胶的基材位于上方的上胶辊2上，上方的上胶辊2具有加热功能，能够提高上胶辊2的温度，为热熔胶提供合适的温度，另一种基材位于下方的上胶辊2上，两种基材从两个上胶辊2之间从右向左移动实现辊压复合。
机架1上设置有动力元件3，动力元件3包括两个气缸，两个气缸分别竖向固定设置在上胶辊2两端的机架1上，气缸的伸缩杆端部与下方的上胶辊2辊轴连接，可以带动下方的上胶辊2上下移动，实现两个上胶辊2相对靠近或分离。通过两个上胶辊2以及动力元件3的设置，可以对基材进行辊压上胶。
机架1上设置有上胶辊2轴向分布的涂胶板4，涂胶板4位于上方的上胶辊2一侧，涂胶板4靠近上胶辊2的一侧边缘固定设置有金属材质的涂板，用于与上胶辊2间隙配合，将热熔胶涂抹在上胶辊2表面。
涂胶板4的两端固定设置有胶板架5，胶板架5沿上胶辊2径向滑动设置在机架1上，胶板架5的顶部呈倾斜状态，使涂胶板4呈倾斜角度与上方的上胶辊2间隙配合，涂胶板4上也具有加热功能，能够保证涂胶板4上熔化的热熔胶为液态，提供一个适宜的温度。
位于胶板架5远离上胶辊2的一侧设置有调节杆6，调节杆6为一个螺纹杆，调节杆6沿涂胶板4滑动方向设置，调节杆6与机架1螺纹配合，调节杆6靠近胶板架5的一端与胶板架5轴向固定周向转动连接，调节杆6的另一端设置有转动盘。胶板架5可以滑动设置在上胶辊2的一侧，通过调节杆6的设置，旋转转动盘即可带动胶板架5在机架1上的滑动位置，即涂胶板4可以靠近或远离上胶辊2，从而可以调节上胶辊2表面与涂胶板4的边缘涂板的间隙，调节上胶量，有助于提高基材的复合质量。
涂胶板4上设置两个挡胶板7，分别位于靠近涂胶板4的两端位置，用于限制涂胶板4上热熔胶的分布宽度。涂胶板4的宽度也不易更换调整，所以在涂胶板4上设置挡胶板7，可以根据基材的宽度以及所需要上胶的宽度调节挡胶板7的位置，将热熔胶阻挡在挡胶板7内，限制涂胶板4上热熔胶的宽度。挡胶板7固定设置在磁性表座8上，磁性表座8通过磁性吸附固定在涂胶板4。磁性表座8产品种类众多，并且使用操作便捷，挡胶板7的位置调节也更便捷。
位于上胶辊2和涂胶板4的下方设置有落胶盘9。落胶盘9的设置可以收集涂胶板4或者上胶辊2表面上掉落的热熔胶，防止热熔胶随意掉落。
位于上胶辊2或胶板的上方设置有抽气罩10，抽气罩10通过通风管连接外置排风设备。虽然热熔胶是一种无毒无味的环保型化学产品，但是在实际使用时还是需要进行换气排风，通过抽气罩10的设置有利于排风。
位于机架1的两侧设置有储物盘11，储物盘11可以放置工人经常使用的工具或者热熔胶。使用更加便捷。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“两侧”、“内”、“一侧”、“左端”、“右端”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以上仅为实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型复合机上胶机构，其特征在于，包括：
机架(1)，所述机架(1)上间隔排列设置有两个上胶辊(2)，至少有一个上胶辊(2)内设置有加热装置；
所述机架(1)上设置有动力元件(3)，所述动力元件(3)用于带动两个上胶辊(2)相对靠近或分离；
所述机架(1)上设置有上胶辊(2)轴向分布的涂胶板(4)，所述涂胶板(4)位于上胶辊(2)的一侧，且涂胶板(4)沿上胶辊(2)径向滑动设置；
位于涂胶板(4)的一侧设置有调节杆(6)，所述调节杆(6)沿涂胶板(4)滑动方向设置，所述调节杆(6)与机架(1)螺纹配合，调节杆(6)靠近涂胶板(4)的一端与涂胶板(4)轴向固定周向转动设置，调节杆(6)的另一端设置有转动盘。
2.根据权利要求1所述的一种新型复合机上胶机构，其特征在于，所述动力元件(3)为气缸，气缸设置在机架(1)上，用于带动一个上胶辊(2)移动。
3.根据权利要求1所述的一种新型复合机上胶机构，其特征在于，所述涂胶板(4)上设置挡胶板(7)，用于限制涂胶板(4)上热熔胶的分布宽度。
4.根据权利要求3所述的一种新型复合机上胶机构，其特征在于，所述挡胶板(7)设置在磁性表座(8)上，所述磁性表座(8)通过磁性吸附固定。
5.根据权利要求1所述的一种新型复合机上胶机构，其特征在于，所述上胶辊(2)或涂胶板(4)的下方设置有落胶盘(9)。
6.根据权利要求1所述的一种新型复合机上胶机构，其特征在于，所述上胶辊(2)或涂胶板(4)的上方设置有抽气罩(10)，所述抽气罩(10)通过通风管连接外置排风设备。
7.根据权利要求1所述的一种新型复合机上胶机构，其特征在于，所述机架(1)的侧部设置有储物盘(11)。
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