CN114696151A - 电连接器组件中用于扁平柔性导体的密封件 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及电连接器组件中用于扁平柔性导体的密封件。一种密封电连接器组件包括连接器壳体,该连接器壳体具有第一端部、第二端部和从第一端部延伸到第二端部的开口。该开口限定了连接器壳体的内部表面。密封件设置在连接器壳体的开口内,并且该密封件包括第一端部、第二端部、外部表面和从密封件的第一端部延伸到密封件的第二端部的狭槽。密封件的外部表面与连接器壳体的内部表面密封接合,并且狭槽限定了密封件的内部表面。扁平柔性导体设置在密封件的狭槽内并且包括多个导电迹线和外部表面。扁平柔性导体的外部表面与密封件的内部表面密封接合。
Description
发明背景
本发明总体涉及便于两个导电结构之间的机械连接和电连接的电连接器组件。特别地,本发明涉及一种用于这种电连接器组件的改进结构,该电连接器组件能够以密封的方式快速且容易地固定到诸如具有多个导电迹线的扁平柔性导体的导电结构,从而可靠地防止污染物进入该电连接器组件中。
本领域已知的许多电气系统包括一个或更多个电动操作装置。例如,大多数汽车和其他交通工具包括各种电动操作装置,为了驾驶员或乘客的舒适和方便,这些电动操作装置可以被选择性地操作。通常,这些电动操作装置中的每一个都通过一个或更多个电导体连接到电能源(和/或电气系统的其他部件)。在许多情况下,电连接器组件提供在电导体上,以便于这些电动操作装置与电气系统之间的安装、维修和移除。
典型的电连接器组件包括外部壳体(外部壳体通常由非导电材料形成)和支撑在壳体内的内部电端子(内部电端子通常由导电材料形成)。壳体通常具有延伸穿过壳体的第一开口和第二开口,并且电端子被支撑在壳体内与这些第一开口和第二开口相邻。第一开口便于第一导电结构穿过壳体与支撑在壳体中的电端子接合。第二开口便于第二导电结构穿过壳体与支撑在壳体中的电端子接合。
在许多情况下,电连接器组件用于暴露于或可能暴露于诸如灰尘、水等的不期望的污染物的环境中。尽管已知的电连接器组件提供了一些防止这种污染物进入其壳体内的保护,但是期望提供一种用于电连接器组件的改进结构,该电连接器组件能够以密封的方式快速且容易地固定到诸如具有多个导电迹线的扁平柔性导体的导电结构,从而可靠地防止污染物进入该电连接器组件中。
发明概述
本发明涉及一种密封的电连接器组件,该电连接器组件包括连接器壳体,该连接器壳体具有第一端部、第二端部和从连接器壳体的第一端部延伸到连接器壳体的第二端部的开口。该开口限定了连接器壳体的内部表面。密封件设置在连接器壳体的开口内,并且包括第一端部、第二端部、外部表面和从密封件的第一端部延伸到密封件的第二端部的狭槽。密封件的外部表面与连接器壳体的内部表面密封接合,并且狭槽限定了密封件的内部表面。扁平柔性导体设置在密封件的狭槽内并包括多个导电迹线和外部表面。扁平柔性导体的外部表面与密封件的内部表面密封接合。
当参照附图阅读时,根据以下实施例的详细描述,本发明的各个方面对于本领域技术人员将变得明显。
附图简述
图1是根据本发明的密封的电连接器组件的第一实施例的分解透视图,该电连接器组件包括导电结构的一部分、线接触楔(wire contact wedge)、连接器壳体、前盖、第一密封件和第二密封件。
图2是图1所示的导电结构和线接触楔的分解侧视剖视图。
图3是类似于图2的侧视剖视图,示出了在与线接触楔组装之后的导电结构。
图4是图3中图示的导电结构和线接触楔的组件的透视图。
图5是类似于图4的透视图,示出了围绕线接触楔的一端部部分地变形后的导电结构。
图6是示出了图5中图示的导电结构和线接触楔的组件在与图1中图示的第一密封件和连接器壳体组装之前的分解透视图。
图7是图6中图示的导电结构和线接触楔、第一密封件和连接器壳体以及图1图示的第二密封件的组件的分解侧视剖视图。
图8是示出图7中图示的导电结构、线接触楔、第一密封件和第二密封件以及连接器壳体的组件在组装形成电连接器组件的第一实施例之后的侧视剖视图。
图9是根据本发明的电连接器组件的第二实施例的分解透视图,该电连接器组件包括导电结构的一部分、线接触楔、连接器壳体、前盖、第一密封件和第二密封件。
图10是示出图9中图示的导电结构、线接触楔、第一密封件和第二密封件以及连接器壳体的组件在组装形成电连接器组件的第二实施例之后的侧视剖视图。
图11是根据本发明的电连接器组件的第三实施例的分解透视图,该电连接器组件包括两个导电结构的部分、线接触楔、连接器壳体、前盖、第一密封件和第二密封件。
图12是图11中图示的第一密封件的端部立面视图。
图13是图11和图12中图示的第一密封件的侧视剖视图。
具体实施方式
现在参照附图,在图1中图示了根据本发明的总体以10指示的电连接器组件的第一实施例。电连接器组件10的第一实施例包括总体以11指示的导电结构。在所示实施例中,导电结构11是具有一个或更多个导电迹线12的扁平柔性导体,导电迹线12被外部非导电绝缘体13包围。然而,导电结构11可以具有任何其他期望的结构。如上所述,大多数汽车和其他交通工具包括各种电动操作装置,为了驾驶员或乘客的舒适和方便,这些电动操作装置可以被选择性地操作。通常,这些电动操作装置中的每一个都通过一个或更多个电导体连接到电能源(和/或电气系统的其他部件)。导电结构11的导电迹线12可以用于此目的。
在图示的实施例中,导电结构11包括三条导电迹线12。然而,如果期望,导电结构11可以包括更多或更少数量的这种导电迹线12。出于下面将变得明显的原因,邻近导电结构11的端部移除了非导电绝缘体13的一部分,以便暴露导电迹线12。此外,一个或更多个开口14(在图示的实施例中为两个)延伸穿过图示的导电结构11。开口14的目的也将在下面解释。然而,开口14是可选的,并且如果期望,可以省略。
本发明的电连接器组件10的第一实施例还包括总体以20指示的线接触楔。如图2、图3和图4最佳所示,线接触楔20包括基部21,基部21具有从线接触楔20的第一轴向端部延伸至其第二轴向端部的开口21a。基部21还具有提供在基部21上的面向轴向(axially-facing)的邻接表面21b,其目的将在下面解释。第一楔形臂22和第二楔形臂23在开口21a的相对的侧上从提供在基部21的第二轴向端部处的面向轴向的邻接表面21b轴向延伸。第一楔形臂22的面向内的表面具有提供在其上的一对突起22a(在图2中最佳示出)。类似地,第二楔形臂23的面向内的表面具有提供在其上的一对突起23a(也在图2中最佳示出)。图示的突起22a和突起23a彼此面对,并且彼此轴向偏移,尽管这不是必需的。相反,可以在第一楔形臂22和第二楔形臂23上的任何期望位置分别提供任何期望数量的这种突起22a和突起23a。可选地,如果期望,可以省略突起22a和突起23a。
如图2中最佳示出的,第一楔形臂22的面向外的表面具有提供在其上的保留突出部22b。另外,第一楔形臂22的面向内的表面具有提供在其上的多个轴向延伸的凸起22c(在图2中只能看到凸起22c的一个)。优选地,这种轴向延伸的凸起22c的数量与导电结构11上提供的迹线12的数量相同,然而这不是必需的。此外,这种轴向延伸的凸起22c也优选地位于第一楔形臂22上,以便如下所述分别与导电结构11上提供的迹线12对准,然而这也不是必需的。最后,一个或更多个定位突出部24(在图示的实施例中为两个)从第二楔形臂23的一端部轴向延伸。然而,突出部24是可选的,并且如果期望,可以省略。面向外的保留突出部22b、凸起22c和定位突出部24的目的将在下面解释。
图2、图3、图4和图5图示了导电结构11可以如何与线接触楔20组装在一起。首先,如图2所示,导电结构11的前端部(leading end)与线接触楔20的基部21的第一轴向端部轴向对准,邻近穿过基部21的开口21a。然后,如图3和图4所示,导电结构11的前端部穿过开口21a插入,并轴向移动穿过线接触楔20的基部21。在导电结构11穿过线接触楔20的这种轴向移动期间,第一楔形臂22和第二楔形臂23优选地彼此分开移动,以允许导电结构11穿过突起22a和突起23a之间的区域。因此,期望(但不一定必需)第一楔形臂22和第二楔形臂23具有足够的柔性以允许这种移动发生。
这种轴向移动持续进行,直到延伸穿过导电结构11的开口14被设置成邻近提供在线接触楔20的第二楔形臂23的轴向端部上的突出部24。最后,如图5所示,导电结构11的端部变形使得延伸穿过导电结构11的开口14分别地设置成围绕提供在线接触楔20的第二楔形臂23的轴向端部上的突出部24。结果,导电结构11相对于线接触楔20可靠地定位,以防止导电结构11和线接触楔20之间发生轴向相对移动。
本发明的电连接器组件10的第一实施例额外包括总体以30指示的连接器壳体。如下文所解释的,连接器壳体30适于在其中接纳和支撑线接触楔20和导电结构11的组件。为了实现这一点,图示的连接器壳体30包括具有开口31a的主体31,开口31a从第一轴向端部31b(当观察图6、图7和图8时为右端部)轴向延伸到第二轴向端部31c(当观察图6、图7和图8时为左端部)。在所示实施例中,开口31a的邻近主体31的第一轴向端部31b的部分大于开口31a的邻近主体31的第二轴向端部31c的部分,然而这不是必需的。结果,面向轴向的邻接表面31d被限定在延伸穿过主体31的开口31a内。一对相对的保留器31e(在图1和图6中各图示出一个)提供在连接器壳体30的外部,其目的将在下面解释。
此外,一个或更多个支撑件32a和32b(在所示实施例中为两个)邻近开口31a远离连接器壳体30的主体31的第二轴向端部31c轴向延伸。在图示的实施例中,支撑件32b的外端部上的面向内的表面具有提供在其上的凹陷区域32c。支撑件32a和32b额外限定了轴向延伸的密封表面32d和径向延伸的密封壁32e。最后,保留孔33提供在主体31上,邻近主体31的第二轴向端部31c。面向轴向的邻接表面31d、支撑件32a和32b、凹陷区域32c、轴向延伸的密封表面32d、径向延伸的密封壁32e和保留孔33的目的也将在下面解释。
本发明的电连接器组件10的第一实施例还包括总体以40指示的第一密封件。如下面将被解释的,第一密封件40适于在导电结构11和连接器壳体30之间提供流体密封。为了达成这一点,图示的第一密封件40包括整体(即,由单片材料形成)主体41,该主体41具有轴向延伸穿过其中的开口41a。如图示的实施例所示,由开口41a限定的主体41的内部表面具有与导电结构11的宽度和高度近似相同的宽度和高度,然而这不是必需的。同样如图示的实施例中所示,主体41的外部表面及其内部表面都形成为具有波状形状,然而这也不是必需的。第一密封件40的主体41优选地由诸如硅的弹性体材料形成,尽管可以使用任何期望的材料。
第一密封件40还包括具有端部部分43的保留器42。在图示的实施例中,保留器42的端部部分43具有与第一密封件40相同的总体形状,尽管这不是必需的。狭槽43a延伸穿过保留器42的端部部分43。在图示的实施例中,狭槽43a具有与导电结构11的宽度和高度近似相同的宽度和高度,然而这不是必需的。最后,一对臂部分44从保留器42的端部部分43大致轴向延伸。下面将解释端部部分43、狭槽43a和臂部分44的目的。第一密封件40的保留器42优选由诸如塑料的相对刚性的材料形成,尽管可以使用任何期望的材料。
图6、图7和图8图示了线接触楔20和导电结构11的组件可以如何与连接器壳体30和第一密封件40组装。首先,如图6和图7所示,第一密封件40的主体41可以通过将开口41a与导电结构11的相对端部对准,并然后沿着导电结构11轴向移动主体41,直到主体41定位成邻近线接触楔20,而组装到导电结构11上。类似地,第一密封件40的保留器42可以通过将狭槽43a与导电结构11的相对端部对准,并然后沿着导电结构11轴向移动保留器,直到保留器42与主体41邻近,而组装到导电结构11上,如图6和图7所示。如果期望,图6和图7中图示的导电结构11、线接触楔20、连接器壳体30和第一密封件40的组件可以以如上所述的相反顺序进行,即,首先将保留器42安装在导电结构11上,然后将主体41安装在导电结构11上,再然后将线接触楔20安装在导电结构11上。
接下来,线接触楔20、第一密封件40和导电结构11的组件与连接器壳体30的第一轴向端部31b轴向对准,邻近穿过连接器壳体30的开口31a的第一端部。然后,如图8所示,线接触楔20、第一密封件40和导电结构11的组件穿过开口31a插入,并轴向移动穿过连接器壳体30的主体31(当观察图8时为从右向左)。如图8所示,这种轴向移动一直持续到提供在线接触楔20的基部21上的邻接表面21b接合提供在接触壳体30的主体31内的邻接表面31d。结果,防止了接触楔20和导电结构11的组件的进一步轴向移动。在该定向上,楔形臂22和23在支撑件32a和32b之间延伸,并由支撑件32a和32b支撑,支撑件32a和32b邻近开口31a从连接器壳体30的主体31的第二端部31c延伸。同时,导电结构11的端部的一部分被接纳在提供在主体31的支撑件32b的面向内的表面上的凹陷区域32c内。结果,导电结构11的端部相对于连接器壳体30被可靠地定位。
同时或之后,第一密封件40的主体41轴向移动到连接器壳体30的第一端部31b内。优选地,第一密封件40的主体41的尺寸略大于连接器壳体30的第一端部31b。结果,第一密封件40的主体41的外部波状表面被压靠在连接器壳体30的第一端部31b的内部表面上,并且第一密封件40的主体41的内部波状表面被压靠在导电结构11的外部表面上,如图8所示。因此,第一密封件40的主体41可靠地防止污染物穿过第一端部31b进入连接器壳体30。最后,第一密封件40的保留器42轴向移动至邻近连接器壳体30的第一端部31b,使得保留器40的臂部分44分别接合提供在连接器壳体30上的保留器31e。结果,保留器42将第一密封件40的主体41可靠地保留并保护性地覆盖在连接器壳体30上。
如果期望,可以提供第二密封件50,以可靠地防止污染物穿过第二端部31c进入连接器壳体30。如图7和图8所示,第二密封件50包括环形主体51,该环形主体51具有轴向延伸穿过其中的开口51a。主体51的内部表面(由开口51a限定)的尺寸优选地略小于由支撑件32a和32b上的轴向延伸密封表面32d的外部表面限定的尺寸。同样如图7和图8所示,图示的主体51的外部表面形成为具有波状形状,然而这不是必需的。第二密封件50的主体51优选由诸如硅的弹性材料形成,然而可以使用任何期望的材料。
图7和图8图示了第二密封件50如何与连接器壳体30组装在一起。首先,如图7所示,第二密封件50的主体51的内部表面51a可以与提供在连接器壳体30的主体31上的支撑件32a和32b上的轴向延伸的密封表面32d轴向对准。然后,如图8所示,第二密封件50的主体51的内部表面51a可以围绕支撑件32a和32b上的轴向延伸的密封表面32d轴向移动。如上所述,主体51的内部表面51a优选略小于支撑件32a和32b上的轴向延伸的密封表面32d的外部表面。结果,主体51的内部表面51a被压靠在支撑件32a和32b上的轴向延伸的密封表面32d的外部表面上,如图8所示。可以选择主体51的内部表面51a的尺寸,以获得第二密封件50抵靠轴向延伸的密封表面32d的期望压缩量。第二密封件50的这种轴向移动一直持续到其前端部邻接径向延伸的密封壁32e,也如图8所示。
最后,本发明的电连接器组件10的第一实施例包括总体以60指示的前盖,该前盖适于被接纳在连接器壳体30、线接触楔20、第一密封件40、第二密封件50和导电结构11的组件内并被支撑在该组件上。图示的前盖60包括从轴向开口端部61a轴向延伸到轴向封闭端部61b的中空主体61。一个或更多个开口62大致轴向延伸穿过中空主体61的封闭轴向端部61b到达其内部。在图示的实施例中,三个这样的开口62延伸穿过中空主体61的封闭端部61b。优选地,这种开口62的数量与提供在导电结构11上的迹线12的数量相同,然而这不是必需的。此外,优选的是,每个开口62与相对应的一个迹线12轴向对准,然而这也不是必需的。最后,柔性保留臂63与前盖60的中空主体61一体地形成或以其他方式提供在前盖60的中空主体61上。前盖60、开口62和保留臂63的目的将在下面解释。
如图8所示,前盖60可以与连接器壳体30、线接触楔20、第一密封件40和第二密封件50以及导电结构11的组件组装在一起。首先,连接器壳体30、线接触楔20、第一密封件40和第二密封件50以及导电结构11的组件与前盖60的主体61轴向对准,邻近主体61的开口轴向端部61a。然后,前盖60的主体61朝向连接器壳体30的主体31的第二轴向端部31c轴向移动,使得主体31的支撑件32a和32b轴向移动穿过前盖60的开口轴向端部61a进入主体61的内部。这种轴向移动一直持续到前盖60的开口轴向端部61a邻接连接器壳体30的面向轴向的部分(诸如邻近轴向延伸的密封表面32d),如图8所示。
当前盖60相对于连接器壳体30定位在该定向时,保留臂63的向内延伸部分设置成邻近提供在线接触楔20的第一楔形臂22的外部表面上的保留突出部22b。保留臂63与保留突出部22b配合,使得前盖60可靠地保留在连接器壳体30、线接触楔20、第一密封件40、第二密封件50和导电结构11的组件上。然而,可以通过手动向外移动保留臂63使其脱离与保留突出部22b的接合并将前盖60沿相反方向轴向拉离连接器壳体30的主体31的第二轴向端部31c,将前盖60从连接器壳体30、线接触楔20、第一密封件40、第二密封件50和导电结构11的组件移除。
图8还图示了连接到本发明的电连接器组件10的第一实施例的第二电连接器组件70。图示的第二电连接器组件70在本领域中是常规的,并且包括第一轴向延伸的支撑臂71和第二轴向延伸的支撑臂72。第一轴向延伸支撑臂71和第二轴向延伸支撑臂72具有提供在其上的各自的保留部分71a和72a。第一轴向延伸支撑臂71和第二轴向延伸支撑臂72还具有提供在其上的各自的保留部分71b和72b。第二电连接器组件70还包括提供在其上的一个或更多个轴向延伸的端子销73。优选地,这种轴向延伸的端子销73的数量与提供在导电结构11上的迹线12的数量相同,然而这不是必需的。此外,这种轴向延伸的端子销73优选地分别与提供在导电结构11上的迹线12对准,然而这也不是必需的。
如图8所示,通过首先将第二电连接器组件70与电连接器组件10的第一实施例对准并使其围绕电连接器组件10的第一实施例轴向移动,可以将第二电连接器组件70插入本发明的电连接器组件10的第一实施例内并支撑在本发明的电连接器组件10的第一实施例上。当如此移动时,第二电连接器组件70的支撑臂71和72插入连接器壳体30的主体31的内部,使得支撑臂71和72的保留部分71a和72a接合连接器壳体30的主体31的相应部分。这样,第二电连接器组件70可释放地保留在本发明的电连接器组件10的第一实施例上。同时,第二电连接器70的每个端子销73被接纳在导电结构11的一部分和第一楔形臂22的一部分之间,也如图8所示。特别地,端子销73中的每一个被提供在第一楔形臂22上的相关联的凸起22c中的一个接合。结果,端子销73被确定地推压成与提供在导电结构11上的相关联的迹线12接合,从而在其间提供良好的电连接。
当第二电连接器组件70以这种方式插入本发明的电连接器组件10的第一实施例内并支撑在本发明的电连接器组件10的第一实施例上时,提供在第一轴向延伸支撑臂71和第二轴向延伸支撑臂72上的密封表面71b和72b围绕第二密封件50的主体51的波状外部表面延伸,如图8所示。优选地,主体51的外部表面略大于提供在第一轴向延伸支撑臂71和第二轴向延伸支撑臂72上的密封表面71b和72b。结果,主体51的外部表面被压靠在密封表面71b和72b上,如图8所示。可以选择主体51的尺寸,以获得第二密封件50抵靠密封表面71b和72b的期望压缩量。因此,第二密封件50的主体51与密封表面71b和72b配合,以可靠地防止污染物穿过第二端部31c进入连接器壳体30。
图9和图10示出了根据本发明的总体以10’指示的电连接器组件的第二实施例。电连接器组件10’的第二实施例在很大程度上与电连接器组件10的第一实施例相同,并且相似的附图标记用于图示相似的部件。然而,在电连接器组件10’的第二实施例中,替代的第一密封件40’包括由两个主体部分41a’和41b’形成的分离主体。两个主体部分41a’和41b’具有相应的内部表面,这些内部表面彼此邻近设置,并以与开口41a相同的方式起作用,开口41a轴向延伸穿过图1至图8图示的实施例的整体主体41。如图9和图10所示,两个主体部分41a’和41b’的外部表面以及其邻近的内部表面形成为具有波状形状,然而这不是必需的。第一密封件40’的两个主体部分41a’和41b’中的每一个优选地由诸如硅的弹性材料形成,然而可以使用任何期望的材料。第一密封件40’还包括保留器42’,保留器42’具有端部部分43’、狭槽43a’和一对臂部分44’,所有这些都用于与上述相同的目的。
图11、图12和图13示出了根据本发明的总体以10”指示的电连接器组件的第三实施例。电连接器组件10”的第三实施例在很大程度上与电连接器组件10的第一实施例相同,并且相似的附图标记用于图示相似的部件。然而,在电连接器组件10”的第三实施例中,提供了多个(在图示的实施例中为两个)导电结构11。为了容纳这些多个导电结构11,提供了另一种替代的第一密封件40”,第一密封件40”包括主体部分41”,该主体部分41”具有轴向延伸穿过其中的对应的多个开口41a”。每个开口41a”可以具有与开口41a相同的结构并以与开口41a相同的方式起作用,开口41a轴向延伸穿过图1至图8图示的实施例的整体主体41。如图11、图12和图13所示,主体部分41”的外部表面以及开口41a”中的每一个的内部表面形成为具有波状形状,然而这不是必需的。第一密封件40”的主体部分41”优选由诸如硅的弹性材料形成,然而可以使用任何期望的材料。第一密封件40”还包括保留器42”,保留器42”具有端部部分43”、一对狭槽43a”和一对臂部分44”,所有这些都用于与上述相同的目的。
如图11所示,线接触楔20’、连接器壳体30’、第二密封件50’和前盖60’的结构可以在尺寸和/或形状上进行修改,以容纳两个导电结构11。然而,线接触楔20’、连接器壳体30’、第二密封件50’和前盖60’的作用与上面结合图1至图8所述的相同。
本发明的操作原理和操作模式已在其优选实施例中被解释和说明。然而,必须理解,在不脱离本发明的精神或范围的情况下,可以按照与具体说明和图示的不同的方式来实践本发明。
Claims (14)
1.一种密封电连接器组件,包括:
连接器壳体,所述连接器壳体包括第一端部、第二端部和从所述连接器壳体的所述第一端部延伸到所述连接器壳体的所述第二端部的开口,其中所述开口限定所述连接器壳体的内部表面;
密封件,所述密封件设置在所述连接器壳体的所述第一端部内,并且所述密封件包括主体,所述主体具有第一端部、第二端部、外部表面和从所述密封件的所述主体的所述第一端部延伸到所述密封件的所述主体的所述第二端部的狭槽,其中所述密封件的所述主体的所述外部表面与所述连接器壳体的所述内部表面密封接合,并且其中,所述狭槽限定所述密封件的所述主体的内部表面;以及
扁平柔性导体,所述扁平柔性导体设置在所述狭槽内并包括外部表面和多个导电迹线,其中所述扁平柔性导体的所述外部表面与所述密封件的所述主体的所述内部表面密封接合。
2.根据权利要求1所述的密封电连接器组件,其中,所述密封件的所述主体的所述外部表面形成为具有波状形状。
3.根据权利要求1所述的密封电连接器组件,其中,所述密封件的所述主体的所述内部表面形成为具有波状形状。
4.根据权利要求1所述的密封电连接器组件,其中,所述密封件的所述主体的所述外部表面形成为具有波状形状,并且其中,所述密封件的所述主体的所述内部表面形成为具有波状形状。
5.根据权利要求1所述的密封电连接器组件,其中,所述密封件还包括保留器,所述保留器具有端部部分和臂部分,其中所述保留器的所述端部部分包括狭槽,所述扁平柔性导体延伸穿过所述狭槽,并且其中,所述保留器的所述臂部分接合所述连接器壳体以将所述密封件保留在所述连接器壳体上。
6.根据权利要求5所述的密封电连接器组件,其中,所述保留器包括两个臂部分,其中所述保留器的所述臂部分中的每一个接合所述连接器壳体以将所述密封件保留在所述连接器壳体上。
7.根据权利要求1所述的密封电连接器组件,还包括设置在所述连接器壳体的所述第二端部内的第二密封件。
8.根据权利要求7所述的密封电连接器组件,其中,所述第二密封件包括主体,所述主体具有延伸穿过所述主体的开口,所述开口限定了所述主体的内部表面。
9.根据权利要求8所述的密封电连接器组件,其中,所述连接器壳体的所述第二端部包括支撑表面,并且其中,所述第二密封件的所述主体的所述内部表面密封地接合所述连接器壳体的所述第二端部上的所述支撑表面。
10.根据权利要求8所述的密封电连接器组件,其中,所述连接器壳体的所述第二端部包括轴向延伸的密封表面和径向延伸的密封壁,并且其中,所述第二密封件的所述主体密封地接合所述轴向延伸的密封表面和所述径向延伸的密封壁。
11.根据权利要求1所述的密封电连接器组件,其中,所述密封件的所述主体是整体主体。
12.根据权利要求1所述的密封电连接器组件,其中,所述密封件的所述主体是由两个主体部分形成的分离主体,所述两个主体部分具有相应内部表面,所述相应内部表面彼此相邻设置并限定从所述密封件的所述主体的所述第一端部延伸至所述密封件的所述主体的所述第二端部的狭槽。
13.根据权利要求12所述的密封电连接器组件,其中,所述主体部分的所述内部表面中的每一个形成为具有波状形状。
14.根据权利要求1所述的密封电连接器组件,其中,所述密封件的所述主体部分具有两个狭槽,每个狭槽从所述密封件的所述主体的所述第一端部延伸到所述密封件的所述主体的所述第二端部,并且限定所述密封件的所述主体的相应内部表面,并且其中,在所述两个狭槽中的每一个内设置有扁平柔性导体并且所述扁平柔性导体包括外部表面和多个导电迹线,其中所述扁平柔性导体中的每一个的所述外部表面与所述密封件的所述主体的所述相应内部表面密封接合。
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