CN114688648A - 空气处理单元 - Google Patents

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杰森·威廉·帕克斯
格雷戈里·L·缪森
内森·瓦格斯
查斯提·S·韦伯
安东尼·P·奇利斯
格雷戈里·埃德蒙·贝尔特兰
亚伦·艾莉森·史蒂文斯
斯蒂芬·科瓦尔斯基
杰森·哈普斯特
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Abstract

一种用于供暖通风空调和制冷(HVACR)系统的空气处理单元(AHU)，包括壳体和设置在壳体内的燃烧加热器。所述壳体包括具有第一通道和第二通道的燃烧部分。所述燃烧加热器包括热交换器管和在燃烧部分内支撑热交换器管的管支撑件。所述管支撑件可滑动地设置在所述第一通道和所述第二通道中。所述燃烧加热器被配置成可以从所述AHU滑动地拆卸。一种用于HVACR系统的AHU，包括具有风扇部分的壳体和设置在壳体内的风扇组件。所述风扇组件包括一对可滑动地设置在所述壳体的一对导轨上的凹槽。所述风扇组件被配置成既可以从AHU滑动地拆卸又可以从AHU抬升地拆卸。

Description

空气处理单元
技术领域
本发明总体上涉及供暖通风空调和制冷(heating,ventilation,airconditioning,and refrigeration，HVACR)系统。更具体地，本发明涉及在HVACR系统中使用的空气处理单元(air handling unit，AHU)。
背景技术
HVACR系统通常用于对封闭空间(例如，商业建筑或住宅建筑的内部空间、冷藏运输装置的内部空间等)进行供暖、冷却和/或通风。AHU是HVACR系统的一部分，其用于调节和循环空气。管道通风系统可连接至AHU，并且将经调节空气从AHU引导至封闭空间，以及将空气从调节空间引导至AHU。AHU可以包括壳体、一个或多个风扇和一个或多个热交换器。该热交换器是这样一种燃烧加热器，其用于将燃烧气体引导通过热交换器管，以在空气流经AHU时对流过热交换器管的空气加热。AHU还可以包括用于冷却空气的HVACR系统的制冷剂线路的一个或多个部件(例如冷凝器、蒸发器等)。
发明内容
一种可以用于对调节空间进行供暖和/或冷却的供暖通风空调和制冷(HVACR)系统。该HVACR系统可利用空气处理单元(AHU)来调节和循环空气。该空气处理单元接收空气(例如，来自调节空间的空气、环境空气等)，并且将供应到调节空间的调节空气(例如，经加热、经冷却、经除湿、经过滤等的空气)排出。
在一个实施例中，所述AHU包括：包含燃烧部分的壳体和设置在壳体内的燃烧加热器。所述壳体包括具有用于燃烧部分的开口的第一侧。燃烧部分具有：具有第一通道的第一侧壁和具有第二通道的第二侧壁。所述燃烧加热器包括端板、热交换器管和管支撑件。所述热交换器管从端板延伸并且延伸到燃烧部分中。所述管支撑件可滑动地设置在所述第一通道和所述第二通道中，并且在所述燃烧部分内支撑所述热交换器管。所述管支撑件被配置成沿第一方向可滑动地移动经过所述第一通道和所述第二通道，以使所述燃烧加热器移动经过所述壳体中的所述开口。
在一个实施例中，所述管支撑件被配置成，从所述第一通道和所述第二通道沿所述第一方向可滑动地移动经过所述第一通道和所述第二通道，使得所述燃烧加热器完全地移动经过所述壳体中的所述开口。
在一个实施例中，第一通道和第二通道各自具有开口端。管支架具有可滑动地设置在第一通道和第二通道中的保持构件。沿第一方向移动经过第一通道和第二通道的开口端的保持构件被配置成将燃烧加热器与壳体分离。
在一个实施例中，所述第一通道和第二通道被配置成不限制管支撑件沿第一方向的移动。
在一个实施例中，所述管支撑件包括保持构件，该保持构件具有设置在第一通道中的第一端和设置在第二通道中的第二端。
在一个实施例中，所述管支撑件包括垂直支撑件和多个接触臂。所述垂直支撑件从保持构件延伸，每个接触臂从垂直支撑件延伸。每个热交换器管靠设在多个接触臂中的一个相应的接触臂上。在一个实施例中，每个接触臂在垂直相邻的一对热交换器管之间延伸。
在一个实施例中，所述管支撑件被配置成在燃烧部分内垂直地支撑热交换器管。
在一个实施例中，第一通道和第二通道被配置成限制管支撑件的垂直移动，而允许管支撑件沿第一方向移动。
在一个实施例中，所述第一通道和第二通道是由设置在燃烧部分的相对壁上的一对支架形成的。
在一个实施例中，所述AHU包括用于热交换器管的一个或多个支撑夹。每个支撑夹绕垂直相邻的一对热交换器管适配。
在一个实施例中，一种AHU，包括容纳风扇部分的壳体和设置在燃烧部分中的风扇组件。所述壳体包括具有用于燃烧部分的第一开口的第一侧、具有用于燃烧部分的第二开口的顶侧、以及设置在燃烧部分中的一对导轨。所述风扇组件包括一个或多个风扇和一对可滑动地设置在壳体导轨上的凹槽。所述风扇组件被配置成，可以通过第一开口从AHU滑动地拆卸以及可以通过第二开口从AHU抬升地拆卸。
在一个实施例中，所述风扇组件被配置成，可以沿该对导轨沿第一方向滑动，以使风扇组件移动经过第一开口。所述风扇组件还被配置成，能够从所述一对导轨沿第二方向抬升，以使所述风扇组件移动经过所述第二开口。在一个实施例中，第二方向是向上的方向。
在一个实施例中，该对凹槽包括第一凹槽和第二凹槽。所述第一凹槽设置在风扇组件的第一侧。所述第二凹槽设置在风扇组件的与第一侧相对的第二侧上。
在一个实施例中，所述凹槽面向下方且所述导轨向上突出。
在一个实施例中，所述风扇组件中的一个或多个风扇是径向风扇。
在一个实施例中，所述AHU还包括设置在风扇部分中的加热器，所述风扇组件中的一个或多个风扇被配置成朝向加热器吹送空气。
附图说明
通过以下附图可以更好地理解空气处理单元的描述和其他特征、各个方面和优点：
图1是供暖通风空调和制冷(HVACR)系统的实施例的示意图。
图2是用于HVACR系统的AHU的前视透视图。
图3是根据实施例的图2中的AHU的前侧的局部前视透视图。
图4是根据实施例的图2中的AHU的风扇部分中的燃烧加热器的局部后视图。
图5是根据实施例的图2中所示的AHU的燃烧加热器的局部垂直剖视图。
图6是根据实施例的用于AHU燃烧加热器的可滑动的管支撑件150和管支撑夹的透视图。
图7A至图7C示出了图2中的处于各种位置的ABU燃烧加热器。其中，图7A是根据实施例的处于安装位置的燃烧加热器的示意性后视透视图。图7B是根据实施例的示出了处于部分拆卸位置的燃烧加热器的示意性后视透视图。图7C是根据实施例的示出了处于完全拆卸位置的燃烧加热器的示意性后视透视图。
图8是AHU的实施例的后视透视图。
图9示出了根据实施例的风扇组件以及用于支撑图8中的AHU内的风扇组件的导轨的后视图。
图10示出了根据实施例的图8中的AHU的风扇部分中的风扇组件的局部俯视图。
图11是根据实施例的设置在图8中的AHU的风扇部分中的滑块部分的后视透视分解图。
图12是用于AHU的风扇组件的实施例的俯视透视图。
图13A至图13C示出了图8中的处于各种位置的ABU的风扇组件。其中，图13A是根据实施例的ABU的后视透视图，其中风扇组件处于部分可滑动拆卸位置。图13B是根据实施例的ABU的后视透视图，其中风扇组件处于完全可滑动拆卸位置。图13C是根据实施例的风扇组件处于完全可抬升拆卸位置的示意性后视透视图。
附图中的类似附图标记指代类似特征。
具体实施方式
图1是供暖通风空调和制冷(HVACR)系统1的实施例的示意图。HVACR系统1被配置成通过向调节空间3供应调节空气来调节(例如，供暖、冷却、除湿等)该调节空间。HVACR系统可以包括管道通风系统5和空气处理单元(AHU)10。AHU 10连接到管道通风系统5，该管道通风系统5被配置成将从AHU 10排出的调节空气分配到调节空间3。管道通风系统5还可以将空气从调节空间3返回到AHU 10。
待调节的空气从入口12A流经AHU 10到出口12B。当空气从AHU的入口12A流向出口12B时，该空气被调节，从而经调节的空气从出口12B排出。在一个实施例中，AHU 10被配置成当空气流经AHU 10时能够对该空气进行冷却和加热。在加热模式下，当空气流经AHU 10时，AHU 10对该空气进行加热。在冷却模式下，当空气流经AHU 10时，AHU 10对该空气进行冷却。
HVACR系统1可以包括用于提供冷却的制冷剂线路20。该制冷剂线路20可以包括压缩机22、冷凝器24、膨胀器26和蒸发器28。在一个实施例中，热传递线路1可被修改为包括附加部件，例如节能器热交换器、一个或多个阀、一个或多个传感器(例如流量传感器、温度传感器等)、储液罐等。热传递线路1中的部件以如图1中的虚线所示流体连接。
制冷剂线路20以已知的制冷剂压缩和膨胀原理进行操作以提供冷却。工作流体(例如制冷剂、制冷剂混合物等)由压缩机10压缩、在冷凝器24中冷却、然后在膨胀器26中膨胀。膨胀会使工作流体冷却。然后冷却的工作流体流经蒸发器28。从入口12A流经AHU 10到出口12B的空气和工作流体分别单独地流经蒸发器28。冷却的工作流体从通过空气中吸收热量并且将空气冷却。蒸发器28对通过/流经蒸发器28的空气进行冷却。
当空气从AHU的入口12A流经AHU到出口12B时，空气流经蒸发器28和燃烧加热器14。在加热模式下，AHU 10操作燃烧加热器14以对通过空气进行加热。在冷却模式下，AHU10可以操作蒸发器28的制冷剂线路10，以对通过空气进行冷却。AHU 10还包括风扇16，以产生从AHU 10的入口12A流经AHU 10到出口12B的空气。
如图1所示，AHU 10可以包含不是蒸发器28的制冷剂线路20的部件。AHU 10可以包括冷凝器部分30，该冷凝器部分30利用空气来冷却制冷剂线路20中的一个或多个部件。在一个实施例中，AHU 10可被配置成以热泵模式操作，在该热泵模式中，蒸发器28操作成当空气流过蒸发器时对该空气进行加热的冷凝器。例如，AHU 10可以包括一个或多个风扇32，该风扇32将环境空气吹过制冷剂线路20的冷凝器24，以对流经冷凝器24的工作流体进行冷却。压缩机20还可以设置在冷凝器部分30中。在一个实施例中，制冷剂线路20的其他部件可以位于AHU 10的外部(例如，在不同的AHU中、在建筑物内等)。AHU 10还可以包括用于调节空气的其他部件。AHU 10可以包括例如，但不限于空气过滤器32、除湿器、加湿器等。
图2是在HVACR系统中使用的空气处理单元(AHU)100的实施例的前视透视图。在一个实施例中，AHU 100可以是图1所示的HVACR 1中的AHU 10。管道通风系统(例如，图1中的管道通风系统5)可连接至空气调节单元100，该空气调节单元100将调节空气分配至调节空间(例如，图1中的调节空间5)，然后将空气返回至空气调节单元100以进行调节。AHU 100包括返回入口部分102、风扇部分104和冷凝部分106。AHU 100包括入口108A和出口108B(在图1中被遮蔽；在图2中示出)，以将空气从调节空间(例如，图1中的调节空间3)返回以及将空气提供到调节空间。入口108A和出口108B可以位于AHU 100的底部(例如，壳体110的底部)。部分102、104、106中的每一者具有沿第一方向D1延伸的深度和沿第二方向D2延伸的高度。例如，第二方向D2垂直于第一方向D1。将在下面更详细地讨论AHU 100的各部分。
AHU 100包括具有多个侧的壳体110。如图1所示，AHU包括第一侧112、第二侧114、第三侧116(在图2中被遮蔽)、第四侧118(在图2中被遮蔽)和第五侧120。在图2中，第一侧112为AHU 100的前侧，第二侧114为AHU 100的左侧，第三侧116为AHU 100的右侧，第四侧118为AHU 100的后侧，第五侧120为AHU 100的顶侧。壳体110的各个侧具有面板(例如，前侧112的面板126、顶侧120的面板227等)。在一个实施例中，可在每侧设置一个或多个面板。可以打开面板，以接近AHU 100的内部和AHU 100的一个或多个内部部件。
空气通过入口108A进入AHU 100，然后作为调节空气从AHU 100的出口108B排出。返回入口部分102包括入口108A。风扇部分104包括空气出口108B。空气过入口108A流入返回入口部分102、从返回入口部分102流入风扇部分104、通过风扇部分104到出口108B，然后通过出口108B从AHU 100排出。当空气从入口108A流经AHU 100到出口108B时，空气被调节。例如，空气在返回入口部分102和风扇部分104内被调节。
在加热模式下，当空气流经风扇部分104时，燃烧气体用于加热空气。在这种结构中，风扇部分104也可以称为燃烧部分。在一个实施例中，返回入口部分102包括HVACR系统的冷却热交换器122(例如，图1中的蒸发器)。在冷却模式下，当空气流经返回入口部分102时该空气流经冷却热交换器122，并且由单独地流经冷却热交换器122的较冷流体(例如，膨胀的制冷剂、制冷机水等)冷却。返回入口部分102也可称为冷却部分。冷凝器部分106可以包含HVACR系统的制冷剂线路的冷凝器(例如，图1中的冷凝器24)。冷凝器部分106使空气循环通过冷凝器，以在工作流体流过冷凝器时冷却工作流体。在一个实施例中，HVACR系统可利用设置在单独的第二AHU(未示出)中的冷凝部分106。例如，在这样的实施例中，AHU 100将包括返回入口部分102和风扇部分104，而没有冷凝部分106。
图3是AHU 100的前侧112的部分前视透视图。在图3中，前侧112的面板126是打开并被拆卸的。面板126遮盖壳体110中的用于风扇的开口128，燃烧加热器130延伸到AHU100的风扇部分104中。在加热模式下，当空气流经风扇部分104时燃烧加热器130对该空气进行加热。
燃烧加热器130包括端板132、点火器134、多个热交换器管136(在图2中被遮蔽，例如，在图4中示出)、和风扇138。点火器134和风扇137设置在端板132上。热交换器管136设置在通过风扇部分104的气流路径上。点火器134点燃流入热交换器管136的空气和燃料混合物。空气和燃料混合物可以在进入热交换器管136之前被点燃，或者当该混合物流入热交换器管136时被点燃。当热的燃烧气体流经热交换器管136时，流经风扇部分104的空气通过热交换器管136的壁从热的燃烧气体吸收热。当空气流经风扇部分104并且流过热交换器管136时，该空气被加热。风扇138引导空气和燃料混合物和/或该混合物产生的燃烧气体流经热交换器管136。例如，如图3所示，风扇138可以向热交换器管136的出口提供抽吸力，以产生通过热交换器管136的流动。在另一实施例中，风扇138可以位于点火器134的上游，并且被配置成将空气和气体混合物吹送至点火器138。风扇138可以被配置成将冷却的燃烧气体吹出AHU 100。
燃烧加热器130被配置成可滑动地从AHU 100拆卸。可以通过沿方向D3经由壳体110中的开口128移动燃烧加热器130来从AHU 100拆卸燃烧加热器130。例如，可以通过沿方向D3经由开口128拉动燃烧加热器130来拆卸燃烧加热器130。下面更详细地描述对燃烧加热器130的可滑动的拆卸。
燃烧加热器130的拆卸包括将燃烧加热器130与AHU 100的其余部分流体分离和电分离。例如，流体分离燃烧加热器130可以包括将燃烧加热器130与空气调节器100的管道分离，其中所述管道将空气和燃料单独地或者将这二者混合物供应到燃烧加热器130。流体分离燃烧加热器130还可以包括将燃烧加热器130的排放出口(例如，风扇138的排风口)与壳体110分离。将燃烧交换器单元130与AHU 100电分离可以包括断开用于燃烧加热器130的一根或多根电线(例如，一根或多根电源线、一根或多根传感器信号线等)。
在一个实施例中，可以设置一个或多个保持结构，例如紧固件(如，螺钉、螺栓、夹具等)、柔性片等，以将端板132固定到壳体110，从而防止燃烧加热器130的轻微移动和/或意外移动。在这样的实施例中，对燃烧加热器130的拆卸可以包括拆卸这种紧固件(例如，弯曲一个或多个柔性片、旋下一个或多个螺钉和/或一个或多个螺栓、拆卸一个或多个夹具等)以允许燃烧加热器130的移动和拆卸。
图4示出了AHU 100内部的局部后视图。特别地，图4示出了设置在风扇部分104中的燃烧加热器130。箭头F1示出了空气通过风扇部分104流过通过热交换器管136并通过出口108B流出。热交换器管136总体上沿垂直于通过风扇部分104的气流的方向延伸。例如，热交换器管136从燃烧加热器130的端板132沿从AHU 100的前部到后部的延伸的方向D3延伸，而空气沿从AHU 100的顶部到底部延伸的方向D2流动。
风扇部分104包括一对相对的侧壁140、142。侧壁将风扇部分104与AHU 100的其他部分102、106隔开。如图4所示，侧壁140、142是AHU 100的壳体110的内壁。第一侧壁140是风扇部分104和返回入口部分102之间的内壁。第二侧壁142是风扇部分104和冷凝器部分106之间的内壁。侧壁140、142可有助于引导空气穿过热交换器管136并朝向风扇部分104底部的出口108B。热交换器管136设置在侧壁140与侧壁142之间。侧壁140、142可从AHU 100的前部延伸至AHU 100的后部(例如，从前侧112延伸至后侧118)以及从AHU 100的底部延伸至AHU的顶部(例如，从AHU的底部延伸至顶侧120)。风扇部分104是由壳体110的前侧112、后侧118和顶侧120以及侧壁140、142形成的。
如图4所示，侧壁140、142分别具有通道144A和通道144B。第一侧壁140包括第一通道144A，第二侧壁142包括第二通道144B。通道144A、144B在风扇部分104中彼此相对设置。例如，第一通道144A具有面向第二侧壁142的纵向开口，第二通道144B具有面向第一侧壁140的纵向开口。结合起来，两个通道144A、144B形成穿过风扇部分104的槽。如图4所示，穿过燃烧部分的通道144A、144B彼此面对。通道144A、144B中的每一者沿着其相应的侧壁140、142延伸并且(例如，沿图2中的方向D1)远离壳体112的前侧112。
如图4所示，可以利用一对支架146A、146B来提供通道144A、144B。第一支架146A固定至第一侧壁140，第二支架146B固定至第二侧壁142。例如，第一支架146A固定至第一壁140的表面，第二支架146B固定至第二壁142的表面。第一支架146A和第二支架146B可分别形成第一通道144A和第二通道144B。
燃烧加热器130包括可滑动的管支撑件150，该可滑动的管支撑件150在风扇部分104的内部空间内支撑热交换器管136。可滑动的管支撑件150被配置成可以沿着风扇部分102的深度方向D1滑动，以使燃烧加热器130移动经过壳体110中的开口128(图3中示出)。管支撑件150可以相对于壳体110滑动/移动。例如，这允许技术人员(手动地或机器辅助地)沿方向D3拉动燃烧加热器130，以使整个燃烧加热器130滑动经过壳体110中的开口128。在一个实施例中，可以扩大壳体110中的开口128，以允许通过拆卸壳体110的前侧112的附加面板许来拆卸燃烧加热器130。可滑动的管支撑件150可用于从壳体110部分地拆卸燃烧加热器130(例如，仅使燃烧加热器130部分地滑动经过开口128)或从AHU 100和壳体110完全拆卸燃烧加热器130。例如，技术人员可以使用部分拆卸以允许更容易地修理燃烧加热器130，而完全拆卸可用于更大的修理和/或更换燃烧加热器130。
可滑动的管支撑件150包括插入到通道144A、144B中的保持构件152。保持构件152可滑动地设置在通道144A、144B中。保持构件152从第一通道144A延伸到第二通道144B。当燃烧加热器130安装在空气处理单元100中时，保持构件152在第一侧壁140和第二侧壁142之间延伸。保持构件152具有第一端154和相对的第二端156。第一端154设置在第一通道144A中，第二端156设置在第二通道144B中。当保持构件152垂直地截留在通道144A、144B中时，防止/限制保持构件152沿垂直方向(例如，沿方向D2、沿方向D2的相反方向)的移动，而使保持构件152沿着通道144A、144B的长度自由移动(例如，在图4中的图纸的进方向、沿图2中的方向D1、沿图2中的方向D3)。通道144A、144B被配置成限制管支撑件150的垂直移动，而不限制其沿着第一方向D1的移动。
保持构件152在通道144A、144B内是可转动的。燃烧加热器130被配置成在保持构件152上枢转。保持构件152充当燃烧加热器130枢转的转动轴线。例如，燃烧加热器130可朝向前侧112(例如，沿方向D3)向前摆动，以使燃烧加热器130枢转，以及使燃烧加热器130朝向前侧112上倾斜一定角度(例如，沿方向D3向上倾斜一定角度)。例如，燃烧加热器可以朝向后侧118(例如，沿方向D1)向后摆动，以使燃烧加热器130枢转，以及使燃烧加热器130朝向前侧112下倾一定角度(例如，沿方向D3向下倾斜一定角度)。通道144A、144B被配置成允许保持构件152经由通道144A、144B的长度滑动，同时限制/防止竖向移动。保持构件152被配置成仅可以从通道144A、144B滑动经过通道144A、144B的开口端来拆卸。通道144A、144B被配置成使得保持构件152不能从通道144A、144B垂直地拆卸(例如，防止向上和向下推动保持构件152使其从通道144A、144B拆卸)。如图4所示，燃烧加热器130还可以包括多个相邻的管支撑夹170。下面更详细地讨论支撑夹170。
图5是根据实施例的如图2所示的燃烧加热器130的局部垂直剖视图。例如，图5示出了可滑动的管支架150与热交换器管136之间的相互作用。保持构件152被紧固在一个或多个热交换器管136上，以防止保持构件152相对于热交换器管136移动。如图5所示，可以围绕一组热交换器管136紧固保持构件152。保持构件152可以包括一对支架158，所述一对支架158由紧固件160(例如，螺钉、螺栓、夹具等)紧固在一起。一个支架158设置在一组热交换器管136的上方，第二个支架158设置在一组热交换器管136的下方。热交换器管136被夹紧在一对紧固在一起的支架158之间。一组热交换器管136保持在一对支架158之间的。应当理解，可以以不同的方式防止可滑动的管支撑件150沿着热交换管136滑动。例如，可滑动的管支撑件150可以通过焊接、紧固件等固定到热交换管136，或者热交换管136可以具有防止管支撑件150沿着热交换管136的外部滑动的外部突起。
可滑动的管支撑件150还包括垂直支撑件164和多个接触臂166。如图5所示，垂直支撑件164从保持构件152延伸，接触臂166从垂直支撑件164向外延伸。例如，接触臂166从垂直支撑件164分支。接触臂166通过垂直支撑件164连接到保持构件152。例如，垂直支撑件164直接地连接到保持构件152，并且每个接触臂166直接地连接到垂直支撑件164。
垂直支撑件164沿着热交换器管136的列延伸。如图5所示，垂直支撑件164可以在热交换器管136的两个相邻列之间延伸。在一个实施例中，垂直支撑件164沿着热交换器管136的外侧列延伸。
热交换器管136靠设在接触臂166上。每个热交换器管136可以靠设在相应的接触臂166上。在一个实施例中，接触臂166有助于保持热交换器管136。例如，热交换器管136的底表面靠设在其相应的接触臂166的上表面上。通过在通道144A、144B中设置/插入保持构件152来防止接触臂166垂直移动。接触臂166垂直地保持在适当位置，并提供用于靠设热交换器管136的支撑表面。每个接触臂166防止/限制其相应的热交换器管136的向下移动。
在一个实施例中，一个或多个交换器管136可以仅通过单个接触臂166接触。例如，图5中的热交换器管136中的最右列中的每个热交换器管136与多个接触臂166接触。在一个实施例中，一个或多个热交换器管136可由多个接触臂166接触。如上面讨论的，热交换器管136可靠设在第一接触臂166上。第二接触臂166可以接触热交换器管136的顶部，并且被配置成防止热交换器管136向上移动。例如，第二接触臂166还可以为相邻的上部热交换器管136提供支撑。相邻的上部热交换器管136靠设在第二接触臂166的上表面。
图4和图5所示的燃烧加热器130具有单个管支撑件150。然而，在一个实施例中，燃烧加热器130可以包括多个管支撑件150。仅由端板130和一个或多个管支撑件150将热交换器管136支撑在AHU 100内。
图6示出了根据实施例的可滑动的管支撑件150和相邻的管支撑夹170的透视图。图6中提供的虚线用于例示热交换器管136的最左侧列的位置。支撑夹170可以有助于确保在相邻的热交换器管136(例如，垂直相邻的热交换器管136)之间保持期望的垂直间距。
每个支撑夹170包括第一开口172和第二开口174。第一开口172被配置成绕第一热交换器管136适配，第二开口174配置成绕第二相邻热交换器管136适配。在一个实施例中，第一开口172和第二开口174配置成绕其相应的热交换器管136卡合适配。支撑夹170还具有设置在其相邻对热交换器管136之间的中间部分176。该中间部分176被配置成限制相邻热交换器管136之间的移动。例如，中间部分176是充当弹性件的弯曲部分，其将相邻的热交换器管136偏置到预定相对垂直位置(例如，偏置到相邻的热交换器管136之间的设定预定距离)。
多个相邻的管支撑夹170中的每个支撑夹170联接不同组的热交换器管。支撑夹170可以将至少一个热交换器管136搭接。例如，第一支撑夹170A将第一热交换器管136A联接到第二热交换器管136B，第二支撑夹170B将第二热交换器管136B联接到第三热交换器136B。
图4至图6中的可滑动的管支撑件150包括用于每个热交换器管136的接触臂166。然而，在一个实施例中，可滑动支撑件150可以不具有用于每个热交换器管136的接触臂166。在这样的实施例中，一个或多个支撑夹170可用于将不具有接触臂166的热交换器管136联接到具有接触臂166的热交换器管136。可滑动的管支撑件150可凭借被支撑的热交换器管136和所述一个或多个支撑夹170为不具有接触臂166的热交换器管136提供支撑。
图7A至图7C示出了从AHU 100拆卸时的处于各种位置的燃烧加热器130。在图7A和图7B中提供的虚线例示了壳体110的形成AHU 100的风扇部分104的侧面。
图7A示出了处于第一位置的燃烧加热器130。第一位置是燃烧加热器130安装在AHU100中并准备操作的位置。处于安装位置的燃烧加热器130准备操作以引导燃烧气体通过热交换器管136，并在空气流过风扇部分104时加热该空气。第一位置也可称为安装位置。图3还示出了处于其安装位置的燃烧加热器130。
如图7A所示，通道144A、144B分别在AHU 100的前侧112和后侧118之间延伸。通道144A、144B中的每一者朝向AHU 100的前侧112中的开口128延伸。如图7A所示，通道144A、144B中的每一者沿着其各自的侧壁140、142在朝向AHU 100的前侧112中的开口128的方向上延伸。面向前侧112的每个通道144A、144B的端部147是开放的。支架146A、146B也沿风扇部分104的深度方向(例如，方向D1)延伸。
图7B示出了处于第二位置的燃烧加热器130。第二位置是燃烧加热器130从空气处理单元100部分可滑动地拆卸的位置。例如，图7A中的燃烧加热器130可滑动地移动(例如，被拉动)穿过AHU 100的前侧112中的开口128，以到达图7B中所示的第二位置。燃烧加热器130沿方向D3从第一位置(如图7A所示)可滑动地移动到第二位置(如图7B所示)。第二位置可以允许例如技术人员更容易地接近和/或操作燃烧加热器130。
图7C示出了处于第三位置的燃烧加热器130。第三位置是燃烧加热器130从AHU100上完全拆卸的位置。例如，图7A和图7B中的燃烧加热器130可滑动地移动(例如，被拉动)穿过AHU 100的前侧112中的开口128，以到达图7C中所示的第三位置。燃烧加热器130沿方向D3从第二位置(如图7B所示)可滑动地移动到第三位置(如图7C所示)。在拆卸位置(如图7C所示)，燃烧加热器130与AHU 100完全分离。
在将燃烧加热器130从AHU 100上拆卸(例如，将燃烧加热器130移动至图7C所示的完全拆卸位置)时，可滑动的管支撑件150从通道144A、144B滑出。保持构件152从通道144A、144B的端部147滑出。通过简单地沿第三方向D3从AHU 100拉动燃烧加热器130，这允许容易地从AHU 100拆卸燃烧加热器130。可滑动的管支撑件150被配置成支撑安装的燃烧加热器130(例如，在风扇部分104内垂直地支撑热交换器管136)，同时还允许从空气处理单元100滑动移动和拆卸燃烧加热器130。在一个实施例中，可滑动的管支撑件150可沿深度方向D3滑动，从而不限制燃烧加热器130沿深度方向D3的移动。
在一个实施例中，用于AHU 100的可滑动的管支撑系统包括一个或多个可滑动的管支撑件150。在一个实施例中，用于AHU 100的可滑动的管支撑系统包括一个或多个可滑动的管支撑件150和一个或多个相邻的管支撑夹170。例如，可滑动的管支撑系统可以包括多个相邻的管支撑夹170。
图8是AHU 100实施例的后视透视图。后侧118的面板226是打开的并且在图9中是被拆卸的。面板226遮盖壳体110的后侧118中的用于AHU 100的风扇部分104的开口228。壳体110中的开口228可用于风扇部分104的上部分。图8中的AHU 100的壳体110的顶侧120(例如，图2中的顶侧120)也被拆卸以进行说明。例如，顶侧120的面板227(如图2所示)是打开的并且在图8中是被拆卸的。面板227遮盖壳体110的顶侧120中的用于AHU100的风扇部分104的开口229。特别地，开口229用于风扇部分104的顶部。
AHU 100包括风扇组件230。风扇组件230操作以产生从入口108A经过壳体110到出口108B的气流(在图8中被遮蔽)，如上文所讨论的。风扇组件230包括一个或多个风扇232和风扇框架234。一个或多个风扇232固定在风扇框架234上。例如，风扇框架234为一个或多个风扇232提供支撑框架。如图8所示，风扇组件230的一个或多个风扇为一个或多个径向风扇。所述径向风扇具有轴向入口和至少一个径向出口。径向风扇将空气轴向地吸到其叶片，并且沿一个或多个径向方向排出空气。风扇部分104的形状可以将空气朝向热交换器管136和出口108B向下引导。
一个或多个风扇232被配置成将空气从入口部分102吸入风扇部分104。如图8所示，风扇框架234还可以为每个风扇232限定入口235，以从入口部分102吸入空气。在AHU100操作期间，一个或多个风扇232产生通过入口部分102和风扇部分104的气流，如上面讨论的。具体地，风扇组件230可以被配置成吹送空气，使得空气从风扇组件230向下流动并且穿过燃烧加热器130的热交换器管136(例如，空气沿方向D2向下流动穿过热交换器管136，如图4所示)。例如，一个或多个风扇232的抽吸力将空气经由入口108A(在图8中被遮蔽)送入入口部分102，并将空气吹送穿过热交换器管136以及经由风扇部分104中的出口108B排出。
壳体110包括用于支撑风扇组件230的一对导轨250A、250B。导轨250A、250B设置在风扇部分104中。导轨250A、250B中的每一者具有在壳体110的前侧112和后侧118之间延伸的长度L。例如，每个导轨250A、250B远离开口228延伸到风扇部分104中。风扇框架234包括一对凹槽236A、236B。所述凹槽236A、236B被配置成设置在导轨250A、250B上，以将风扇组件230与壳体110联接。
图8示出了处于第一位置的风扇组件230。所述第一位置是风扇组件230的安装位置。处于其安装位置的风扇组件230准备操作，以将空气从入口部分102向下吹向燃烧加热器130的热交换器管136。风扇组件230被配置成可滑动地和可抬升地从AHU 100拆卸，如下面讨论的。例如，将风扇组件230的凹槽236A、236B布置到导轨250A、250B被配置成在AHU100内垂直地支撑风扇组件230，同时还允许风扇组件230的抬升和水平滑动足以将风扇组件从AHU 100拆卸。在一个实施例中，AHU 100可以包括一个或多个滑块270。下面更详细地讨论所述一个或多个滑块270。
图9示出了设置在导轨250A、250B上的风扇组件230的后视图。壳体110的顶侧120的沿风扇部分104延伸的部分在图9中以虚线示出，以便于说明。风扇组件230悬挂在导轨250A、250B上。风扇组件230可以在导轨250A、250B上滑动。凹槽236A、236B设置在导轨250A、250B上，使得风扇组件230在AHU 100内被可滑动地支撑。设置在导轨250A、250B上的凹槽236A、236B的配置还允许将风扇组件230从导轨250A、250B上抬升(例如，不限制风扇组件230的向上移动)
如图9所示，风扇232包括电机233。电机233驱动风扇232。AHU 100可以包括用于使一个或多个风扇232操作的一根或多根电线(例如，一根或多根电源线、一根或多根信号线等)(未示出)。风扇组件230的拆卸可以包括将风扇组件230与AHU 100的其余部分电分离。例如，将风扇组件230与AHU 100电分离可以包括断开用于燃烧加热器130的电线。
如图9所示，每个导轨250A、250B向上(例如，沿方向D4)朝向壳体110的顶侧120突出。例如，导轨250A、250B沿D4方向向上突出。图9所示的导轨250A、250B直接向上伸出。在一个实施例中，导轨250A、250B可以以一定角度向上突出。在一个实施例中，风扇组件230的凹槽236A、236B可以在壳体110的导轨250A、250B上开槽。例如，第一凹槽236A在第一导轨250A上开槽，第二凹槽236B在第二导轨250B上开槽。
如图9所示，凹槽236A、236B面向下方远离壳体110的顶侧120。例如，凹槽236A、236B沿方向D2面向下方。图9所示的凹槽236A、236B直接地面向下方。在一个实施例中，凹槽236A、236B可以以一定角度面向下方。每个凹槽236A、236B形成至少两侧封闭的空间。如图9所示，凹槽236A、236B至少在三个侧面上是封闭的。例如，图9中的凹槽236A、236B中的空间由向上延伸的第一侧壁、从第一侧向外延伸的第二侧以及从第二侧向下延伸的第三侧包围。这为凹槽236A、236B提供了U形截面。凹槽236A、236B可以挂在每个导轨250A、250B上，以便在两个导轨250A、250B之间提供刚性支撑。例如，挂在每个导轨250A、250B上的凹槽236A、236B允许风扇组件230防止导轨250A、250B彼此弯曲。
在一个实施例中，凹槽236A可以是仅在两侧封闭的。例如，凹槽236A、236B可以不包括第三侧。在这样的实施例中，由凹槽236A、236B形成的空间可以是由两个相交侧的转角形成的空间。在这样的实施例中，可以由从风扇框架234水平向外延伸的凸缘形成凹槽。
风扇组件230支撑在壳体110内，从而可以被可抬升地拆卸。风扇组件230具有允许风扇组件230在其安装位置被抬升(例如，沿方向D4垂直向上移动)出AHU 100及其壳体110的配置。风扇组件230的可抬升拆卸的配置允许风扇组件从其安装位置抬升到完全在AHU及其壳体110外部的位置。当要拆卸风扇组件230时(例如，用于修理、测试、更换等)，风扇组件230被配置成可以从其安装位置沿向上方向D4抬升/移动，以穿过壳体110的顶侧120中的开口229，从而完全位于AHU 100及其壳体110的外部。
图10示出了根据一个实施例的设置在风扇部分104中的风扇组件230的局部俯视图。在图10中用虚线示意性地示出了热交换器管136的总体位置。图10中还示出了开口108A的通体位置。
类似如上面讨论的，风扇组件230的凹槽236A、236B可滑动地设置在壳体110的导轨250A、250B上。凹槽236A、236B可滑动地设置在导轨250A、250B上，使得风扇组件230可以沿着导轨250A、250B滑动。例如，被支撑的风扇组件230被配置成可以沿着导轨250A、250B的长度L在方向D1上朝向壳体110中的开口228滑动。风扇组件230沿着导轨250A、250B滑动，以使风扇组件230移动经过壳体110中的开口228。
如图10所示，凹槽236A、236B设置在风扇框架234的相对侧上。例如，第一凹槽236A沿着风扇框架234的后部设置，第二凹槽236B沿着风扇框架234的前部设置。图10中的凹槽236A、236B具有多个部分。例如，第一凹槽236A是非连续的，并且具有设置在第一导轨250A、250B上的多个部分。在一个实施例中，每个凹槽236A、236B可以分别具有一个或多个部分。
风扇组件230通过具有允许风扇组件230从其安装位置滑动到AHU 100及其壳体110外部的位置的配置而是可滑动拆卸的。例如，风扇组件230可从其安装位置沿水平方向(例如，沿方向D1)滑动到允许风扇组件230完全移动到AHU 100及其壳体110外部的程度。
在一个实施例中，AHU 100可以包括一个或多个滑块270。所述一个或多个滑块270限制风扇组件230沿着导轨250A、250B的滑动运动。滑块270设置在风扇组件230的滑动路径上。滑块270限制风扇组件230沿导轨250A、250B的滑动。例如，凹槽236A接触滑块270并且停止沿方向D1的进一步滑动。如图10所示，滑块270A可以沿着导轨250A、250B中的一者设置在风扇组件230和开口228之间和/或凹槽236A、236B中的一者中的各部分之间。
AHU 100的操作会使风扇组件230振动。一个或多个风扇232的操作还可以对风扇组件230施加定向力。例如，一个或多个风扇的操作可以沿第一方向D1向风扇组件230施加力。一个或多个滑块270可用于限制/防止风扇组件230在AHU 100操作期间在其安装位置滑动。例如，一个或多个滑块270防止与风扇组件230的拆卸无关的风扇组件230的意外滑动(例如，并不是由技术人员(直接或机械地)施加用于使风扇组件230滑动的力)。在一个实施例中，风扇组件230的滑动拆卸可以包括分离滑块270以允许风扇组件230的完全滑动运动和拆卸。
图11是根据实施例的用于风扇组件230的滑块270的后视剖视分解图。滑块270被配置成可分离地固定到壳体110和/或风扇组件230。滑块270可以具有可分离地固定到壳体110的第一侧272。如图11所示，第一侧272可以凭借紧固件276(螺钉、螺栓、夹具等)可分离地固定到导轨250A、250B中的一者。滑块270可以具有可分离地固定到风扇组件230的第二侧274。例如，第二侧274凭借紧固件276(例如，螺钉、螺栓、夹具等)、联接件等可分离地固定到风扇框架234。当要拆卸风扇组件230时，将滑块270从风扇组件230和/或壳体110上分离。在一个实施例中，风扇组件230的滑动拆卸可以包括拆卸一个或多个紧固件276，以从风扇组件230和/或壳体110上分离滑块270(例如，旋开、拉出、拆卸等)。
图12示出了分离的风扇组件230。在一个实施例中，风扇组件230的风扇框架234被配置成可分离成多个分离部分238A、238B，如图12所示。每个部分238A、238B包括至少一个风扇232。部分238A、238B可以凭借一个或多个可拆卸的紧固件(未示出)(例如，螺钉、螺栓、夹具等)联接在一起。例如，风扇框架234可以被分离成包括第一风扇232A的第一框架部分238A和包括第二风扇232B的第二框架部分238B。风扇组件230可被分离成图12中的两部分。在一个实施例中，风扇组件230可以包括多于两个的风扇232，并且可以被分离成多于两个的框架部分238A、238B。例如，在一个实施例中，风扇组件230可以包括三个或更多个风扇232，并且可以被分离成三个或更多个部分。
图13A至图13C示出了在从AHU 100拆卸期间处于不同位置的风扇组件230。图13A和图13B示出了从AHU 100可滑动地拆卸的风扇组件230。图13C示出了从AHU 100可抬升地拆卸的风扇组件230。如上面描述的，图8示出了处于第一位置，即其安装位置的风扇组件230。
图13A示出了处于第二位置的风扇组件230。第二位置是风扇组件230从AHU 100部分可滑动地拆卸的位置。例如，图8中的风扇组件230可滑动地移动(例如，被拉动)经过AHU100的后侧118中的开口228，以到达其第二位置，如图13A所示。风扇组件230沿着导轨250A、250B沿方向D1从第一位置(如图8所示)可滑动地移动到第二位置(如图13A所示)。第二位置可以允许例如技术人员更容易地接近和/或操作风扇组件230。
如图13A所示，当风扇组件230处于第二位置时，第一风扇部分238位于AHU 100的外部。在一个实施例中，第二位置允许第一风扇部分238从AHU 100卸下和分离。例如，第一风扇部分238A设置在AHU 100的外部，其可以允许第一风扇部分238A与风扇组件230的其余部分分离(例如，可以允许第一风扇部分238A与第二风扇部分238B分离)。当沿着壳体110的后侧118的空间受限时(例如，后侧118靠近建筑物、其他AHU等的侧面)，第二位置可以有利地允许例如技术人员拆卸第一风扇部分238A。
图13B示出了处于第三位置的风扇组件230。第三位置是风扇组件230从AHU 100完全可滑动地拆卸的位置。例如，图8和/或图13A中的风扇组件230可滑动地移动(例如，被拉动)穿过AHU 100的后侧118中的开口228，以到达图13B中所示的第三位置。风扇组件230从第一位置(如图8所示)沿方向D1可滑动地移动到第三位置(如图13B所示)。在风扇组件230从第一位置(如图8所示)移动到第三位置(如图13B所示)期间，风扇组件230到达第二位置(如图13A所示)并从第二位置继续移动。图13A中的第二位置可以是安装位置和完全可滑动拆卸位置之间的中间位置的示例。在拆卸位置(如图13B所示)，风扇组件230与AHU 100完全分离。
风扇组件230被配置成滑动经过AHU 100的后侧118中的开口228。在一个实施例中，风扇组件230的滑动方向/拆卸方向可以是相反的。例如，在一个实施例中，AHU 100可以被配置成具有风扇组件230，该风扇组件230被配置成可滑动地移动经过壳体110的前侧112中的开口而不是后侧118中的开口。
图13C示出了处于第四位置的风扇组件230。图13C中的第四位置是风扇组件230从AHU100完全抬升地拆卸的位置。第四位置可称为完全抬升地拆卸位置。例如，处于安装位置(如图8所示)的风扇组件230向上移动(例如，抬升、向上拉动)经过AHU 100的顶侧120中的开口229，以到达图13C所示的第四位置。风扇组件230从第一位置(如图8所示)沿方向D4抬升/移动到第四位置(如图13C所示)。
风扇组件230被配置成能够从AHU 100可滑动地拆卸以及可抬升地拆卸。例如，处于第一位置的待拆卸的风扇组件230(如图8所示)能够从AHU 100滑出，并且能够从AHU 100抬升出。风扇组件230的这种双重可拆卸性有利地允许通过AHU 230的两个不同侧拆卸。当安装的AHU的一侧靠近另一物体(例如，建筑物的一部分、其他AHU等)而不允许通过该侧拆卸时，这将是有利的。
在一个实施例中，风扇组件104的可拆卸配置可用于并不包括燃烧加热器的AHU100中。例如，在这样的实施例中，AHU 100可以被配置成利用非燃烧型的加热器或不具有加热模式。在一个实施例中，燃烧单元130的可拆卸配置可用于并不利用可抬升和可滑动地拆卸的风扇组件的AHU 100中。在这样的实施例中，空气处理单元100可以采用常规的用于引导空气经过风扇部分104的风扇配置。
各个方面：
方面1至方面11中的任何一者可以与方面12至方面18中的任何一者结合。
方面1、一种用于供暖通风空调和制冷系统的空气处理单元，所述空气处理单元包括：壳体包含燃烧部分的壳体，所述壳体包括：具有用于所述燃烧部分的开口的第一侧，所述燃烧部分具有：具有第一通道的第一侧壁和具有第二通道的第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁相对设置；设置在所述壳体内的燃烧加热器，所述燃烧加热器包括：端板，从所述端板延伸并且延伸到所述燃烧部分中的热交换器管，以及在所述燃烧部分内支撑所述热交换器管的管支撑件，所述管支撑件可滑动地设置在所述第一通道和所述第二通道中；其中，所述管支撑件被配置成可滑动地移动经过所述第一通道和所述第二通道，以使所述燃烧加热器移动经过所述壳体中的所述开口。
方面2、根据方面1所述的空气处理单元，其中，所述管支撑件被配置成，从所述第一通道和所述第二通道沿所述第一方向可滑动地移动经过所述第一通道和所述第二通道，使得所述燃烧加热器完全地移动经过所述壳体中的所述开口。
方面3、根据权利要求1或2中任一项所述的空气处理单元，其中，所述第一通道和所述第二通道各自具有开口端，所述管支撑件具有可滑动地设置在所述第一通道和所述第二通道中的保持构件，所述保持构件沿所述第一方向移动移动经过所述第一通道和所述第二通道的开口端使所述燃烧加热器与所述壳体分离。
方面4、根据方面1至方面3中任一项所述的空气处理单元，其中，所述第一通道和所述第二通道不限制所述管支撑件沿所述第一方向的移动。
方面5、根据方面1至方面4中任一项所述的空气处理单元，其中，所述管支撑件包括保持构件，所述保持构件具有设置在所述第一通道中的第一端和设置在所述第二通道中的第二端。
方面6、根据权利要求5所述的空气处理单元，其中，所述管支撑件包括垂直支撑件和多个接触臂，所述垂直支撑件从所述保持构件延伸，所述多个接触臂中的每一者从所述垂直支撑件延伸，每个所述热交换器管靠设在所述多个接触臂中的一个相应的接触臂上。。
方面7、如权利要求6所述的空气处理单元，其中，每个所述接触臂在垂直相邻的一对热交换器管之间延伸。
方面8、根据方面1至方面7中任一项所述的空气处理单元，其中，所述管支撑在燃烧部分内垂直地支撑所述热交换器管。
方面9、根据权利要求1至方面8中任一项所述的空气处理单元，其中，所述第一通道和所述第二通道限制所述管支撑件的垂直移动，而允许所述管支撑件沿所述第一方向移动。
方面10、如方面1至方面9中任一项所述的空气处理单元，所述第一通道和所述第二通道由是由设置在所述燃烧部分的相对壁上的一对支架形成的。
方面11、如方面1至方面10中任一项所述的空气处理单元，还包括：一个或多个支撑夹，每个支撑夹绕垂直相邻的一对热交换器管适配。
方面12、一种用于供暖通风空调和制冷系统的空气处理单元，所述空气处理单元包括：包含燃烧部分的壳体，所述壳体包括：具有用于所述燃烧部分的第一开口的第一侧、具有用于所述燃烧部分的第二开口的顶侧、以及设置在所述燃烧部分中的一对导轨；设置在所述燃烧部分中的风扇组件，所述风扇组件包括一个或多个风扇和一对凹槽，所述一对槽可滑动地设置在所述一对导轨上；其中，所述风扇组件被配置成，既可以通过所述壳体中的所述第一开口从所述空气处理单元滑动地拆卸，又可以通过所述壳体中的所述第二开口从所述空气处理单元抬升地拆卸。
方面13、根据权利要求12所述的空气处理单元，其中，所述风扇组件被配置成：可以沿着所述一对导轨沿第一方向滑动，以使所述风扇组件移动经过所述第一开口；以及能够从所述一对导轨沿第二方向抬升，以使所述风扇组件移动经过所述第二开口，所述第一方向和所述第二方向是不同的。
方面14、根据方面12或13中任一项所述的空气处理单元，其中，所述第二方向是向上的方向。
方面15、根据方面12至方面14中任一项所述的空气处理单元，其中，所述一对凹槽包括：设置在所述风扇组件的第一侧上的第一凹槽以及设置在所述风扇组件的与所述第一侧相对的第二侧上的第二凹槽。
方面16、根据方面12至方面15中任一项所述的空气处理单元，其中，所述一对凹槽面向下方，所述一对导轨向上突出。
方面17、根据方面12至方面16中任一项所述的空气处理单元，其中，所述风扇是径向风扇。
方面18、根据方面12至方面17中任一项所述的空气处理单元，还包括：设置在风扇部分中的加热器，所述风扇组件中的所述一个或多个风扇被配置成向所述加热器吹送空气。
本发明中公开的示例在所有方面都被认为是说明性的而不是限制性的。本发明的范围由所附权利要求书而不是由前述说明来指示；所有属于权利要求含义和等效范围内的改变均应包含在该权利要求范围内。

Claims (18)

1.一种用于供暖通风空调和制冷系统的空气处理单元，所述空气处理单元包括：
包含燃烧部分的壳体，所述壳体包括：具有用于所述燃烧部分的第一开口的第一侧、具有用于所述燃烧部分的第二开口的顶侧、以及设置在所述燃烧部分中的一对导轨；
设置在所述燃烧部分中的风扇组件，所述风扇组件包括一个或多个风扇和一对凹槽，所述一对凹槽可滑动地设置在所述一对导轨上；
其中，所述风扇组件被配置成，能够通过所述壳体中的所述第一开口从所述空气处理单元滑动地拆卸以及能够通过所述壳体中的所述第二开口从所述空气处理单元抬升地拆卸。
2.根据权利要求1所述的空气处理单元，其特征在于，所述风扇组件被配置成：
能够沿着所述一对导轨沿第一方向滑动，以使所述风扇组件移动经过所述第一开口，以及
能够从所述一对导轨沿第二方向抬升，以使所述风扇组件移动经过所述第二开口，所述第一方向和所述第二方向是不同的。
3.根据权利要求2所述的空气处理单元，其特征在于，所述第二方向是向上的方向。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的空气处理单元，其特征在于，所述一对凹槽包括：设置在所述风扇组件的第一侧上的第一凹槽以及设置在所述风扇组件的与所述第一侧相对的第二侧上的第二凹槽。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的空气处理单元，其特征在于，所述一对凹槽面向下方，所述一对导轨向上突出。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的空气处理单元，其特征在于，所述风扇是径向风扇。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的空气处理单元，其特征在于，还包括：
设置在风扇部分中的加热器，所述风扇组件中的所述一个或多个风扇被配置成朝向所述加热器吹送空气。
8.一种用于供暖通风空调和制冷系统的空气处理单元，所述空气处理单元包括：
包含燃烧部分的壳体，所述壳体包括具有用于所述燃烧部分的开口的第一侧，所述燃烧部分具有：具有第一通道的第一侧壁以及具有第二通道的第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁相对设置；
设置在所述壳体内的燃烧加热器，所述燃烧加热器包括：
端板；
热交换器管，其从所述端板延伸并且延伸到所述燃烧部分中；和
管支撑件，其在所述燃烧部分内支撑所述热交换器管，所述管支撑件可滑动地设置在所述第一通道和所述第二通道中；
其中，所述管支撑件被配置成，沿第一方向可滑动地移动经过所述第一通道和所述第二通道，以使所述燃烧加热器移动经过所述壳体中的所述开口。
9.根据权利要求8所述的空气处理单元，其特征在于，所述管支撑件被配置成，从所述第一通道和所述第二通道沿所述第一方向可滑动地移动经过所述第一通道和所述第二通道，使得所述燃烧加热器完全地移动经过所述壳体中的所述开口。
10.根据权利要求8所述的空气处理单元，其特征在于，所述第一通道和所述第二通道各自具有开口端，所述管支撑件具有可滑动地设置在所述第一通道和所述第二通道中的保持构件，所述保持构件沿所述第一方向移动经过所述第一通道的所述开口端和所述第二通道的所述开口端使所述燃烧加热器与所述壳体分离。
11.根据权利要求8至10中任一项所述的空气处理单元，其特征在于，所述第一通道和所述第二通道不限制所述管支撑件沿所述第一方向的移动。
12.根据权利要求8至10中任一项所述的空气处理单元，其特征在于，所述管支撑件包括保持构件，所述保持构件具有设置在所述第一通道中的第一端以及设置在所述第二通道中的第二端。
13.根据权利要求12所述的空气处理单元，其特征在于，所述管支撑件包括垂直支撑件和多个接触臂，所述垂直支撑件从所述保持构件延伸，所述多个接触臂中的每一者从所述垂直支撑件延伸，每个所述热交换器管靠设在所述多个接触臂中的一个相应的接触臂上。
14.根据权利要求13所述的空气处理单元，其特征在于，每个所述接触臂在垂直相邻的一对热交换器管之间延伸。
15.根据权利要求8至10中任一项所述的空气处理单元，其特征在于，所述管支撑件在所述燃烧部分内垂直地支撑所述热交换器管。
16.根据权利要求8至10中任一项所述的空气处理单元，其特征在于，所述第一通道和所述第二通道限制所述管支撑件的垂直移动，而允许所述管支撑件沿所述第一方向移动。
17.根据权利要求8至10中任一项所述的空气处理单元，其特征在于，所述第一通道和所述第二通道是由设置在所述燃烧部分的相对壁上的一对支架形成的。
18.根据权利要求8至10中任一项所述的空气处理单元，其特征在于，还包括：
一个或多个支撑夹，所述一个或多个支撑夹中的每一者绕垂直相邻的一对热交换器管适配。
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