CN114687693A - 一种旋挖清理孔底沉渣装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋挖清理孔底沉渣装置及方法，包括清渣筒和清渣板；清渣筒底部设置有进渣口，进渣口与清渣筒内部连通，进渣口位于清渣筒底部中心一侧，清渣筒顶部轴心处连接有钻杆；清渣板位于清渣筒底部，清渣板大于进渣口尺寸，小于清渣筒底部尺寸，清渣板与清渣筒底部轴心处转动连接，清渣筒底部设置有多个挡块，当清渣板一侧与挡块接触时，清渣板位于进渣口侧面，当清渣板另一侧与挡块接触时，清渣板位于进渣口底部，将进渣口遮挡。能够快速清理孔内沉渣，施工速度快，大幅降低施工成本。

Description

一种旋挖清理孔底沉渣装置及方法

技术领域

本发明属于岩土工程施工领域，涉及一种旋挖清理孔底沉渣装置及方法。

背景技术

旋挖成孔灌注桩已得到广泛应用。传统的做法是在钻杆端头安装锅钻钻头直接成孔。但在对沉渣要求过小时，因锅钻钻头端头钻齿影响，孔底虚土很难清理干净。通过采取重复扫孔清孔、气举反循环清孔处理后仍难以取得理想效果。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种旋挖清理孔底沉渣装置及方法，能够快速清理孔内沉渣，施工速度快，大幅降低施工成本。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种旋挖清理孔底沉渣装置，包括清渣筒和清渣板；

清渣筒底部设置有进渣口，进渣口与清渣筒内部连通，进渣口位于清渣筒底部中心一侧，清渣筒顶部轴心处连接有钻杆；

清渣板位于清渣筒底部，清渣板大于进渣口尺寸，小于清渣筒底部尺寸，清渣板与清渣筒底部轴心处转动连接，清渣筒底部设置有多个挡块，当清渣板一侧与挡块接触时，清渣板位于进渣口侧面，当清渣板另一侧与挡块接触时，清渣板位于进渣口底部，将进渣口遮挡。

优选的，进渣口和清渣板均为四分之一扇形结构。

进一步，进渣口和清渣板均两个四分之一扇形结构，两个扇形顶角相对设置，且位于清渣筒轴心。

优选的，进渣口和清渣板均为半圆形结构。

优选的，清渣板沿清渣筒清渣时旋转方向中靠前的一侧设置有斜铲。

进一步，斜铲的角度为45°。

优选的，清渣筒顶部设置有承插口，承插口与钻杆采用承插连接。

优选的，承插口上设置有径向的通孔，承插口采用销轴穿过通孔和钻杆固定。

一种基于上述任意一项所述装置的旋挖清理孔底沉渣的方法，钻杆带动清渣筒边旋转边向下移动，当接触到沉渣时，沉渣带动清渣板转动，当清渣板接触挡块时停止转动，此时进渣口不受遮挡，沉渣进入清渣筒中；当钻杆向下移动受阻时，说明清渣筒中沉渣已经装满，此时钻杆带动清渣筒反方向旋转，随后向上移动，沉渣带动清渣板反方向转动，当清渣板接触挡块时停止转动，此时清渣板将进渣口遮挡，清渣筒向上移动时，沉渣不会从清渣筒中掉落，直到将清渣筒完全从孔中取出后，将清渣筒内的沉渣倒出，继续进行孔内清渣工作。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明通过将清渣筒与钻杆连接，清渣筒底部设置有进渣口方便沉渣进入清渣筒内，清渣板能够在清渣筒转动时，通过下方土壤的摩擦力，进行转动，当清渣筒向其中一个方向转动时，清渣板通过挡块位于进渣口侧面，从而使清渣筒进行正常收集沉渣，在清渣筒向其中另一个方向转动时，清渣板通过挡块位于进渣口底部，将进渣口遮挡，从而能够保证清渣筒提出孔时，沉渣不会泄露。清孔速度大幅提高，孔底沉渣清除得以保证，施工速度快，大幅降低施工成本，适用性强，易于拆卸，可反复利用。

进一步，通过斜铲，能够减少清渣筒旋转阻力的同时，方便将沉渣铲入清渣筒中。

附图说明

图1为本发明的旋挖清理孔底沉渣装置结构示意图；

图2为本发明的旋挖清理孔底沉渣装置剖面图。

其中：1-承插口；2-清渣筒；3-清渣板；4-挡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，为本发明所述的旋挖清理孔底沉渣装置，包括承插口1、清渣筒2、清渣板3和挡块4。

清渣筒2为圆柱形筒，内部中空设置，顶部轴心位置设置有承插口1，承插口1与钻杆采用承插连接，承插口1上设置有径向的通孔，承插口1采用销轴穿过通孔和钻杆固定，能够使钻杆带动清渣筒2转动。

清渣筒2底部设置有进渣口，进渣口与清渣筒2内部连通，进渣口用于沉渣进入至清渣筒2内部。

清渣板3位于清渣筒2底部，清渣板3大于进渣口尺寸，小于清渣筒2底部尺寸，从而使清渣筒2取出时，清渣板3能够有效遮挡进渣口，防止沉渣从清渣筒2中掉落。

清渣板3与清渣筒2底部轴心处转动连接，清渣筒2底部设置有挡块4，当清渣筒2向其中一个方向转动时，通过下方土壤的摩擦力，清渣板3一侧与挡块4接触，清渣板3位于进渣口侧面，不会遮挡进渣口，此时清渣筒2可以持续向下移动，将沉渣收入自身内部。当清渣筒2向其中一个方向转动时，通过下方土壤的摩擦力，清渣板3另一侧与挡块4接触，清渣板3位于进渣口底部，将进渣口遮挡，此时清渣筒2可以向上取出，将沉渣倒出孔外，取出的同时，清渣板3将进渣口遮挡，使沉渣不会从清渣筒2中掉落。

进渣口和清渣板3有三种结构，一种为进渣口和清渣板3均为四分之一扇形结构。另一种为进渣口和清渣板3均两个四分之一扇形结构，两个扇形顶角相对设置，且位于清渣筒2轴心。最后一种为进渣口和清渣板3均为半圆形结构。

清渣板3沿清渣筒2清渣时旋转方向中靠前的一侧设置有斜铲，斜铲的角度为45°，通过斜铲，能够减少清渣筒2旋转阻力的同时，方便将沉渣铲入清渣筒2中。

使用时，钻杆带动清渣筒2边旋转边向下移动，当接触到沉渣时，沉渣带动清渣板3转动，当清渣板3接触挡块4时停止转动，此时进渣口不受遮挡，通过清渣板3沿旋转方向前方的斜铲，将沉渣更快速的铲入清渣筒2中。当钻杆向下移动受阻时，说明清渣筒2中沉渣已经装满，此时钻杆带动清渣筒2反方向旋转，随后向上移动，沉渣带动清渣板3反方向转动，当清渣板3接触挡块4时停止转动，此时清渣板3将进渣口遮挡，清渣筒2向上移动时，沉渣不会从清渣筒2中掉落，直到将清渣筒2完全从孔中取出后，将清渣筒2内的沉渣倒出，继续进行孔内清渣工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施例和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主题内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的发明主题的一部分。

Claims (9)

1.一种旋挖清理孔底沉渣装置，其特征在于，包括清渣筒(2)和清渣板(3)；

清渣筒(2)底部设置有进渣口，进渣口与清渣筒(2)内部连通，进渣口位于清渣筒(2)底部中心一侧，清渣筒(2)顶部轴心处连接有钻杆；

清渣板(3)位于清渣筒(2)底部，清渣板(3)大于进渣口尺寸，小于清渣筒(2)底部尺寸，清渣板(3)与清渣筒(2)底部轴心处转动连接，清渣筒(2)底部设置有多个挡块(4)，当清渣板(3)一侧与挡块(4)接触时，清渣板(3)位于进渣口侧面，当清渣板(3)另一侧与挡块(4)接触时，清渣板(3)位于进渣口底部，将进渣口遮挡。

2.根据权利要求1所述的旋挖清理孔底沉渣装置，其特征在于，进渣口和清渣板(3)均为四分之一扇形结构。

3.根据权利要求2所述的旋挖清理孔底沉渣装置，其特征在于，进渣口和清渣板(3)均两个四分之一扇形结构，两个扇形顶角相对设置，且位于清渣筒(2)轴心。

4.根据权利要求1所述的旋挖清理孔底沉渣装置，其特征在于，进渣口和清渣板(3)均为半圆形结构。

5.根据权利要求1所述的旋挖清理孔底沉渣装置，其特征在于，清渣板(3)沿清渣筒(2)清渣时旋转方向中靠前的一侧设置有斜铲。

6.根据权利要求5所述的旋挖清理孔底沉渣装置，其特征在于，斜铲的角度为45°。

7.根据权利要求1所述的旋挖清理孔底沉渣装置，其特征在于，清渣筒(2)顶部设置有承插口(1)，承插口(1)与钻杆采用承插连接。

8.根据权利要求1所述的旋挖清理孔底沉渣装置，其特征在于，承插口(1)上设置有径向的通孔，承插口(1)采用销轴穿过通孔和钻杆固定。

9.一种基于权利要求1-8任意一项所述装置的旋挖清理孔底沉渣的方法，其特征在于，钻杆带动清渣筒(2)边旋转边向下移动，当接触到沉渣时，沉渣带动清渣板(3)转动，当清渣板(3)接触挡块(4)时停止转动，此时进渣口不受遮挡，沉渣进入清渣筒(2)中；当钻杆向下移动受阻时，说明清渣筒(2)中沉渣已经装满，此时钻杆带动清渣筒(2)反方向旋转，随后向上移动，沉渣带动清渣板(3)反方向转动，当清渣板(3)接触挡块(4)时停止转动，此时清渣板(3)将进渣口遮挡，清渣筒(2)向上移动时，沉渣不会从清渣筒(2)中掉落，直到将清渣筒(2)完全从孔中取出后，将清渣筒(2)内的沉渣倒出，继续进行孔内清渣工作。

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