CN114687597A - 安装结构及其安装方法、阻尼器组、塔筒、风力发电机组 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种安装结构及其安装方法、阻尼器组、塔筒、风力发电机组。安装结构包括支撑结构和连接组件，支撑结构用于连接阻尼器，连接组件的一侧与支撑结构连接，连接组件的另一侧用于与塔筒法兰连接。本申请提供的安装结构可以直接与塔筒内的塔筒法兰连接，安装、拆卸方便，节省了安装时间，合理使用了塔筒内塔筒法兰区域的空间，可以降低综合安装成本。

Description

安装结构及其安装方法、阻尼器组、塔筒、风力发电机组

技术领域

本申请涉及风力发电技术领域，具体而言，本申请涉及一种安装结构及其安装方法、阻尼器组、塔筒、风力发电机组。

背景技术

近年来，随着风力发电发展趋势的日渐明朗，陆上、海上风力发电机市场也随之扩大。然而，由于风力发电机组的塔筒为高耸结构，可能受风、地震、海浪等激励的影响而产生共振，从而导致自身结构的破坏，以此影响整个风力发电机组的正常运行，带来电力安全生产的隐患，并且会造成巨大的财产损失。现有技术中，使用调谐液体阻尼器来抑制振动是解决这类高耸结构振动问题的有效措施之一，因此，调谐液体阻尼器的研究和运用愈加受到行业内外技术研究人员的重视。

目前，为了使阻尼器的抑制振动的作用效果更好，通常会使用多个阻尼器的组合与塔筒连接来抑制振动，但现有的技术方案中，阻尼器与塔筒并没有很好的连接方式，并且多个阻尼器组合也存在着不稳固的情况，导致抑制振动的效果并不理想。

发明内容

本申请针对现有方式的缺点，提出一种安装结构及其安装方法、阻尼器组、塔筒、风力发电机组，用以解决现有技术存在的阻尼器与塔筒并没有很好的连接方式，并且多个阻尼器组合不稳固或占用塔筒内空间较大等技术问题。

第一个方面，本申请实施例提供了一种安装结构，包括：支撑结构和连接组件；

支撑结构用于连接阻尼器；

连接组件的一侧与支撑结构连接，连接组件的另一侧用于与塔筒法兰连接。

第二个方面，本申请实施例提供了一种阻尼器组，包括：至少一个阻尼器，和上述第一个方面提供的安装结构；

安装结构的支撑结构连接阻尼器。

第三个方面，本申请实施例提供了一种塔筒，包括：塔筒本体，塔筒法兰和至少一个上述第二个方面提供的阻尼器组；

塔筒法兰位于塔筒本体内；

阻尼器组中安装结构的连接结构与塔筒法兰连接。

第四个方面，本申请实施例提供了一种风力发电机组，包括：上述第一个方面提供的安装结构；或，上述第二个方面提供的阻尼器组；或，上述第三个方面提供的塔筒。

第五个方面，本申请实施例提供了一种安装结构的安装方法，包括：将第一连接结构的一侧可拆卸连接于第一支撑结构的一端；

将第二连接结构的另一侧可拆卸连接于第二支撑结构的一端；

将第一连接结构的另一侧的一部分、塔筒法兰以及第二连接结构的一侧的一部分，通过第一连接件连接。

本申请实施例提供的安装结构、阻尼器组、塔筒及风力发电机组带来的有益技术效果包括：

安装结构包括支撑结构和连接组件，阻尼器由支撑结构来连接，所以对阻尼器的侧边结构没有限定，可以使用很多类型的阻尼器，增强了阻尼器的通用性；支撑结构通过连接组件来与塔筒法兰连接，减少了阻尼器在塔筒内的安装空间，提升了空间利用率，整个安装结构在塔筒法兰上的安装方便，可以节省安装时间，降低了综合安装成本。

本申请实施例提供的安装结构的安装方法带来的有益技术效果包括：

在塔筒法兰两侧连接第一连接结构和第二连接结构，而在第一连接结构上安装第一支撑结构，第二连接结构上安装第二支撑结构，这样可以利用塔筒内原有的塔筒法兰的形状，巧妙地将整个安装结构安装在塔筒内的塔筒法兰上，以实现阻尼器在塔筒内部的安装，提高了空间利用率。并且，塔筒法兰上可以一次性安装多个安装结构，可以很方便地根据振动形式选择配置阻尼器的数量，安装、拆卸很方便，提高了工作效率，也在抑制振动的同时，降低了综合成本。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请实施例提供的一种安装结构的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的另一种安装结构的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种安装结构的盖板的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的一种安装结构的连接板、约束件和底座的连接结构示意图；

图5为本申请实施例提供的一种安装结构的支撑结构的部分放大结构示意图。

图6为本申请实施例提供的一种安装结构的连接结构的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的一种安装结构的集液结构的结构示意图；

图8为本申请实施例提供的一种阻尼器组的结构示意图；

图9为本申请实施例提供的另一种阻尼器组的结构示意图；

图10为本申请实施例提供的一种阻尼器单元的结构示意图；

图11为本申请实施例提供的一种阻尼器单元的仰视图；

图12为本申请实施例提供的一种阻尼器组与塔筒法兰连接的效果图；

图13为本申请实施例提供的一种安装结构的安装方法的流程示意图；

图14为本申请实施例提供的另一种安装结构的安装方法的流程示意图；

图15为本申请实施例提供的另一种安装结构的安装方法的流程示意图。

图中：

10-安装结构；100-支撑结构；110-连接组件；

101-盖板；1011-压杆；1012-调节件；102-连接板；1021-顶推板；103-约束件；104-底板；105-第一支撑结构；106-第二支撑结构；

111-连接件；112-第一套筒；113-连接结构；

1131-连接梁；1132-第一悬臂部；1133-第二悬臂部；

114-第一连接结构；115-第二连接结构；116-第一连接件；117-第二套筒；118-第二连接件；

120-集液结构；121-集液槽；

1-阻尼器组；

20-阻尼器；

21-阻尼器单元；211-凹陷；212-凸起；213-凹槽；214-注液口；215-液位标尺；

2-塔筒法兰。

具体实施方式

下面详细描述本申请，本申请的实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本申请的特征是不必要的，则将其省略。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能解释为对本申请的限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

本申请的发明人研究发现：

1、多个阻尼器组装时通常使用绳带捆绑的方式，此时需要阻尼器的外部结构有与绳带配合的凹槽，所以阻尼器的侧面结构是固定的，那么阻尼器的通用性比较差，并且绳带缠绕的方式稳定性不高，同时占据塔架内部空间较大，也对运维安全有影响；

2、阻尼器与塔筒的连接方式通过绳索、钢丝绳或两端设置有金属件的柔性绳，通过打结、焊接、射钉、磁吸等方式与塔筒进行连接，绳带连接的方法同样稳定性不高，并且更换绳带也比较麻烦。

3、液体阻尼器使用有一定的风险，无防护装置，若高空坠物落到液体阻尼器上，容易造成阻尼器的损坏及内部阻尼液的泄露，而塔筒平台内放置有一些物品，极易受到阻尼液的影响而被损坏。

本申请提供的安装结构及其安装方法、阻尼器组、塔筒及风力发电机组，旨在解决现有技术的如上技术问题。

下面以具体地实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。

本申请实施例提供了一种安装结构10，包括：支撑结构100和连接组件110。

支撑结构100用于连接阻尼器20。

连接组件110的一侧与支撑结构100连接，连接组件110的另一侧用于与塔筒法兰2连接。

在本实施例中，安装结构10包括支撑结构100和连接组件110，阻尼器20由支撑结构100来连接，所以对阻尼器20的侧边结构没有限定，可以使用很多类型的阻尼器20，增强了阻尼器20的通用性；支撑结构100通过连接组件110来与塔筒法兰2连接，减少了阻尼器20在塔筒内的安装空间，提升了空间利用率，整个安装结构10在塔筒法兰2上安装方便，可以节省安装时间，降低综合安装成本。

本申请的发明人考虑到，由于塔架在外部环境激励下，可能会发生不同形式的振动，塔架配置阻尼器作为有效的减振手段之一，因此阻尼器20在塔筒内部的安装和拆卸尤为重要。为了使连接阻尼器20的安装结构10与塔筒法兰2的连接或拆卸更加简便，本申请为安装结构10提供如下一种可能的实施方式：

如图1所示，本实施例的安装结构10的连接组件110包括：连接结构113和至少一个连接件111。

连接结构113的一侧与支撑结构100可拆卸连接；连接结构113的另一侧的至少部分用于与塔筒法兰2的一侧通过至少一个连接件111连接。

在本实施例中，连接结构113连接支撑结构100与塔筒法兰2，支撑结构100与连接结构113可以拆卸，而连接结构113与塔筒法兰2可以通过连接件111拆卸连接，安装灵活，也便于维修和运输。

可选地，连接结构113与塔筒法兰2也可以通过焊接的方式连接，也可以起到较好的稳固效果。

在一些可能的实施方式中，请参见图6，连接组件110还包括：至少一个第一套筒112；连接结构113包括：至少三个首尾相连的连接梁1131。

连接梁1131靠近支撑结构100的一侧具有第一悬臂部1132，连接梁1131靠近塔筒法兰2的一侧具有第二悬臂部1133；第一悬臂部1132和第二悬臂部1133分别具有相对应的第一通孔(图中未示出)和第二通孔(图中未示出)。

至少一个连接件111同时穿过第一通孔(图中未示出)、第二通孔(图中未示出)以及塔筒法兰2上的法兰孔，使得连接梁1131与塔筒法兰2连接。

第一套筒112套设于连接件111，且第一套筒112的一端与第一悬臂部1132接触，第一套筒112的另一端与第二悬臂部1133接触。

在本实施例中，请参见图7，连接结构113是由连接梁1131首尾相连组成的，中间会形成一定的镂空，并且连接梁1131具有第一悬臂部1132和第二悬臂部1133，可以减少连接结构113所需要的原材料，减少重量，而且，连接件111通过第一通孔(图中未示出)和第二通孔(图中未示出)，即连接件111与连接结构113连接时在连接结构113上有两处着力点，一方面可以提高连接的稳定性，另一方面也可缓解应力集中，延长部件寿命。由于悬臂的两侧是悬空的，在连接件111连接支撑结构100和塔筒法兰2时，悬臂两侧受力的情况下，容易向受力的方向弯曲，悬臂会发生形变，由此，在连接件111上套设的第一套筒112，可以在第一悬臂部1132和第二悬臂部1133之间起到一个支撑的作用，有效防止第一悬臂部1132和第二悬臂部1133发生形变。

在一些可能的实施方式中，支撑结构100可以包括：盖板101、连接板102和底板104。

连接板102沿阻尼器20的轴向布置。

盖板101与连接板102的一端可拆卸连接，底板104与连接板102的另一端连接，底板104靠近盖板101的一侧用于与阻尼器20的一端接触。

底板104远离盖板101的一侧与连接结构113连接。

在本实施例中，请参见图1，底板104与连接结构113连接，此时的安装结构10安装在塔筒法兰2的上方。盖板101、连接板102和底板104共同组成的支撑结构100，可以更好地固定阻尼器20，盖板101与连接板102可拆卸，单个的部件方便运输和维修，并且更容易将阻尼器20安装进去。盖板101在阻尼器20的上方起到一个保护作用，在一定程度上可以避免高空坠物对阻尼器20造成的损坏，盖板101的一种结构请参见图3。

可选地，连接板102可以根据阻尼器20的尺寸还设置相应的长度，盖板101在与连接板102连接时，也会与阻尼器20接触，此时盖板101与底板104配合从两侧对阻尼器20起到一个挤压的作用，也防止阻尼器20错位。

可选地，在塔筒法兰2连接安装结构10的另一侧，也可以连接具有集液效果的集液装置，当阻尼器20内的阻尼液发生泄漏时，盛装阻尼液，避免阻尼液进一步向塔筒内部泄露。

可选地，盖板101还包括：压杆1011；压杆1011位于盖板101靠近阻尼器的一侧；压杆1011的一侧与阻尼器20接触。

在本实施例中，还可以包括调节件1012，如图5所示，盖板101靠近阻尼器20的一侧，还设有压杆1011，压杆1011可以通过调节件1012与盖板101顶部连接，调节件1012可以是长螺栓，可以调节压杆1011与盖板101顶部之间的距离，当阻尼器20置于支撑结构100内时，压杆1011可以通过调节件1012调节压杆1011与阻尼器20之间的距离。

在一些可能的实施方式中，安装在塔筒法兰2一侧的整个安装结构10，也可以对称安装在塔筒法兰2的另一侧，增加了安装结构10的通用性。当整个安装结构10对称安装在塔筒法兰2的另一侧时，例如竖直方向的塔筒法兰2下半部分的安装结构10，此时压杆1011可以存在于阻尼器20与盖板101之间，压紧阻尼器20，也可以存在于阻尼器20与底板104之间，压紧阻尼器20。

可选地，连接板102包括：顶推板1021；顶推板1021位于连接板102靠近阻尼器20的一侧；顶推板1021的一端与阻尼器20的一侧连接。

如图5所示，顶推板1021置与连接板102靠近阻尼器20的那一侧并且可以与阻尼器20的侧边接触，当阻尼器20尺寸过小时，可以通过调整顶推板1021的位置，实现在同一个支撑结构100中，安装不同尺寸的阻尼器20。

可选地，顶推板1021与连接板102主体之间的距离可以调节，例如可以通过螺杆将顶推板1021与连接板102主体连接，通过螺杆调节顶推板1021与连接板102主体的距离，使顶推板1021贴合连接板102一侧的阻尼器20。

在一些可能的实施方式中，支撑结构100包括：盖板101、连接板102和底板104。

盖板101与连接板102的一端可拆卸连接，底板104与连接板102的另一端可拆卸连接，底板104靠近盖板101的一侧用于与阻尼器20的一端接触。

盖板101远离底板104的一侧与连接结构113连接。

在本实施例中，盖板101与连接结构113连接，此时的安装结构10安装在塔筒法兰2的下方，合理利用了塔筒法兰2的上下两侧空间，增加了阻尼器20可安装的可靠性。

可选地，在底板104与阻尼器20之间也可以设有压杆1011，压杆1011与底板104之间的距离可以调节，阻尼器20置于支撑结构100内时，此时阻尼器20置于压杆1011与盖板101之间，通过调节压杆1011与底板104之间的距离，即调节压杆1011与盖板101之间的距离，就可以对阻尼器20从下而上起到压紧的作用。

可选地，阻尼器20与压杆1011接触的一侧，可以具有与压杆1011结构相对应的凹槽，压杆1011压紧阻尼器20时，压杆1011置于凹槽之间，避免压杆1011相对阻尼器20滑动。

可选地，请参见图2和图7，安装结构10还包括：集液结构120。

集液结构120与底板104远离连接结构113的一侧可拆卸连接，集液结构120靠近底板104的一侧具有集液槽121。

在本实施例中，当集液槽121上方的阻尼器20发生内部阻尼液泄漏时，可以盛装阻尼液，避免阻尼液进一步向塔筒内部泄露。

在一些可能的实施方式中，如图1所示，支撑结构100还包括：至少一个约束件103。

约束件103套设于由所有连接板102围合成的整体的周向。

由于连接板102是在侧面对阻尼器20起到一个支撑作用，而连接板102本身只有两端与支撑结构100的其他部件连接，连接板102在中间没有其他部件的约束时就容易发生形变，因此，在连接板102的四周套设约束件103，对连接板102起到紧固作用。

可选地，相邻连接板102之间可以通过连接件111连接，或者通过焊接的方式固定连接，也可以防止连接板102发生形变。

在一些可能的实施方式中，请参见图2，支撑结构100包括第一支撑结构105和第二支撑结构106；连接组件110包括第一连接结构114、第二连接结构115和第一连接件116。

第一连接结构114的一侧与第一支撑结构105的一端可拆卸连接；第一连接结构114的另一侧的一部分用于与塔筒法兰2的一侧连接。

第二连接结构115的一侧的一部分用于与塔筒法兰2的另一侧连接；第二连接结构115的另一侧与第二支撑结构106的一端可拆卸连接。

第一连接件116的一端与第一连接结构114的另一侧的一部分连接，第一连接件116的另一端穿过塔筒法兰2的法兰孔与第二连接结构115的一侧的一部分连接。

在本实施例中，为了充分利用塔筒法兰2的两侧的空间，可以在塔筒法兰2上下两侧均连接支撑结构100，即第一支撑结构105和第二支撑结构106。同样的，第一支撑结构105通过第一连接结构114与塔筒法兰2连接，第二支撑结构106通过第二连接结构115与塔筒法兰2连接。本领域技术人员可以理解，塔筒法兰2具有法兰孔，本申请提供的连接结构113也具有相应的通孔，第一连接件116穿过通孔与法兰孔，将连接结构113与塔筒法兰2连接起来。

可选地，连接组件110还包括：第二连接件118、第二套筒117。

第一连接结构114的另一侧的另一部分与第二连接结构115的一侧的另一部分通过第二连接件118连接。

第二套筒117套设于第二连接件118，且第二套筒117的一端与第一连接结构114接触，第二套筒117的另一端与第二连接结构115接触。

在本实施例中，由于塔筒法兰2的可使用面积有限，所以当连接结构113的尺寸较大时，连接结构113有一部分无法与塔筒法兰2接触，此时，可以通过第二连接件118将第一连接结构114和第二连接结构115在没有与塔筒法兰2接触的那一部分区域连接起来，使整个安装结构10更加稳固。

具体地，由于第一连接结构114和第二连接结构115连接时，塔筒法兰2置于两者之间的一部分区域，而另一部分没有与塔筒法兰2连接的区域则是悬空的，第一连接结构114受支撑结构100的重力影响，容易向下发生形变，因此需要第二连接件118连接第一连接结构114和第二连接结构115，但同时也可能使第二连接结构115向塔筒法兰2的一侧发生形变，由此，在第二连接件118上套设的第二套筒117，可以在第一连接结构114和第二连接结构115之间起到一个支撑的作用，有效防止第一连接结构114和第二连接结构115发生形变。

可选地，第一连接结构114和第二连接结构115在没有与塔筒法兰2接触的那一部分区域也可以通过焊接等其他方式连接。

可选地，在整个安装结构10靠近塔筒内壁的一侧，连接有吸附件，吸附件可以将整个安装结构10吸附于塔筒内壁，使整个安装结构10更加稳固。可选地，吸附件可以为磁铁。

可选地，整个安装结构10可以采用多重复结构，以便于生产制造，工艺管理，从而降低管理成本。

基于同一发明构思，本申请实施例提供一种阻尼器组1，包括：至少一个阻尼器20，和上述任一项实施例提供的安装结构10。

请参见图8、图9，安装结构10的支撑结构100连接阻尼器20。

在本实施例中，可以通过前述任一项实施例提供的安装结构10选择安装不同数量或类型的阻尼器20，将阻尼器20安装在塔筒内。

在一种可能的实施方式中，至少一个阻尼器20包括叠放的至少一个阻尼器单元21。

可选地，请参见图10，阻尼器单元21的侧面具有凹陷211，方便手持，便于工作人员对阻尼器20进行搬运。

可选地，请参见图11，阻尼器单元21的一端具有至少一个凸起212，阻尼器单元21的另一端具有至少一个凹槽213，凸起212与凹槽213对应，可以防止叠放的相邻两个阻尼器20在受外力影响时发生错位。

可选地，请参见图10，由于需要应用液体阻尼器20内的液体抑制振动，所以液体阻尼器20需要注液口214，为了方便直接对安装好了的阻尼器20中的阻尼器单元21进行注液操作，无需单独取下阻尼器单元21，则将注液口214设置在阻尼器单元21的侧面。

可选地，阻尼器单元21里的阻尼液在塔筒振动时会发生晃动，不需要将单个阻尼器单元21注满液体，此时将注液口214的结构设置在阻尼器单元21靠近阻尼器单元21的顶部的位置，减少阻尼器单元21内的阻尼液与注液口214的接触，可以避免因阻尼液在阻尼器单元21内部的晃荡对注液口214有可能造成的腐蚀风险。

可选地，请参见图4，由于阻尼器单元21的侧面是通过连接板102来限制位置的，则连接板102可以具有镂空，镂空处对应阻尼器单元21的注液口214位置。

可选地，请参见图10，阻尼器单元21的侧面具有液位标尺215，由于阻尼器20对塔筒的抑制振动效果与阻尼器20内部液体的体积有一定的关系，而阻尼液可能存在长期被蒸发或者被泄露的情况，如果每次都将单个阻尼器单元21打开观察内部阻尼液的情况，十分耗时费力，则可以在阻尼器单元21的侧面设计一个液位标尺215，液位标尺215可以观察到阻尼器20内部液体的情况，直观地观察出阻尼液的容量，省时省力。并且通过液位标尺215还可以保证加注的液面高度满足标准液面，确保阻尼器的抑振效果。

基于同一发明构思，本申请实施例提供一种塔筒，包括：塔筒本体，塔筒法兰2和至少一个上述任一实施例提供的阻尼器组1。

塔筒法兰2位于塔筒本体内。

阻尼器组1中安装结构10的连接结构113与塔筒法兰2连接。

在本实施方式中，请参阅图12，安装结构10的连接结构113与塔筒法兰2连接，阻尼器组1请参阅前述各个实施例，在此不再赘述。

基于同一发明构思，本申请实施例还提供一种风力发电机组图中未示出，包括：如前述的安装结构10；或，如前述的阻尼器组1；或，如前述的塔筒。

本实施例中的安装结构10、阻尼器组1或塔筒的具体结构请参见前述实施例，在此不再赘述。

基于同一发明构思，本申请实施例还提供一种基于如前述任一项实施例提供的安装结构10的安装方法，该方法的流程示意图如图13所示，该方法包括步骤S101-S103：

S101：将第一连接结构114的一侧可拆卸连接于第一支撑结构105的一端。

S102：将第二连接结构115的另一侧可拆卸连接于第二支撑结构106的一端。

S103：将第一连接结构114的另一侧的一部分、塔筒法兰2以及第二连接结构115的一侧的一部分，通过第一连接件116连接。

本实施例中，塔筒法兰2两侧连接第一连接结构114和第二连接结构115，而在第一连接结构114上安装第一支撑结构105，第二连接结构115上安装第二支撑结构106，这样可以利用塔筒内原有的塔筒法兰2的形状，巧妙地将整个安装结构10安装在塔筒内的塔筒法兰2上，以实现阻尼器20在塔筒内部的安装，提高了空间利用率。并且，塔筒法兰2上可以一次性安装多个安装结构10，可以很方便地根据实际需要选择阻尼器20的个数，安装、拆卸很方便，提高了工作效率，也在抑制振动的同时，降低了综合成本。

基于同一发明构思，本申请实施例还提供另一种基于前述任一项实施例提供的安装结构10的安装方法，该方法的流程示意图如图13所示，安装方法还可以包括步骤S201-S204:

S201：将第一连接结构114的一侧可拆卸连接于第一支撑结构105的一端。

S202：将第二连接结构115的另一侧可拆卸连接于第二支撑结构106的一端。

S203：将第一连接结构114的另一侧的一部分、塔筒法兰2以及第二连接结构115的一侧的一部分，通过第一连接件116连接。

S204：将第一连接结构114的另一侧的另一部分，与第二连接结构115的一侧的另一部分，通过第二连接件118连接。

请参见图14，由于塔筒法兰2的可使用面积有限，所以当连接结构113的尺寸较大时，连接结构113有一部分无法与塔筒法兰2接触，此时，可以通过第二连接件118将第一连接结构114和第二连接结构115在没有与塔筒法兰2接触的那一部分区域连接起来，使整个安装结构10更加稳固。

基于同一发明构思，本申请实施例提供了另一种基于前述任一项实施例提供的安装结构10的安装方法，该方法的流程示意图如图15所示，该方法包括步骤S301-S306：

S301：将第一连接结构114的一侧可拆卸连接于第一支撑结构105的一端。

S302：将第二连接结构115的另一侧可拆卸连接于第二支撑结构106的一端。

S303：将第一连接结构114的另一侧的一部分、塔筒法兰2以及第二连接结构115的一侧的一部分，通过第一连接件116连接。

S304：将第二套筒117的一端对准位于第一连接结构114的另一侧的另一部分的第一安装通孔(图中未示出)。

S305：将第二套筒117的另一端对准位于第二连接结构115的一侧的另一部分的第二安装通孔(图中未示出)。

S306：将第二连接件118穿过第一安装通孔(图中未示出)、第二套筒117以及第二安装通孔(图中未示出)后紧固。

由于第一连接结构114和第二连接结构115连接时，塔筒法兰2置于两者之间的一部分区域，而另一部分没有与塔筒法兰2连接的区域则是悬空的，第一连接结构114受支撑结构100的重力影响，容易向下发生形变，因此需要第二连接件118连接第一连接结构114和第二连接结构115，但同时也可能使第二连接结构115向塔筒法兰2的一侧发生形变，由此，将第二连接件118穿过第二套筒117连接第一连接结构114和第二连接结构115，第二套筒117可以在第一连接结构114和第二连接结构115之间起到一个支撑的作用，有效防止第一连接结构114和第二连接结构115发生形变。

应用本申请实施例，至少能够实现如下有益效果：

1、对阻尼器组1中的阻尼器20进行了有效的防护，避免高空坠物对阻尼器20的损坏。

2、对阻尼器20液体的泄露进行了有效的防护，万一液体泄漏可以被集液槽121收集，避免进一步向塔筒内部泄露，减少对塔筒内其他附件的腐蚀；

3、通过整个安装结构10对阻尼器20进行组装，对阻尼器20的侧边结构没有限定，可以通用多种阻尼器20，并且组装方便、结构也很稳固。

4、对阻尼器单元21的注液口214位置的改良，可以使注液口214在阻尼器20安装完全时进行注液操作，无需拆卸下来注后再安装。

5、通过连接结构113与塔筒内的塔筒法兰2连接，使连接更加稳固并且易于组装或维修，节省塔筒内部空间。

6、通过改变阻尼器单元21的尺寸、阻尼器单元21内的液体容量或配置阻尼器单元的数量，可以抑制多种不同形式的振动，增加了阻尼器组2的通用性。

7、安装结构10可以通过调节压杆1011、调节顶推板1021，可以从安装结构10内阻尼器20的上下、左右以及前后等方向调节安装结构10的内部空间，使阻尼器20与安装结构10更加贴合，可以适应非金属内芯的制造公差最终达到所需要的预紧力、可靠性和强度。

8、阻尼器的安装结构10设计采用多重复结构，以便于生产制造和工艺管理。

9、阻尼器的安装结构10从工艺上综合考虑了施工及检修时的工具尺寸、使用空间等，方便现场操作。

本技术领域技术人员可以理解，本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案可以被交替、更改、组合或删除。进一步地，具有本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的其他步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。进一步地，现有技术中的具有与本申请中公开的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

应该理解的是，虽然附图的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，其可以以其他的顺序执行。而且，附图的流程图中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，其执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其他步骤或者其他步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。

以上所述仅是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (18)

1.一种安装结构(10)，其特征在于，包括：支撑结构(100)和连接组件(110)；

所述支撑结构(100)用于连接阻尼器(20)；

所述连接组件(110)的一侧与所述支撑结构(100)连接，所述连接组件(110)的另一侧用于与塔筒法兰(2)连接。

2.根据权利要求1所述的安装结构(10)，其特征在于，所述连接组件(110)包括：连接结构(113)和至少一个连接件(111)；

所述连接结构(113)的一侧与所述支撑结构(100)可拆卸连接；所述连接结构(113)的另一侧的至少部分用于与所述塔筒法兰(2)的一侧通过至少一个所述连接件(111)连接。

3.根据权利要求2所述的安装结构(10)，其特征在于，所述连接组件(110)还包括：至少一个第一套筒(112)；所述连接结构(113)包括：至少三个首尾相连的连接梁(1131)；

所述连接梁(1131)靠近所述支撑结构(100)的一侧具有第一悬臂部(1132)，所述连接梁(1131)靠近所述塔筒法兰的一侧具有第二悬臂部(1133)；所述第一悬臂部(1132)和第二悬臂部(1133)分别具有相对应的第一通孔和第二通孔；

至少一个所述连接件(111)同时穿过所述第一通孔、所述第二通孔以及所述塔筒法兰上的法兰孔，使得所述连接梁(1131)与所述塔筒法兰(2)连接；

所述第一套筒(112)套设于所述连接件(111)，且所述第一套筒(112)的一端与所述第一悬臂部(1132)接触，所述第一套筒(112)的另一端与所述第二悬臂部(1133)接触。

4.根据权利要求2所述的安装结构(10)，其特征在于，所述支撑结构(100)包括：盖板(101)、连接板(102)和底板(104)；

所述连接板(102)沿所述阻尼器(20)的轴向布置；

所述盖板(101)与所述连接板(102)的一端可拆卸连接；所述底板(104)与所述连接板(102)的另一端连接；所述底板(104)靠近所述盖板(101)的一侧用于与所述阻尼器(20)的一端接触；

所述底板(104)远离所述盖板(101)的一侧与所述连接结构(113)连接。

5.根据权利要求4所述的安装结构(10)，其特征在于，所述盖板(101)还包括：压杆(1011)；

所述压杆(1011)位于所述盖板(101)靠近所述阻尼器(20)的一侧；

所述压杆(1011)的一侧与所述阻尼器(20)连接。

6.根据权利要求4所述的安装结构(10)，其特征在于，所述连接板(102)包括：顶推板(1021)；

所述顶推板(1021)位于所述连接板(102)靠近所述阻尼器(20)的一侧；

所述顶推板(1021)的一端与所述阻尼器(20)的一侧连接。

7.根据权利要求2所述的安装结构(10)，其特征在于，所述支撑结构(100)包括：盖板(101)、连接板(102)和底板(104)；

所述盖板(101)与所述连接板(102)的一端可拆卸连接；所述底板(104)与所述连接板(102)的另一端可拆卸连接；所述底板(104)靠近所述盖板(101)的一侧用于与所述阻尼器(20)的一端接触；

所述盖板(101)远离所述底板(104)的一侧与所述连接结构(113)连接。

8.根据权利要求7所述的安装结构(10)，其特征在于，所述安装结构(10)还包括：集液结构(120)；

所述集液结构(120)与所述底板(104)远离所述连接结构(113)的一侧可拆卸连接，所述集液结构(120)靠近所述底板(104)的一侧具有集液槽(121)。

9.根据权利要求4-8中任一项所述的安装结构(10)，其特征在于，所述支撑结构(100)还包括：至少一个约束件(103)；

所述约束件(103)套设于由所有所述连接板(102)围合成的整体的周向。

10.根据权利要求2所述的安装结构(10)，其特征在于，所述支撑结构(100)包括第一支撑结构(105)和第二支撑结构(106)；所述连接组件(110)包括第一连接结构(114)、第二连接结构(115)和第一连接件(116)；

所述第一连接结构(114)的一侧与所述第一支撑结构(105)的一端可拆卸连接；所述第一连接结构(114)的另一侧的一部分用于与所述塔筒法兰(2)的一侧连接；

所述第二连接结构(115)的一侧的一部分用于与所述塔筒法兰(2)的另一侧连接；所述第二连接结构(115)的另一侧与所述第二支撑结构(106)的一端可拆卸连接；

所述第一连接件(116)的一端与所述第一连接结构(114)的另一侧的一部分连接，所述第一连接件(116)的另一端穿过所述塔筒法兰(2)的法兰孔与所述第二连接结构(115)的一侧的一部分连接。

11.根据权利要求10所述的安装结构(10)，其特征在于，所述连接组件(110)还包括：第二连接件(118)、第二套筒(117)；

所述第一连接结构(114)的另一侧的另一部分与所述第二连接结构(115)的一侧的另一部分通过所述第二连接件(118)连接；

所述第二套筒(117)套设于所述第二连接件(118)，且所述第二套筒(117)的一端与所述第一连接结构(114)接触，所述第二套筒(117)的另一端与所述第二连接结构(115)接触。

12.一种阻尼器组(1)，其特征在于，包括：至少一个阻尼器(20)，和上述权利要求1-11中任一项所述的安装结构(10)；

所述安装结构(10)的支撑结构(100)连接所述阻尼器(20)。

13.根据权利要求12所述的阻尼器组(1)，其特征在于，至少一个所述阻尼器(20)包括叠放的至少一个阻尼器单元(21)；所述阻尼器单元(21)包括以下至少一种特征：

所述阻尼器单元(21)的侧面具有凹陷(211)；

所述阻尼器单元(21)的一端具有至少一个凸起(212)，所述阻尼器单元(21)的另一端具有至少一个凹槽(213)，所述凸起(212)与所述凹槽(213)对应；

所述阻尼器单元(21)的侧面具有注液口(214)；

所述阻尼器单元(21)的侧面具有液位标尺(215)。

14.一种塔筒，其特征在于，包括：塔筒本体(3)，塔筒法兰(2)和至少一个如权利要求12或13所述的阻尼器组(1)；

所述塔筒法兰(2)位于所述塔筒本体(3)内；

所述阻尼器组(1)中安装结构(10)的连接结构(113)与所述塔筒法兰(2)连接。

15.一种风力发电机组，其特征在于，包括：如权利要求1-11中任一项所述的安装结构(10)；或，如权利要求12或13中任一项所述的阻尼器组(1)；或，如权利要求14所述的塔筒。

16.一种基于权利要求10或11所述的安装结构的安装方法，其特征在于，包括：

将第一连接结构(114)的一侧可拆卸连接于第一支撑结构(105)的一端；

将第二连接结构(115)的另一侧可拆卸连接于第二支撑结构(106)的一端；

将所述第一连接结构(114)的另一侧的一部分、塔筒法兰(2)以及所述第二连接结构(115)的一侧的一部分，通过第一连接件(116)连接。

17.根据权利要求16所述的安装方法，其特征在于，所述安装方法还包括：

将所述第一连接结构(114)的另一侧的另一部分，与所述第二连接结构(115)的一侧的另一部分，通过第二连接件(118)连接。

18.根据权利要求17所述的安装方法，其特征在于，所述将所述第一连接结构(114)的另一侧的另一部分，与所述第二连接结构(115)的一侧的另一部分，通过第二连接件(118)连接，包括：

将第二套筒(117)的一端对准位于所述第一连接结构(114)的另一侧的另一部分的第一安装通孔；

将第二套筒(117)的另一端对准位于所述第二连接结构(115)的一侧的另一部分的第二安装通孔；

将第二连接件(118)穿过所述第一安装通孔、所述第二套筒(117)以及所述第二安装通孔后紧固。

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