CN113266708B - 一种机电工程使用的快速抗震支吊架 - Google Patents

一种机电工程使用的快速抗震支吊架 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种机电工程使用的快速抗震支吊架，涉及机电设施吊装技术领域，解决了现有装置不能对支吊架内机电设施同步进行左右、前后、垂直方向震动进行缓冲减震的问题。一种机电工程使用的快速抗震支吊架，包括顶架；所述顶架数量设置为二组，顶架呈双层结构，顶架内部设置有顶部固定结构；所述顶板底面设置有缓冲减震结构；所述缓冲减震结构包括前后缓震结构、垂直缓震结构和左右缓震结构，前后缓震结构设置于顶板下方，垂直缓震结构数量设置为二组；通过装置前后缓震结构、左右缓震结构和垂直缓震结构进行配合，可以对支吊架内机电设施同步进行左右、前后、垂直方向震动进行缓冲减震，提高了装置的安全性。

Description

一种机电工程使用的快速抗震支吊架
技术领域
本发明涉及机电设施吊装技术领域，具体为一种机电工程使用的快速抗震支吊架。
背景技术
机电工程支吊架是与建筑结构体牢固连接，以地震力为主要荷载的抗震支撑设施，由多种连接件组成，现有装置一般为固定结构，不能对机电设施进行多方向缓震，现需一种多方向抗震支吊架。
经过检索例如专利号为CN211821069U的专利公开了一种机电工程使用的快速抗震支吊架，包括固定架和竖杆，所述固定架的内部安装有夹持机构，且固定架的上端中部固定安装有竖杆，所述竖杆的上端安装在固定柱的内部，所述竖杆和横板之间通过缓冲弹簧相互连接，且竖杆的边侧固定安装有侧块，所述侧块的边侧安装有滚轮，所述活动杆的外端安装在限位杆的内部，所述固定架的上端边侧安装有连接杆，且连接杆的上端安装在滑动块上，所述滑动块的中部贯穿安装有安装杆，且安装杆和滑动块之间通过复位弹簧相互连接。该机电工程使用的快速抗震支吊架，能够对管道进行良好的夹持固定，同时能够避免因夹持力度过大给管道外壁造成损伤，能够起到良好的抗震作用，提高支架的实用性。
再例如专利号为CN213039953U的专利公开了一种建筑机电工程用抗震支吊架结构，包括抗震支吊架结构本体，所述抗震支吊架结构本体包括垂直吊杆以及固定安装在垂直吊杆底部的U形安装座，U形安装座的右侧固定安装有抗震连接座，所述U形安装座内设有固定轴，固定轴的两端分别延伸至U形安装座的两侧，固定轴螺纹固定在U形安装座上，固定轴上活动套设有位于U形安装座内的U形座，U形座的底部延伸至U形安装座的下方。，便于快速对不同规格的通风管进行稳定夹持固定，且弹簧的设置，可在夹持的过程中根据实际需要对夹持力大小进行调节，避免因夹持力较大造成通风管被夹持变形的情况，满足使用需求，有利于使用。
基于上述，传统的机电工程使用的快速抗震支吊架一般为单功能支护结构，一般未设置可以对机电设施进行稳定夹持固定的结构，未设置可以放置机电设施的管线的结构；不能同时对硬质管道进行夹持固定，装置的功能性较差，一般未设置可以对支吊架内机电设施同步进行左右、前后、垂直方向震动进行缓冲减震的结构，安全性较差。
因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种机电工程使用的快速抗震支吊架。
发明内容
(一)技术问题
本发明的目的在于提供一种机电工程使用的快速抗震支吊架，以解决上述背景技术中提出的传统的机电工程使用的快速抗震支吊架一般为单功能支护结构，一般未设置可以对机电设施进行稳定夹持固定的结构，未设置可以放置机电设施的管线的结构；不能同时对硬质管道进行夹持固定，装置的功能性较差，一般未设置可以对支吊架内机电设施同步进行左右、前后、垂直方向震动进行缓冲减震的结构，安全性较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机电工程使用的快速抗震支吊架，包括顶架；
所述顶架数量设置为二组，顶架呈双层结构，顶架内部设置有顶部固定结构；
所述顶部固定结构包括限位槽、连接钉、顶板和固定孔，限位槽为方形通孔结构，限位槽垂直贯穿于顶架双层结构内部，连接钉底部为螺帽，连接钉垂直设置于限位槽和固定孔内部，顶板设置于两组顶架夹层内部，固定孔数量设置为二组，其垂直贯穿于顶板内部两侧；
所述顶板底面设置有缓冲减震结构；
所述缓冲减震结构包括前后缓震结构、垂直缓震结构和左右缓震结构，前后缓震结构设置于顶板下方，垂直缓震结构数量设置为二组，垂直缓震结构设置于前后缓震结构下方，左右缓震结构设置于两组垂直缓震结构相对内侧；
所述垂直缓震结构底部设置有机电设施夹持结构；
所述机电设施夹持结构顶部设置有管道固定结构。
优选的，所述前后缓震结构包括：
顶铰架，顶铰架固定连接于顶板底面左右两侧，顶铰架底部设置有铰接轴；
变向脚架，变向脚架通过铰连接设置于顶铰架底部，变向脚架底部铰接轴与顶部铰接轴呈九十度夹角；
侧支撑缓震件，侧支撑缓震件数量设置为二组，其底部固定连接于变向脚架前后两侧，侧支撑缓震件顶部固定连接于顶板底面，其倾斜角度为四十五度。
优选的，所述侧支撑缓震件包括：
侧铰件，侧铰件固定连接于变向脚架前后端立面处；
外管，外管固定连接于侧铰件顶部；
圆滑杆A，圆滑杆A通过滑动连接设置于外管内曲侧面；
前后弹簧，前后弹簧设置于外管内部，其顶端与底端分别于外管内侧底面和圆滑杆A底端面固定连接；
顶铰件，顶铰件固定连接于顶板底面处，其底部与圆滑杆A铰连接。
优选的，所述垂直缓震结构包括：
方杆，方杆通过铰连接设置于变向脚架底部，其内部设置有方形空腔；
滑槽，滑槽横向贯穿于方杆空腔两侧；
限位瓣，限位瓣数量设置为二组，其固定连接于方杆前后两侧，限位瓣内部设置有圆形垂直通孔；
方滑杆，方滑杆通过滑动连接设置于方杆方形空腔内侧；
顶滑片，顶滑片固定连接于方滑杆顶端。
优选的，所述垂直缓震结构还包括：
侧槽，侧槽数量设置为四组，其设置于顶滑片左右两侧，侧槽厚度与滑槽边缘厚度相同；
垂直弹簧，垂直弹簧垂直固定连接于顶滑片两端底面处，垂直弹簧底部与限位瓣顶部相固定；
圆滑杆B，其数量设置为二组，圆滑杆B固定连接于顶滑片两端底面处，其位于垂直弹簧内侧，圆滑杆B底部与限位瓣滑动连接。
优选的，所述左右缓震结构包括：
夹铰件，夹铰件通过铰连接设置于两组方滑杆相对内侧；
左右弹簧，左右弹簧固定连接于夹铰件内侧立面处；
螺栓固定座，螺栓固定座固定连接于左右弹簧内侧；
底铰件，其内部设置有两组铰接轴，底铰件通过铰连接设置于方滑杆底端；
T型件，T型件通过铰连接设置于底铰件底部，T型件底部为平板状结构；
垂直焊孔，垂直焊孔数量设置为二组，其垂直贯穿于T型件底部两侧。
优选的，所述机电设施夹持结构包括：
兜底板，兜底板设置于两组T型件内侧，兜底板左右两侧末端横向贯穿有水平通孔，兜底板左右两侧内部贯穿有垂直通孔；
插槽，插槽数量设置为二组，其固定连接于兜底板左右两侧；
侧连杆，侧连杆通过滑动连接横向穿设于兜底板两侧通孔内部；
植焊钉，植焊钉垂直设置于垂直焊孔与兜底板两侧垂直通孔内部。
优选的，所述机电设施夹持结构还包括：
方架，方架为前后贯穿方框式结构，方架固定连接于兜底板顶面；
加强筋，加强筋数量设置为四组，其固定连接于方架左右两侧底部，其底面与兜底板顶面相固定；
固定槽，固定槽数量设置为四组，其横向贯穿于方架左右两侧内部；
夹持板，夹持板通过滑动连接设置于方架内侧，夹持板左右两端固定连接有四组螺纹杆；
固定螺栓，固定螺栓数量设置为四组，固定螺栓设置于夹持板左右两侧。
优选的，所述管道固定结构包括：
底箍，底箍固定连接于方架顶面处；
顶箍，顶箍通过螺栓固定连接与底箍顶端。
(三)有益效果
1、本发明通过设置垂直缓震结构，当产生垂直震动时，可通过方滑杆与方杆垂直滑动，通过两者相对运动时，通过垂直弹簧于方杆空腔内部对方滑杆和方杆进行弹性缓冲，可以减小垂直震动对下方机电设施的影响。
2、本发明还通过设置机电设施夹持结构，可以将机电设施放置在兜底板顶面后，向下拖动夹持板，使夹持板底面贴合机电设施顶面后，通过拧紧左右四组固定螺栓可使夹持板与兜底板配合对机电设施进行夹持固定，夹持板上方空余部分可以放置机电设施的管线；通过使用螺栓将底箍与顶箍固定后，可通过底箍和顶箍对硬质管道进行夹持固定，提高了装置的功能性。
3、本发明还通过设置前后缓震结构，当发生前后方向震动时，方杆前后摆动时带动其顶部铰接的变向脚架前后角度产生改变，造成两组前后缓震结构内部的圆滑杆A与外管内部滑动时，通过圆滑杆A与外管之间固定的前后弹簧弹性缓冲，可使圆滑杆A与外管对变向脚架偏转角度进行弹性复位，可减小前后方向的震动对支吊架整体的影响。
4、本发明还通过设置左右缓震结构，当产生左右方向震动时，机电设施外侧方架带动T型件左右晃动时，通过方架左右两侧的左右弹簧受力发生形变，可以实现两组方杆对中间方架进行弹性夹持，可以消解方架左右两侧动能，可以对左右方向震动进行缓冲减震；通过装置前后缓震结构、左右缓震结构和垂直缓震结构进行配合，可以对支吊架内机电设施同步进行左右、前后、垂直方向震动进行缓冲减震，提高了装置的安全性。
附图说明
图1为本发明实施例整体的立体拆解结构示意图；
图2为本发明实施例中图1中A的局部放大示意图；
图3为本发明实施例中图1中B的局部放大示意图；
图4为本发明实施例中整体的仰视立体结构示意图；
图5为本发明实施例中图4中C的局部放大示意图；
图6为本发明实施例中变向脚架的立体结构示意图；
图7为本发明实施例中前后缓震结构的立体结构示意图；
图8为本发明实施例中左右缓震结构的立体结构示意图；
图9为本发明实施例中机电设施夹持结构的俯视立体结构示意图；
图10为本发明另一实施例中方架的立体结构示意图；
在图1至图10中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
1、顶架；
101、限位槽；102、连接钉；103、顶板；1031、固定孔；104、顶铰架；105、变向脚架；106、侧支撑缓震件；1061、侧铰件；1062、外管；1063、圆滑杆A；1064、前后弹簧；1065、顶铰件；
2、方杆；
201、滑槽；202、限位瓣；203、方滑杆；204、顶滑片；2041、侧槽；2042、垂直弹簧；2043、圆滑杆B；205、夹铰件；2051、左右弹簧；2052、螺栓固定座；206、底铰件；207、T型件；2071、垂直焊孔；
3、兜底板；
301、插槽；302、侧连杆；303、植焊钉；304、方架；3041、加强筋；3042、固定槽；3043、夹持板；3044、固定螺栓；3045、螺纹滑杆；3046、顶螺栓；305、底箍；306、顶箍。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图10，本发明提供的一种实施例：一种机电工程使用的快速抗震支吊架，包括顶架1；
顶架1数量设置为二组，顶架1呈双层结构，顶架1内部设置有顶部固定结构；
顶部固定结构包括限位槽101、连接钉102、顶板103和固定孔1031，限位槽101为方形通孔结构，限位槽101垂直贯穿于顶架1双层结构内部，连接钉102底部为螺帽，连接钉102垂直设置于限位槽101和固定孔1031内部，顶板103设置于两组顶架1夹层内部，固定孔1031数量设置为二组，其垂直贯穿于顶板103内部两侧；
顶板103底面设置有缓冲减震结构；
缓冲减震结构包括前后缓震结构、垂直缓震结构和左右缓震结构，前后缓震结构设置于顶板103下方，垂直缓震结构数量设置为二组，垂直缓震结构设置于前后缓震结构下方，左右缓震结构设置于两组垂直缓震结构相对内侧；
垂直缓震结构底部设置有机电设施夹持结构；
机电设施夹持结构顶部设置有管道固定结构。
前后缓震结构包括：
顶铰架104，顶铰架104固定连接于顶板103底面左右两侧，顶铰架104底部设置有铰接轴；
变向脚架105，变向脚架105通过铰连接设置于顶铰架104底部，变向脚架105底部铰接轴与顶部铰接轴呈九十度夹角；
侧支撑缓震件106，侧支撑缓震件106数量设置为二组，其底部固定连接于变向脚架105前后两侧，侧支撑缓震件106顶部固定连接于顶板103底面，其倾斜角度为四十五度。
侧支撑缓震件106包括：
侧铰件1061，侧铰件1061固定连接于变向脚架105前后端立面处；
外管1062，外管1062固定连接于侧铰件1061顶部；
圆滑杆A1063，圆滑杆A1063通过滑动连接设置于外管1062内曲侧面；
前后弹簧1064，前后弹簧1064设置于外管1062内部，其顶端与底端分别于外管1062内侧底面和圆滑杆A1063底端面固定连接；
顶铰件1065，顶铰件1065固定连接于顶板103底面处，其底部与圆滑杆A1063铰连接。
如图8所示，垂直缓震结构包括：
方杆2，方杆2通过铰连接设置于变向脚架105底部，其内部设置有方形空腔；
滑槽201，滑槽201横向贯穿于方杆2空腔两侧；
限位瓣202，限位瓣202数量设置为二组，其固定连接于方杆2前后两侧，限位瓣202内部设置有圆形垂直通孔；
方滑杆203，方滑杆203通过滑动连接设置于方杆2方形空腔内侧；
顶滑片204，顶滑片204固定连接于方滑杆203顶端，通过限位瓣202对圆滑杆B2043进行限位，通过与顶滑片204配合，可以使方滑杆203限定滑动方向。
如图8所示，垂直缓震结构还包括：
侧槽2041，侧槽2041数量设置为四组，其设置于顶滑片204左右两侧，侧槽2041厚度与滑槽201边缘厚度相同；
垂直弹簧2042，垂直弹簧2042垂直固定连接于顶滑片204两端底面处，垂直弹簧2042底部与限位瓣202顶部相固定；
圆滑杆B2043，其数量设置为二组，圆滑杆B2043固定连接于顶滑片204两端底面处，其位于垂直弹簧2042内侧，圆滑杆B2043底部与限位瓣202滑动连接，当产生垂直震动时，方滑杆203与方杆2垂直滑动，通过两者相对运动时，通过垂直弹簧2042于方杆2空腔内部对方滑杆203和方杆2进行弹性缓冲，可以减小垂直震动对下方机电设施的影响。
如图8所示，左右缓震结构包括：
夹铰件205，夹铰件205通过铰连接设置于两组方滑杆203相对内侧；
左右弹簧2051，左右弹簧2051固定连接于夹铰件205内侧立面处；
螺栓固定座2052，螺栓固定座2052固定连接于左右弹簧2051内侧；
底铰件206，其内部设置有两组铰接轴，底铰件206通过铰连接设置于方滑杆203底端；
T型件207，T型件207通过铰连接设置于底铰件206底部，T型件207底部为平板状结构；
垂直焊孔2071，垂直焊孔2071数量设置为二组，其垂直贯穿于T型件207底部两侧，当产生左右方向震动时，机电设施外侧方架304带动T型件207左右晃动时，通过方架304左右两侧的左右弹簧2051受力发生形变，可以消化方架304左右两侧动能，可以对左右方向震动进行缓冲减震。
如图3所示，机电设施夹持结构包括：
兜底板3，兜底板3设置于两组T型件207内侧，兜底板3左右两侧末端横向贯穿有水平通孔，兜底板3左右两侧内部贯穿有垂直通孔；
插槽301，插槽301数量设置为二组，其固定连接于兜底板3左右两侧；
侧连杆302，侧连杆302通过滑动连接横向穿设于兜底板3两侧通孔内部；
植焊钉303，植焊钉303垂直设置于垂直焊孔2071与兜底板3两侧垂直通孔内部；将兜底板3两侧的插槽301与T型件207侧面榫接后，T型件207底部的顶面贴合兜底板3底面后，将植焊钉303穿过垂直焊孔2071与兜底板3两侧垂直通孔内部进行焊接，可使兜底板3与两侧的左右缓震结构进行连接固定，可以通过将侧连杆302穿过兜底板3两侧横向通孔，将侧连杆302与通孔外部进行焊接固定后，可对T型件207进行水平方向限位，可以进一步防止T型件207移动，可增强牢固性。
如图9所示，机电设施夹持结构还包括：
方架304，方架304为前后贯穿方框式结构，方架304固定连接于兜底板3顶面；
加强筋3041，加强筋3041数量设置为四组，其固定连接于方架304左右两侧底部，其底面与兜底板3顶面相固定；
固定槽3042，固定槽3042数量设置为四组，其横向贯穿于方架304左右两侧内部；
夹持板3043，夹持板3043通过滑动连接设置于方架304内侧，夹持板3043左右两端固定连接有四组螺纹杆；
固定螺栓3044，固定螺栓3044数量设置为四组，固定螺栓3044设置于夹持板3043左右两侧，将机电设施放置在兜底板3顶面后，向下拖动夹持板3043，使夹持板3043底面贴合机电设施顶面后，通过拧紧左右四组固定螺栓3044可使夹持板3043与兜底板3配合对机电设施进行夹持固定，夹持板3043上方空余部分可以放置机电设施的管线，提高了装置的功能性。
如图9所示，管道固定结构包括：
底箍305，底箍305固定连接于方架304顶面处；
顶箍306，顶箍306通过螺栓固定连接与底箍305顶端，可以将硬质管道放置在底箍305顶部，通过使用螺栓将底箍305与顶箍306固定后，可对硬质管道进行固定。
另一实施例中，如图10所示，夹持板3043顶面边角处垂直固定连接有四组螺纹滑杆3045，螺纹滑杆3045顶部延伸至方架304上方，螺纹滑杆3045与方架304顶部滑动连接，螺纹滑杆3045顶部通过螺纹联接设置有顶螺栓3046，顶螺栓3046位于方架304顶面，通过将机电设施放置在夹持板3043顶面后，通过拧紧顶螺栓3046，可对机电设施进行夹持固定，使机电设施固定更为便捷，螺栓可增强牢固性。
工作原理：
装置进行使用时，首先对机电设施前后长度进行测量后，取出多组顶板103拼接，使顶板103长度大于机电设施长度后，将顶架1套接进多组顶板103左右两侧，使限位槽101与固定孔1031进行对齐，将装置顶部的顶架1顶面贴合建筑内侧顶面后，将连接钉102于下方穿入限位槽101与固定孔1031内部，将连接钉102钉入建筑内壁，可通过顶架1对顶板103完成固定安装，将兜底板3两侧的插槽301与T型件207侧面榫接后，T型件207底部的顶面贴合兜底板3底面后，将植焊钉303穿过垂直焊孔2071与兜底板3两侧垂直通孔内部进行焊接，可使兜底板3与两侧的左右缓震结构进行连接固定，可以通过将侧连杆302穿过兜底板3两侧横向通孔，将侧连杆302与通孔外部进行焊接固定后，可对T型件207进行水平方向限位，可以进一步防止T型件207移动，将机电设施放置在兜底板3顶面后，向下拖动夹持板3043，使夹持板3043底面贴合机电设施顶面后，通过拧紧左右四组固定螺栓3044可使夹持板3043与兜底板3配合对机电设施进行夹持固定，夹持板3043上方空余部分可以放置机电设施的管线，当产生左右方向震动时，机电设施外侧方架304带动T型件207左右晃动时，通过方架304左右两侧的左右弹簧2051受力发生形变，可以消化方架304左右两侧动能，可以对左右方向震动进行缓冲减震，当产生垂直震动时，方滑杆203与方杆2垂直滑动，通过两者相对运动时，通过垂直弹簧2042于方杆2空腔内部对方滑杆203和方杆2进行弹性缓冲，可以减小垂直震动对下方机电设施的影响，当发生前后方向震动时，方杆2前后摆动时带动其顶部铰接的变向脚架105前后角度产生改变，造成两组侧支撑缓震件106内部的圆滑杆A1063与外管1062内部滑动时，通过圆滑杆A1063与外管1062之间固定的前后弹簧1064弹性缓冲，可使圆滑杆A1063与外管1062对变向脚架105偏转角度进行弹性复位，可减小前后方向的震动对支吊架整体的影响，通过装置前后缓震结构、左右缓震结构和垂直缓震结构进行配合，可以对支吊架内机电设施同步进行左右、前后、垂直方向震动进行缓冲减震，提高了装置的安全性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种机电工程使用的快速抗震支吊架，其特征在于：包括顶架(1)；
所述顶架(1)数量设置为二组，顶架(1)呈双层结构，顶架(1)内部设置有顶部固定结构；
所述顶部固定结构包括限位槽(101)、连接钉(102)、顶板(103)和固定孔(1031)，限位槽(101)为方形通孔结构，限位槽(101)垂直贯穿于顶架(1)双层结构内部，连接钉(102)底部为螺帽，连接钉(102)垂直设置于限位槽(101)和固定孔(1031)内部，顶板(103)设置于两组顶架(1)夹层内部，固定孔(1031)数量设置为二组，其垂直贯穿于顶板(103)内部两侧；
所述顶板(103)底面设置有缓冲减震结构；
所述缓冲减震结构包括前后缓震结构、垂直缓震结构和左右缓震结构，前后缓震结构设置于顶板(103)下方，垂直缓震结构数量设置为二组，垂直缓震结构设置于前后缓震结构下方，左右缓震结构设置于两组垂直缓震结构相对内侧；
所述垂直缓震结构底部设置有机电设施夹持结构；
所述机电设施夹持结构顶部设置有管道固定结构。
2.根据权利要求1所述的一种机电工程使用的快速抗震支吊架，其特征在于，所述前后缓震结构包括：
顶铰架(104)，顶铰架(104)固定连接于顶板(103)底面左右两侧，顶铰架(104)底部设置有铰接轴；
变向脚架(105)，变向脚架(105)通过铰连接设置于顶铰架(104)底部，变向脚架(105)底部铰接轴与顶部铰接轴呈九十度夹角；
侧支撑缓震件(106)，侧支撑缓震件(106)数量设置为二组，其底部固定连接于变向脚架(105)前后两侧，侧支撑缓震件(106)顶部固定连接于顶板(103)底面，其倾斜角度为四十五度。
3.根据权利要求2所述的一种机电工程使用的快速抗震支吊架，其特征在于，所述侧支撑缓震件(106)包括：
侧铰件(1061)，侧铰件(1061)固定连接于变向脚架(105)前后端立面处；
外管(1062)，外管(1062)固定连接于侧铰件(1061)顶部；
圆滑杆A(1063)，圆滑杆A(1063)通过滑动连接设置于外管(1062)内曲侧面；
前后弹簧(1064)，前后弹簧(1064)设置于外管(1062)内部，其顶端与底端分别于外管(1062)内侧底面和圆滑杆A(1063)底端面固定连接；
顶铰件(1065)，顶铰件(1065)固定连接于顶板(103)底面处，其底部与圆滑杆A(1063)通过铰连接。
4.根据权利要求1所述的一种机电工程使用的快速抗震支吊架，其特征在于，所述垂直缓震结构包括：
方杆(2)，方杆(2)通过铰连接设置于变向脚架(105)底部，其内部设置有方形空腔；
滑槽(201)，滑槽(201)横向贯穿于方杆(2)空腔两侧；
限位瓣(202)，限位瓣(202)数量设置为二组，其固定连接于方杆(2)前后两侧，限位瓣(202)内部设置有圆形垂直通孔；
方滑杆(203)，方滑杆(203)通过滑动连接设置于方杆(2)方形空腔内侧；
顶滑片(204)，顶滑片(204)固定连接于方滑杆(203)顶端。
5.根据权利要求4所述的一种机电工程使用的快速抗震支吊架，其特征在于，所述垂直缓震结构还包括：
侧槽(2041)，侧槽(2041)数量设置为四组，其设置于顶滑片(204)左右两侧，侧槽(2041)厚度与滑槽(201)边缘厚度相同；
垂直弹簧(2042)，垂直弹簧(2042)垂直固定连接于顶滑片(204)两端底面处，垂直弹簧(2042)底部与限位瓣(202)顶部相固定；
圆滑杆B(2043)，其数量设置为二组，圆滑杆B(2043)固定连接于顶滑片(204)两端底面处，其位于垂直弹簧(2042)内侧，圆滑杆B(2043)底部与限位瓣(202)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种机电工程使用的快速抗震支吊架，其特征在于，所述左右缓震结构包括：
夹铰件(205)，夹铰件(205)通过铰连接设置于两组方滑杆(203)相对内侧；
左右弹簧(2051)，左右弹簧(2051)固定连接于夹铰件(205)内侧立面处；
螺栓固定座(2052)，螺栓固定座(2052)固定连接于左右弹簧(2051)内侧；
底铰件(206)，其内部设置有两组铰接轴，底铰件(206)通过铰连接设置于方滑杆(203)底端；
T型件(207)，T型件(207)通过铰连接设置于底铰件(206)底部，T型件(207)底部为平板状结构；
垂直焊孔(2071)，垂直焊孔(2071)数量设置为二组，其垂直贯穿于T型件(207)底部两侧。
7.根据权利要求1所述的一种机电工程使用的快速抗震支吊架，其特征在于，所述机电设施夹持结构包括：
兜底板(3)，兜底板(3)设置于两组T型件(207)内侧，兜底板(3)左右两侧末端横向贯穿有水平通孔，兜底板(3)左右两侧内部贯穿有垂直通孔；
插槽(301)，插槽(301)数量设置为二组，其固定连接于兜底板(3)左右两侧；
侧连杆(302)，侧连杆(302)通过滑动连接横向穿设于兜底板(3)两侧通孔内部；
植焊钉(303)，植焊钉(303)垂直设置于垂直焊孔(2071)与兜底板(3)两侧垂直通孔内部。
8.根据权利要求7所述的一种机电工程使用的快速抗震支吊架，其特征在于，所述机电设施夹持结构还包括：
方架(304)，方架(304)为前后贯穿方框式结构，方架(304)固定连接于兜底板(3)顶面；
加强筋(3041)，加强筋(3041)数量设置为四组，其固定连接于方架(304)左右两侧底部，其底面与兜底板(3)顶面相固定；
固定槽(3042)，固定槽(3042)数量设置为四组，其横向贯穿于方架(304)左右两侧内部；
夹持板(3043)，夹持板(3043)通过滑动连接设置于方架(304)内侧，夹持板(3043)左右两端固定连接有四组螺纹杆；
固定螺栓(3044)，固定螺栓(3044)数量设置为四组，固定螺栓(3044)设置于夹持板(3043)左右两侧。
9.根据权利要求1所述的一种机电工程使用的快速抗震支吊架，其特征在于，所述管道固定结构包括：
底箍(305)，底箍(305)固定连接于方架(304)顶面处；
顶箍(306)，顶箍(306)通过螺栓固定连接与底箍(305)顶端。
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