CN114687460A - 一种墙体埋件防凹陷安装方法 - Google Patents

一种墙体埋件防凹陷安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种墙体埋件防凹陷安装方法,包括步骤:制作若干U型翘头弹性结构;对墙体位置与埋件位置进行放线;绑扎墙体钢筋并根据放线将其固定到墙体位置;根据放线位置高程安装墙体埋件并固定;分别将U型翘头弹性结构插入埋件若干边角部位的下侧,使U型翘头弹性结构弯翘的圆弧端与埋件相接触并指向墙体外侧,按压U型翘头弹性结构的另一端使之与墙体钢筋贴合并捆扎固定。本发明方法简单、灵活,只需压入U型翘头弹性结构并采用火烧丝绑扎即可,保证了埋件定位的精度,妥善解决了埋件安装、混凝土浇注后的加固不到位的质量问题,优化了施工进度,解决了埋件成型后凹陷的质量难题。

Description

一种墙体埋件防凹陷安装方法
技术领域
本发明属于墙体埋件安装领域,具体涉及一种墙体埋件防凹陷安装方法。
背景技术
随着国家经济的发展,对能源的需求量越来越高,使得核电建设在我国有了广阔的发展空间和发展规模。核电内部需安装大量的管道、电缆等,需提前预埋埋件,传统安装方法经常造成埋件凹陷,使得支架安装时与埋件不能贴合,经常需经过处理,造成费工费时,工期延误,费用增加,影响了施工的质量和进度。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足,提供一种墙体埋件防凹陷安装方法,利用弹性结构调整埋件与墙体钢筋的贴合度,采用的技术方案具体如下:
一种墙体埋件防凹陷安装方法,包括以下步骤:
步骤1:制作若干U型翘头弹性结构,所述U型翘头弹性结构的圆弧端向一侧弯翘;
步骤2:对墙体位置与埋件位置进行放线;
步骤3:绑扎墙体钢筋并根据放线将其固定到墙体位置;
步骤4:根据放线位置高程安装墙体埋件并固定;
步骤5:分别将U型翘头弹性结构插入埋件若干边角部位的下侧,使U型翘头弹性结构弯翘的圆弧端与埋件相接触并指向墙体外侧,按压U型翘头弹性结构的另一端使之与墙体钢筋贴合并捆扎固定。
进一步地,步骤5中,所述U型翘头弹性结构沿墙体竖向捆扎或水平捆扎或斜向捆扎。
进一步地,步骤5中,通过水平钢筋或竖直钢筋将位于埋件同侧的U型翘头弹性结构相互捆扎固定。
进一步地,所述U型翘头弹性结构的圆弧端的弯翘翘度为45°。
进一步地,所述U型翘头弹性结构的长度为550mm、宽度为50mm、弯翘高度为50mm。
进一步地,所述U型翘头弹性结构由直径为8mm的钢筋制成。
相比于现有方法,本发明的有益效果是:
(1)安装的精度高,混凝土浇注后埋件质量有保证;
(2)安装方便,只需压入U型翘头弹性结构,采用火烧丝绑扎;
(3)U型翘头弹性结构的结构简单,加工方便;
本发明经现场实验,质量可靠保障,施工方便、灵活,精度高,总之,采用本发明方法有效地保证了埋件定位的精度,妥善解决了埋件安装、混凝土浇注后的加固不到位的质量问题,优化了施工进度,解决了埋件成型后凹陷的质量难题。
附图说明
图1为U型翘头弹性结构的示意图;
图2为埋件安装立面示意图(斜向45°状态);
图3为埋件安装立面示意图(竖向状态);
图4为埋件安装立面示意图(水平状态);
图5为埋件安装侧面示意图;
其中,1-埋件,2-墙体钢筋,3-U型翘头弹性结构,4-固定钢筋。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。
本发明提供一种墙体埋件防凹陷安装方法,主要包括如下步骤:
步骤一、制作U型翘头弹性结构。如图1所示,所述U型翘头弹性结构呈U形,长度550mm,宽度50mm,圆弧端向一侧弯翘约45°,弯翘高度50mm,具有弹性性能。
步骤二、墙体位置、埋件位置放线。
步骤三、墙体钢筋绑扎。
步骤四、墙体钢筋位置调整并检查合格。
步骤五、根据放线位置高程安装墙体预埋件并固定。
步骤六、根据埋件与钢筋墙钢筋位置状况,选择U型翘头弹性结构的固定方式:
(1)如图2所示,当埋件1位于墙体钢筋2的匀称居中位置,将U型翘头弹性结构3的圆弧端分别插入埋件的角部位,角度约为45°,并将U型翘头弹性结构压到与墙体钢筋贴合,形成弹性作用,用火烧丝绑扎固定,绑扎需跨越两根根墙体钢筋处。
(2)如图3所示,当埋件1位于墙体钢筋2的非匀称居中位置,在埋件1上、下部绑扎两个φ14水平固定钢筋4,将U型翘头弹性结构的圆弧端分别插入埋件1的上下侧边角部位,并将U型翘头弹性结构压到与水平固定钢筋4贴合,形成弹性作用,用火烧丝绑扎固定。
(3)如图4所示,当埋件1位于墙体钢筋2的非匀称居中位置,也可根据现场情况在埋件1左、右部绑扎两个φ14竖直固定钢筋4,将U型翘头弹性结构的圆弧端分别插入埋件1的左右侧边角部位,并将U形弹性钢筋压到2个φ14竖向钢筋贴合,形成弹性作用,用火烧丝绑扎固定。
埋件尺寸较大时可在中间增加U型翘头弹性结构,并绑扎固定。埋件安装完成后的侧面示意图如图5所示。本发明提供的埋件防凹陷安装方法简单、灵活,只需压入U型翘头弹性结构并采用火烧丝绑扎即可,保证了埋件定位的精度,妥善解决了埋件安装、混凝土浇注后的加固不到位的质量问题,优化了施工进度,解决了埋件成型后凹陷的质量难题。
以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种墙体埋件防凹陷安装方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:制作若干U型翘头弹性结构,所述U型翘头弹性结构的圆弧端向一侧弯翘;
步骤2:对墙体位置与埋件位置进行放线;
步骤3:绑扎墙体钢筋并根据放线将其固定到墙体位置;
步骤4:根据放线位置高程安装墙体埋件并固定;
步骤5:分别将U型翘头弹性结构插入埋件若干边角部位的下侧,使U型翘头弹性结构弯翘的圆弧端与埋件相接触并指向墙体外侧,按压U型翘头弹性结构的另一端使之与墙体钢筋贴合并捆扎固定。
2.如权利要求1所述的一种墙体埋件防凹陷安装方法,其特征在于,步骤5中,所述U型翘头弹性结构沿墙体竖向捆扎或水平捆扎或斜向捆扎。
3.如权利要求1所述的一种墙体埋件防凹陷安装方法,其特征在于,步骤5中,通过水平钢筋或竖直钢筋将位于埋件同侧的U型翘头弹性结构相互捆扎固定。
4.如权利要求1所述的一种墙体埋件防凹陷安装方法,其特征在于,所述U型翘头弹性结构的圆弧端的弯翘翘度为45°。
5.如权利要求1所述的一种墙体埋件防凹陷安装方法,其特征在于,所述U型翘头弹性结构的长度为550mm、宽度为50mm、弯翘高度为50mm。
6.如权利要求1所述的一种墙体埋件防凹陷安装方法,其特征在于,所述U型翘头弹性结构由直径为8mm的钢筋制成。
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